2022年公路路面砼与水稳层施工方案.docx

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1、精品学习资源一：工程概述大路路路面砼与水稳层施工措施欢迎下载精品学习资源大路起点位于 XX 水电站隧洞标值班室上游公司宣扬门位置，沿线与前期桥平交，终点与 2#大路平交，全线全长 761.27m；依据 XX 水电站监理部下发的关于上报路设计和施工措施的批复文件中的要求：路路面由原设计的碾压混凝土路面修改为常态混凝土路面，并且 增加水泥稳固碎石基层；大路路面采纳32cm 厚水泥混凝土路面，路面设计弯拉强度为 fcm5.0Mpa，20cm 厚 6水泥稳固碎石基层；由于交通等多方面的影响，大路路基个别地段起伏不平，依据2005 年 9 月 23 日三峡业主、监理和八局在施工现场召开的大路工作面移交会

2、的要求：路基不平地段八局不再进行碾压整平，由我方在水稳层施工时进行找平，各个部位水稳层详细的施工厚度以现场实际发生为准；大路路面主要参数如下： 路基设计宽度： 8.5m路面宽度： 7.5m路拱横坡为 1.5混凝土面层厚度（混凝土设计弯拉强度fcm 5.0Mpa）： 32cm 6水泥稳固碎石基层： 20cm路面两侧路肩横坡与路拱横坡一样（1.5），全线路肩进行硬化处理，路肩宽度为 0.5m，高度为 52cm，采纳浆砌石砌筑，砌筑砂浆标号为M7.5 ，路肩顶部浇 15cm 厚 C20 混凝土；由于该路沿线全部为上坡路，路左侧临江，路的右侧全部沿山体布置，在路的右侧沿线设置浆砌石排水沟，排水沟底部及

3、两侧需用M10 水泥砂浆抹面3cm 厚，砌石砂浆标号为M7.5 ，砌石纵坡与路面一样；沿线桩号在0+6000+690 等位置，由于路的右侧为高边坡土方填筑，在此种部位设置浆砌石挡土墙，挡土墙基础为20cm 厚 C20 混凝土，上部采纳浆砌石砌筑，砌石厚度为50cm，高度为 2.0m；浆砌石挡土墙、排水沟和路肩的详细设计尺寸见“路路面横剖、路肩、挡墙和排水沟布置图”；二：主要工程量路路面调整之后，路面主要工程量见下表：路路面工程量一览表表 1欢迎下载精品学习资源序号工程量细目名称单位数量备注132cm厚水泥混凝土路面3m2371.2726水泥稳固碎石基层m32082.307316 螺纹钢筋t1.

4、77路面纵向接缝拉杆路面横向施工缝传432 螺纹钢筋t2.76力杆（按 50m一个施工缝估算）10M10 砂浆抹面3m4811混凝土弃料清除3m1012施工便道一条m14013安全标志牌块65浆砌石路肩、挡墙、排水沟土石方开挖3m38006M7.5 浆砌石路肩m3429.52其中砌石量：305.62m ，混凝土量： 123.9m其中砌石量：3200m，混凝土量：32m3337挡土墙3m23289挡土墙背侧土方回填M7.5 浆砌石排水沟m3m3648490.2三：施工总体布置和工期支配3.1 临建布置依据施工进度、强度的要求，总共支配施工人员50 人左右，施工临建拟布置在邓家岩地带，临建面积在

5、300m2 左右，临建房采纳保温板房；3.2 风水电布置施工用水，在该路起点位置有山体径流，在路基沿线较高部位用=6mm厚铁皮做一个 3.6m 2.4m 1.2m（长宽高）的水箱，用4 寸钢管将此水流引入水箱、然后将水箱里的水引入各施工工作面；欢迎下载精品学习资源2施工用电可以直接从 1#施工支洞变压器用 50mm的电缆接入工作面邻近的配电箱，然后从配电箱接入各用电工作面上；3.3 施工总体支配在路路基和级配碎石施工完毕之后，立刻进行水泥稳固碎石基层和混凝土路面的施工；施工时先从路主线开头，为了加快施工进度，水稳层在基础面较宽能采纳全幅施工的部位采纳全幅施工，其余采纳半幅施工，混凝土路面采纳半

6、幅施工；等主线施工完毕之后再进行各支线的施工（主要包括与前期桥和2#路平交段的施工）；在混凝土路面施工完毕之后最终进行浆砌石路肩、排水沟和挡土墙的施工；3.4 施工道路布置 1）施工区内道路布置依据现场实际情形，在路路基外侧大部分地段已经形成了一条临时施工便道，但在 0+080 0+220 桩号之间段外侧由于临建房仍没有完全拆除，此部位全部是积累的大石块和废渣，临时没有形成临时施工便道，依据2005 年 9 月 23 日大路施工现场工作面移交会的要求，等临建房全部拆除之后，在0+080 0+200 桩号之间段外侧修一条7.0m 宽的临时施工便道；2）对外交通布置路水泥稳固碎石基层和混凝土路面施

7、工时，在路基外侧形成一条施工便道 满意交通要求，但该便道比较狭窄，对外交通采纳单行道形式，即隧洞、电站 进水口的出渣经过低线路、大路、17路送入规定的渣场，空车返回时从临时桥到右岸低线大路上游延长线、右岸低线路，再从前期桥返回左岸；该交通形式拟从 2005 年 9 月 25 日开头实施到 2005 年 10 月 25 日混凝土路面全部施工完毕之后解除；3.5 施工工期支配路路面施工方案于 2005 年 9 月 25 日开工， 2005 年 11 月 5 日全线完工；详细的各工序工期支配如表 2：序号1工序名称水泥稳固碎石基层施工混凝土路面施工时间支配数量2005.9.25 2005.10.10

8、2005.10.2 2005.10.25备注2路路面各工序工期支配方案表表 2欢迎下载精品学习资源3浆砌石路肩、排水沟和挡土墙施工2005.10.15 2005.11.05四：水泥稳固碎石基层施工4.1 施工方法水泥稳固碎石基层施工时，为了能够满意工期要求，在路基外侧能满意交通要求的部位采纳全幅铺装、碾压方法施工，路基外侧不能满意交通要求的部位采纳半幅施工方法施工；水稳层混合料采纳混凝土搅拌机现场拌制；混合料中掺入的水泥、石灰与 砂粒料肯定要拌和匀称，砂砾最大粒径不应超过5cm，水泥含量为混合料总重的 6；混合料采纳 20t自卸汽车运输，卸料之后，用装载机由路中或者是半宽路中开头向两侧摊铺和平

9、整，如此来回23 次平整后，机械无法平整的部位人工进行平整，半幅施工时，混合料的摊铺宽度依据比1/2 路宽多出 50cm左右进行；在水稳层厚度在 30cm之内的部位，混合料采纳一次性摊铺，松铺系数为1.2 ，在水稳层厚度超过30cm 的部位，混合料分两次进行摊铺，松铺系数为1.2 ；摊铺时混合料的含水量宜高于正确含水量0.5% 1.0%； 铺设完成后用YZ18D振动碾按先轻后重的原就进行碾压，碾压时先静压12 遍，然后振动碾压，振动碾压时由弱振逐步到强振，振动碾压68 遍后进行取样试验；振动碾无法碾压的部位用蛙式夯进行夯实；碾压时直线段和大半径曲线段，应先压边缘，后压中间，正确速度振动压路机为

10、3-6km/h ，施工时按不超过 4km/h 进行掌握；碾压施工时，接茬处进行58m的接茬加强碾压；4.2 养护碾压完成后的路段必需立刻进行养护，养护时间为7d，采纳洒水车或者是人工洒水养护，在养护期间除洒水车外封闭交通，严禁重型机械通过；4.3 取样和试验水泥稳固基层在施工现场每天进行一次或每200m取样一次，检查混合料的级配是否在规定的范畴内；并进行混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验；已完成的铺筑层进行压实度试验，每一作业段或不超过2000 检查 6次以上；水泥稳固基层的龄期达7 10d 时，取钻件（路面芯样）检验其整体性；全部试验结果，报监理工程师审批；五：混凝土路面施工欢迎下

11、载精品学习资源当水泥稳固碎石基层施工完毕并且达到肯定的强度后可以进行混凝土路面的施工，水泥混凝土路面路拱横坡为1.5%，路面采纳 32cm 厚水泥混凝土路面，路面设计弯拉强度为 fcm5.0Mpa；为了满意交通要求，混凝土路面采纳半幅、分块的施工方法施工；分块长度依据施工实际情形而定,一般可以掌握在80150m，块与块之间设施工缝；5.1 混凝土协作比设计混凝土协作比可以参照2#路混凝土路面协作比，在混凝土路面开工前 28d 进行混合料组成协作比设计、试验, 其试配强度比设计强度提高10%15%；全部设计、试验报告单，报监理工程师审批，经监理批复后方可进行拌制；5.2 混凝土施工方法混凝土料采

12、纳武警混凝土拌合系统供应；混凝土运输采纳20t自卸汽车装运；依据现场情形，路面混凝土采纳人工进行摊铺，一次性摊铺到设计厚度；路中侧需要设置拉杆位置和横向施工缝位置的模板采纳两个规格为14的槽钢中间夹一块方木拼装成 32cm 高的模板，其余部位的模板采纳两个规格为16 的槽钢拼装，模板的高度与混凝土厚度一样；混凝土摊铺完毕后用插入式振捣棒和平板振捣器协作振捣密实，用振动梁收面，最终用人工进行抹面；混凝土路面振捣时靠边角应先用插入式振捣器次序振捣，再用平板振捣器纵横交叉全面振捣；纵横振捣时应重叠10 20cm，然后用振捣梁振捣拖平；插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，至模板的间距不

13、应大于振捣器作用半径的 0.5倍，并应防止碰撞模板和钢筋；振捣器在每一位置振捣的连续时间以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振；振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有下沉、变形和松动应准时订正；混凝土拌合物整平常，填补板面应选用碎石较细的混凝土拌合物，严禁用纯砂浆填补找平；混凝土板做面前应做好清边整缝、清除粘浆、修补掉边缺 角，做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉；5.3 接缝施工1） 纵缝：依据施工要求混凝土面板采纳半幅施工方法，在路中线上设置纵缝，纵缝宽度为 38mm、深度为 4cm；纵向接缝处在混凝土面板中间位置均设置拉杆，拉杆采纳直径为 16级钢筋，拉杆长度为

14、 80cm，间距 70cm，最外侧欢迎下载精品学习资源拉杆距横向接缝最小距离不小于10cm，并用沥青玛蹄脂填缝；设置拉杆的纵缝模板，应预先依据拉杆的设计位置放样打眼；2） 横向缩缝：依据设计要求横向缩缝以5.0m 等间距布置，在混凝土强度达到设计强度的 25 30时采纳切缝机切缝，横向缩缝与路中线垂直，缩缝宽度为 3 8mm、深度为 7cm，并用沥青玛蹄脂填缝；3） 横向施工缝：依据现场施工情形，在需要设置施工缝的位置，其位置应设在横向缩缝处；横向施工缝应与路中心线垂直，横向施工缝处设置传力杆，传力杆采纳直径为 32 螺纹钢筋，单根长度为80cm、间距为 25cm，最外侧传力杆距纵向接缝或自由

15、边的距离不小于15cm；横向施工缝采纳沥青玛蹄脂填缝；4） 填缝：混凝土面板全部接缝凹槽用沥青玛蹄脂填缝，混凝土面板养护期满后缝槽应准时填缝；在填缝前必需保持缝内清洁、干燥，防止砂石等杂物掉入缝内，填缝采纳灌入法施工，填缝料的灌注高度宜与板面相平；5.4 混凝土板养护浇筑完毕后的路段必需准时进行养护，养生时间应依据混凝土强度增长情形而定，一般为 14 21d，其养护方法依据现场情形将敏捷挑选，可以采纳洒水车、草帘等等；在养护期间禁止车辆通行，在达到设计强度的40以后，方可答应行人通行；模板拆除应在混凝土收仓后24 小时之后才可以拆除，拆模时应认真，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好；六

16、：浆砌石路肩、挡土墙和排水沟的施工在混凝土路面施工完毕之后可以进行浆砌石路肩、挡土墙和排水沟的施工；路肩宽度为 50cm，高度为 52cm，底部采纳浆砌石砌筑，顶部浇15cm 厚C20 混凝土；挡土墙基础如是岩基，可直接砌筑浆砌石，如为回填渣，就先浇20cm厚 C20混凝土基础，上部依据1： 0.3 的坡比砌筑 50cm厚、2.0m 高的挡土墙，浆砌石砌筑完成后，墙后需进行石渣回填；排水沟底部及两侧需用M10 水泥砂浆抹面 3cm 厚；依据现场地势，沿线布置的路肩、挡墙和排水沟的详细布置情形如下：序号结构物名称桩号位置长度（m）备注浆砌石路肩、挡墙和排水沟设计布置表表 3欢迎下载精品学习资源0

17、+1400+190路右侧500+2600+290路右侧300+3700+400路右侧300+6000+690路右侧900+0000+760路右侧760与前期桥平交左右两侧57路肩0+0000+760与前期桥平交段与 2#路右侧平交段左右两侧15201左右两侧左右两侧75572挡土墙3排水沟浆砌石砌筑的基本要求如下：1） 浆砌石料应强韧、密实、坚固，无风化剥落和裂纹及结构缺陷；石料不得含有防碍砂浆的正常粘结作用的污泥、油质或者其他有害物质；砌筑前应将石料冲洗洁净，并保持潮湿；依据就近原就砌石料来采纳隧洞洞挖弃渣；2） 砌筑砂浆采纳 M7.5 号，砂浆所用水泥不宜低于 32.5 号；水泥砂浆协作比

18、按砌筑砂浆协作比设计规程（JGJ98-2000）的规定严格执行；砌石所用砂浆采纳砂浆搅拌机拌制，砂浆稠度为30-50mm；勾缝砂浆单独配置其强度等级不低于砌筑砂浆强度等级，采纳M10 号；3） 在砌筑之前将每一块石块冲洗洁净，其垫层也应当冲洗洁净并潮湿；全部石块都要座于新拌的砂浆上面，全部的缝要满浆；4） 砌石宜用座浆挤浆法进行砌筑，尽量将石块大面朝下，石块坐稳后填满砂浆，砂浆随拌随用；砂浆必需饱满，石块间较大间隙的地方先填塞砂浆然后用碎石或者片石进行嵌实，严禁先摆碎石后填砂浆或者干填砂浆的施工方法；5） 砌石灰缝宽度一般在23cm 之间，不答应有超过4cm 的灰缝，而且上下左右都不能有超过5

19、0cm 的通长缝；浆砌石路肩、排水沟和挡土墙砌筑时每隔 20m设一道不匀称沉降缝，缝内平铺1cm厚的一般泡沫板；七： 混凝土弃料清除在路起点位置，由于七局砼拌合站弃料将排水沟大面积的堵塞，为了保 证路的排水畅通，依据 2005 年 9 月 23 日大路施工现场工作面移交会的要求，欢迎下载精品学习资源将此部位积累的砼弃料进行清除；砼弃料采纳冲击锤进行清除；八：设备配置及劳动力组合8.1 设备配置8.2 人员设置路水稳层和混凝土路面施工劳动力组合表5工种现场指挥1技术员司机混凝土工10测量员质检员砌筑工人数合计16444 人/ 班210其他工人10依据路路面工程量和工期要求，初步拟订投入本工程的施

20、工设备和材料如下表：路路面施工主要机械设备表表 4序号机械设备名称规格型号单位数量备注1自卸汽车20t台42振动碾YZ18D台13蛙式夯台24装载机台15混凝土搅拌机36洒水车台17插入式振捣棒 75台48切缝机台19振动梁台110平板振捣器台211铁锹把1512砂浆搅拌机台213冲击锤台114铁皮水箱3.6m2.4m1.2m个1=6mm15电缆50 mm2m100016钢管4m70017胶管1.5 m1500欢迎下载精品学习资源九：施工质量保证措施1） 在浇筑水泥混凝土面层前，要将基层表面上的浮土及杂物清除洁净， 并进行必要的修整；2） 施工前必需对机械设备、测量仪器、基准线、机具工具及各种

21、试验仪器等进行全面检查、调试、标定、修理和养护；3） 在混合料搅拌时，拌和物出料温度应掌握在10 35 ，并测定原材料温度、拌和物的温度、坍落度缺失率和凝聚时间等；4） 纵缝施工时，插入或置入的侧向拉杆应坚固，不得松动、碰撞或拔出；5） 进行填缝施工时，缝槽应在混凝土养生期满后及进填缝，填缝前必需保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝中；填缝前应经监理工程师检查批准；6） 在雨季施工时，要预备足够的防雨篷或塑料薄膜，对被暴雨冲刷后路面平整度严峻劣化的部位要尽早铲除重铺，当降雨影响路面质量时停止施工；7） 装运混凝土拌合物不应漏浆，并应防止离析，当有明显离析时应在铺筑时重新拌匀；8） 成立特地的

22、质量组织机构，统一领导，和谐指挥；十：施工安全保证措施1） 工现场应设置安全标志，并不得擅自拆除；2） 操作人员上岗前，必需按规定穿戴防护用品；施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情形，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗；3） 施工所用的各种机具设备和劳动爱护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其常常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动爱护用品严禁使用；4） 机械设备在施工现场停放时，应挑选安全的停放地点，关闭好驾驶室，要拉上驻车制动闸；坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮；夜间应有专人看管；5） 放置电动机的地点必需保持干燥，四周不得堆放杂物和易燃品；启动高压电开关时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋；6） 装卸钢模时，必需逐片轻放，不得随便抛掷；7） 切缝时刀片要慢慢切入，并留意切深度指示器，当遇上有较大切割阻力欢迎下载精品学习资源时，应立刻升起刀片检查；停止切缝时应先将刀片提离板面后才可停止运转达；欢迎下载