2022年《数控编程技术》相关试题(.docx

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1、精品学习资源第 1 章 数控加工的编程基础一、填空题1、为了精确地判定数控机床的运动方向，特规定永久假设刀具相对于坐标而运动；2、目前，数控编程所采纳的格式为程序段格式；3、用于编写程序段号码的字为；4、尺寸字 U、V 、W 表示坐标， A 、B、C 表示坐标；5、数控系统通常分为车削和铣削两种，用于车削的数控系统通常在系列号后加字母；用于铣削的数控系统在系列号后加字母；二、挑选题1、以下表达中， （），不属于数控编程的基本步骤；（ A ）分析图样、确定加工工艺过程（B ）数值运算（ C）编写零件加工程序单（D ）确定机床坐标系2、程序校验与首件试切的作用是（）；（ A ）检查机床是否正常（

2、B）提高加工质量（ C）检验参数是否正确（ D）检验程序是否正确及零件的加工精度是否满意图纸要求3、数控编程时，应第一设定（）；（ A ）机床原点（B ）工件坐标系（ C）机床坐标系（ D ）固定参考点三、判定题1、数控加工的主程序号都是由O 构成，而子程序由P 构成；（）2、M功能不能编程变化量（如尺寸、进给速度、主轴转速等），只能用于掌握开关量（如冷却液开、关，主轴正、反转，程序终止等）；（）3、国际规范化组织ISO 规定，任何数控机床的指令代码必需严格遵守统一格式；（）4、大部分代码都是非续效（非模态）代码；（）欢迎下载精品学习资源四、简答题1、编制数控加工程序的主要步骤有哪些？2、数控

3、编程有哪些种类？分别适合什么场合？3、什么是模态代码？什么是非模态代码？举例说明；4、数控机床的运动方向是如何确定的？欢迎下载精品学习资源第2章数控编程中的工艺分析一、填空题1、制定孔系加工时的刀具路径主要遵循、两种原就；2、数控加工工艺文件包括、；3、对工件进行车削时，如工件的直径为D（ mm），就主轴转速 n（ r/min ）与切削速度 v（m/min ）的关系表达式是；4、切削用量中，对刀具耐用度影响最大的因素是；二、挑选题欢迎下载精品学习资源1、加工3200 .03 内孔时，合理的工序是（）；欢迎下载精品学习资源（ A ）钻 -扩-铰（ B ）粗镗 -半精镗 -精镗（ C）钻中心孔 -

4、钻底孔 -粗镗 -精镗（D ）钻 -粗镗 -铰；2、铣削工件内腔时，一般采纳立铣刀侧刃切削，铣刀的切入和切出应尽量（）；（ A ）沿轮廓曲线内切圆方向（ B ）任何方向（ C）沿轮廓切线方向（ D）沿轮廓法向3、刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线，是编写程序的依据之一；以下表达中（），不属于确定加工路线时应遵循的原就；（ A ）加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度；（ B）使数值运算简洁，以削减编程工作量；（ C）应使加工路线最短，这样既可以削减程序短，又可以削减空刀时间；（ D）对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔；4、制订加工技术方案的一般原就为先粗后精、先近后远、先内

5、后外，程序段最少，（） 及特别情形特别处理；（ A ）走刀路线最短（ B ）将复杂轮廓简化成简洁轮廓（ C）将手工编程改成自动编程（ D）将空间曲线转化为平面曲线5、挑选粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（），使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置精度符合零件图要求；（ A ）简洁加工 （ B）切削性能好（ C）进 /退刀便利（ D）有足够的余量6、切削用量的挑选原就是：粗加工时，一般（），最终确定一个合适的切削速度v；（ A ）应第一挑选尽可能大的背吃刀量ap，其次挑选较大的进给量f（ B）应第一挑选尽可能小的背吃刀量ap，其次挑选较大的进给量f（ C）应第一挑选尽可能大的背吃刀量ap，其次

6、挑选较小的进给量f欢迎下载精品学习资源（ D）应第一挑选尽可能小的背吃刀量ap，其次挑选较小的进给量f三、判定题1、数控车床既可以按装夹次序划分工序，又可以按粗、精加工划分工序；（）2、铣削加工型腔时，内腔圆弧半径越小，限制所用的刀具直径越小，加工时的切削效率越低，但零件的加工精度会提高；（）3、型腔加工时，采纳行切法加工效率最高，但型腔的加工质量最差；（）4、数控机床目前主要采纳机夹式刀具；（）5、对刀点和换刀点通常为同一个点；（）四、简答题1、按“定位精度最高”的原就，制定孔系加工路线的好处是什么？2、设计螺纹加工刀具路径时，为什么要留引入1、引出距离 2？数控编程 作业 1一填空题1 静

7、止的工件2 字地址3 N4 增量旋转运动二 挑选题1D2D3 B三 判定题1 错 2 对 3 错4 错四简答题一1加工工艺分析2 数值运算 3 编写零件加工程序单4 制备掌握介质 5程序的校对与首件的试切欢迎下载精品学习资源二1 分为手工编程和自动编程手工编程适应 加工外形简洁 计量小 程序不多的工件自动编程 适应一些运算繁琐 手工编程困难 或无法编出的程序能够顺当地完成三1 模态代码可在连续多个程程序段中有效, 直到被相同组别的代码取代比如G 41 G42等2 非模态 只在本程序段有效比如 G00四1 Z 坐标的运动由传递切削力的主轴打算，与主轴线平行的坐轴即为 Z坐标2 X 坐标为水平的且

8、平行于工件的装卡面，这是在刀具或工件定位平面内运动的主要坐标3 Y 坐标轴垂直于 XZ 坐标轴 Y 运动的正方向依据 X 和 Z 坐标的正方向 ，按右手直角坐标来判定数控编程中的工艺分析一填空题1先面后孔2加工工序卡加工刀具卡机床调整单零件加工程序单3n = 1000 v/ D4 切削速度二 挑选题1C2A三判定题3D4A5D6C1 错2 错3对 4错5错四简答题一1 提高定位精度2使数值筒单 3 使加工路线最短二在数控车床上车螺纹时 ， 沿螺距方向的 Z 方向进给应和车床主轴的旋转保持严格的速比关系 因此应防止在进给机构加速或减速的过程中切削第 4 章 基本功能指令的编程方法一、填空题挑选

9、04 号刀具，刀具不补偿1、用于掌握开关量的功能指令是M 指令；2、T0400 的含义是；3、采纳恒线速度掌握车削带锥度的外圆时，如线速度为200M/ 分钟，最高转速限定在欢迎下载精品学习资源1300 转/分钟，正确的编程格式为G96 S200 M03 ；G50（ G92） S1300；4、直线进给率的单位为mm/min；旋转进给率的单位为mm/r ；5、只有当机床操作面板上的“挑选停止键”被按下，才能生效的暂停指令是M01；二、挑选题1、G96 S150 表示切削点线速度掌握在（A ）；（ A ） 150 m/min（ B ） 150 r/min（ C） 150 mm/min （ D ）15

10、0 mm/r2、程序终止，并返回到起始位置的指令是（ A ） M00（ B） M01D ）；（C） M02（D ） M303、以下帮助功能，用于掌握换刀的指令时（ A ） M05（ B） M06B ）；（C） M08（D ） M094、当执行 M02 指令时，机床（D ）；（ A ）进给停止、冷却液关闭、主轴不停（ B）主轴停止、进给停止、冷却液关闭，但程序可以连续执行（ C）主轴停止、进给停止、冷却液未关闭、程序返回至开头状态（ D）主轴停止、进给停止、冷却液关闭、程序终止三、判定题1、恒线速掌握的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢；（ ）2、有些车削数控系统，挑选刀具和刀具补偿号只用T

11、指令；而铣削数控系统，通常用T 指令指定刀具，用D 、H 代码指定刀具补偿号； （ ）3、用 M02 和 M30 作为程序终止语句的成效是相同的；（ ）四、简答题1、指令 M00 和 M01 有什么相同点？区分是什么？ 参看教材 63 页功能含义用途实际上是一个暂停指令； 当执行有 M00 指令的程序段后， 主轴的转动、进给、切削液都将停止；它与单程序段停止相同，模态信息全部被保欢迎下载精品学习资源M00程序停止M01挑选停止存，以便进行某一手动操作，如换刀、测量工件的尺寸等；重新启动机床后，连续执行后面的程序与 M00 的功能基本相像，只有在按下“挑选停止 ”后， M01 才有效，否就机床连

12、续执行后面的程序段；按“启动 ”键，连续执行后面的程序欢迎下载精品学习资源2、在 M 功能代码中，与主轴相关的代码是哪些？参看教材 63 页M03主轴正转用于主轴顺时针方向转动M04主轴反转用于主轴逆时针方向转动M05主轴停止转动用于主轴停止转动3、如某一程序没有指定T 功能，该程序能够正常使用吗？为什么？欢迎下载精品学习资源答：如某一程序没有指定T 功能，在不需要换刀（以当前刀具）进行单刀加工时，该程序能够正常；第 5 章 常用预备功能指令的编程方法一、填空题1、用于进行平面挑选的G 代码是 G17、G18、G19；2、在编写圆弧插补程序时，如用半径R 指定圆心位置，不能描述整圆；3、在程序

13、中，第一次显现G01、G02、G03 等插补指令时，必需编写F 指令；4、在 FANUC 数控系统中，程序段G04 P2000的含义是暂停2000 毫秒；而 G04 X3.0的含义是暂停3 秒；5、圆心坐标I、J、K 表示圆弧起点到圆弧 中心所作矢量分别在X、Y、Z 轴上的分矢量；二、挑选题1、（ A ）指令与其它三个指令不属于同组G 代码；（ A ） G53（ B） G54（ C） G55（ D ）G562、在同一程序段中使用两个同组G 指令，就（ A ）；（ A ）最终一个有效（B ）第一个有效（ C）同时有效（D ）视详细情形而定3、FANUC 系统中，通过中间点返回参考点指令是（B ）

14、；（ A ） G27（B ） G28（ C） G29（ D） G304、程序段写为G91 G0 X100 Y0 F100时（ C ）；（ A ）刀具以 100 mm/min 的速度移动至（ 100， 0）处（ B）刀具以机床给定的速度移动至（100， 0）处（ C）刀具以 100 mm/min 的速度在 X 方向移动 100 mm， Y 向不动（ D）刀具以机床给定的速度在X 方向移动 100 mm ，Y 向不动5、在 G55 中设置的数值是（ A ）；（ A ）工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移量（ B）刀具的长度偏差值（ C）工件坐标系的原点（ D）工件坐标系原点相对于对刀点的偏移量6

15、、数控系统中， （ A ）指令在加工过程中是模态的；（ A ） G01、F（ B） G27、G28（ C） G04（D ） M027、在使用 G54G59 指令建立工件坐标系时，就不再用（D ）指令；（ A ） G90（ B） G17（ C） G49（ D ）G92三、判定题1、G90/G91 是用于肯定 /增量尺寸挑选的代码，无论什么数控系统，都必需用这两个代欢迎下载精品学习资源码进行肯定 /增量尺寸的模式转换； （ ）2、在平面内任意两点移动，用 G00 与 G01 编程的刀具运动轨迹相同，只是运动速度不同；（ ）3、G00 指令下的移动速度可以由F 代码转变；（ ）4、用 R 指定圆弧半

16、径大小时，当R 为“ ”值时，说明该圆弧的圆心角小于180 ；（ ）5、使用快速定位指令G00 时，刀具运动轨迹可能是折线，因此，要留意防止显现刀具与工件干涉现象； （ ）四、简答题1、配置前置刀架和后置刀架的数控车床，加工圆弧时它的顺逆方向有何区分？ 参看教材 74 页2、指令 G00 和 G01 有何区分？ 参看教材 70-71 页五、编程题 参看教材 72 页, 例 5-2S图5.1 车削零件轮廓表1程序单1、依据图 5.1所示零件的轮廓尺寸，分别在G90、G91方式，用 G00、G01指令按刀具轨迹（虚线为快速移动轨迹）写出加工程序，并填入程序单中；NGXZF1234567891011

17、12欢迎下载精品学习资源2、认真阅读以下程序，依据程序单，在坐标网格中画出刀具运行的轨迹和零件轮廓；表2 试卷 2的程序单NGXZF1G00X50Z12G01Z 12.5F1603X62.5Z254X755X87.5Z 506Z 62.57X100Z 758Z 1009X10110G00X125Z25图5.2 坐标网格3、依据图 5.3所示零件的轮廓尺寸，分别在G90、G91方式，用 G00、G01、G02/G03 指令按刀具轨迹（虚线为快速移动轨迹）写出加工程序，并填入程序单中；S图5.3 试卷 3的零件轮廓NGXZIKF1234567891011欢迎下载精品学习资源S图5.4试卷 4的零件

18、轮廓4、零件的外形、尺寸及刀具路线如图5.4所示；在 G90方式，用 G00、G01、G02/G03 指令写出刀具运行轨迹的NC 程序，填入程序清单；NGXZIKF1234567891011欢迎下载精品学习资源第 6 章 刀具补偿指令及其编程方法一、填空题1、指令 G41 的含义是刀具半径左补偿；指令 G42 的含义是刀具半径右补偿；2、刀具半径补偿分为刀补的建立、刀补的进行、刀补的取消3 个步骤；3、取消刀具半径补偿的2 种编程方式是车削G00（G01 ）G40 X-Z- 、铣削 G00（ G01） G40 X-Y- ；参看教材 87 页4、取消刀具长度补偿的2 种编程方式是G49、 H00

19、 ；5、在铣削加工中，采纳顺铣时刀具半径补偿为G41；采纳逆铣时刀具半径补偿为G42；二、挑选题1、程序段 G17 G01 G41 X0 Y0 D01F150中的 D01 的含义是（ B）；（A ）刀具编号（ B ）刀具补偿偏置寄存器的编号（C）直接指示刀具补偿的数值（D）刀具方位的编号2、具有刀具半径补偿功能的数控系统，可以利用刀具半径补偿功能，简化编程运算；对于大多数数控系统，只有在（D）移动指令下，才能实现刀具半径补偿的建立和取消；（A ）G40 、G41 和 G42（ B） G43、G44 和 G80（C） G43、G44 和 G49（ D） G00 或 G013、在以下程序段中，能够

20、建立刀具长度补偿似（C ）的程序段；（A ）G01 G42X100 Y20 D01F200 （ B ） G02 G41X100 Y20 R50 D01F200（C） G01 G43X100 Z20 H01F200 （ D ）G03 G42X100 Y20R50 H01F2004、在数控铣削加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，仍可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向余量为，就最终一次粗加工走刀的半径补偿量为（B）；（A ） r（ B） r+（ C）（ D ）2 r+ 5、刀具长度补偿值的地址用（B ）；（A ）D（B） H（ C） R（ D）

21、 J6、执行 G90 G01 G44 H02 Z 50 F100（ H02 为 2mm ）程序段后， 刀具的实际移动距离为 （ B ）；（A ） 48 mm（ B） 52 mm（ C） 50 mm（D ） 54 mm三、判定题1、对于 FANUC 系统， G43 与 G44 的刀具长度偏置补偿方向是一样的；（）2、对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要运算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程； （ ）3、轮廓铣削时，刀具补偿的建立与取消肯定在轮廓上才能生效；（ ）四、简答题1、简述刀具补偿的作用？参看教材 84 页2、当立铣刀的长度磨损后，刀具长度补偿值取正值仍是取负值？参看教材 9

22、1 页五、编程题1、刀具起点在（ 40， 0），法向切入（ 20， 0）点，切一个40 mm 的整圆工件，并法向切出返回点（ 40， 0），刀具轨迹如图 6.1 所示；利用刀具半径补偿指令，编写零件的轮廓加工程序； 参看教材89-90页 例6-2欢迎下载精品学习资源图 6.1 轮廓铣削刀具轨迹2、用 16 的立铣刀精铣34mm 的孔，孔深为 12 mm，工件坐标系原点为孔的中心与上表面的交点处，要求切向进退刀和刀具半径补偿功能，试编写加工程序；参看教材 92 页 例 6-33、如图 6.2 所示；零件的左端外圆64 尺寸已加工完毕，利用刀尖圆弧半径补偿功能，编写零件右端外轮廓的精加工程序；参看教材 88 页 例 6-1R15（0，0）图 6.2 车削典型零件欢迎下载