2022年关于在建筑施工中如何控制混凝土质量问题的思考.docx

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1、精品学习资源摘要：混凝土质量的好坏，对结构物的安全和结构物的造价有很大影响，因此在施工中必需对混凝土的施工质量有足够的重视，主要探讨了如何对施工中的混凝土加以掌握的问题；关键词：建筑施工掌握 混凝土 质量在我国的土建工程中，混凝土施工占有很大的比例；在施工中把握影响混凝土质量的主要因素，切实掌握施工质量，进而促进我国混凝土施工技术等方面的进展；随着我国基础建设的快速进展，混凝土在现代工程建设中已经占据了特别重要的位置；混凝土质量的好坏，对结构物的安全和结构物的造价有很大影响， 因此在施工中必需对混凝土的施工质量有足够的重视；一、影响混凝土强度的主要因素混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝

2、土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比， 按公式运算， 当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高很多；所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号；另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高，水灰比小，混凝土强度低，因此，当水灰比不变时，妄想用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形；因此，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要掌握好混凝土质量，最重要的是掌握好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节；此外，影响混凝土强度仍有其它不行无视的因素；粗骨料对混凝土强度也有肯定影响，当石质强度相等时，

3、碎石外表比卵石外表粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或协作比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强；因此对混凝土的粗骨料要掌握在3 2cm 左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有肯定的影响；因此，砂石质量必需符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求；由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必需保证砂石的质量要求，并依据现场砂含水率准时调整水灰比，以保证混凝土协作比，不能把试验配比与施工配比混为一谈；混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常进展，应按施工标准的规定予在养护、气温高低对混凝

4、土强度进展有 定的影响；冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水；二、混凝土标号与混凝土平均强度及其标准差的关系混凝土标号是依据混凝土标准强度总体分布的平均值减去1.645 倍标准值确定的；这样可以保证混凝土确定均有 95% 的保证率，低于该标准值的概率不大于5% ，充分保证了建筑物的安全，从今推定，抽样检查的几组试件的混凝土平均确定肯定大于等于混凝土设计强度；通过公式运算可以看出，施工人员不但要使混凝土平均确定大于混凝土强度，更重要的是千方百计的削减混凝土确定的变异性，即要尽量使混凝土标准差降到较低值，这样，既保证了工程质量，也降低了工程造价；欢迎下载精品学习资源1、原材料掌握；一般混凝土是由水泥

5、、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例协作，经过匀称拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材；在这几种组成成份中，监理工程师、质量掌握工程师应着重抓好工程资料和实物检查两方面；目前，一些地区实行的监理见证取样送检制度值得确定；1 水泥；水泥有多种品种、标号应依据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，挑选适当的水泥品种和标号；高强混凝土应优先挑选高标号水泥进行试配；2 砂；细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量；其重点是含泥量和有害物质含量；这两项对于混凝土强度的影响较大；用于拌制混凝土的细度模数应在3.7 1.6 之间；结构用砂含泥量一般不应超过3% ，

6、有害物用质 云母、有机物、硫酸盐等 含量不应超过 2% ；3 石子；粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量及最大粒径；一般采纳1 3cm 的碎石， 卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块；4 水；但凡不能饮用的水， 应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土； 污水、 工业废水、PH 值小于 4 的酸性水和硫酸盐含量超过水重1% 的水，不能用于拌制混凝土； 对预应力混凝土的施工用水， 更应着重掌握；5 外加剂；第一，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告；其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进

7、行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满意施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示如坑渗标号等 ；另外，应留意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程；同时，要严格掌握剂量，不得随便添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长；应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求；2、协作比的质量掌握；在依据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证情形下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单；交有相应资质等级的试验室进行混凝土协作比设计和试配工作；监理工程师在审查试验室出具的协作比单及相应的

8、有关混凝土性能，能够满意工程的各项要求后，方可答应进行混凝土的搅拌和浇筑工作；3、搅拌过程的质量掌握；应要求施工单位严格按原材料计量掌握；搅拌机应配备水表，禁止单纯凭体会靠感觉调整用水量的做法；对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，禁止拿铁锹随便填加；对砂石料，应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积法；另外，仍应对每盘的搅拌时间、加料次序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查；在较大的工程中，应要求施工单位采纳电脑计量的搅拌站，这样可以有效的削减人为因素，使协作比得到牢靠的保证；4、浇筑过程质量掌握；混凝土浇筑前，监理工程师、质量掌握工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应

9、是否保证、各工种人员的配备情形；振捣器的类型、规格、数量是否满意混凝土的振捣要求；度件模具及数量是否合适；浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，掩盖材料是否预备好；针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采纳不同类型的振捣器；当混凝土浇筑超过2m 应采纳串筒欢迎下载精品学习资源混凝土在初凝之前搭接；在浇筑过程中， 留意观看混凝土拌合物的坍落度等性能，假设有问题， 应准时对混凝土协作比作合理调整； 督促施工单位掌握好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否匀称，移动间距是否符合要求；对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防显现蜂窝、麻面；对大体积混凝土或厚度较大的部件，应采纳低水化热水

10、泥并加强保温养护措施；总之，混凝土是水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料等多组成分构成的一种性能多样化的材料，其性能不仅与组成材料的性能有直接关系，而且仍与施工技术、所处环境及保护条件等有关；要在设计方法、施工技术以及保护要求等方面进一步讨论，以促进我国混凝土结构技术的进一步进展；预拌商品混凝土质量问题及技术掌握措施预拌混凝土也称商品混凝土，其特点是集中拌制、商品化供应；近三四年来，搅拌站在中小城市如同雨后春笋般进展起来，由于人们对预拌混凝土仍不是特别明白和熟识，施工中仍旧以现场搅拌混凝土来看待商品混凝土，在实际工程使用过程中，存在一些技术上的争议常引起生产和使用单位之间的纠纷，在肯定程度上对预拌

11、混凝土的进展起到阻碍作用；笔者现依据自己的实践对预拌混凝土的质量问题进行分析探讨；1、混凝土的强度问题预拌混凝土具有商品的特性， 是“半成品 ”，从出厂开头至形成最终产品需较长时间如通常以 28 天强度作质量验收 ，其产品的最终形成必需依靠搅拌站与施工单位的相互协作，质量结果不能在出厂时立刻精确地检测出来；在实际应用中只要混凝土试件强度不合格，使用单位往往认定是搅拌站的责任，这种观点比较偏颇，其缘由分析如下：1.1 现场与标准要求相差大混凝土标准中对混凝土强度试验有严格的试验规程和统一的养护条件，但绝大多数施工单位不具备这些条件；第一取样不标准， 按预拌混凝土标准要求从搅拌车卸料的1/4 3/

12、4 之间取样， 每次取样不少于 0.02m3 ， 但施工单位用未经上岗培训的民工取样，往往车一卸就取样且取量也不够，缺乏代表性；其次是养护条件不符合标准要求 ,几乎全部的施工现场都不设标养室，只是暂时砌一池子或焊一笼子防止私自调换 在自然环境下养护，试件的强度受气候影响很大；第三，为便于操作随便在混凝土拌合料中加水，加水后再取样， 混凝土水灰比失去意义使强度偏低；1.2 强度统计的问题混凝土强度具有较大的离散性，在混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 中明确规定，混凝土强度应分批进行统计评定；对预拌混凝土站、预制混凝土构件厂和采纳现场搅拌混凝土的施工单位，应按标准规定的统计方法评定混凝土强

13、度；对零星生产的预制构件的混凝土或现场搅拌批量不大的混凝土，才按非统计方法评定；按 GBJ107-87标准的规定，大批量混凝土按相近协作比生产的预拌混凝土答应有5% 的试件小于标准值，答应的最小强度值要依据留样组数来确定；当留样组数在1 9 组时，答应最小值是0.95 倍标准值；当留样组数在 10 14 组时，答应最小值是0.90 倍标准值；当留样组数大于15 组时，答应最小值是欢迎下载精品学习资源在实际工程中，混凝土强度的统计规定并不为多数使用单位所熟识，执行最好的也是应对资料检查；当某一组时间强度小于标准值时即使大于答应最小值 ，经常被视为不合格，这是一种概念上的错误；假如要求全部留样试件

14、强度都大于标准值，将会造成太大的强度充裕量，对混凝土的耐久性造成潜在的隐患；如C30 混凝土要求全部留样的试件强度都大于30MPa ，这是实际混凝土的强度等级已超过C35 的要求，即正好超过一个强度等级；正是没有按统计法进行强度统计，从而使混凝土预拌站不得不加大混凝土的充裕量，这就是预拌混凝土往往超过强度过多的缘由，对混凝土的开裂和耐久性造成不利的影响；1.3 回弹及钻芯取样评定强度问题当建设部门或质量监督部门疑心混凝土强度不合格时，通常的做法是对混凝土构件进行非破旧的回弹或钻取芯样评定，国家制定了相应的标准和规程；但这两种方法评定都存在一些争议问题；1.3.1 回弹法检测建筑构件强度主要依据

15、是回弹强度曲线；目前采纳的测强曲线主要是依据现拌混凝土强度与回弹值规律建立起的全国统一曲线；由于全国混凝土原材料、搅拌工艺有极大的地区差异性，使用全国统一曲线 进行回弹评定其推定值与真实值相差较大；特别预拌混凝土掺入粉煤灰及外加剂，将产生较大的偏差；经对试件用回弹法测试和破型试验发觉，回弹结果较标准成型试件强度低20% 30% ；因此，各地区应尽快建立本地区回弹曲线，方可客观测定混凝土强度；1.3.2 钻芯法钻芯法较能精确反映混凝土构件的实际强度，但取样后如何评定混凝土的实际强度是否合格存在一些不同熟识；主要问题是标养与现场养护对混凝土强度影响方面；据建科院结构所对使用墙板的取芯说明，龄期28

16、d 的芯样强度换算值也仅为标准强度的 86% 、为同条件养护试块的 88% ；要处理好商品混凝土强度问题的不同看法，一是预拌混凝土必需加强生产全过程的质量掌握，保证混凝土有足够的充裕量；二是通过培训来提高建设和主管部门的熟识，严格按标准要求进行取样、成型、养护和试验评定；三是对有争议的标准条文应有主管部门或专业协会专家论证，合懂得决有争议的问题；2、预拌混凝土裂缝问题裂缝是最常见的质量通病，与现场搅拌混凝土相比商品混凝土的裂缝更加受到工程人员的关注；预拌混凝土的裂缝主要有大面积楼板产生的裂缝，多显现在混凝土初凝前；多发生在梁板交接处、厚度突变处和梁板钢筋的上部，初春和酷热季节最简单显现；地下室

17、墙板裂缝的产生较有规律，即在墙体沿长度方向接近匀称的垂直裂缝，大多在拆模前已形成；混凝土路面也简单显现不规章的纵向、横向裂缝；目前施工单位普遍认为商品混凝土裂缝显现的时机比现场搅拌混凝土显现的时机要大的多；笔者认为，裂缝虽多，正确判定至关重要，是施工所致，仍是自然属性使然；是有害于结构安全，仍是无害于房屋使用；仍应留意区分两个方面的问题，一是裂缝产生的缘由和责任区分；另一个是预防裂缝应实行如何技术措施，否就将会显现推诿扯皮，造成对工程不利的局面；2.1 预拌混凝土显现裂缝的三种类型：欢迎下载精品学习资源混凝土浇筑后，缓慢凝聚，由于水泥的水化反应，内部温度上升，逐步产生硬度，在硬度向外扩散的过程

18、中，产生了拉应力，而混凝土初期抗拉强度较低，小于拉应力，于是在混凝土外表显现了不规章的微小裂缝；2.1.2 干缩裂缝就理论而言，混凝土协作比中的用水量能够满意水化应的需要；但由于天气酷热或气候干燥，混凝土中的水分蒸发很快，导致水化反应受到阻碍；混凝土抗拉强度增长缓慢，外表收缩增大，产生了微裂缝，在实践中观看，当楼板厚度为18 厘米或 30 厘米时，裂缝很少，假如是12 厘米的楼板，就裂缝相对多些；2.1.3 界面裂缝混凝土是粗细骨料和胶凝材料组合而成的复合材料，水泥石与骨料界面结合的过渡区是混凝土的薄弱部位， 在此处存在的应力集中，收缩压力和较低的粘贴力使混凝土外表产生间断的、不连续的微裂缝；

19、2.2 预拌混凝土裂缝缘由及预防措施：2.2.1 大面积现浇板、路面结构新浇筑的混凝土，在终凝硬化前，是基本没有强度的；在不实行掩盖保水措施的情形下，外表水分将不断蒸发，内部水分通过泌水作用迁移到外表进行补充，这对提高混凝土密实度和减小实际水灰比是有肯定好处的；但是，一般混凝土面板厚度仅有十多厘米，但外表积大，加上风大使混凝土外表极易蒸发，内部水分通过泌水作用迁移到外表，外表水分蒸发的速度超过了内部水分向外表迁移补充的速度，从而产生混凝土收缩裂缝；另一方面，由于商品混凝土掺加了粉煤灰及缓凝减水剂，延缓了混凝土水化反应过程，延长混凝土初凝及终凝时间，水分的大量蒸发缺乏应有的水分补充，是造成裂缝显

20、现的另一重要缘由；收缩裂缝的掌握主要在于掌握湿度的变化，使结构、构件具有相对稳固的湿度，为此，可实行以下措施：加强混凝土的早期养护，混凝土浇筑完后，暴露外表应准时用草垫、草袋或塑料薄模掩盖，并洒水潮湿养护；在气温高、湿度低、风速大的天气要及早掩盖、喷水雾养护，并适当延长养护时间；加强混凝土外表的抹压，但应防止过分抹压；采纳密封保水方法，如在混凝土外表喷养护剂或掩盖塑料薄膜，使水分不易蒸发，或采纳其他削减空气流淌 如设挡风墙、罩等 、延缓混凝土外表水分蒸发的方法；2.2.2 墙板结构对于墙板混凝土成型至拆模前，始终处于模板的封闭之中，外界水分无法交换补充，拆模经常看到垂直裂缝，这是由于自身收缩和

21、温度收缩引起的；当采纳较小水灰比生产时，薄壁处及薄弱部位最简单开裂，这时由于混凝土自收缩与混凝土降温引起的热收缩相互叠合，产生较大拉应力，而此时混凝土的强度仍很低不能抗击这种拉应力而产生开裂；欢迎下载精品学习资源依据工程实践体会，笔者认为实行以下两种措施较为可行：一是对于地下薄壁剪力墙，商品混凝土搅拌站应适当加大水灰比， 削减外加剂的用量， 以补偿水化游离水分的不足；二是适当把握墙体模板的拆除时间， 对于低强度 C30 混凝土由于水化热引起的确定值不会很高拆模可以早一些；对于强度较高的混凝土， 在混凝土终凝后松开模板支撑，从板缝中浇入水养护，养护到肯定强度再拆除模板，然后用草帘或麻袋在侧面保温又保湿，只有这样才能削减因干缩和热收缩引起的裂缝，削减地下室墙板开裂的时机；总之，预拌混凝土有其固有的规律性，施工单位应依据事物的内在属性来对待和处理，或许是削减预拌混凝土开裂的最好方法；3、终止语商品混凝土具有很多现场搅拌混凝土无可比拟的优点，是显而易见的，能够代表先进的生产力；在我们中小城市尚属进展和完善阶段，对待商品混凝土显现的强度及裂缝问题，商品混凝土生产单位与施工单位应积极协作，以进展的眼光进行预防和掌握；欢迎下载