机械设备操作培训.pptx
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1、 培训部门:装备部钳工基本知识钳工基本知识 l1、使用工具(砂轮、手电钻、钻床等)要经常检查,发现损坏不得使用,须修好再用。l2、台虎钳夹持工具时,不得用锤子台虎手柄或钢管施加夹紧力。l3、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。l4、使用钻床时,不得戴手套,不得拿绵纱操作。更换钻头时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。砂轮机安全操作规程砂轮机安全操作规程1、根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 2、新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。 3、安装砂轮时,砂轮的内孔与主轴配合
2、的间隙不宜太紧,应按松动配合的技术要求,一般控制在0.050.10毫米之间。 4、砂轮两面要装有法兰盘,其直径不得少于砂轮直径的三分之一,砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。 5、拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。 6、砂轮装好后,要装防护罩,挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙,应保持在13毫米内,并要略低于砂轮的中心。 砂轮机安全操作规程(继)砂轮机安全操作规程(继)l7、新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过510分钟试转后,才能使用。 8、初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。 9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。 10
3、、磨刀时,人应站在砂轮机的侧面,不准两人同时在一块砂轮上磨刀。 11、磨刀时间较长的刀具,应及时进行冷却,防止烫手。 12、经常修整砂轮表面的平衡度,保持良好的状态。 13、磨刀人员应戴好防护眼镜。 14、吸尘机必须完好有效,如发现故障,应及时修复,否应停止磨刀。l15、操作人员停止工作后,应立即关车。禁止砂轮机在无人使用、无人管理的情况下空转。此外,使用后应保持砂轮机的清洁。砂轮机砂轮机起重作业起重作业“十不吊十不吊”l1、即指挥信号不明或多人指挥不吊;2、超过负荷不吊;3、工作捆扎不牢不吊;4、吊物上站人不吊;5、安全装置失灵不吊;6、物件埋在地下不吊;7、照明不足不吊;8、斜拉斜吊不吊;
4、9、物件锐角处不垫软物不吊;10、物体下有人不吊 润滑润滑l、润滑剂的作用:l()冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升,导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧,甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。l()密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀,也可防止内部介质的泄漏,润滑脂还能防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦等。l()洗涤污垢作用。摩擦副作用时会产生磨粒,以及外界杂质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损,强制液体循环润滑可将其磨粒带走,减少或避免磨损。l()减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件之间的摩擦因数,所以会减少零件的磨损消耗,同时还能起到卒阻尼作用和吸振作用,从而延长设备寿命
5、,减少功耗,改善设备的运转特性。润滑(继)润滑(继)l、润滑剂的种类:液体(润滑油)、半固体(润滑脂)、固体和气体润滑剂四类,造纸行业常用前三种润滑剂。l、润滑油外观检查要点 (如右表);l、我公司使用的润滑油有:锂基脂、万得利循环润滑油、重负荷极压润滑脂、液压油、液压油、液压油、海牌润滑油、壳牌润滑油、加德士润滑脂 颜色变化 劣化原因及预测 油脏 劣化原因及预测 新油颜色变深 氧化劣化 有类似烧焦味 受热劣化 发黑 混入磨粒 有刺激性臭味 金属惰性化剂等的劣化 混浊 混入水分 幽深积物 混入异物 有泡沫 混入不同油种等 零件气蚀零件气蚀 l气泡形成与破灭的反复作用,使零件表面材料产生疲劳而逐
6、渐脱落,呈麻点状,逐渐扩展成泡沫海棉状,这种现象称为气蚀。l减轻穴蚀的主要措施有:l减少与液体接触面的振动,以减少水击现象的发生,如增加刚性、改善支承、采取吸振措施等。l选用耐蚀材料,如铸铁最易穴蚀的是片状石墨,球状或团状石墨穴蚀性好,珠光体比铁素体耐穴蚀,不锈钢、尼龙也耐穴蚀。l在零件表面涂防穴蚀材料,如塑料、陶瓷、表面镀铬以及减少表面粗超度等也可有利于减轻穴蚀。l改进零件结构,减少液体流动产生的涡流现象。l在水中添加乳化油,可以减小气泡爆破时的冲击力,以减轻穴蚀。 泵的常见故障泵的常见故障及排除方法及排除方法 离心泵离心泵a、开机后泵不出水、开机后泵不出水 l1、泵内空气未排出。可由泵盖上
7、注液孔缓缓注入液体(以利将空气 挤出)。l2、吸水管接头、法兰处漏气,可安正拧紧。l3、泵转速低,查看电机转速,查看电压是否太低。l4、泵的吸入高度太大,超过泵的吸程,或吸水管口未浸入水池中。l5、电机反转。l6、泵的叶轮活动,未能工作。l7、吸水网被堵,吸不上水。b、开机后泵出水量不足、开机后泵出水量不足l1、叶轮被堵,应拆开泵清理。l2、空气进入泵体,可打开放气门放气。l3、泵的转速低。l4、泵内叶轮与密封环间隙太大,或叶轮磨损、松动,填料函密封不好。l5、出水阀门开启不够。l6、设计有问题。泵的常见故障及泵的常见故障及排除方法(继)排除方法(继)c、泵出水量不均(湍气)、泵出水量不均(湍
8、气)l1、泵内存空气,可检查吸水管、填料函是否漏气。d、泵起动后突然停止出水、泵起动后突然停止出水l1、吸水管接头突然松脱漏空气,或因吸水管中有空气囊。l2、向泵内灌水时太急,空气没有排尽。e、电机负荷过大、电机负荷过大 1、 泵的装配和安装不合适(如填料太紧,泵和电机轴向中心线不重合,叶轮与壳体间的磨擦等)。 2、泵的给水高度过大,或流量大。 3、泵的转速太高。 f、其他、其他 1、泵工作时振动、可能是泵与电机轴中心线补重合;主轴弯曲;紧固螺栓松动;叶轮偏心。 2、轴承发热。可能是缺油或泵轴与电机轴不同心。 3、不正常声音。可能是进入空气,或因振动、泵轴与电机轴不同心等。 离心式浆泵常见故障
9、离心式浆泵常见故障及排除方法及排除方法 故障症状 发 生 原 因 解 决 办 法 无浆料输出或输出流量不足;或输出压力不足 1、吸引扬程过高,泵或吸引管未充满液体。2、空气漏入泵内或吸引管路内。3、底阀(或吸入管)太小或部分被堵塞。4、泵的转数太低或反转。5、叶轮或密封环磨损。6、浆料中含的空气过多或浆料浓度过高。 1、降低吸引扬程。2、检查吸引管路和泵内填料等是否漏气。3、更换或清理底阀。4、检查泵的转数和专项是否正确并更正。5、更换磨损叶轮或密封环。6、稀释浆料浓度。 离心式浆泵常见故障离心式浆泵常见故障及排除方法(继)及排除方法(继)故障症状 发 生 原 因 解 决 办 法 油封漏液过多
10、,填料寿命短 1、安装时中心线失去对准或泵轴弯曲,轴或轴套、填料等磨损。 2、轴承损坏引起中心线失准造成偏心旋转。 3、转动部件不平衡造成振动。 4、填料压盖太紧以致没有液流润滑填料。 1、检查轴、轴承、轴套和填料等。2、更换磨损件、校核各轴线的同心度。 3、检查传动部件的平衡。 4、调节填料压盖的松紧度。离心式浆泵常见故障离心式浆泵常见故障及排除方法(继)及排除方法(继)故障症状 发 生 原 因 解 决 办 法 消耗的功率增加,泵体发热 1、转数太高或反转。2、转动部件摩擦泵体。3、填料压盖太紧。1、降低转数,纠正旋转方向,检查转向 。2、检查转动部件。3、调节压盖的松紧。浆泵振动或有异常响
11、声,轴承寿命短。 1、转动件不平衡,中心线失去对准或泵轴弯曲。 2、基础不牢固。 3、叶轮中有异物,转动部件摩擦着静止部件,叶轮损坏。 4、轴承缺乏润滑,生垢或水侵入轴承。1、校验轴中心线,平衡转动部件。2、加固基础。3、检查或更换叶轮。 4、检查清洗轴承,更换新油和密封件。 阀门阀门 l阀门的分类阀门的分类 l 阀门产品的种类繁多,说法也不完全统一,有的按用途分(如化工、石油、电站等)、有的按介质分(如水蒸汽、空气阀等)、有的按材质分(如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等)、有的按连接形式分(如内螺纹、法兰阀等)、有的按温度分(如低温阀、高温阀等)。我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。即:按公
12、称压力分:1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。 阀门(继)阀门(继)l按结构种类分主要有按结构种类分主要有: l旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀用于开启或关闭管道的介质流动。l止回阀(包括底阀)用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀用于调节管道介质的流量。 l蝶阀用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。l安全阀用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除 过剩介质压力,保证生产运行安全。l减压阀用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。l疏水器用于蒸
13、汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。 阀门(继)阀门(继)l按用途和作用分类按用途和作用分类 阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。l止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。l分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。l安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 l按压力分类按压力分类 真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。l低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。l中压阀公称压力PN 2.56.4M
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