2022年低温省煤器初步设计资料要点.docx
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1、精品学习资源低温省煤器方案:1、 原煤煤质收到基碳 Car%收到基氢 Har%收到基氧 Oar%收到基氮 Nar%收到基硫 St,ar%收到基水分 Mt ar%收到基灰分 Aar%应用基挥发份 Vdaf%低位发热量MJ/kg项目单位设计值校核煤种 下限19.0382、布置位置:依据现场条件及设备尺寸,采纳错列翅片省煤器,布置在除尘器后;将翅片管低压省煤器安装在除尘器出口水平烟道中,除尘器出口水平烟道尺寸为高 4140、宽3000mm;从出口到前侧膨胀节长度为 7800mm;扩充烟道尺寸 5300 5400mm,分组布置,钢管作为支柱,利用工字钢作为省煤器托架;螺旋翅片管以下简称翅片管的基管材料
2、规格:镍基渗层钎焊螺旋翅片管: 20钢, ND钢, 38 3.5 ;翅片材料规格:翅片材料规格:碳钢钢带,高度 17mm,厚度,节距为 8 mm;欢迎下载精品学习资源3、性能参数表:序号项 目单位焊接螺旋肋片管欢迎下载精品学习资源1 型号2 总烟气流量t/h9003总换热面积m2112004换热管型式螺旋肋片管欢迎下载精品学习资源号5管径/ 壁厚mm管38/6翅片高度 / 翅片厚度mm177翅片节矩mm88翅片宽度mm729换热管重量t9510传热量kW2083011烟气热量回收装置进口烟气温度13512烟气热量回收装置出口烟气温度100序项 目单位焊接螺旋肋片欢迎下载精品学习资源13烟气侧压
3、力缺失 / 烟气侧压力缺失投用一年后Pa350欢迎下载精品学习资源14烟气热量回收装置进水温度7515烟气热量回收装置出水温度16烟气热量回收装置进水流量t/h52017水侧压力缺失Mpa0.01818烟道进出口尺寸mx19 烟气热量回收装置厚度尺寸沿烟气流向方20 烟气流速mm m/s292510.321烟气热量回收装置横向排数5422传热管材料碳钢23翅片材料规格碳钢钢带24向低温省煤器本体提料清单不含制造余量 :序项 目材质长度重量号mt138/ 螺旋肋片管碳钢11000 m66238/光管碳钢2450 m7欢迎下载精品学习资源3钢板 =14Corten钢170m2194集箱 219X8
4、碳钢25 m5钢板 =2Corten钢20m2序号项目材质长度m重量t4、系统简介:低压省煤器的原就性热力系统如附图低压省煤器与主回水成并联布置,其进口水取自低压加热器系统,设计特定的进水方式与电调阀协作,可实现低压省煤器进水量水温的切换与调整;进入低压省煤器的凝聚水吸取排烟热量后,在除氧器入口与主凝聚水汇合;这种热力系统,低压省煤器的给水跨过假设干级加热器,利用级间压降克服低压省煤器本体及连接管道的流阻,不必增设水泵,提高了运行经济性、牢靠性,同时也自然地实现了排烟余热的梯级利用;低压省煤器的总体布置采纳了双烟道错列管排逆流布置;低压省煤器本体以锅 炉对称中心为界,分甲、乙两侧分别安装于两个
5、水平烟道内;烟气从空预器出口进 入两个改造后尺寸为 41004000 的竖直烟道,水平冲刷省煤器蛇形管束;由凝聚水系统流来的低压加热器主凝聚水,经布置在上方的低压省煤器入囗集箱进入低压省 煤器,经蛇形管排流入布置于下方的出囗集箱,经一凝聚水母管集合后,返回除氧 器;返回点设置低加出囗的主凝聚水管道;由于实现了介质、烟气的逆向流淌,一 方面可大大提高低压省煤器的传热系数,解决布置危机;另一方面,可使排烟温度 的降低不受介质出口水温的限制,最大限度地降低排烟温度;低压省煤器传热元件采纳镍基渗层零隙阻钎焊螺旋翅片管;、关于低压省煤器换热元件选材说明一、低压省煤器的选材设计原就1. 耐腐蚀原就低压省煤
6、器起到尾部烟道降低排烟温度的作用;当烟气温度降低之后,有可能欢迎下载精品学习资源发生低温腐蚀,这是我们锅炉专业的常识;当然,在设计时,需要把这一问题重点考虑;要实行假设干措施掌握低温腐蚀;从设计者全面设计来讲,也要留意到极端工况这一事实,那就是在极低负荷下, 在误操作进水温度极低下,或者在煤种的含硫量不正常的增加的情形下,也要防止 短时间的结露显现;所以低压省煤器考虑的原就就是要防止低温结露;4. 强化传热原就由于设置低压省煤器是在电厂运行假设干年之后才进行的,所以安装低压省煤器的烟道一般特别紧凑;设计的低压省煤器的几何尺寸必需适应烟道的几何尺寸, 否就将影响机组的正常运行;这样,为了掌握低压
7、省煤器的几何尺寸,所以必需采纳强化传热元件,即在有限的几何空间内布置更多的换热面积;5. 掌握阻力原就尾部烟道设置低压省煤器之后,烟道的阻力必定随之增加;一般地,引风机的裕量都不大,所以,为了锅炉的正常运行,不影响锅炉的负荷,仍要保证低压省煤器的正常工作,必需掌握阻力;事实上,掌握阻力的方法就是尽量削减换热管的排数;而削减换热管的排数的基本方法就是强化传热元件的采纳;二、关于镍铬渗层零隙阻高温钎焊翅片管镍铬渗层零隙阻高温钎焊翅片管的制作工艺有别于高频焊翅片管和镀层管;这种技术是利用高温钎焊技术,在钎焊炉内,将喷涂在翅片管上的镍铬金属粉熔化, 依靠高温渗透作用,使得这一层镍铬金属层与换热管的母管
8、与翅片成为固溶体,紧密结合在一起;它的基本特点有:1. 外表光滑通过高温渗层,翅片管外表匀称地掩盖一层镍铬金属层, 光滑, 光亮;如图 1 所示;这一光滑的渗层对于减轻积灰起到了正面作用;2. 耐磨损( 1) 外表硬度高的镍铬渗层, 提高了管子的外表硬度, 硬度到达HRC4,5 是一般钢的 3-4 倍;明显,外表硬度的提高,对于防止磨损至关重图 1镍铬渗层零隙阻高温钎焊翅片管学习文档 仅供参考欢迎下载精品学习资源要;2单位时间单位外表积的磨损量小同时镍铬渗层零隙阻高温钎焊翅片管和高频焊翅片管的工业耐磨试验证明,前一种翅片管的耐磨性明显优于后者;图2 给出了镍铬渗层翅片管与高频焊翅片管的单位外表
9、积的磨损量比较;在镍基渗层被磨穿以前,镍基渗层管的磨损量比高频焊翅片管的小,高风速时约小 5 20,低风速时约小 5 50;这主要是由于镍基渗层管图 2磨损量比较外表的镍基渗层的硬度比高频焊翅片管材料的硬度高很多倍,从而提高了镍基高频焊管 镍基滲层管7.06.86.66.42m6.2h.6.0g/5.85.65.45.25.0123456管子编号渗层管的抗磨才能;值得说明的是,一旦镍基渗层被磨穿,在同等磨损条件下,镍基滲层管的磨损量与高频焊管的相近;3外表有氧化层高温钎焊工艺, 使得翅片管外表存在一层钝化层, 在高温烟气环境下也不会产生氧化层;而该氧化层的存在可以增加磨损速度;其他管子由于没有
10、这一层钝化层,在高温下运行时,极易产生氧化层,所以耐磨损性能下降;3 耐腐蚀由于外表的镍铬金属渗层,再加上高温钎焊工艺形成的钝化层,使得该管子的耐腐蚀性得到极大地提高;武汉材料讨论所的试验说明镍铬渗层零隙阻高温钎焊翅片管在硫酸环境下是一般碳钢管的100 倍,在碱环境下耐腐蚀性是一般碳钢管的90 倍;欢迎下载精品学习资源因此镍铬渗层零隙阻高温钎焊翅片管具有极强的耐腐蚀性,特殊适用于烟道内的防治低温腐蚀;4 翅片与管子母体的接触热阻为零高温钎焊工艺可以保证焊料添满翅片和基管之间的缝隙,翅片与管子母体的接触热阻为零;这样就可以加大整体的换热系数;因此在有限的烟道空间内,可以布置更多的受热面,可以削减
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