2022年东营设备吊装专业专业技术方案.docx

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1、精品学习资源山东东营海源化工股份有限公司1.5万吨/年混酚精制及甲酚烷基化工程塔 类 设 备吊装方案编制： 审核： 批准：中化二建集团有限公司二零壹贰年叁月伍日欢迎下载精品学习资源会 签 单欢迎下载精品学习资源工程名称 会签看法：山东东营海源化工股份有限公司1.5 万吨 / 年混酚精制及甲酚烷基化工程欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源建设单位：监理单位 :年月日欢迎下载精品学习资源年月日年月日欢迎下载精品学习资源吊 装 方 案 编 制 说 明山东东营海源化工股份有限公司1.5 万吨/ 年混酚精制及甲酚烷基化工程建设地点位于山东省东营市东营港经济开发区海源化工厂，我单位承建范畴包括厂区22

2、 台非标设备制安、设备、管道、电仪安装、防腐、保温工程，该工程特点是边设计边施工，本工程的施工本着对质量、安全满意业主要求的原就进行，发挥工程治理主观能动性作 用，充分利用充分的施工机械设备，采纳先进的施工工 艺、施工技术，制订科学的施工方案，贯彻施工验收、安全及健康、环境爱护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，节省施工用料，提高施工工效，降低施工成本；欢迎下载精品学习资源目录1.工程简况32 编制依据及执行标准53 施工预备54 具体吊装方法95 吊装组织工作156.设备安装技术要求167 施工安全技术措施188 安全文明施工及保证措施219 环境爱护措施2110.质量保证措施2

3、211.进度保证措施2212.现场各工序和谐治理措施2213.施工成果爱护措施2314.现场施工爱护措施2415.降低成本措施2516劳动力组织方案2517主要施工机具及手段用料2518.吊装施工方案2819.竣工资料2920.吊装现场平面布置图29欢迎下载精品学习资源1、工程简况1.1 施工简况：由我公司承建的山东东营海源化工股份有限公司1.5 万吨/ 年混酚精制及甲酚烷基化工程，施工难度较大的为10台塔需现场组对安装，其中施工难度最大的塔为其次精馏塔，高度64m，最重 54.74t （设备重43.5t ，平台、爬梯等附属设施 11.24t ）；工程地点位于山东东营港海源化 工股份有限公司新

4、建厂内，安装工期紧, 塔基础距离较近，周转建筑物主体均已施工完毕，组对现场狭小是本工程的特点；为保证施工安全、质量及在确保施工有序进行的基础上尽量节省吊装费用，塔类设备考虑集中到货后分批吊装组对，本方案为本工程使用全部施工人员施工依据及准就，必需严格遵照执行；1.2 工程地理位置本工程位于山东省东营市东营港经济开发区海源化工厂，接近荣乌高速，交通便利快捷；具备供电、供水条件；1.3 自然条件地质情形：围海填沙，地基较软，盐碱性较大年极端最高温：39.6,年极端最低温：-18.3，最热月平均气温：23.3， 最冷月平均气温：-6,年最大降雨量：1083.5mm日最大降雨量 :191.50mm1.

5、4 本工程重点分析及计策1.4.1 本工程工期较紧，涉及专业较多，管道材质种类繁多，工艺管道密集，设备较高，要充分做好组织和谐，协作工作，以确保工程进度和质欢迎下载精品学习资源量；1.4.2 由于施工现场场地有限，塔吊装组对现场平面布置比较困难，合理的施工现场布置和施工组织也是该工程的重点和难点；考虑到工程建设的自然地理环境，要在短时间内，优质的完成任务，难度仍是比较大的；1.5 塔类设备（不含其它附件）基本参数详见下表：欢迎下载精品学习资源序号名称数量单重直径（ kg）（ mm）1脱重塔T10111709034.6001200高度（ m）欢迎下载精品学习资源2脱轻塔 T10212095243

6、.45010003回收塔 T10311116926.41012004苯酚塔 T10413014049.00016005邻甲酚塔 T10512117543.30010006间对甲酚塔 T10612160043.20010007邻甲酚精制塔T10711984835.60012008第一精馏塔T20111467732.00010009其次精馏塔T20214342961.734200010第三精馏塔T20311634033.00014001.6 塔类设备分段的技术要求（依据设备出厂的运输分段要求分段）下段上段中段欢迎下载精品学习资源序设备名称号设备规格高度m净重t附件重（ t ）高度m净重t附件重（

7、t ）高度m净重t附件备注重（ t ）欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源DN 12001 脱重塔 T101H=34600DN 10002 脱轻塔 T102H=4345021.211.31.8813.45.794.37822.612.812.6420.858.1422.823欢迎下载精品学习资源3回收塔 T103DN 120017.17.0441.049.314.1251.933欢迎下载精品学习资源18.783.252211.365.5114.071.3221.37.1052.9512.92.6921.28.74.249.2542.9817.410.5943.05910.251.32311

8、4.4271.5414.3741.242215.3882.2922.513.6677.71H=61734DN 140010第三精馏塔 T203H=33000169.21.68177.143.534H=264104苯酚塔 T104DN 160027H=49000DN 10005邻甲酚塔 T10522H=43300DN 10006间对甲酚塔T10622H=432007邻甲酚精制塔 T107DN 120018.2H=35600DN 10008第一精馏塔 T20121H=32000DN 20009其次精馏塔 T20217.234注：塔类设备分段净重不包括塔内件重量（主要指塔盘、填料等的重量）， 不包括

9、设备平台、爬梯、气相管重量；附件包括随塔一起吊装的梯子、平 台、气相管的重量；结合现场场地、已进场设备分段情形、吊车性能表，在保证吊装安全的前提下降低施工成本，本工程拟使用的吊装机械如下：采纳25t汽车式起重机对塔类设备的牛腿、平台、梯子等进行安装，设备吊装组对主吊车，拟用 50t 、80t 、120t、160t 、300t 吊车分批吊装， 50t吊车溜尾（见后附吊车选用运算书）；2. 编制依据及执行标准2.1 由中化二建设计的山东东营海源化工股份有限公司1.5 万吨/ 年混酚精制及甲酚烷基化工程塔设备施工图及平台爬梯施工图；2.2 机械设备安装手册中国建设工业出版社2.3 大型设备吊装工程施

10、工工艺标准 SH/T3515-20032.4 25t、50t 、80t 、100t 、120t 、160t 、300t 汽车起重机机械性能表2.5 化工塔类设备施工及验收规范 HGJ211-852.6 化工工程建设起重施工规范HGJ201-83欢迎下载精品学习资源2.7 中低压化工设备施工及验收规范 HGJ209-832.8 重型设备吊装手册2.9 钢制塔式容器 JB4710-922.10 石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准SH3524-19992.11 业主与我单位签订的建设工程施工合同ccescc-2021-1883. 施工预备施工前现场的全部预备工作须全部完成，具体预备工作如下：3

11、.1 设备开箱检验3.1.1 交付安装的设备及附件，必需符合设计图纸要求，并附有设备出厂检验合格证明书及设备制造安装图等技术文件；3.1.2 设备开箱应在有关人员参与下按送货单及设备图，按设备检查与清点，并填写设备检查记录；3.1.3 检验同时，技术员要认真核对设备安装图，将设备管口方位准时标在设备上，为吊装做好预备，且应与图纸核对地脚螺栓孔位置是否一样；3.2 基础验收基础验收的基本要求如下，施工完毕的基础必需满意下例要求：3.2.1 基础施工单位应提交相关的过程近掌握资料、测量记录、试验报告及设备基础有关施工技术文件，基础应在惹眼的位置画出标高基准线、纵横轴线，相临的建构筑物上仍应标有坐标

12、轴线；设计要求做沉降观测的设备基础，应做出沉降观测水准点，并供应原始测量记录；3.2.2 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；3.2.3 基础混凝土强度应达到设计要求，四周土方均已回填且已夯实、整平并有完备的技术资料；3.2.4 预埋螺栓的位置及方位必需精确，检查时应要逐一复核基础模板的中心位置、预埋螺孔中心距、相临间距、方位等尺寸，并要和设备底座逐一落实，确认无误后方可进行下一道工序（具体尺寸要求见后附偏差表）；3.2.5 设备基础表面的油污、碎石、泥土、积水等均应清理洁净，预埋螺栓的螺纹和螺母应爱护完好，放置垫铁部位的基础表面应凿平且凿出麻 面，且面积应大于垫铁；欢迎下载精品学习资

13、源3.2.6用螺帽对预埋螺栓逐一拧紧检查，检查拧紧是否顺当，不合格的要准时处理；3.2.7基础各部尺寸及位置的偏差不得超过下表的规定：序号工程名称1基础纵横轴线2基础各不同面标高答应偏差（ mm） 200 203基础平面形状尺寸 204凸台上平面形状尺寸-205凹穴尺寸6基础上平面不水平度7基础垂直度+205mm/m全长51m0mm/m全长8预埋地脚螺栓标高（顶端）10mm+20中心距（在根部和顶部测23.2.8 基础验收合格后需进行交接，并由甲方、监理、土建施工单位、安装施工单位四方写中间交接记录；3.3 设备安装运输路线与四周场地要求大型设备运输要充分考虑施工现场的实际情形，主要运输道路要

14、平整、能满意大型吊车及运输车辆承载力要求且无障碍物，各主要路口回转半径满意吊车性能要求；为满意此条件须做以下事宜：3.3.1 吊车行驶、吊车站位、设备停放位置的地基处理施工现场道路及卸车、组对场地不利于重型设备运输和卸车；土建基础施工后基础标高都将超出地面，使起重机械无法近靠设备基础；为顺当、安全满意设备运输吊装，必需对现场进行地面处理，其处理方法如下：对基础四周的道路、卸车及组对场地应进行地面分层辗压夯实处理，并对土质较差的地方采有灰土换填，然后铺设150 厚的卵石同时辗压牢固， 保证吊车及运输机械能自由行走及防止雨、雪天施工时道路、现场泥泞无法 作业；吊装站位处要填铺块石，然后实行垫枕木排

15、、垫钢板的方法增加吊车欢迎下载精品学习资源站位处的地面承载力和承压面积；3.4 吊装前仍预备工作及应具备的条件：3.4.1 吊装施工时对吊装有影响的装置主厂房施工用的建筑工程材料要全部清理出施工区域，施工现场要清理洁净，不能影响大型吊车回转作业；3.4.2 吊装前需相关专业予留的部位（吊装孔洞、站车位置等）已按要求予留好；3.4.3 设备已按到货时间要求进场，开箱检验工作终止，并按要求报验完毕；对于设备到货时受地下管网施工影响未能卸到基础跟前的设备，施工前需分批倒运至组对场地；3.4.4 吊装方案已经批准，并已向作业人员进行了具体的技术交底，作业人员熟知施工步骤及全部安全留意事项并且分工及职责

16、已明确到人；3.4.5 各种安全及消防措施已全部预备就绪，且满意吊装组对安全要求；3.4.6 施工人员、机具、吊装机械全部到位；3.4.7 设备吊耳、设备附件及平台梯子栏杆、吊装加固件、组对加固件制作完毕，并焊接坚固，经技术人员检查合格；3.4.8 设备垫铁布置处麻面铲完并经检查合格，每台塔地脚螺栓旁要预先布置 4 8 组斜垫铁且要初步找平完成；3.4.9 设备组对用的暂时爬梯、平台、暂时加固件均已制作完毕，组对用工具、机具、材料、电源预备齐全；3.4.10 设备正式平台及附属管道制作完毕并焊接在设备上，经检查已固定坚固，如吊装时主装置厂房的双排脚手架未能拆除，致使附带平台吊装不答应时，可先将

17、平台牛腿焊在设备上，以便于塔设备安装后施工；3.4.11 设备外表面刷油、防腐施工完毕；3.4.12 防火、消防措施已预备就绪，厂区内运输路线保证畅通无阻；3.4.13 设备的暂时平台、爬梯、吊耳、加固件、设备平台梯子安装用的支架的制作用料：序号部位材料名称规格单位数量一、组对用暂时平台、爬梯用料1直爬梯圆钢20M140欢迎下载精品学习资源2直爬梯扁钢- 80 8M803护栏焊管DN25M1744平台角钢758M1105护栏扁钢- 40 4M1026平台木架板L=4000块60二、1吊耳无缝钢管吊装吊耳用料 273 9M52吊耳钢板=10M25.63吊耳钢板=20M2104吊耳不锈钢板=102

18、M0.85吊耳不锈钢板=202M5.1三、12四、12吊装及组对加固用料加固件加固件焊管钢板DN40=10MM2382.5平台、梯子、牛腿安装用支架、鞍座用料支架鞍座角钢钢板 14010=10MM2430344 吊装方法挑选4.1 现场情形由于施工场地较小，四周水池、罐区等建筑物主体均已完工，组对场地可利用空间较小，设备基础布置比较密集；针对上述情形，结合明白的当地吊装机械情形，初步打算对塔类设备的吊装采纳大型汽车吊进行分段吊装， 现场空中组对安装；组对吊装次序自东向西，分批吊装；4.2 大型吊装机械的挑选以上塔类设备分析其主要参数，均属超宽（吊装时含梯子、平台）、超重、超长的大型设备，其吊装

19、难度较大，风险高，所以挑选吊装方法本着安全第一的原就，采纳两台吊车协作吊装；拟挑选的吊装设备见后附表，吊装示意如下：4. 具体吊装方法安装次序：设备下半段吊装设备找平找正（中段）上段吊装设备找正垫铁点焊欢迎下载精品学习资源4.1 设备安装次序为自东向西安装，设备分段及立面图如下：欢迎下载精品学习资源T203T202T201T107T106T105T104T103T102T101基础表面欢迎下载精品学习资源4.2 吊车选用：依据吊车性能表及设备参数挑选吊车如下表（施工中视吊车费用情形可对吊车进行调整，但额定起重量不应小于下表要求）：下段上段欢迎下载精品学习资源序设备设备名称号规格高度m净重 t附

20、件重（t ）主钩车/ 溜尾吊高度m净重 t附件重（t ）主钩车/ 溜尾吊欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源车车脱重塔DN 120021.211.31.8880t/50t13.45.794.378120t/50t脱轻塔DN 100022.612.812.6480t/50t20.858.1422.823120t/50t回收塔DN 120017.17.0441.0480t/50t9.3144.1251.93380t/50t苯酚塔DN 16002718.783.2580t/50t2211.365.51160t/50t2214.071.3280t/50t21.37.1052.95160t/50tT

21、105H=433002212.92.6980t/50t21.28.74.24160t/50t塔T106H=4200018.29.2542.9880t/50t17.410.5943.059160t/50t塔T107H=355702110.251.32380t/50t114.4271.54100t/50t塔T201H=322351T101H=34600欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源2T1023T103H=43450H=26410欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源4T104邻甲酚塔5H=49000 DN 1000欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源间对甲酚6DN 1000欢迎下载

22、精品学习资源欢迎下载精品学习资源邻甲酚精7制第一精馏8DN 1200DN 1000欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源其次精馏9塔T202第三精馏10塔T203DN 2000H=61734 DN 1400H=3238517.23414.3741.2480t/50t2215.2382.29160t/50t13.29300t/50t9.37.887300t/50t169.21.6780t/50t177.143.534100t/50t欢迎下载精品学习资源4.3 设备吊装示意图：H：吊装高度； R：回转半径； H1 ：塔高；L: 吊车出杆长度b：碰杆处最小距离c：吊车杆宽度；4.4 选用吊车复验：

23、吊车挑选复验按上表拟用的吊车中具有代表性的进行复验, 如不同额定起重量的吊车按吊装重量及高度最大的复验，假如能满意要求，就证明上表欢迎下载精品学习资源序号项 目名称计算公式数 值1吊装高度H33m2吊车杆长L33.7m3回转半径R6.9m4塔顶可能碰杆处bb=R（ H-H1）/H1.255m5吊车臂宽 c0.6m6塔直径 1.6m7塔高 H127m8吊车车高 h22m9吊车臂下沿距塔处壁距离 b11b=1.255 . 1.6 . 0.60.155m中同一起重量的吊车肯定能满意其它设备吊装要求；4.4.1额定起重才能 80t 的吊车复验：1）上表中 80t吊车拟吊装的重量最重全吊装高度最高的设备

24、为苯酚塔T104，设备高度 27m，设备直径 1.6m，重量 22.03t （含吊装时随塔一起吊装的附件重量），吊装时钢丝绳高度选6m，吊车钩头设备吊装离地高度按2m运算，吊装半径 6.9m，吊车高度为 2m，吊车需出杆 33.7m；查 80t 吊车性能表：吊装半径6.9m 时，出杆 36m起重量为 22t=22t ，故80t 吊车能满意吊装要求；由此可见上表中所列的需可以吊装；80t吊车吊装的部分均2）是否碰杆复验 ：22b=0.155 0复验： 80 吨吊车在上述状况下吊装时不碰杆可以作为主吊使用；4.4.2 额定起重才能 120t 的吊车复验：1） 上表中 120t吊车拟吊装的较困难的设

25、备为脱轻塔T102 其次段，设备高度 43.45m，设备直径 1m，重量 11t （含吊装时随塔一起吊装的附件重量）；吊装时钢丝绳高度选4.5m，吊车钩头设备吊装离地高度按2m 运算， 吊装半径为 12m，吊车高度为 2m，吊车需分别出杆 49.9m；查 80t 吊车性能表：吊装半径 12m时，出杆 50m起重量为 15t11t ，故120t 吊车能满意吊装要求；由此可见上表中所列的需120t吊车吊装的部分均可以吊装；2） 是否碰杆复验 ：欢迎下载精品学习资源序号项 目名称计算公式数 值1吊装高度H47.95m2吊车杆长L49.9m3回转半径R12m4塔顶可能碰杆处bb=R（ H-H1）/H1

26、.13m5吊车臂宽 c0.6m6塔直径 1m7塔高 H143.45m8吊车车高 h22m9吊车臂下沿距塔处壁距离 b11b=1.13 .2 1 .2 0.60.33mb=0.33 0复验： 120 吨吊车在上述状况下吊装脱轻塔其次段时不碰杆可以作为主吊使用；4.4.3 额定起重才能 160t 的吊车复验：1） 上表中 160t吊车拟吊装的较困难的设备为苯酚塔T104 其次段，设备高度 49m，设备直径 1.6m，重量 16.87t （含吊装时随塔一起吊装的附件重量）；吊装时钢丝绳高度选5m，吊车钩头设备吊装离地高度按2m 运算，吊装半径为 14m，吊车高度为 2m，吊车需分别出杆 55.8m；

27、查 160t吊车性 能表： 吊装半径 14m 时， 出杆 56.3m 起重 量为17.2t16.87t，故 160t吊车能满意吊装要求；由此可见上表中所列的需160t 吊车吊装的部分均可以吊装；2） 是否碰杆复验 ：序号项 目名称计算公式数 值1吊装高度H54m2吊车杆长L55.8m3回转半径R14m4塔顶可能碰杆处bb=R（ H-H1）/H1.3m5吊车臂宽 c0.6m6塔直径 1.6m7塔高 H149m8吊车车高 h22m9吊车臂下沿距塔处壁距离 b11b=1.3 .2 1.6 .2 0.60.2m欢迎下载精品学习资源b=0.2 0复验： 160 吨吊车在上述状况下时不碰杆可以作为主吊使用

28、；4.4.4 额定起重才能 300t 的吊车复验：1） 上表中 300t吊车拟吊装的较困难的设备为其次精馏塔T202 第四段，设备高度 61.734m，设备直径 2m，重量 8t （含吊装时随塔一起吊装的附件重量）；吊装时钢丝绳高度选4m，吊车钩头设备吊装离地高度按2m 运算，吊装半径为 30m，吊车高度为 2m，吊车需分别出杆 69.98m；查 300t吊车性能表：吊装半径 30m 时，出杆 71.2m（主杆 60m，副杆12.1m），起重量为 12.3t8t ，故 300t 吊车能满意吊装要求；由此可见上表中所列的需 300t 吊车吊装的部分均可以吊装；2） 是否碰杆复验 ：序号项 目名称

29、计算公式数 值1吊装高度H66m2吊车杆长L72.1m3回转半径R30m4塔顶可能碰杆处bb=R（ H-H1）/H1.509m5吊车臂宽 c0.6m6塔直径 2m7塔高 H161.734m8吊车车高 h22m9吊车臂下沿距塔处壁距离 b11b=1.509 . 2 . 0.60.209m22b=0.209 0复验： 300 吨吊车在上述状况下时不碰杆可以作为主吊使用；4.4.5 溜尾吊车复验：1）上表中所列吊半设备用 50t 吊车帮助溜尾，进行溜尾吊装时，溜尾吊车的最大承重量为起重量的 2/3 ，所吊装的设备重量最重，长度最长的为苯酚塔第一段，长度 27m 重量为 22t ，针对该设备溜尾吊车所

30、需吊装的最大起重量： 22 2/3=14.7t ；吊装时， 50 吨吊车正方向作业半径掌握在8m以内，杆长 18.15m，起重量为 16.9 吨，大于 14.7 吨，所以可做为溜尾吊车投入使用；4.4.6 钢丝绳的挑选1） 从其次精馏塔的分段要求选取最重一段设备来运算所需钢丝绳规格欢迎下载精品学习资源（选取第一段）；2） 采纳吊耳式吊装，其次段重量Q=17.6t3） 吊索分支数取 4 根4） 吊索绳和受拉力运算S=G/NKo式中： G为吊装重量 t ， 17.6t N为吊索分支数取 N=6为吊索分支对垂直线的偏角 =30查表 k=2S=17.6/6*2=1.5T=1500kgfsmax=150

31、0kgf 5）钢丝绳的选用绳 0.32（smax） 1/2绳 0.3238.8绳 12.4 依据以上公式算法运算 , 该塔吊装选用 14 ,6 37+1 钢丝绳为吊装钢丝绳；4.4.7 吊车台班分析： 300 吨吊车 1 个台班160 吨吊车 5 个台班120吨吊车 2 个台班100 吨吊车 3 个台班80 吨吊车 6 个台班50 吨吊车 17 个台班4.5 投入机械、工具使用量序号工程单位数量1300T 汽车吊台班12160T 汽车吊台班53120T 汽车吊台班24100T 汽车吊台班3580T 汽车吊台班6650 T 汽车吊台班17725T 汽车吊台班258沟通电焊机台59经纬仪台2欢迎下

32、载精品学习资源10角向磨光机台12115t 导链台5122t 导链台513等离子切割机台214气焊工具套55、吊装组织工作3.2 设备的安装次序3.2.1设备的安装次序特别关键，直接影响施工进度及吊装安全，现场安装有序是总体安装进度的关键所在；3.2.2设备安装应依据设备平面布置图确定，依据先里后外、先低后高的安装次序进行（从西向东吊装，先将到货塔的平台依次安装完成后，依次进行吊装就位，随后对中段及上段组对安装，设备吊装次序具体为：T101T102T103 T104T105 T106T107 T201 T202T203）；5.1 人员支配设备吊装工作由主管施工工程经理负责，各专业由主管工程师负

33、责，具体由专业技术人员、吊装队长实施，施工现场和谐、吊装指挥人员；5.2 时间支配大型吊装机械进场后，组织精练队伍进行专项吊装工作，合理组织，作好吊装技术交底，积极与业主指挥部沟通和谐，必需保证吊装工作在本方案要求时间内完成；5.3 对影响安装和吊装工作的主装置北边的双排脚手架需进行拆除，保持吊装顺当；5.4 工作程序1） 第一具体明白该装置设备状况及四周厂房设施影响吊装的情形；2） 建立工作条件，熟识现场；3） 对每位参与吊装的施工人员进行“吊装方案”的技术交底；4） 认真检查现场道路情形，保持运输道路畅通；5.5 设备吊装工程技术预备1） 设备吊装前第一应依据设备平面图、设备一览表、核对设

34、备的数量、型号、位号、规格等；2） 分段的设备在吊装前，需对切割部位上下筒体进行加固以防止变形，加固方法宜选型钢加钢板在外壁对筒体进行周向加固；欢迎下载精品学习资源3） 对于分段的塔类设备，在尽量不影响结构的情形下结合再次安装时便利性，在切割口处，打出上下方位定位线，并分别编位号及分段编号；4）设备吊装时，需依据现场情形搭设暂时组对脚手架，脚手架的搭设必需符合相关规范；5） 设备吊装前为防止变形，需依据设备的直径、长度在焊缝处进行吊装加固；6） 设备吊装前将制作好的平台、牛腿、栏杆从预制场使用吊车倒运至设备吊装组对现场，在吊装前将平台、牛腿、栏杆安装就位；6. 设备安装技术要求6.1 大型设备

35、多为塔类设备，塔类设备安装技术要求如下：6.1.1 塔的找正与找平按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记） 对应塔上的基准测点进行调整和测量；调整和测量的基精确定如下：6.1.1.1 塔支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高基准线为基准；6.1.1.2 塔的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；6.1.1.3 塔的方位应以基础上距离最近的中心划线为基准；6.1.1.4 塔的铅垂度应以塔的上下封头切线部位的中心划线为基准；6.1.2 塔体找正的补充测点宜在以下部位挑选：6.1.2.1 主法兰口；6.1.2.2 塔体铅垂的轮廓面；6.1.2.3 在塔体上同一水平面互成 90

36、的两个方位上，引出上、中、下三个测点件，各测点件必需通过塔中心轴线，且有测量标记；6.1.3 塔的找正与找平应符合以下规定：6.1.3.1 找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；6.1.3.2 高度超过 20M 的塔，为防止气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应防止在一侧受阳光照耀及风力大于4 级的条件下进行；6.1.3.3 塔体找平常，应依据要求用斜垫铁调整，不应用紧固或放松地欢迎下载精品学习资源脚螺栓及局部加压等方法进行调整；6.1.4塔体找正与找平后，其答应偏差应符合下表规定允 许 偏 差检查工程一 般 塔与机械连接的塔D 2000/ 5中心线位置 3D2000/ 10标高 5相对标高 3铅垂度H/1000 但不超过 30沿底座环圆周测量沿底座环圆周测量方位D2000/105D2000/15注： H为塔两端部测点间的距离； D 为塔的内径；6.1.5 塔安装调整完毕后，应填写“安装记录”，并准时向检查单位报验；6.1.6 其余类型的设备安装技术要求依据相关规范执行；7、施工安全技术措施7.1 建立以工程经理为首，施工队长为主，专职安全员为骨干，其他技术员为基础的施工安全保证