2022年供热二期工程供热管道安装工程组织.docx
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1、精品学习资源农五师师部集中供热二期工程供热管道安装工程组织技术方案一、工程概况本项工程为农五师师部集中供热二期工程供热管道安装工作,其供热管道由锅炉房市供销社东侧,全长6.1km (双向),管道工程直径公别为 630 8( 3450米),529 7(2750米)两种,管材实行焊接螺旋管, 管道防腐保温采聚氨脂黄夹克保温管, 敷设方式: 直埋地,埋管深度上 -1.6 ;该供热管线从锅炉房出沿街敷设,管道中心距大路E 处为 2m , 最远处为 5m (详见供热管线施工图) ,同时穿越主街道 2 条;本项工程施工工期为: 2005 年 6 月 25 日 2005 年 10 月 10日;二、主要工程量
2、和施工产值(一)主要工程量1、螺旋保温管: 630 8, 6.9km2、螺旋保温管: 529 7, 5.5km3、砼管墩: 32 个4、波形补偿器: 32 个5、管沟挖土:m 26、管沟回填土:m 2(二)施工产值欢迎下载精品学习资源安装工程造价(既施工产值)为万元三、施工部署(一)指导思想1、该项工程以引起现公司领导的高度重视,为了力争拿到该工 程,并干好该工程,公司召开了专题会议,认真争论和争论该工程的 重要性和特殊性, 特殊是对该项工程的方案, 保证措施进行了反复敲定,并打算抽调精兵强将,组建建立供热管道安装项目部;2、公司到项目部对搞好该项工程信心十足,决心很大,为了确保该工程施工过程
3、中的人力、 财力,公司下属的工程技术部、 财务部、项目治理部、劳动人事部等将合力以赴支持该项目并为该项工程供应 有效的服务;3、现公司在供热管道安装方式有很强的优势和体会,先后承建 了多项类似工作, 在此类项目工程的施工中有效强的体会, 本公司针对该项具有齐全的专业设备,并且检验手段完备,性能完好,因此根 据现在的实力完全具备承建本工程施工才能和要求,并保证最终实现业主所要求的预期目标;(二)施工平面布置生产和生活暂时用地 500m 2,具体内容见“施工平面布置图” ;(三)施工段落划分1、依据工程特点及现场情形分三段进行施工;第一段,由锅炉房向外 2km ,为第一施工段,以接到管道末端(市供
4、销社东侧)每2km 左右设一个施工段等 3 个施工段;欢迎下载精品学习资源四、施工预备1、组织预备:成立农五师师部集中供热二期工程安装项目部, 项目部设项目经理 1 人,主任工程师 1 人,管道安装技术员2 人,焊接技术员 1 人,电气技术员 1 人,设备电装技术员 1 人,土建技术员 1 个,专职质检员 1 人,试验员 1 人,资料员 1 人;公 司 经 理总 工 程 师项 目 经 理主任工程师管道安装技术员焊电接气设备安装技术员土实建验技技技员现场专职质检员术术术作 业 班 组组织机构图现现现现场场场场预安材机算全料具欢迎下载精品学习资源2、技术预备1) )组织现场施工人员学习、熟识图纸的
5、设计总图,明白施工现场的地质地貌,做好图纸的自审、会审工作;2) )认真编制施工组织设计、施工方案、质量方案 及质量检验方案、作业指导书以及关键工序的技术交底等有关,具体内容见“施工技术资料一览表” ;3) )建立与单位项目治理人员的工作记录,明白和明确工程质量监督程序;4) )加强与本工程质量有关的资料收集,正确保管,使用有效的质规、规范标准图集等;5) )审核各种材料、成品、半成品加工申请方案、确定进场日期;6) )制定质量通病的预防与订正措施;7) )制定施工进度方案及掌握措施;8) )正确制定 A、B、C 三级质量掌握点及相应的掌握措施;3 、生产预备1) )材料、设备我们依据图纸及工
6、程特点,编制了具体的“材料使用量方案表”、“机械设备使用量方案表” ,并依据施工进度方案制定具体的进场日期;2) )施工场地,依据工作需要结合工程特点,拟定了一处施工临欢迎下载精品学习资源时用地总面积 500m2 ,同时绘制了具体的施工平面布置图;3) )通风设施:依据现场及工程性质,现场配备移动电话3 部,固定电话一部,运算机、传真机、复印机各1 台,同时配备了专人负责,并制定了严格的治理制度;4) )施工技术力气配置:见施工技术力气配置表;5) )生活设施:我们严格依据文明施工现场治理方法,配置食堂服务人员 3 人,加强食堂卫生治理, 制定食堂卫生治理方法, 签订治理协议,同时建立专用水房
7、、浴室、厕所,配备生活专用车辆,定期 选购拉运粮油蔬菜和生活用品;6) )主要施工机械设备表:见机械设备使用量方案表;4、劳动力组织:依据该工程进度要求及及安装特点,方案拟投 入电工 2 人,管工 20 人,电焊工 12 人,设备安装 24 人,油漆工 4人,起管工 2 人,钢筋工 6 人,模板 26 人,砼工 12 人,帮助工 18人;在施工高峰期施工现场人员将达到100 人左右;施工期间进场情形将依据工程进度由公司内部进行平稳调度;劳动力方案表及动态图:见附图一5、施工平面布置图:见附图二 五、施工技术方案(一)施工次序挑选:依据现场概况及本项工程的特点经确定第一施工段其次施工段第三施工段
8、本工程项目的施工,次序为:欢迎下载精品学习资源管道定位放线管间开挖管道运输排管管道组对管道焊接被偿器安装管道补口管道支墩浇筑管道试压情形土方回填试运行交验供热管道直直敷设的施工程序为:(二)施工方法挑选1 、管道定位放线: 由专业技术人员按施工总平面图, 测定出管道中心线,在管道各分支点,多坡点,转多处及附属构筑物中心处打 上中心桩, 钉上中心钉, 按管道纵部面图定出沟槽 H ,依据管径大小, 现场土质情形, 确定沟槽断面形式及尺寸; 管道敷设的沟槽开挖断面形式有三种,即直槽、梯形槽、混合槽;因此依据现场条件,土质状 况及安全性, 本项工程打算采纳混合槽; 混合槽断面尺寸参见规范规定,确定沟槽
9、断面尺寸后依据沟槽开挖宽度在全部中心桩处,画出开挖沟槽的边线, 并将各中心桩处的沟底标高及中心钉标高测出后标在左门板上以便挖沟人员把握;2 、挖沟、找坡及沟基处理:依据现场情形管沟开挖,上部采纳机械挖沟, 挖沟深度为沟底 200mm以上,下部由人工开挖消理至设计标高;开挖管沟应尽量防止雨水或地下水对沟底的影响,一旦沟底原土受到水浸时,应铺0.1-0.2m的碎石层,再铺 0.1m 厚的砂子,欢迎下载精品学习资源方可坐管;3 、管道运输:本项工程所用管材均为630 和529 两种聚氨脂黄夹克保温成品管, 再加上管沟基本沿街边开挖, 交通运输比较便利,因此本项工程的管道运输全部采纳机械运输,并设专人
10、负责运输过程中严格执行相关规定,防止损坏产品或伤击路人;4 、下管、排管:按设计要求开挖沟槽、找坡、处理沟基合格后在沟底垫 100mm砂层以改善管子受力情形;下管前,应检查沟槽,的确无反常排管,下管排管全部彩机械, 下管、排管由管沟一头向另一头逐根排布, 排布时管头之间相互错开, 并留有对口距离,吊管时,不得以绳索直接捆扎在保温管外围,而应 用专业钢丝编织带兜托管子, 吊管时应轻吊、 轻放,防止破坏爱护层;5 、管道组对:管道下管、排管终止后可进管道组对,管道组对前在沟内接口处接好焊接工作坑, 并打好坡口, 管道组对依据现场情形采纳人工组对, 对口时采纳外对口器, 对品器的数量及放置的位置依据
11、管径大小及现场的具体条件随时调整; 对口时的技术要求: 管子对口前应将焊接端的坡口面及内外管壁20mm范畴内的铁锈、泥土、油污等杂质清洁洁净, 不圆的管口准时进行修圆, 对口仍应保证两管中心线在一条直线上,且两管错口值小于厚度10% ,最大不超过1mm ,对口间隙保证在 2 mm 范畴,当两管对口直径差大于小管直径的 15% 时,增加大小头;6 、管道焊接:管道焊接时,管口开60-70 的V 型坡口,坡口的钝边尺寸准时口间隙均保持在2mm或满意规范 GB985-800 欢迎下载精品学习资源要求,管口对好以后,用点焊固定,每个口至少点焊3-4 处,每处点焊长度为管壁厚度的 2-3 倍,点焊高度一
12、般不大于管壁厚度的70% ;管道焊接方式采纳手工电弧焊, 方法采纳自下而上的方法进行, 各焊道采纳逆向分段焊接, 焊接时, 打底焊, 焊条型号为 E4303 直径为2.5 ,焊接电流 60-80A ,焊接速度为 75-85mm/min ,层间焊及罩面焊时,焊条采纳 E4303 ,直径为 3.2 ,焊接电流 120-140A ,焊接速度为 75-85mm/min ,焊接完毕焊缝表面不得有裂纹、 气孔、夹渣、未焊透等缺陷;焊接技术要求: 1)焊接前接口处应除净脏物,以露出金属光泽为宜; 2)管口坡口的角度和对口同心应符合规定; 3)依据管道材质和技术要求挑选恰当的焊条和电源;4)点焊时,以点稳固为
13、宜,点焊的高度约 3-5mm ; 5)管口焊接应分层进行,以削减和排除焊接收缩应力与焊接变形;7 、补偿器安装波形补偿器的安装, 第一依据补偿补偿点温度确定点是否需要预位或预压, 当安装补偿器时, 如大气温度等于补偿器零点温度可不进行预拉或预压, 如安装补偿器时的大气温度高于补偿零点温度,就应对补偿器预拉反之,就应对补偿器预压,预压、预拉的值依据产品说 明书给定的值确定小型补偿的预拉或预压应在平地上进行,作用力应分 2-3 次逐步增加,尽量保证各补偿器的面受力匀称;安装波形补偿器时要留意安装方面, 必需使补偿器的导管与外壳焊接的一端迎向介质的流向, 为了防止补偿器因扭曲而破坏, 必需保欢迎下载
14、精品学习资源证补偿器及发生轴向伸缩所以补偿器应安装在两端固定的直管段上, 且应严格按设计要求, 设在两固定支墩的中间, 如需设在弯曲管段上时,应采纳带紧固装置的补偿器;8 、管道防腐、保温:本项工程为直埋地保温管线,其防腐、保温的形式为黄夹克聚氨脂泡沫保温, 因此管道的防腐保温部分是针对管道的焊口及接头部分、焊口、接头的防腐保温,当系统试压合格方 可进行, 进行时, 由厂家专业人员按生产工厂供应的原材料并按该厂的工艺规程进行现场施工发泡, 发泡前必需保证焊口、 接头处的管表面清洁无油污、杂质等,发泡完毕,表面应形成良好的整体,没有接 缝;9 、管道支墩浇筑:当管道施工完毕后,依据设计要求在图纸
15、指定适当位置进行管支墩施工;10 、管道试压、清洗、试运行:管道安装完毕检查合格可做管道试压、清洗、试运行;本管道工程项目为供热管网,因此管道试压介质采纳清水;1) )管道水压试验当管道安装完毕, 支墩浇筑强度符合规定要求, 外观检查无反常时可进行水压试验,水压试验时,打开管道各高处的排气阀,然后逐步向管道中灌水,灌水时,应缓慢进行,待水初步灌满停水2 小时,2 小时后连续向管道中灌水至其次次满水后停止灌水,然后关闭排气阀和进水阀;用电动试压泵加压(电动试压泵设在管道的最低端,管 道最高处与试压泵处装设压力表) ,压力应逐步上升,当压力升至工欢迎下载精品学习资源作压力的 1/3 时,应停止加压
16、,由专业的检查人员对管道进行检查, 无反常后连续升压, 当压力升至工作压力时, 停压 2 小时, 进行第一次系统严密性试验, 当检查结果无渗漏无反常时, 管道压力升至强度试验压力值及工作压力的 1.5 倍时,停压保持规定的时间,如管道未发生反常现象,压力表指针不下降,各方检查无渗漏,即强度试验合 格,然后把压力降至工作压力进行严密性试验检查;在工作压力下对管道进行全面的检查、 检查完毕时如管道接头, 焊缝及法兰处未发觉渗漏现象,压力表指针无下降,即试压合格;2) )管道清洗:管道清洗当系统试压合格后进行清洗时,清洗时可分段进行,也可总体一次性清洗,清洗利用系统中试压的水进行, 清洗时的排水管接
17、入管道的下端排水管的截面不应小于被冲洗管截 面的 60% ,回排水管接方牢靠安全排水区域冲洗时,应以系统内可能达到的最大流量或不小于 1.5m/s的流速进行,当设计夫规定时, 就以出口的水色和透亮度与入口处目测一样为合格;3) )管道试运行;当前期工作全部终止并检查合格后,可进行管道试运行,试运行前并掉各分支阀门及各泄水阀,打开放气阀,然后 锅炉房缓慢向管道中注水, 当管道系统中布满水后, 经检查当系统无反常、无渗漏后打开,供回水管联通阀,起动循环泵,进行管道线运 行,当线运行期间无反常既为合格试, 运行合格后既可进行系统试运行时其循环水最好为经过化学处理的软化水;11 、土方回填: 当管道安
18、装完毕, 试压合格检查符合要求后方可进行土方回填, 土方回填均人工, 机械回填, 管顶以上 300mm采纳欢迎下载精品学习资源人工细土对称回填并夯实管顶以上 300mm 可采纳机械分层回填, 并夯实,分层的厚度不得大于 30cm 回填土质粒径不得大于 50mm , 土质应符合设计要求; 回填时应匀称对称回填并分层夯实, 其密实度大于 90% ,回填压实系数大于 0.93 ,承载力标准值 R100kpa ;六、技术要求(一)挖管沟:管沟的土质好,又无地下水管沟深度-1.6m -1.8m ,故管沟的断面外形1 、挖管沟要求挖边检查,防止破坏沟底原土;2 、管沟挖好后要拉线检查沟底,对沟底进行找平;
19、3 、管沟挖好后,依据管道长度和工作坑的尺寸,确定工作坑的位置和尺寸挖好工作坑;4 、管沟应单边堆土,土堆距沟边的距离不小于0.5m ,堆土高度不大小 0.5m ;5 、管沟与砼管墩坑用时开挖;(二)对管材及补偿器的检查1 、该供热管线温度高压力大,因此管材检查时,管材应有完整质保资料;2 、对管材(成品保温管)认真检查,外观有无反常特殊是螺旋管的焊缝机无裂纹、皱纹、砂眼、夹碴等缺陷;3 、对补偿器检查、规格、型号正确,证件齐全,外表无损耗;(三)对管材运输的要求欢迎下载精品学习资源成品保温管装卸车时,要轻抬、轻放,不许乱滚、乱撞;(四)管道安装1 、对管沟的检查、验收:管沟挖好后,下管之前,
20、对管沟进行检查验收,检查管沟的中心线、标高、坡度,工作坑的位置和尺寸等是否符合要求;2 、下管1) )下管前,应将管内的泥土、砂石等污物排除洁净,清除的方法,一般是用镀锌铁丝栓麻袋布,在管内来回来拉几次即可;2) )采纳机械下管时,应沟口两人,沟下两人相互协作,管子起吊时,起吊高度 30cm 时,进行检查安全无异,再连续起吊,在沟口时由沟上两人稳管, 进入沟内时由沟内两人稳管, 起吊时稳管人应站在管子两端严禁站在管底或起重臂下进行操作;(五)管道焊接1 、应实行合理的施焊方法和施焊次序2 、施焊过程中应保证起弧和收弧的质量,收弧时应将弧坑填满, 多层焊的层间接头应相互错开;3 、管道焊接时,应
21、保证良好的焊接环境,焊接过程中,管内禁止穿堂风的产生;4 、每条焊缝均应一次性焊接完毕,当因故中断焊接时,应依据工艺要求,实行适当的保温缓冷措施;5 、全部的施焊人员必需取得相应焊接资格证书,并与之相配的欢迎下载精品学习资源焊接项次,才能对管道进行施焊;七、设备材料、设备方案 八、拟投入的主要安装设备工具表序号名称规格单位数量备注1直流电焊机AX-168台42沟通电焊机BZ3-300台63沟通电焊机BX1-200台64气焊工具套35经纬仪J2台16水平仪S3台17红外线测距仪台18铁水平尺把69角尺把610钢板尺L=1000mm把312台式砂轮机200台113角向磨光机台1014手提砂轮机台5
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