2022年公寓楼模板工程施工方案.docx

《2022年公寓楼模板工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年公寓楼模板工程施工方案.docx（13页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精品学习资源公寓楼模板工程施工方案一、工程概况：1.1 本工程主要由二栋高级公寓楼和四栋四单元联排别墅组成，结构类型为现浇钢筋砼异型柱框架结构；详细其工程概况如下表：建筑指标面积4790 3495 890 / 栋890 / 栋建筑物总长度建筑物总宽度结构层次地上六层 带跃层 、三层、框架三层、框架框架结构结构结构+10.05 m8.95 m9.0 m檐口高度建筑物总高度基础形式桩基+承桩基 +承10.600 m独立柱基10.600 m独立柱基台台工程名称1-3# 楼1-4# 楼1-10# 、1-19# 楼1-11# 、1-20# 、楼二、编制依据：混凝土结构工程施工质量验收标准GB502042

2、002；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准JGJ1302001；三、实施方案：一模板的作用要求和材料模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何外形、尺寸的精确性；在施工中模板要能承担模板的自重，钢筋和混凝土等材料的重量，运输工具、施工人员的活荷重， 以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等；为此，要求模板及其支撑必需：1） 保证结构和构件各部分外形尺寸和相互间位置的正确性；欢迎下载精品学习资源2） 具有足够的强度、刚度的稳固性；3） 构造简洁，便于钢筋绑扎、混凝土灌筑；4） 模板接缝要严密，不得漏浆；5要选材合理，用料经济；二模板材料、形式1、本工程选用木模，用 20 厚胶合板加 4 6c

3、m 木档组合而成，支模材料采纳68cm 木方档， 48 钢管，钢管扣件， 8 14#铁丝， 1 3 寸圆钉等组成；2、采纳拼合式模板依据混凝土构件的外形和尺寸，用20 厚胶合板做底模、侧模，小木方做木档； 68cm 木档和钢管架支撑，制成各种类型的混凝土构件；如基础、柱、梁、板等；组成这种模板的基本元件是 20 厚胶合板和小木档；小木档尺寸一般为4060mm；木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小；拼制时，依据工程的要求；拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜；本工程模板需要木材制作、装配及拆除过程中损耗较大，因此应尽量节省木材，提高模板周转率；拆模时要仔细细心，准时回收并清理、保管

4、好，以备再用；三模板的制作与安装1、模板配制的方法1按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简洁的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可依据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制；模板，横档及楞木的断面和间距， 以及支撑系统的配置， 都可按一般规定或查表选用；2按运算方法配制模板形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然精确，但比较麻烦，仍需要肯定的地场地；3结构外表绽开法配制模板2、模板配制的要求1木模板应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直；以使模板拼缝严密， 不易漏浆；2钉子的长度应为木模板厚度的 2 倍；配制好的模板应在反面写明编号与规格，分别堆放保管，以免安装时搞错；3

5、、模板的受力情形和设计运算1模板的受力情形明白和把握模板在施工过程中各部位的受力情形，对模板的施工和使用是很有好处的；模板的底模承担竖向荷载，侧模承担水平荷载；模板、定型模板、横档、搁栅 等都是受弯的构件；支撑、立柱都是承担压力的构件；2设计运算荷载欢迎下载精品学习资源模板、支架按以下荷载进行运算或验算：1模板及支架自重可按图纸或实物运算确定；运算时，本材自重为：针叶材约 6000N/m3；阔叶材约 8000N/m3；肋形楼板及无梁楼板的模板自重参考表1；楼板模板自重 N/m2；表 1模板构件木模板平板的模板及小楞300楼板模板包括梁模板500楼板模板及支架2新浇筑的混凝土重量一般混凝土为75

6、025000N/m3，其他混凝土依据实际湿容重确定；3钢筋重量依据设计图纸确定；一般梁板结构每一立方米钢筋混凝土的钢筋重量为：楼板 1000N；梁 1500N；4施工人员、浇筑设备及混凝土堆集料的重量；运算模板及直接支承模板的小楞时，均布活荷载2500N/m2；另应以集中荷载2500N 进行验算，取二者中较大的弯矩值；运算直接支承小楞的构件时，均布活荷载为1500N/m2；运算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载力1000N/m2；5振捣混凝土时产生的荷载作用范畴为有效压头高度之内对水平面模板为2000N/m2；对垂直面模板为 4000N/m2；6新浇筑混凝土的侧压力影响混凝土侧压力的因素

7、许多，但主要的是：混凝 土浇筑速度、混凝土的温度、混凝土的坍落度和有无外加剂；用内部振动器时，新浇 筑的一般混凝土作用于模板上的侧压力，当混凝土浇筑速度在6m/h 以下时，可用以下两式运算，取其中的较小值；1501P=0.4+ KsKwV 3T+30P=H式中 P新浇筑混凝土的最大侧压力 KN/m 2； V混凝土的浇筑速度 m/h； T混凝土的温度；H混凝土侧压力运算处至新浇筑混凝土顶面的高度m； Ks混凝土坍落度修正系数；当坍落度大于3cm 时取， 59cm 时取，11 15cm 时取；欢迎下载精品学习资源Kw 混凝土外加剂影响修正系数；不掺外加剂时取，掺具有缓凝作用的外加剂时取；向模板中供

8、料方法用溜槽、串筒或导管供料用容量 3 的运输器具倾倒用容量 0.8 m3 的运输器具倾倒用容量 0.8 m3 的运输器具倾倒水平荷载 N/m220002000400060007倾倒混凝土时产生的荷载对垂直面模板产生水平荷载按表2 采纳： 向模板中倾倒混凝土时产生的水平荷载表 2注：作用范畴为有效压头高度以内；运算规定运算木模板及支架时，应遵守相应结构的设计标准；运算模板和支架的强度时， 考虑到模板是一种暂时性结构，钢材的答应应力取值可提高25%；运算模板刚度时， 答应的变形值为； 结构外表外露的模板 L/400L 为模板构件的跨度；结构外表隐藏的模板 L/250；模板支架的压缩变形值或弹性挠

9、度，应小于或等于相应结构自由跨度的 1/1000；为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从构造上实行有效的防倾覆措施；当验算模板及支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳固性时，风荷载按荷载标准取 值，抗倾覆的稳固安全系数不宜小于；四模板的安装1、基础模基础一般来说高度不高，但体积较大；安装前，应将基础的中心线及基础的标高先进行核对；基础模板安装时，先在基槽底弹出基础边线，再把侧模板对准边线垂直直立，并用校正侧模板的标高，无误后，用斜撑和平撑钉牢；2、构造柱模板安装方法、外墙中构造柱依据图纸中构造柱尺寸加上砖马牙槎每边60mm 制作好模板，按垂直高度每隔400500 间距在墙上穿 12 螺栓，将配

10、好的模板安装在构造柱部位，其中一边下部留 150200cm 清垃圾孔；模板帖墙处用海绵粘贴，以防漏浆；在螺栓上安放夹木与构造柱联接，用铅垂校直，拧紧螺栓；内墙中构造柱内墙构造柱支模方法与外墙基本相同，区分是螺栓改为楞木作箍，在构造柱两边 砌砖时留的孔洞中穿过楞木， 用楞木组成柱箍；其它按外墙构造柱施工方法进行施工；欢迎下载精品学习资源3、柱模柱子的特点是断面尺寸不大但比较高；因此，柱模主要解决垂直度、施工时的侧向稳固及抗击混凝土的侧压力等问题； 仍要考虑灌筑凝土和清理垃圾杂物的便利， 与钢筋工协作等；它由两块与柱断面长边一样的板， 加两块柱断面短边尺寸加长边模板厚度的板钉成；为保证模板在混凝土

11、侧压力作用下不变形，模板外面设木制柱箍箍牢；柱箍的间距由混凝土侧压力的大小及模板厚度来定；一般愈向下，侧压力愈大，柱箍间距一般350500 之间；柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口；柱底按放线焊接“井”字形钢筋限位，限位筋 10mm，钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条，以防漏浆；柱模板安装前，先搭设好井字形钢管架， 井字形钢管架， 横管与柱模外边留 50mm左右间隙，用木楔塞紧；支模前按设计要求绑扎好钢筋，测出标高标在钢筋骨架上， 同时在基础面或楼面弹出中线或边线；同一柱列可拉通线，依据边线将柱底部分固定在“井”字形钢筋限位位置，再对准边线，将模板竖起来，用木楔松紧进行锤球校正，使其垂直；检

12、查无误后， 将箍箍紧， 再用支撑钉坚固定； 同在一条直线上的柱， 应先校正两头的柱模，再在柱模上口中心线拉线来校正中间的柱模，柱模之间，仍要用水平撑及剪刀撑相互撑牢，来保证柱子的设计精确位置；砼浇灌完毕后，应对柱子垂直度再次进行校正；柱木模主要尺寸见表 3柱模板及横档截面尺寸 mm表 3柱子截面横档间距横档截面柱子截面横档间距拼条截面300 30045040606006004004060400 4004504060700700400500 50040040608008004004、梁模板梁的下面一般是架空的，因此混凝土对梁模板既有横向侧压力，又有垂直压力；梁模板及其支架系统要能承担这些荷载，保

13、证模板的正常工作；梁模板主要由侧模、底模、夹木及支撑系统组成；侧模板一般用18 厚胶合板加木档拼制而成， 底模板用厚 18 的胶合板加木档拼成； 在梁底模板下每隔肯定间距 一般为 80 120cm用钢管架顶住；支承梁模用钢管架；在立柱钢管下面加铺垫板，垫板可连续亦可断续；对于有主次梁的模板，构造上仍有特别要求；次梁模板应依据楼板的标高，在两侧模板外面钉上托木， 在主梁与次梁交接处， 应在主梁侧板上留缺口， 并钉上衬口档，次梁的侧板和底板就钉在衬口档上；梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，底模安装时，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上；钢管支承架要设斜撑，以免发生失稳事故；

14、当梁的跨度在 4m 及 4m 以上时，在梁模的跨度中间要要略为起拱，起拱的高度欢迎下载精品学习资源为梁跨度的 %；5、钢管支承架搭设支模排架用 48壁厚钢管扣件连接 ，立管间距纵、横，框架梁两边立杆间距 0.7 米；立杆底下应用垫板；当搭设砼楼板上，砼强度未到达设计强度时，上层立杆位置应尽可能与下层立杆位置对齐；横杆横杆设三道，第一道设在梁，板底下，搁6080mm 楞木用，中间设一道拉杆， 底部设一道扫地杆；斜撑为保证钢管架的稳固性，钢管架必需在双向设置箭刀撑；立杆稳固性运算A：楼板模板钢管支承架运算： 取1 2 轴与A C 轴间楼板为例；运算如下：平面尺寸 50008000mm，板厚 120

15、mm，楼层净高 5380mm，荷载运算如下：2楼板模板及支架300N/m2新浇砼重250000.11=2750N/m3160N/m22钢筋重量1000=110N/m欢迎下载精品学习资源施工荷载2500 N/m振捣砼时对垂直面模板为4000 N/m2钢管立于内外钢架十字叉处每区格面积 =每根立杆承担荷载为 3160+6500=21735 N采纳 48钢管；26500 N/m22欢迎下载精品学习资源2其截特性如下： Amm i=15.8mm采纳 3*6=18 根立柱，各立柱间布置二道双向水平撑 不含底部一道扫地杆 ，上、下两道布置垂直剪刀撑，按强度运算：立柱的受压应力为：N=NGK+ NQKN1.

16、231622 = N/mm =215 N/mm A489.3所以立柱的强度满意要求； NGK模板及支架自重，新浇砼自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和； NQK施工人员及施工设备荷载标准值， 振捣砼时产生的荷载标准值产生的轴向力总和；欢迎下载精品学习资源按稳固性运算：1800长细比： =查钢结构设计标准 GB17 88 附表得 =0.5822故 N/ A=217350.58 489.3 =N/mm f=215N/ mm；所以稳固性符合要求；B： 框架梁模板钢管支承架运算：取2 线框主梁为例；运算如下：主梁尺寸 7600300 700mm，板厚 120mm，楼层净高 5380mm，荷载运算如下：

17、2主梁模板及支架500N/m2新浇砼重25000*0.7*0.3=5250N/m5915N/m22钢筋重量1500=165N/m欢迎下载精品学习资源施工荷载2500 N/m振捣砼时对垂直面模板为4000 N/m2m N采纳 48钢管；26500 N/m22欢迎下载精品学习资源2其截特性如下： Amm i=15.8mm采纳 2*6=12 根立柱，各立柱间布置二道双向水平撑 不含底部一道扫地杆 ，上、下两道布置垂直剪刀撑，按强度运算：立柱的受压应力为：N=NGK+ NQKN1.25915+1.4 650022 = N/mm =215 N/mm A489.3所以立柱的强度满意要求； NGK模板及支架

18、自重，新浇砼自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和； NQK施工人员及施工设备荷载标准值， 振捣砼时产生的荷载标准值产生的轴向力总和；按稳固性运算：1800长细比： =欢迎下载精品学习资源查钢结构设计标准 GB17 88 附表得 =0.5822故 N/ 0.58 489.3 =N/mm f=215N/ mm ；所以稳固性符合要求；6、现浇楼板的模板楼板的特点是面积大而厚度比较薄，侧向压力小；楼板模板及其支架系统，主要承担混凝土的垂直荷重和其他施工荷重，保证楼板不变形下垂；楼板的底模是用厚 18mm 的胶合板， 铺设在楞木上， 楞木搁置在梁侧模板外的钢管架上，楞木采纳断面为 6080mm 木方，间

19、距为 4050cm；当楞木的跨度较大时， 中间应加设支撑，支撑上方顶以通长的杠木，楞木的中间部分就搁在杠木上，以削减 楞木的跨度；底模板应垂直于楞木方向铺钉； 定型模板的规格尺寸要符合楞木的间距， 或适当调整楞木的间距来协作定型模板；模板安装时，先在次梁模板两侧板外侧弹出水平线，水平线的标高应为楼板底标 高减去楼板底模厚度及楞木高度，然后按水平线钉上托木，托木上皮与水平线平齐； 把靠梁模的楞木先摆上， 楞木间距按楼板模板图要求分中定位； 最终在楞木上铺钉楼板底模板，只须在底模板的端部或接头处钉牢，中间尽量少钉，以便拆模；楼板模板 采纳 18 厚胶合板，相邻两块板的接缝用纸胶带贴缝以便漏浆；模板

20、铺好后，清扫洁净，进行模板的各部检查工作，假设有不符要求之处，应准时进行调整；楼板模板主要用料楞木及托木尺寸为60 80mm；模板及其支架应满意边支撑与墙间距不宜大于 300mm，中间立杆间距不大于 800 mm；横向拉杆距地不大于 200 mm 处设一道扫地杆， 中间拉杆不大于 1500 mm 设一道；产杆下瑞设垫板、在头楔；四、现浇结构模板的拆除模板的拆除日期，取决于混凝土硬化的强度，各个模板的用途，结构的性质和混凝土硬化的气温；准时拆模，可提高模板的周转率，也可为其他工作制造条件；整体 式现浇结构拆模时所需混凝土的强度见表6；如过早拆模，混凝土会因未到达肯定强度而不能担负本身重量，或受外

21、力而变形甚至断裂，造成重大的质量事故；整体式现浇结构拆模时所需混凝土强度表 4项次结构类型结构跨度 m按设计标号的百分率计 % 250欢迎下载精品学习资源1 板2 梁、拱、壳2， 875 875 8100欢迎下载精品学习资源4悬臂构件100注：如需预先估量拆模时间，可参见钢筋混凝土工程施工及验收标准；1不承重的侧模板拆除日期，在混凝土强度到达了25kgf/cm2后，并保证其外表及棱角不因拆除模板而受损坏时，就可拆模；详细时间可参照表7；拆除侧模时间参考表表 7混凝土的平均硬化温度欢迎下载精品学习资源水泥品种混凝土标号51015 20 25 30混凝土强度到达欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习

22、资源一般水泥C15321 C20321欢迎下载精品学习资源2承重模板的拆除日期，在混凝土到达表4 要求的强度后，且满意上层楼面砼未浇筑完成，不得拆除下层模板及支架；拆模时间；拆除承重模板的时间参考表 d表 8欢迎下载精品学习资源水泥的标号及品种混凝土到达设计强度 %硬化时昼夜平均温度510 15 20 25 30欢迎下载精品学习资源32.5 级一般水泥3拆模次序50%107654370%201411876100%504030282018欢迎下载精品学习资源拆模应按肯定的次序进行，一般是先安装先拆；拆除肋形楼板的次序是：柱模板楼板底模板梁侧模板梁底模板；拆模时，应尽量防止混凝土外表或模板受到损坏

23、，留意整块下落伤人；拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以免扎脚；拆完后，应准时加以清理、修理，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用；五、模板施工材料预备为能确保工程进度方案的顺当完成，梁板用模板材料必需配足，支模钢管、扣件材料必需配足 1 层的材料；六、模板施工质量要求和质量保证措施1、模板工程的质量要求是拆模后的砼外表平整，砼柱垂直，接缝不漏浆；2、模板安装的答应偏差项目答应偏差项目答应偏差轴 线3底模外表标高+2，-5截面尺寸+2，-5层高垂直3相邻两板高底差2外表平整5欢迎下载精品学习资源3、柱根部不得使用砼方盘，而采纳“井”字型，“ T”字型钢筋限位；4、模板使用前对变形，翘曲超出标准

24、的应即刻退显现场不予以使用；模板使用前应刷脱模剂；模板拆下来，应将砼残渣垃圾清理洁净，重新刷脱模剂；5、在板、柱模板底部考虑垃圾清理孔，以便垃圾冲洗、排出，浇灌砼前再封闭；6、模板安装完毕后，应由班组质量员对轴线、标高、尺寸支撑系统、扣件、螺栓、拉结螺栓进行全面检查，自检合格后叫质量员或施工员进行校核，精确无误后向监理报验；浇砼过程中，应有技术好，责任心强的木工、关砌“守模”，发觉问题准时报告有关人员；7、全部楼板或梁中的孔洞，埋铁必需安装位置正确，并做加固处理，防止砼浇筑时冲动振跑或砼的浮力而浮动；七、模板安全技术措施1、模板支撑不得使用腐朽扭裂的材料，顶撑要垂直底脚平整，坚实，并架垫木，

25、木楔钉牢，并用横顺拉和剪刀；2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下；3、支设 2 米以上的立模板，四周必需钉牢，操作时要搭设工作台；4、支架独立梁设暂时工作台，不得站于柱模上操作和在梁底模上行走；5、拆除模板应经施工人员同意，操作时按次序分段进行；6、模板要分类堆放，叠放整齐，高度要适中，防止倾倒；7、内处样板靠放时应平稳，吊装时严禁中间抽吊，防止倾倒；8、拆模应先拆完穿墙杆和铁件等，并使模板与墙面脱离后方可拆除；9、在拆模过程中，如发觉砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责讨论处理后再行拆除；10、已拆除的模板及支架的结构应在砼到达设计强度后，才答应承担全部运算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经讨论加设支撑时方可施工；12、梁、板砼浇捣时发觉钢管架扣件有松动时，应立刻报告施工员或安全员，实行措施后，在松动扣件下方加扣件稳固，绝不答应去碰拧松动扣件；欢迎下载