2022年XX国际小区楼模板工程施工方案.docx

《2022年XX国际小区楼模板工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年XX国际小区楼模板工程施工方案.docx（39页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、编制单位： xx 建设集团有限公司星星国际工程部编制时间： 2021年 8月目 录一、编制依据 4二、工程简况 4（一）、建筑简况 4（二）、结构简况 5三、模板施工方案 6（一）、模板支撑系统 61） 地下室模板工程 62） 材料要求 83） 主要机具设备 84） 作业条件 85） 模板工程施工要点及质量保证措施96） 模板工程质量掌握措施 10（二）、模板的施工方法及运算 141） 基础模板工程 142） 柱模板运算 173) 墙模板运算 194) 楼板模板运算 215) 梁模板运算 24 6）楼梯模板运算 27四、模板拆除及要求方法 31五、模板安装质量要求 3215 / 38（一）、质

2、量要求 32（二）、特别部位支模安全措施34（三）、在混凝土浇筑过程中防止担心全因素的产生34六、安全文明施工 35一、编制依据1、星星国际小区工程设计施工图；2、建筑结构荷载规范（ GB5009-2001）3、砼结构设计规范（ GB50010-2002）4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）5、结构施工质量验收规范（ GB50204-2002）6、泵送施工技术规程（ JBJ/T10-95 ）7、建筑结构荷载规范（ GB5009-2001）8、建筑施工运算手册9、四川省的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定；10、建筑工程施工质量统一验收标准；11、四川省、广安市

3、有关建筑工程治理、市政治理、环境爱护、安全生产、文明施工等法规及规定；二、工程简况工程名称 : XX 国际小区 6#楼工程工程地点： xxx建设单位：嘻嘻嘻设计单位 :XX 恒建筑设计有限责任公司监理单位 : XX 丰建设工程治理有限公司施工单位 :XX 设集团有限公司（一）、建筑简况1）、本工程为 XX工程二期，地下车库为两层，部分为一层；地上部分32层， 6#楼为住宅楼，无商业楼；2）二期 6#楼面积指标：总建筑面积： 18493.09 ；层数、层高：地下部分 :6# 楼地下 2层，部分 1层，地下一层层高 5.4M，二层层高为3.9M；地上部分 :6# 楼标准层层高 3.0M，无商业区；

4、建筑高度： 6#楼的建筑总高度为 96.25M；3) 、设计标准：建筑设计使用年限：（ 50年）建筑类别：一类（高层住宅楼）建筑耐火等级：地上和地下均为一级抗震设防烈度： 6度结构形式：基础采纳平板式筏型基础，主体结构为部分剪力墙结构（二）、结构简况：1) 该工程地下室为现浇钢筋砼结构 , 基础结构为平板式筏板基础，混凝土等级、垫层为 C15、筏板为 C30，框支部分见结构形式特点；垫层 100 厚，垫层上做防水层，筏板厚度 1500mm，挡土墙厚度350mm框,架柱宽度为 600mm；2) 6号楼为部分剪力墙落地的底部大空间剪力墙结构, 局部采纳异型柱；三、模板施工方案（一）、模板支撑系统1

5、） 、 地下室模板工程1、地下模板1.1 、底板周边考虑采纳大模板和砖模，采纳 48 3.5 钢管扣件一端支撑在模板上，另一端支撑在护坡上，靠护坡的一端应加垫模板或垫木，以扩大支承面；1.2 、墙壁板采纳 18 厚木胶合板模板，对销螺栓结合钢管扣件支撑体系；木胶合板模板横向铺设，胶合板外侧设置间距为250 的 50 100 竖向木楞，木楞外侧采纳间距为 300 的 2483.5双钢管横楞，两侧模板之间采纳 M14500500 对销螺栓；1.3 、穿墙止水螺栓，间距一般不大于 450；外墙壁中的螺栓均采纳特制的可分别式螺栓，螺杆中部焊上 50504 钢板止水片，在壁板两侧设置特制的尼龙锥形垫块，

6、垫块套在螺杆上，与混凝土墙面平，即垫块凹入墙面20mm，拆模后用电钻夹在尼龙锥形垫块的螺栓上，将该尼龙锥形垫块旋出，并用微膨胀水泥砂浆封填；外壁板厚度掌握采纳特制的尼龙锥形垫块限位；对内壁板以及大于700 高的梁，壁板或梁内预放硬塑料套管限位；1.4 、顶板梁侧模采纳 18 厚木胶合板，水平面板采纳 12 厚竹胶合板模板，按框架结构常规施工，支撑体系采纳 48 3.5钢管扣件排架支撑，排架间距 800800，步距 1500，并要求另设剪刀撑，间距不大于 5.0m，应随时检查，保证完整坚固；1.5 、地下室柱，墙采纳18 厚木胶合板模板，对销螺栓结合钢管扣件支撑体系；胶合板外侧设置间距为250

7、的 50 100 竖向木楞， 柱箍间距 300，两侧模板之间采纳 M14 对销螺栓，大于 600 的柱、在柱中加对拉螺杆套 PVC管间距不大于 500；1.6 、地下室板 200 厚，楼板采纳 18 厚木胶合板底板，下设 50100 木方格栅，木方格栅间距250，搁置于 48 3.5钢管横楞，钢楞横向间距 800，纵向间距距不大于 900；800，立杆横向间距不大于900，纵向间2 、主体结构模板工程2.1 、主体结构的框架柱和梁及板均采纳18 厚木胶合板面板， 50 100 木方格栅， 48 3.5 钢管排架支撑的模板支撑施工工艺；2.2 、主体结构 200600 及以下框架梁和肋梁采纳 1

8、8 厚木胶合板底板，下设 3 根 50100 木方格栅，搁置于 483.5小横楞，小横楞间距 450，大横楞与立杆由扣件联接，立杆横向间距不大于1200，纵向间距不大于 1200；梁侧沿梁长设 3 根 50 100 木楞，梁侧483.5 钢楞间距 700；2.3. 主体结构 120 厚楼板、屋面板采纳18 厚木胶合板底板，下设50 100 木方格栅，木方格栅间距300，搁置于 48 3.5钢管横楞，钢楞横向间距 800，纵向间距 800；2.4. 主体结构柱，采纳 18 厚木胶合板模板，对销螺栓结合钢管扣件支撑体系；胶合板外侧设置间距为150 的 50 100 竖向木楞，柱箍间距 300，两侧

9、模板之间采纳 M14 对销螺栓大于 600 的柱中实行M14对拉螺杆；2.5. 住宅层排架体系设 48 3.5纵横向水平系杆，立杆排距不大于 1200、横杆步距不大于 1200 纵横向双向设置，商业层以上开头，立杆横向间距不大于1500，纵向间距不大于 1500 纵横向双向设置；在距立杆下趟板200 处必需加设一道扫地杆且长度不小于400mm的木枋以便将荷载匀称地传给楼板；详见下面地下室楼板和顶板模板支撑平面布置示意图；施工预备2） 、 材料要求1 、18 厚木胶合板面板， 50100 木方格栅；所用木材应选用质地坚硬、无腐朽的松木和杉木，不宜低于等材，含水率低于 25；2、木方、钢楞：其规格

10、、种类必需符合配板设计的要求；3、其他：钢管、扣件、托具、卡具、螺栓、拉杆、1216 号铁丝、圆钉等；3） 、主要机具设备1、机械设备圆盘锯、手电钻、手电锯以及砂轮切割机等；2、主要工具斧、锯、钉锤、铁水平尺、扳手、钢尺、钢卷尺、线坠、钢丝刷、毛刷、小油漆桶、墨斗、撬杠、起子、经纬仪、水平仪、塔尺等；4） 、作业条件1、备齐模板、连接、支承工具材料，运进现场进行修理、清理，涂刷隔离剂，并分规格整齐堆放；2、作业需要的脚手架已搭设完毕；3、已经放好轴线、边线及水平掌握标高线，并经检查，尺寸、标高、轴线符合要求并办好预检，能满意施工需要；4、施工机具已运进现场经修理均完好；作依据模板作业设计、图纸

11、要求和工艺标准，已向工人班组进行技术和安全文底；5） 、 模板工程施工要点及质量保证措施1、工艺流程a 弹线、找平 搭设梁底支模排架和板底满堂架子 安装梁底模板 安装梁侧模板 安装侧模斜撑、对拉螺栓 安装楼板模板 绑扎钢筋 浇捣混凝土 模板拆除施工要点1.1 、模板安装a、肋形楼盖由主梁、次梁和楼板组成，通常一次支模、绑钢筋、浇筑混凝土；模板支撑实行先支柱、次梁，再支楼板模板；平面尺寸较大时，可实行分段支模，按规范留设施工缝；b、钢管脚手支模：在梁、板底部搭设梁底排架和板底满堂脚手架，脚手杆的间距依据梁板荷载而定，一般在梁两侧应设两根脚手杆，以便固定侧模，在梁间依据板跨度和荷载况设1 2 根脚

12、手杆（板跨在 2m以内），也可不设脚手杆；立管、横管交接处用扣件扎牢；梁、板支模同一般梁板支模方法；c、肋形楼盖模板支好后，应对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板和立柱的坚固情形等进行一次全面检查，如显现较大尺寸偏差或松动，应准时订正和加固，并将板面清理洁净；d、检查完后，在模板支撑系统之间应设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，以保持稳固：水平拉杆一般离地面200mm处一道，以上每1.5m 设一道，支柱底部应铺设50mm厚垫板且长度不小于 400mm的木枋以便将荷载匀称地传给楼板；1.2 、模板拆除拆模次序一般应后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；多层楼板支柱或排架的拆除，当上层

13、楼盖正在浇筑混凝土时， 下层楼板的模板和支撑不得拆除，再下一层楼板的模板和支撑应视待浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定；如荷载很大，拆除应通过运算确定；一般荷载时，混凝土达到设计强度即可拆除，达到设计强度70时，保留部分，跨度4m 以上主梁底模及支撑，其支撑间距一般不得大于 3m；6） 、 模板工程质量掌握措施1、主控工程1.1 、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承担上层荷载的承载才能，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板；当支架的立柱安装在基土上时，基土必需密实， 并有良好的排水措施，其支撑部位应有足够的支撑面积，不得产生影响结构质量的下沉、裂缝现象；1.2

14、、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接触处；1.3 、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无详细要求时，混凝土强度应符合表1 的规定；构件类型达到设计的混凝土立方体抗压强度标准构件跨度（ m）的百分率（） 250板 2， 8 875100 875梁、拱、壳 8100悬臂构件-100表 1底模拆除时的混凝土强度要求2、一般工程2.1 、模板安装应满意以下要求a、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水潮湿，但模板内不应有积水；b、模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔离剂，但不得采纳影响结构性能或阻碍装饰工程施工隔离剂；浇筑混凝土前，模板 内的杂物应清理洁净；对跨度

15、不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板起拱高度宜为跨度的11000 31000；c、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装坚固，其偏差应符合表2 的规定；工程答应偏差（ mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置5外露长度 10， 0中心线位置2外露长度 10， 0中心线位置10尺寸 10， 0表 2预埋件和预留孔洞的答应偏差插筋预埋螺栓预留洞注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；现浇混凝土肋形楼盖模板安装的偏差应符合表3 的规定；工程检验方法（mm）轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查梁截面尺寸 4， 5

16、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查答应偏差表面平整度52m靠尺和塞尺检查表 3现浇肋形楼盖结构模板安装的答应偏差及检验方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；d、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损耗；e、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载；拆除的模板和支架宜分散堆放并准时清运；成品爱护f 、不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑；f.1 不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板的坚固稳固和不变形；f.2 搭设脚手架时，严禁与模板及支撑连接在一起；f.3 不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物；f.4 应留意的质量问题f.5 绘制关键性轴线掌握图，每

17、层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查掌握；f.6 模板的标高、垂直度等必需精确，从下至上，行、列均成直线，保证成型构件完善，保证下层结构满意上层结构的施工荷载要求，以防止模板变形、塌陷；f.7 模板安装应做好配板设计，保证结构各部外形、尺寸正确，并具有足够的稳固性、强度和刚度；支模工作完成后，应将工作面内的垃圾清理洁净，并在混凝土浇筑过程中，跟班操作，常常检查模板、支撑等是否有移位、松动、变形等不良现象产生，一旦显现，就需准时修复处理；f.8 梁多用预组合模板，支撑时，吊运就位，要用斜撑与支架拉结，在梁模及支架未拉结稳固前，不得松动吊钩，以防倾倒；f.9 模板的接缝应严密不漏浆，当不能满意拼

18、缝要求时，应用橡皮条、泡沫条、油毡或油灰腻子嵌缝，以防止大量漏浆，而影响工程质量；f.10 拆模工作必需由工程工程师依据施工图要求以及现场的实际情形、施工条件、结构形式，考虑新浇混凝土的龄期、强度、悬挑构件满意混凝土强度达到 100的条件等，下达拆模通知书后， 方可进行，任何其他人员不得擅自拆模；原就上在上层楼（屋）面混凝土未浇灌前，下层楼面肋形梁板的模板支撑不得拆除；f.11 模板拆除时，留意不得硬橇、猛敲，以免损耗混凝土及其棱角，外墙模板必需在一周后方可拆模；f.12 混凝土浇筑时必需派专人对模板支撑系统的变形进行监控；（二） 模板的施工方法及运算：1） 、基础模板工程1、 地下室底板模板

19、底板模板：底板四周采纳砖模，在底板垫层上砌上来；底板防水卷材贴好后，卷到砖模上，翻到外面，在砖模上口增加用木条压住卷材；砖模采纳 MU10砖砌筑，砂浆采纳 M5 水泥砂浆；内侧面用 1:2.5 水泥砂浆抹平；砖模厚度 240mm；电梯井坑和集水坑采纳 15mm厚胶合板现场吊模；如下图所示2、地下室墙板模板1）、现浇墙板简况本工程地下室为全现浇框架结构，外墙、楼梯间墙板及通风竖井均为现浇混凝土墙板 , 钢筋砼墙体厚度分 200、300、350；2）、墙板荷载（1） ）、振捣砼时，对墙板模板产生的荷载标准值按4.0KN/ m 2取值，作用范畴在新浇筑砼侧压力的有效高度以内；（2） ）、 新浇筑砼对

20、模板侧面的压力标准值本工程采纳砼振动棒，为内部振捣器，可按以下两式运算，并取其较小值：F=0.22c t 0 12V1/2式中:F-新浇砼对模板的最大侧压力（ KN/ m2）； c -砼的重力密度（ KN/ m3）；t 0-新浇砼的初凝时间（ h），可按 t 0=200/ （ T+15）计算（ T 为砼的温度， OC）；V-砼的浇筑速度（ m/h）；H-砼侧压力运算位置处至新落砼顶面的总高度（m）； 1 -外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0 ，掺具有缓凝作用的外加剂时取 1.2 ； 2 -砼坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时取0.85 ，5090mm时取 1.0 ， 110150

21、mm时取 1.15 ；F=c H24H砼的侧压力运算分布图形见图1；其中： h 为有效压头高度， hF/ c（ m）图 1：侧压力运算分布图（3）、倾倒砼时产生的荷载标准值倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载标准值按表1 采纳；序号向模板内供料方16法/ 38水平荷载（ KN/ m2）1溜槽、串筒或导管2223容积0.8 m 3 的运输器具446表 1：倾倒砼水平荷载表注：作用范畴在有效压头高度以内；本工程砼采纳泵送方法，为第一种供料方法，故水平荷载选用 2 KN/ m 2；2） 柱模板运算：3柱截面取 1100 1100，混凝土浇筑时温度为 20，混凝土重力密度c=24KN/m，实行分节浇筑混

22、凝土，每节浇筑高度 2.5m，浇筑速度 v=2m/h；柱模板用 18 厚胶合板，内楞用 483.5 钢管，间距300，横向间距为 500，对拉螺栓每两面距 500设置；39 / 38A、最大侧压力运算：F=0.22 c（ 200/T+15） 1 2v 1/2取1=2=1.01/22（a）、F 0.22 245.71 1.0 1.0 2 42.6KN/m2（b）、F 24H242.5 60 KN/m2取较小值 42.6KN/m ；B、确定拉杆直径：FL F A42.6 0.45 0.45 8626 N选用 M14螺栓， 17800 N 8626 N ，满意要求；C、支承楞运算：内木楞按近似三跨连

23、续梁运算，取木楞断面50 100，内楞间距 a 500mm；23模板的厚度为 18mm，就 W=110018 /6=60183mm ，I=1100 183/12=628741mm4443就挠度 =q2l/150EI=42.6 500 /150 91062874=0.31mm按抗弯强度运算：木楞的容许跨度b 8fW/Pm a 1/2 8 17000 60183/42.6 500 1/2 =560.8mm，取 b450mm；按挠度运算：b 384 EI/5Pm a 1/4 384 0.31 62874 9 103 /5 42.6 500 1/4= 480mm，取 b450mm；因而柱箍间距取 45

24、0mm满意要求，详细在施工时，下四道箍间距可调至 200mm，其余为 450mm，对于柱寛大于 400mm时在柱中加一根对拉螺杆与柱箍间距相同，以确保不涨模；柱模板采纳18 厚竹胶板支模，支模排档采纳 50100 方木档，间距不得大于 250cm ，木档必需刨直，尺寸误差不得大于1mm，档与板之间用2 寸钉子固定，配制好的模板对角线长度不得大于1mm，梁柱接头模配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，防止梁板支模时交接处显现缩颈或涨模现象；3) 墙模板运算：墙厚取 350mm运算；墙模板用18 厚胶合板，内楞采纳50 100mm方木沿墙高竖向布置，间距 250mm，外楞采纳两根并排钢管，间距为 5

25、00mm，对拉螺栓采纳 12 钢筋，间距 500 500mm；第一排外楞（螺栓）距楼（地）面小于 300mm；混凝土实行分节浇筑，每节浇筑高度 2.5m，混凝土浇筑速度为 1.8m/h ，浇筑时温度为20；荷载运算墙木模受到的侧压力为：1/2由 F=0.22 c（200/T+15） 12 v取1= 2=1.0c就 F=0.22 24 200/35 1 11.8 F= H=242.5=60 KN/m21/2=40.48KN/m2222取二者中的小值 ,F=40.48 KN/m作为对模板侧压力的标准值 , 考虑倾倒时混凝土产生的水平荷载标准值4 KN/m , 分别取荷载分项系数 1.2和 1.4

26、；就作用于模板的总荷载设计值为：q=40.48 1.2+2 1.4=51.38 KN/m；验算： 模板验算：强度验算：（取 1m高模板运算） 就q1=51.38 1=51.38KN/m23模板的厚度为 18mm，就 W=100018 /6=60167mm ，I=1000 183/12=571583mm422一般按三跨连续梁考虑 Mmax=0.1q 1l =0.1 51.38 0.25=0.321 KN.m622就=Mmax/W=0.339 10 /60167=5.34N/mm 13N/mm满意刚度验算：刚度验算采纳标准荷载，且不考虑振动荷载作用，就q2=40.48 1=40.48 KN/m44

27、3就挠度 =q2l /150EI=40.48 250 /150 9 10 571583=0.20mm =250/350=0.714mm满意 内楞验算：364用 50 100mm方木作内楞就 E=50 100 /12=4.17 10 mmW=50 1002/6=83333mm3，外钢楞间距为 500mm；强度验算：内钢楞承担荷载按三跨连续梁考虑q3=51.38 0.25=12.845 KN/m22M=0.1q3l 2=0.1 12.845 0.5 2=0.321 KN.m6就 =M/W=0.321 10/83333=3.85 N/mmf m=13 N/mm 满意刚度验算：q2=40.48 0.2

28、5=10.12 KN/m4436挠度 =q2l /150EI=10.12 500 /150 910 4.17 10=0.11mm =500/350=1.43mm满意 对拉螺栓验算一个螺栓承担的集中力（拉力）N=51.380.5 0.5=12.845KN2而 每 根 螺 栓 承 受 拉 力 允 许 值 N=Af= 6215=24316N=24.32KNN=12.845KN故满意4) 楼板模板运算：板底模采纳 18mm厚胶合板，立档、木楞用50 100mm方松木，支撑架用 48 3.5mm 钢管；木楞间距为250mm；板底钢管立杆间距 11001100，水平杆竖向距离 1.5m，板厚按 200 计

29、； 、荷载运算：楼板荷载标准值：（取 1m宽运算）模板及配件自重：0.3 1=0.3 KN/m新浇混凝土自重：240.2=4.8 KN/m楼板钢筋自重：1.10.2 1=0.202 KN/m施工人员及施工设备荷载： 2.5 1=2.5 KN/m就楼板荷载设计值 q=1.2（0.3+4.8+0.2 ）+1.4 2.5=9.86 KN/m、模板验算（按五跨等跨连续梁运算）22强度验算 Mmax=0.105ql=0.105 9.86 0.25 =0.0647KN.M W=bh2/6=1000 182 /6=60166.7mm3622就 max=Mmax/W=0.0647 10 /60166.7=1.

30、08 N/mm 13N/mm满意要求刚度验算 ：433=kwql/100EI式中取 kw=0.967 I=bh/12=1000 18/12=5.72 105mm4 代入上式，有 =0.967 9.86 2504/100 9.5 103 5.72 105=0.0685 =250/350=0.714满意要求、木楞验算：强度验算： q =9.86 0.25=2.465KN/mMmax=0.125ql2=0.125 2.465 1.12=0.373KN.mW=501002/6=83333mm3622就 max=Mmax/W=0.37310 /83333=4.48 N/mm 13N/mm 满意刚度验算：

31、 q=0.3+4.8+0.2+2.50.25=1.95 KN/m43w=kwql /100EI取 k =0.990 ， E=9.5 10I=501003/12=4.17 106mm4436就 =0.990 1.95 1100 /100 9.5 10 4.17 10 =0.71mm =1100/350=3.14mm满意、立杆验算横杆验算：为便利运算，按受三个集中力（等距）简支梁运算（此运算方法是偏安全的）强度验算： F=1.95 1.1/2+0.05 0.1 1.1 4/2=1.084KN Mmax=Fl/2=1.084 1.1/2=0.596 KN.m622就 max=Mmax/W=0.596

32、10 /5080=117.4 N/mm 215 N/mm 可3335刚度验算： =19Fl/384EI=19 1.084 10 1100 /384 2.1 104 12.19 10 =2.79mm =3mm可按简支运算满意，就固支亦满意立杆验算：-3每根立杆承担荷载为：1.1 1.1 9.86+1.1 38.4 10 /2+5 0.05 0.1 1.1 4/2=6.86KN查表得N=12.4KN 6.86 KN满意5) 梁模板运算：2梁截面选 500900 为例（梁长 7.0m, 假定离地 4.8m）；模底板楞木间距为 250mm，楞木支撑在钢管脚手支架上，侧模板立档间距2c2400mm，木材

33、料用向松，f c=10 N/mm ， f v=1.4 N/mm E=9.5103N/mm2，混凝土重度 =25KN/m3；， f m=13 N/mm ，3（ 1）、底板运算（底板用18mm胶合板，重度为 4 KN/m ）： 强度验算：底板承担标准荷载：底模板自重：40.019 0.4=0.03KN/m混凝土自重：250.5 0.7=8.75 KN/m钢筋自重力：1.5 0.5 0.7=0.525 KN/m振捣混凝土荷载：2.0 0.5 1=1 KN/m总 竖 向 设 计 荷 载 q= （ 0.03+8.75+0.525） 1.2+0.81.4=12.29KN/m梁长 7.0m，考虑中间设一接头

34、，按四跨连续梁运算，按最不利荷载布置:查表得： Km=-0.121； K v=-0.620； K w=0.967 ；22Mmax=Kmql=-0.121 12.29 0.25 =-0.0929KN.mW=500182/6=30083mm3622就 max=Mmax/W=0.0929 10 /30083=3.088 N/mm 13N/mm满意 剪应力验算：V= Kv ql=0.620 12.29 0.25=1.91KN32就 剪应力 max=3V/2bh=3 1.91 10 / （ 2 500 18） =0.3 N/mm22而 fv=1.4 N/mm max=0.3 N/mm满意 刚度验算：刚

35、度 验 算 时 按 标 准 荷 载 ， 同 时 不 考 虑 振 动 荷 载 ， 故q=0.03+8.75+0.525=9.31 KN/m4由式 A= k wql /100EI有433 A=0.967 9.31 500 / （ 100 9.5 10 500 18 /12 ）=0.95mm =500/350=1.43mm 满意、 侧模板运算： 侧压力运算设 T=20， V=2m/h, 1=2=1，就F=0.22 ct 01 2 v1/2=0.22 25（ 200/35 ） 11 21/2=44.45KN/mm2cF= H=250.9=22.5KN/mm22取二者较小值 22.5 KN/mm 运算

36、强度验算2立档间距为 400mm，设模板按四跨连续梁运算，同时知梁底模 板厚 18mm；梁侧模承担倾倒混凝土时产生的水平荷载4 KN/mm和新浇筑混凝土对模板的侧压力；设侧模板宽度为200mm，作用在模板上下边沿处，混凝土侧压力相差不大，可近似取其相等；设计荷载为： q=22.5 1.2+4 1.4 0.2=6.52KN/m2弯矩系数与模板底板相同2Mmax=Kmql=-0.121 6.52 0.4=-0.126KN.m223W=bh/6=200 18 /6=12033mm622就 max=Mmax/W=0.12610 /12033=10.4 N/mm f m=13 N/mm 满意 剪力验算剪

37、力 V= K v ql=0.62 6.52 0.4=1.62 KN32就剪应力 max=3V/2bh=31.62 10 /2 200 18=0.64 N/mm22f v=1.4 N/mm max=0.64 N/mm满意 刚度验算刚 度验 算 不 考虑 振动 荷 载 ， 其标 准 荷 载 为： q=22.5 0.2=4.5KN/m443就 A=kwql/100EI=0.967 4.5 400 /100 9.5 10 200 318 /12 =1.03mm =400/350=1.43mm 满意立杆验算：2支 架 系 统 用 48 3.5mm 钢 管 就 A=489mm,回 转 半 径2i=15.8

38、mm，立杆间布置双向水平撑，上下共两道，并适当布置剪刀撑；假设梁底板先不加顶撑，取钢管支架自重为250N/m就梁底每根立杆承担荷载 N=12.291.1/2+1.1 1.1 0.25=7.06KN 强度验算N/A322n=7.06 10 /489=14.4N/mmf=215 N/mm 稳固性验算查表得=0.588322N/ A0=7.06 10 /0.588 489=24.55N/mm f=215N/mm满意在实际施工过程中，为了保证梁底模的稳固，在沿梁宽方向的横杆中间加设顶撑；在布置梁板支撑架时，如遇到柱的尺寸较大而不能保证立杆间距时，可依据柱的实际尺寸相应扩大立杆间距，然后在柱四周立杆间距

39、较大的立杆间加设立杆以保证支架系统的稳固性；6） 楼梯模板运算1) 楼梯支模，关键在于先支撑各层面平台、休息平台和平台梁的位置，尺寸、标高特别重要，必需加以复核，然后安装斜向底 板；底模板上下两端标高依据底板厚度、踏步尺寸要运算正确；每次支两个梯段，上一层平台梁要预先同时架空于下一层平台梁模板两旁，方法可预制100 100 同标号预制块，高度同平台混凝土后，垫在立杆之下；2）楼梯模板采纳木模支设，梯梁及平台梁采18mm胶合板模， 楼梯板底模支架按设计梯步坡度牵通线搭设小横杆，小横杆上满铺木枋，扣件卡牢木枋，满铺一层18mm交合板与木枋钉牢，作为板底模；板缝用不干胶贴牢，防止漏浆；楼梯模板支撑示

40、意图如下；3） 梯步挡板采纳 30mm厚通长木板，两端固定于梯板侧模上；挡板的安装实行在梯段侧模上弹设出底板厚度线，以此作为挡板的底标 高，并按要求分划出楼梯各梯步的梯步线，据线安设挡板；为确保 挡板的稳固，加设通长拉结钢管，扣件卡牢挡板并设短支撑撑于挡 板底部，形成三角支撑体系；4） 楼梯支撑架采纳 48 3 扣件式钢管搭设，并与梁板支撑满堂架连成整体，以确保稳固；5） 底层楼梯施工时，支撑架支撑于夯实地基并加铺的木枋垫板上，防止支撑下陷；6） 模板支撑实行多层支设，即上层楼梯施工时，下层楼梯支撑不拆除，待上层楼梯完工后，逐步拆除；除了要遵守扣件架规范的相关要求外，仍要考虑以下内容1. 模板支架的构造要求：a. 梁板模板高支撑架可以依据设计荷载采纳单立杆或双立杆；b. 立杆之间必需按步距满设双向水平杆，