2022年XXX项目钻孔桩QC小组活动成果.docx

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1、目 录一、简况 01、工程简况 02、小组简况 0二、选题理由0三、现状调查1四、设立目标2五、可行性分析 2六、第一次 PDCA活动 3（一）缘由分析 3（二）要因确认 4（三）制定计策 5（四）计策实施（ DO） 6（五）成效检查（ Check） 7七、其次次 PDCA活动 8（一）缘由分析 8（二）要因确认 8（三）制定计策 9（四）计策实施（ DO） 10（五）成效检查（ Check） 错误！未定义书签；八、活动成果10九、巩固措施12十、今后打算13一、简况提高污泥质土层钻孔桩施工质量1、工程简况南 京 XXXXX标 段 起 讫里 程 为 DK1+228.108-DK7+135.56

2、， 全长5907.452m；XXX大桥长 2343.8m，墩号 26#-108# ；桥梁基础采纳钻孔灌注桩基础，全桥桩基共计422 根，其中摩擦桩 115 根，其余为柱桩基础；施工区域地质情形复杂，岩性为杂填土、素填土、软流塑污泥质粉质粘土、软可塑粉质粘土、强风化安山岩、中风化安山岩等；本桥26# 63#墩地表 1m下为 8 10M厚的软流塑污泥质粉质粘土，流塑性强，钻孔桩施工过程易塌孔，施工难度大；2、小组简况表1QC 小组成员表注册时间2021.5小组人数8活动频率15d/ 次注册编号平均年龄30小组类型现场型年性组内岗位 / 技文化TQC教考试龄别职务术职称程度育时间成果男组长总工 /

3、工程师本科56优良男副组长副总工 / 工程师本科56优良男副组长试验室主任 / 工程师本科56优良男组员工程部副部长 / 助工本科48优良男组员现场工程师 / 助工本科48优良男组员现场工程师 / 助工本科48优良男组员现场工程师 / 助工本科48优良男组员现场技术员本科48优良姓名二、选题理由（1） ）本工程近半数钻孔桩位于污泥质土层，为确保复杂地质情形下钻孔桩的施工质量，并积存施工体会，特成立本QC小组；（2） ）工程工期紧急，在保证本桥架梁节点工期要求的同时确保施工质量；（3） ）钻孔桩全部为隐藏工程，加强钻孔桩施工过程掌握可有效防止质量事故的发生；（4） 钻孔桩显现质量缺陷，后期处理费

4、用极高；三、现状调查在钻孔桩施工前，通过认真分析设计图纸和现场调查取样，发觉本 桥 26# 63#墩地表 1m以下存在 8 10m厚的软流塑污泥质粉质粘土；在施工前我小组制定了试桩方案，对最不利地质段进行试桩20 根，并对施工全过程进行跟踪调查；试桩质量结果统计分析如下：1钻进过程中塌孔2钢筋笼浮笼34钻孔漏浆孔底沉渣超标合计表 2检测结果统计表206646.1546.15203923.0869.232031223.0892.31201137.69100.008013图 1Pareto图不合格率： 83.75%由以上统计分析可以看出钻进过程中塌孔、钢筋笼浮笼、钻孔漏浆等 3 个缘由占不合格总数

5、的 80%以上，因此我们 QC小组打算将这 3 个缘由作为主要问题去解决；四、设立目标表 3现状与目标对比表1钻进过程中塌孔206305.002钢筋笼浮笼203155.003钻孔漏浆203155.00图 2 现状与目标对比图五、可行性分析1、我小组成员具有丰富的施工体会，技术过硬；从事钻孔桩施工的专业施工队伍施工体会丰富、机械设备齐全；2、小组成员依据施工试桩施工情形调查分析，制定了具有针对性的措施；我小组成员本着“求实、务实、扎实”的原就开展QC小组活动， 敏捷运用 PDCA循环，提高钻孔桩施工质量，可以实现制定的目标；六、第一次 PDCA 活动（一）缘由分析针对现场钻孔桩钻进过程中塌孔、钢

6、筋笼浮笼、钻孔漏浆的问题， 我们 QC小组深化调查，经过争论分析，找出了可能引起这些问题的各种缘由，详见因果图：图 3钻进过程中塌孔因果图人员材料机械图 4 钢筋笼浮笼因果图钻机类型不合适泥浆调配不达标质量意识不强造浆材料不合格人员材料泥浆性能不达标机械检查不到位钻头尺寸不符坍落度缺失大质事量前意考识虑不问强题不周全混凝土供应不准时混凝土坍落度偏小影响钻孔桩 钻影检查不到位钢筋笼较轻进响过程钻事前考虑问题不周全中孔塌桩孔钢的筋因笼素浮钻进速度过快污泥地质易塌孔夜间施工清孔操作不当照明不足钢筋笼定位不坚固笼的因素人员疲惫清孔时间过长供水管嘴直接冲刷孔壁工艺环境夜间施工灌砼速度太快照明不足人员疲惫

7、工艺环境图 5 钻孔漏浆因果图人员材料机械质量意识不强护筒周转次数多，有破旧护筒接缝未按要求焊接检查不到位事前考虑问题不周全护筒埋设太浅回填土粒径过大护筒制作不良影响钻孔桩钻孔漏浆的因素未按交底进行埋设回填土夯实不够土层透水性强水头压力过大工艺夯实次数不够环境（二）要因确认表 4要因确认表1人员质量意识不强调查分析2检查不到位调查分析现场施工人员质量意识薄弱，未按要求施工是检查制度完善，执行到位否3事前考虑事情不周全调查分析施工人员综合专业学问缺乏导是致考虑事情不周全4钢筋笼较轻调查分析5坍落度缺失大调查分析6造浆材料不合格调查分析7泥浆调配不达标调查分析8钻机类型不合适调查分析9钻头尺寸不符

8、现场调查10混凝土供应不准时现场调查钢筋笼制作符合设计要求否商品混凝土运输时间较长，坍落度缺失大是现场采纳膨润土造浆，材料符合要求否泥浆未按要求调配是桩基伸入地下岩层，现场采纳冲击钻，钻机类型合适否钻头尺寸符合要求否商砼站较远，混凝土供应不及时是11钻进速度过快调查分析钻进速度符合工艺要求否12清孔时间过长调查分析清孔时间符合要求否13供水管嘴直接冲刷孔壁现场调查供水管嘴未直接冲刷孔壁否14灌砼速度太快调查分析灌砼速度太快是15钢筋笼定位不坚固现场调查钢筋笼定位不坚固是16污泥地质易塌孔调查分析现场为污泥地质，易塌孔是17夜间施工照明不足现场调查夜间施工，施工照明不够是18夜间施工人员疲惫现场

9、调查夜间施工，施工人员疲惫是1920回填土粒径过大护筒周转次数多，有破损调查分析现场调查回填土粒径过大现场用的是新护筒，无破旧是否21护筒接缝未按要求焊接现场调查护筒接缝焊接不严是22护筒未按交底进行埋设现场调查护筒按交底进行埋设否23水头压力过大调查分析水头压力符合要求否24回填土夯实次数不够调查分析回填土夯实次数不够是25土层透水性强调查分析土层不存在砂砾或流砂否（三）制定计策依据以上确认的各个要因，我们QC小组经过争论制定了计策实施方案：表 5计策实施方案表1人员质量意识不强对现场施工人员进行质量训练让全体施工人员意识到工程质量的重要性对受训练人员进行考核，考核合格者方可上岗2021 年

10、月52事前考虑事情不周全对技术治理人员进行专业学问培训提高技术治理人员的专业学问水平对技术治理人员进行培训并考核2021 年月53坍落度缺失大严格掌握混凝土坍落度混凝土坍落度符合要求依据原材料、天气、运输距离等因素调整施工协作比2021 年54泥浆调配不达标现场施工治理人员严格掌握泥浆性能达标现场检测泥浆三大指标2021 年月55混凝土供应不连续与商砼站协商混凝土连续供应与商砼站保持沟通，混凝土提前预约2021 年月56灌砼速度太快现场施工治理人员严格掌握混凝土匀速灌注现场施工治理人员严格掌握混凝土灌进速度2021 年月57钢筋笼定位不坚固增加固定措施钢筋笼定位坚固增加钢筋笼固定配重2021

11、年月58污泥地质易塌孔提高泥浆护壁性能防止桩基施工过程中塌孔增加泥浆比重2021 年月59夜间施工照明不够增加照明措施夜间照明不影响正常施工合理增加照明设备2021 年月5月10夜间施工人员疲惫制定倒班工作制度保证施工人员休息充分现场实行两班轮休制度2021 年月511回填土粒径过大严格掌握回填土粒径保证回填土粒径符合回填要求掌握回填土来源2021 年512护筒接缝未按要求焊接护筒接缝按要求焊接护筒接缝严实不漏浆对接缝不严实处重新焊接2021 年月513回填土夯实次数不够按交底要求进行夯实回填土夯实达到要求现场监控按交底要求进行夯实2021 年5月月（四）计策实施（ DO）我们 QC小组依据以

12、上的计策实施方案表，针对每项问题明确分工，由具体负责人认真落实：（1） 2021 年 5 月 15 日 XXX组织召开专业学问培训会，对全体技术治理人员进行培训，并组织考核；（2） 2021 年 5 月 18 日 XXX组织召开工程质量会议，对全体施工人员进行质量训练，并组织考核；（3） 2021 年 5 月 20 日 XXX与商砼站沟通协商，确保混凝土供应连续，并支配试验员驻站监控，开盘前依据设计协作比、原材料、天气等 因素运算施工协作比，并跟踪执行；（4）现场技术员 XX对现场施工人员进行具体全面的技术交底并全程旁站，对施工过程进行严格掌握，确保施工质量；试验员现场检测混凝土坍落度现场按要

13、求对护筒进行焊接（五）成效检查（ Check）表 6检测结果统计表1钻进过程中塌孔30620.002钢筋笼浮笼3013.333钻孔漏浆图 630现状与原目标值对比图13.33我们小组于 2021 年 6 月 8 日对计策实施后的成效进行检查，在全体小组成员及现场施工人员的共同努力下，桩基的工程质量有了明显的提高，钢筋笼浮笼率由原先的 20%降为 3.33%，钻孔漏浆率由原先的 20% 降为 3.33%，均达到了目标设定值5%；钻进过程在塌孔率由原先的30% 降为 20.00%，虽有了提高但未达到原目标值；七、其次次 PDCA 活动（一）缘由分析我小组成员及施工队长对钻进过程反复塌孔的缘由进行进

14、一步的调查分析，认为引起塌孔的缘由为污泥质土层过厚，冲击钻头的反复振动极易引起塌孔，泥浆护壁成效不足以克服污泥层的流塑性；我小组成员对 PDCA循环中要因逐项排查，未发觉落实遗漏情形，于是我们针对塌孔问题进行分析，因果图如下：图 7钻进过程中塌孔因果图人员材料机械操作工更换钻进时未连续作业吊入钢筋笼时遇到孔壁水头太高，使孔壁渗浆钻孔邻近有大型设备作业，或有大型车辆路过时产生振动孔口邻近地面受水浸湿泡软影响钻孔桩钻进过程中塌孔的因素泥浆注入量不足钻头起落时遇到孔壁污泥地质易塌孔清孔后泥浆指标降低钢护筒长度不足工艺清孔后未准时补浆环境（二）要因确认表 7要因确认表1操作工更换现场调查操作工未更换否

15、2泥浆注入量不足调查分析泥浆注入量充分否3钻头起落时遇到孔壁现场调查钻头起落时未遇到孔壁否4钢护筒长度不足调查分析钢护筒统一为2m，长度不足是5钻进时未连续作业现场调查钻进时连续作业否6水头太高，使孔壁渗浆调查分析水头符合要求否7吊入钢筋笼时遇到孔壁现场调查吊入钢筋笼时未遇到孔壁否8清孔后未准时补浆现场调查清孔后准时补浆否9钻孔邻近有大型设备或有大型车辆路过时产生振动现场调查钻孔邻近无大型设备及大型否车辆路过孔口邻近的水准时排走，不10孔口邻近地面受水浸湿泡软现场调查存在地面受水浸湿泡软的现否象（三）制定计策我小组依据缘由分析结果对钻孔桩的施工工艺进行分析，发觉污泥质土层位于地表邻近，可增加钢

16、护筒长度贯穿污泥层，代替泥浆护壁， 以隔绝污泥质土层与泥浆的接触，从而杜绝塌孔的发生，因此对施工工艺进行以下调整：原工艺：护筒由厚度4 8mm钢板制成，坚实不漏水，护筒内径比钻头直径大 200mm，每节护筒长度 1.5 3.0m，护筒顶面高出施工水位或地下水位 2m，并高出地面 30cm；改进后工艺：护筒由厚度 10mm钢板制成，坚实不漏水，护筒内径比钻头直径大 200mm，每节护筒长度 12m，护筒底面穿透软流塑污泥质粉质粘土层，插入软可塑粉质粘土层，护筒顶面宜高出施工水位或地下水位 2m，并高出地面 30cm；表 8计策实施方案表1钢护筒长度不足增加护筒长度防止桩基施工过程中塌孔增加护筒长

17、度，确爱护筒穿透污泥层2021 年 6月祝飞龙（四）计策实施（ DO）依据污泥层的深度、厚度，运算穿透污泥层所需的钢护筒长度为12m；（1） 2021 年 6 月 15 日，我小组依据运算结果定做5 套加长钢护筒，并对桩基施工队进行下放长护筒的技术交底；（ 2）我 QC 小组对下放 长 护 筒 桩 基 的 钻进、下放钢筋笼、清 孔、灌注等全过程进行监控；（五）成效检查（ Check）本小组于 2021 年 7 月 10 号对其次次 PDCA循环计策实施后的结果进行了检查；表 9检测结果统计表1钻进过程中塌孔1000.00通过以上统计数据分析，经过其次次PDCA循环，塌孔率由 20%降为0.00

18、%，达到了原目标值；八、活动成果1、通过 QC小组质量活动明显提高了钻孔桩的工程质量；表 10检测结果对比表1钻进过程中塌孔30.0020.0002钢筋笼浮笼15.003.33/3钻孔漏浆15.003.33/图 8检测结果对比图2、通过 QC质量小组活动，改进了施工工艺；图 9施工工艺改进图3、通过 QC质量小组活动，保证了施工进度，增加了经济效益；4、通过 QC质量小组活动，培育锤炼出来一批才能过硬的技术及治理型骨干，锤炼了施工队伍；5、通过 QC质量小组活动，胜利解决了钻孔桩的质量问题，提高了施工进度，得到了建设单位、设计单位及监理单位的一样好评，提高了企业信誉，为企业树立了良好的社会形象

19、；6、通过 QC质量小组活动，让小组成员熟识把握了QC相关学问，并使我们 QC小组成员的个人才能、质量意识、解决问题的才能和团队合作的意识及才能有了显著的提高；对QC小组活动前后小组成员的状态自我评判如下：图 10 QC 活动自我评判雷达图表 11自我评判表个人才能34质量意识25QC学问24解决问题才能24团队合作25九、巩固措施我们制定以下措施，巩固已取得的成果：1、针对改进的施工工艺，对原有的施工方案和技术交底进行了修订；图 11施工方案修订图2、设定专职质检员加强巡查，确保现场施工严格依据重新编制的施工方案和技术交底进行；3、每周召开工程例会，对上周现场的具体施工情形进行总结，并进行考核及奖罚；4、定期对技术治理人员及现场施工人员进行培训，提高其治理水平及执行力；十、今后准备1、依据本次 QC小组质量活动的体会，扩展到今后全部的工程施工，严格掌握每个分部工程、每道工序的工程质量；2、长期坚持质量训练，广泛开展 QC小组质量活动，进一步实践和深化，提高工程质量，增加经济效益和社会效益；3、开展下一个 QC小组质量活动，确保工程顺当进行；