2022年恒大华府高层混凝土工程施工方案...docx
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1、精品学习资源目录一、编制依据.- 1 -二、工程概况.- 1 -三、施工部署.- 1 -1 劳动力部署 .-2-2 混凝土设备 .-2-3 施工方案 .-2-四、施工预备.- 3-1 材料预备 . .-3-2 机具预备 .-3-3 人员预备 . .-3-4 作业条件 .-3-五、施工工艺.- 3-1 作业条件 . .-4-2 混凝土输送 .-4-3 混凝土的浇筑 .-4-4 混凝土施工缝 .-5-5 混凝土的养护 . .-5-6 混凝土拆模 .-6-六、电梯井混凝土 .- 6 -1 混凝土浇筑 .- 6-七、安全质量治理措施 . .1 安全质量领导小组 .2 质量过程掌握 . .2 试块制作
2、.3 外观检查 .4、质量通病及处理 .5、安全治理措施 .八、成品爱护 .- 7 - 7- 7- 7- 8- 9- 10- 12 -九、文明施工 .- 12 -欢迎下载精品学习资源恒大华府高层混凝土工程施工方案中建五局第三建设恒大华府高层混凝土工程施工方案一、编制依据1 建筑施工手册2 混凝土结构工程施工质量验收标准 GB50204-20023 恒大华府高层施工图二、工程概况恒大华府工程 36#、37#、38#共 3 个地上 17 层单位工程, 12# 、14#、16#共 3个地上 18 层单位工程, 33#、39#、40#共 3 个地上 20 层单位工程, 31#、32#共 2个地上 29
3、 层单位工程, 18-19# 、20-21-22# 、23-24# 、27-28# 、29-30# 、34-35# 共6 个地上 30 层单位工程, 25#、26#共 2 个地上 32 层单位工程;短肢剪力墙结构, 大部分为人工挖孔灌注桩基础,个别为自然独立基础;框架和一般剪力墙为四级抗震,短肢剪力墙抗震等级为三级;混凝土结构环境类别:地面以下为二a 类,地面以上为一类;三、施工部署1 安全质量领导小组砼施工是技术治理和质量掌握的重点,也是整个工程安全防范的重点,本工程由项目经理全面负责,成立以项目总工牵头的砼质量、安全监控小组,对砼的协作比、砼搅拌、运输、浇筑、养护全过程进行监控,对安全进行
4、全程监督,并对商品砼搅拌站、现场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底和安全交底;项目经理部成立以项目经理为组长的安全质量领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下表 1:表 1 安全质量领导小组领导小组项目岗位职责组长陈灯强项目经理负责和谐工作副组长罗怀国生产经理现场施工总指挥李琳总工技术总指导组员李其林栋号长现场施工和谐欢迎下载精品学习资源恒大华府高层混凝土工程施工方案中建五局第三建设侯冠楠工程部主任现场施工指导、交底王伟宾安全员安全交底、支模架防护、安全隐患检欢迎下载精品学习资源黄强施工员张质施工员现场施工执行、质量检查、安全检查及问题整改欢迎下载精品学习资源2 劳动力部署每栋高层在施
5、工高峰期应保证至少30 个操作工;依据施工工作量的大小、工作进度的支配和工程质量的要求组织成立施工班组如下表2:表 2劳动力组织班组组成人数说明混凝土班长2现场和谐、质量掌握泵工84 班找平抹灰工124 班接输送泵管84 班3 混凝土设备3输送泵采纳用 1 台 85m/h 的地泵泵送混凝土入模, 但由于业主施工用电未接入施工现场 , 将向业主方建议混凝土采纳汽车泵泵送入模,待业主确认后使用,摆放位置详见现场布置图;其它主要施工设备详见下表3:表 3混凝土设备序号设备名称单位13地泵 85m /h12中型滚筒式搅拌机 出料容量为50013振动棒及电机44平板振动器24 施工方案混凝土全部采纳商品
6、混凝土,水平结构和剪力墙砼由输送泵泵送入模,柱子采 用布料杆入模,机械振捣;为考虑到本工程竖向结构砼与水平结构砼标号不一样, 为保证砼浇筑的质量,本工程0.000 以上竖向结构砼与水平结构砼分开浇筑;为确保工程工期,将地下室的水平结构与竖向结构同时浇筑;欢迎下载精品学习资源四、施工预备1 材料预备混凝土全部采纳商品混凝土,开工前与混凝土供应商签定混凝土供应合同,开工后,依据现场各种标号混凝土准时供应;混凝土除满意泵送要求外,仍应满意设计的强度等级, 混凝土协作比由有资质的试验室通过试配确定,水泥、砂子、石子、外加剂必需进行送检;2 机具预备机械设备必需经检查无任何故障, 并有备用设备, 以防止
7、故障的发生延误工期, 同时施工现场的用电系统必需能得到准确的保证;3 人员预备3.1 混凝土浇筑前必需组织班组相关人员进行技术交底,混凝土作业班组人员必需领悟技术交底的内容方能进入现场操作,混凝土施工班组对作业人员的组织要合 理,所组织的人员必需能保证混凝土施工的正常运行;3.2 浇筑混凝土时,必需有一名施工治理人员,钢筋工,木工,电工,焊工,一般工,试验员和一名材料员在现场值班,并有一名设备员在办公室值班,一旦显现问题,相关人员能准时处理;3.3 值班人员必需坚守施工现场,不得在交接班或混凝土浇筑中离开施工现场;4 作业条件4.1 浇筑混凝土部位的钢筋已绑扎完毕,并经自检、互检,施工员、质检
8、员检查, 其各项指标均符合要求,并填写好质量评定表;4.2 通过隐藏工程验收,办好隐藏验收的各项手续;4.3 标高掌握已测设完毕;4.4 支模体系经施工员和质检员检查合格,并填写好质量评定表;4.5 施工员将混凝土浇注通知单填写完毕交与试验员,混凝土浇灌令已签发;4.6 混凝土施工协作比已经确定;4.7 全部材料都检验合格;五、施工工艺工艺流程:作业预备混凝土输送混凝土浇筑与振捣成品爱护养护混凝土拆模欢迎下载精品学习资源1 作业条件1.1 混凝土浇注前应将柱、 梁、板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理洁净, 并检查塑料垫块是否垫好;1.2 钢筋的隐检已经完毕,并作好隐检记录;2 混凝土输送
9、2.1 混凝土输送前,应在现场进行坍落度检测;2.2 混凝土的运输采纳一台HBT-60输送泵,管径为 150mm,在混凝土的输送过程中,要支配专业技术娴熟人员进行接管,并应排专人检查输送管的胶圈连接情形,确保输送过程的牢靠性;2.3 混凝土输送管的布管要线路短、分布合理、且转弯半径平缓;泵管的支设应保证混凝土输送平稳,检验方法是用手触摸垂直管外壁,应感到内部有骨料流淌而无颤抖和晃动;2.4 混凝土输送泵的固定,不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上;水平管要求每隔肯定距离用支架、台垫、吊具等固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道;垂直管在楼板预留孔处应固定,垂直管的下端的弯管,不能作为上部管道的支撑
10、点,应设钢支撑承担垂直管重量;每层的垂直输送管要单独搭设脚手架加以固定,固定输送管脚手架是独立的,不能与结构模板支撑架相连接,以免造成结构偏移;2.5 在泵送混凝土前,应先泵送清水以潮湿输送管,水不能直接排入模板内,应排至建筑物外;再泵送与混凝土同强度等级的砂浆,润管用的水泥砂浆不得浇入结构中,应用斗车接住,运输至地面进行二次利用;2.6 泵送混凝土时,料斗内混凝土必需保持20cm 以上的高度,防止泵管吸入空气堵塞泵管,假设吸入空气,致使混凝土逆流,就将泵机反转,把混凝土退回料斗, 除去空气后再正转压送;3 混凝土的浇筑3.1 混凝土浇筑时先进行分析,由远而近实行“之”字型浇筑方式,既要考虑拆
11、管的便利,又要保证混凝土浇筑时的质量,以免造成过多的施工缝;3.3 混凝土浇筑肯定要保证连续性,间歇时间不得超过混凝土的初疑时间;3.4 依据每小时混凝土的最大需求量供应输送混凝土,以确保混凝土在初凝时间内搭接而不显现冷缝;3.5 严格掌握每次下料的高度和厚度,保证分层厚度在300-500mm;欢迎下载精品学习资源3.6 振捣方法要求正确,不得漏振和过振;可采纳二次振捣法,以削减外表气泡;3.7 严格掌握振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,振捣时间一般为15s-30s ;3.8 用插入式振捣器应快插慢拔, 插点间距为 400mm左右,要匀称排列,逐点移动,次序进行,不得遗漏,做到匀称振实;
12、3.9 楼板浇筑时,将标高测设在柱子钢筋上,在浇筑混凝土拉线进行标高的掌握;3.10 板面混凝土用平板振动器振捣且按标高拉线抹平,等混凝土七分凝固时, 再用原浆抹光,一次成活;3.11 振捣混凝土时要留意不得遇到模板,以免引起模板的变形;3.12 在混凝土的浇筑过程中,应留意爱护钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移, 值班人员应准时订正;3.13 板混凝土浇筑时,应使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反,混凝土浇筑过程中,只许拆除泵管,不得增设管段;3.14 泵送终止后,准时清理泵管;4 混凝土施工缝4.1 柱施工缝留置在框架梁下口 2030mm处;4.2 有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应
13、留置在次梁跨度的中间三分之一范畴内;4.3 墙留置在门洞口过梁跨中三分之一范畴内,也可以留在纵横墙交接处;4.4 全部施工缝的混凝土外表凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗洁净,保持潮湿, 再铺上一层 2025mm厚的与混凝土同成份的水泥砂浆才答应进行上部混凝土的浇筑,混凝土应细致振捣,使新旧混凝土紧密结合;5 混凝土的养护5.1 为了保证已浇筑混凝土在规定的龄期内到达设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必需认真做好养护工作;5.2 本工程电梯井基础混凝土较厚,属于大体积混凝土,应采纳塑料薄膜加湿麻袋掩盖,进行保温保湿养护;5.3 其它混凝土实行浇水养护,养护应在混凝土浇筑完毕后12h 以内进行;5
14、.4 混凝土的浇水养护时间,对于一般硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7 天, 对掺用外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14 天;欢迎下载精品学习资源5.5 浇水次数应依据能保持混凝土处于潮湿的状态来打算;5.6 当平均气温低于 5 度,不得浇水;6 混凝土拆模混凝土结构浇筑后,到达肯定强度后,方可拆模,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所到达的强度来确定;6.1 不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏;,方可拆除;6.2 承重的模板应在混凝土到达以下强度以后,才能拆除:6.2.1 板:跨度 2 m,强度应到达 50%;跨度 2 m,强度应到达 75%;6.2.2
15、梁及承重结构:跨度 8m,强度应到达 75%;跨度 8m,强度应到达 100%;6.2.3 悬壁梁和板:强度应到达 100%;6.3 已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土到达设计强度后,才答应承担全部运算荷载;施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料;当承担施工荷载大于运算荷载时,必需经过核算加设暂时支撑;六、电梯井混凝土1 混凝土浇筑3电梯井底板厚 300mm,长9.65m,宽8.3m,底板混凝土总量为 21.3 m和承台地梁一起采纳输送泵浇筑;为满意防水要求,将施工缝留置在电梯井底板+300的位置, 对施工缝处作如下处理:浇筑底板时浇筑300高的反梁,在反梁中部留置4mm厚400宽的钢板止
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