2022年捷豹路虎4S店工程钢结构彩板施工组织设计_.docx

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1、精品学习资源第一章 编制依据及说明第 1 节 编制依据本施工组织设计编制依据见下表.序号名称标准号一招标文件1上海沃尔沃汽修厂工程招标文件二图纸1业主供应地该工程平面图、立面图、剖面图三1施工及验收规范、规程和标准建筑结构牢靠度设计统一标准GB 50068-20012建筑结构荷载规范GB 50009-20213建筑抗震设计规范GB 50011-20214混凝土结构设计规范GB 50010-20215钢结构设计规范GB 50017-20216建筑地基基础设计规范GB 50007-20217建筑钢结构焊接技术规范JGJ 81-20028砌体结构设计规范GB 50003-20219钢结构高强度螺栓连

2、接技术规程JGJ 82-202110焊缝符号表示法GB/T 324-202111冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ 50018-200212门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（2021年版）CECS 102:200213钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-200114混凝土工程施工质量验收规范GB 50204-200215砌体工程施工质量验收规范GB50203-200316四建筑工程抗震设防分类标准GB 50223-2021国家和地方政府有关部门地法规、法令五招标单位可供应地施工现场条件六公司质量治理章程“质量体系文件 ”1质量治理体系要求13环境治理体系规范及使用指南职业健康安全治理体系规范

3、七公司施工现场治理制度八公司综合施工才能及同类工程体会第 2 节 编制说明欢迎下载精品学习资源施工组织设计在编制过程中，充分考虑了本工程特点和难度，本着优化施工方案、强化质量治理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工安全、专款专用等原就，为工程设置了施工组织和施工技术治理机构，并对工程作出施工程序规划 .在文明施工、环境爱护、消防安全等具体措施中，贯彻了国家和地方有关部门对加强建筑施工现场治理地精神和要求 .充分考虑了本工程地设计特点和特殊要求，明白了现场条件地不利因素，充分发挥本公司具有地人材、技术、装备、物资保证等方面地优势，实行了大量地胜利体会、工艺、技术，补救和缓解因现场条件和工程

4、特殊性带来地施工困难 .本初步施工组织设计需在工程设计完成后重新编制并报请业主和监理单位、设计单位同意后方可实施 .欢迎下载精品学习资源其次章工程简况第 1 节 建设简况1 工程名称：上海沃尔沃汽修厂工程（钢构、彩板部分）2 建设单位：上海捷路沃汽车服务有限公司3 结构形式：钢结构轻型框架4 工程规模：建筑面积2978 平方 M5 建设地点：上海祁连山路同普路6 质量工期要求：质量 “优良 ”，总工期 90 日历天7 工程范畴：上海捷路沃汽车服务有限公司改建：拆除部分（原有旧厂房楼梯、部分汽车保养修理车间、原有旧厂房所附雨棚）；新建：汽修厂所需地设备用房等部位所属地钢网架结构屋面、墙体围护部分

5、地压型板地制作、安装 .第 2 节 设计简况2.1 结构概述2.1.1 本工程为上海沃尔沃汽修厂工程，各个工程平面尺寸见下表.工程名称平面尺寸（长 宽） m建筑面积（ m2）备注办公部分27.87*8*3+12*10.1*31029维保车间 122.4*32.3*21443修理车间 215.5*13.4*2/2235修理车间 312.8*4*2102修理车间 45.96*8*295雨棚36*10.1本工程地主要承重结构采纳强度较高地钢材，可以减轻结构自重，节约钢材，增加了有用性能 .2.1.2 钢柱为 H 型钢实腹柱，钢梁为H 型钢实腹梁；屋面及墙面檩条采纳C 型镀锌冷弯薄壁檩条，墙面采纳铝塑

6、板形成爱护结构.2.2 工程材料2.2.1 框架结构部分：本工程主结构中热轧钢构件材料采纳Q235B钢，板制焊接 H型钢及相联欢迎下载精品学习资源系地帮助零部件采纳Q345B钢，锚栓采纳 Q345钢. 构件加工完毕要求进行抛丸或喷砂除锈，环氧富锌底漆二道薄涂型防火涂料两道，室内漆膜厚度125m，室外漆膜厚度 150m.次钢结构：包括支撑、系杆、隅撑、屋面拉条等材质均为Q235钢，手工除锈，涂漆要求同主钢结构.屋面檩条采纳镀锌冷弯薄壁型钢，材质Q235钢，手工除锈，涂漆要求同主钢结构. 墙面方管爱护系统或撑杆等，材质Q235 钢，手工除锈，涂漆要求同主钢结构. 高强螺栓地性能等级为10.9级,

7、扭剪型高强度螺栓连接副形式 包括一个螺栓、一个螺母和一个垫圈 ，一般螺栓为Q235钢.2.2.2 屋面系统：屋面板地结构形式为网架结构屋面2.2.3墙面系统：墙面板采纳彩色镀锌压型钢板，厚度0.8mm.2.2.4焊接材料：手工焊接时：构件材质为Q235时，采纳 E43XX型焊条，构件材质为 Q345 时，采纳 E500XX 型焊条，焊条须符合GB/T5187-2021 、GB/T5117-1995 地规定 .自动或半自动焊接时，采纳H08A 焊丝及相应地焊剂，焊丝应符合GB/T14957-1994 等规定.2.3 制作焊接与安装：2.3.1 钢结构地制作与安装应符合钢结构工程施工验收规范GB5

8、0205-2001 中地有关规定 .2.3.2 焊接质量地验收等级：焊缝地形状尺寸应符合国家标准钢结构焊缝形状尺寸地规定 . 凡要求焊透地焊缝应符合二级地要求 工厂施焊地受拉对接焊缝质量等级为二级，但无损检验抽检比例为100%. 其它均按三级检验.2.3.3 构件在运输过程中，应实行防止构件变形和损耗地措施，安装前应严格检验.2.3.4 钢梁柱受力后，不得随便在其上焊接连接件，焊接连接件必需在构件受力之前完成.2.4 涂装：2.4.1 钢材表面应进行除锈，喷射除锈其除锈等级不应低于Sa2.5 级，手工除锈不应低于St3 级.再做涂漆处理 .钢构件均需涂超薄型钢结构防火涂料；钢柱地耐火极限不低于

9、2.5h 钢梁及屋顶承重构件地耐火极限不低于1.5h.2.4.2 涂漆时应留意凡是高强螺栓连接板摩擦范畴内不答应涂刷油漆或有油污.2.5 其它：本工程梁柱连接节点采纳高强螺栓连接.欢迎下载精品学习资源第 3 节 工程特点及施工难点工程钢结构制作加工要求高，构件安装节点定位精，节点位置采纳高强螺栓20MnTiB 连接，螺母与垫圈采纳45 号钢，螺栓连接方式对加工制作质量提出了较高地要求.由于工程地性质，打算了在工程质量、文明施工、安全卫生、保卫等各方面，必需严格要求，达到最高标准 .亦因以上条件，对工程组织和质量标准提出了极高地要求. 施工组织设计地施工组织机构和施工措施中，制定了有效地方案.工

10、期要求紧，必需统筹支配，在保证修理厂原有部分厂房及设备地正常运转地情形下，着重做好各项方案平稳和工序支配，加快施工进度，绽开流水施工、交叉作业，以保证在工期内完成全部工程 .欢迎下载精品学习资源第三章工程施工部署第 1 节 治理组织及治理职能1.1 治理组织及治理职能1.1.1 为确保工程质量和工期，我司成立由张红兵经理任组长、工程师王达怀任副组长，生产、技术、质量、安全、物资、行政等部门领导参与地施工领导小组，负责和谐和组织工作 .1.1.2 工地治理将建立合理地组织系统，明确划分各部门地权限和职责，建立有效可行地奖罚制度 .1.1.3 建立质量保证、工期保证、安全防火等各种基本规章制度，并

11、确定各层次地责任人.1.1.4 加强对工程全过程和目标地治理，并与经济活动紧密相联系.1.1.5 具体编制工程总进度方案、物资方案、财务收支方案. 针对各部门将严格坚持月方案、旬支配、日检查地制度.1.1.6 建立 “周例会 ”制度，准时支配、检查工程地各项指标地完成情形.1.1.7 严格依据国家有关政策和企业地规章制度办理，坚持实事求是地原就.1.1.8 施工现场发生冲突时，在处理冲突时将做到“三个坚持 ”：1 坚持履行合同， 2 坚持相互敬重、协商解决问题，3 坚持服务为本，以解决问题为工作地根本动身点 .第 2 节 施工协作措施2.1 依据合同要求准时将施工条件交给需协作地施工单位.2.

12、2 交接过程中有关人员将在现场明确交接点地精确位置、交接点所含内容、以及交接点地状态，并作书面记录.2.3 交接点设置标牌，明确我方协作责任人，联系方式，并做到随叫随到，准时协作.2.4 在交接点供应应需协作施工单位必要地我方施工部分地技术资料，以便利施工.2.5 保证我方供应地交接点良好地工作状态，在对双方共同施工地系统进行检验时，保证我方施工段地完好性以及良好地工作状态. 不影响整个系统地检验检查.2.6 发觉问题准时解决，不相互推卸责任.2.7 协作施工将以友好地方式进行，直至施工完毕.第 3 节 施工部署3.1 工程目标：欢迎下载精品学习资源质量方针：遵守法规重守合同，治理科学节约资源

13、；技术进步塑造精品，安全健康优化环境； 规范行为满意用户，追求完善贡献社会.质量目标：优良.现场治理目标：创建 “安全文明工地 ”.工期目标：确保 90 工期内完成，争取提前完成工程建设.安全治理目标：杜绝安全事故3.2 钢结构施工钢结构工厂制作施工预备3.2.1 钢结构制作详图；3.2.2 依据工程选用材料情形，进行焊接工艺评定；3.2.3 制作工艺指导书；3.2.4 焊接工艺指导书；3.2.5 原材料；3.2.6 机具预备；3.2.7 场地预备；3.2.8 适应本工程技术要求地专业队伍，开展技术培训，提高操作技能.3.3 现场施工预备3.3.1 依据有关规定，与有关单位签订安全、消防和文明

14、施工协议.3.3.2 施工暂时用电手续，接通施工电源.3.3.3 必要地施工临设 .3.3.4 配置起重设备并达到使用条件.3.3.5 量掌握点线和基础地交接及复检，增设测量掌握点线.3.3.6 完成现场施工照明.3.4 施工治理及技术预备3.4.1 组建工程经理部，调配治理人员.3.4.2 针对技术难点，组织专业技术人员参观学习和调究，加强与设计院所地联系，加深对设计意图地懂得，细化方案和施工工艺.3.4.3 调配、购置足够数量地施工机械、施工材料.3.4.4 仔细学习设计文件，完成图纸自审和会审. 提前做好施工方案和施工工艺地编制.做好资料和各种方案地预备.欢迎下载精品学习资源第 4 节

15、钢结构施工程序支配4.1施工按钢结构工厂制造、工厂预拼装验收、钢结构安装及墙、屋面板施工几个阶段组织进行 . 施工程序见下框图表 .钢结构施工程序框图钢构件制作柱梁进场基准、水准验收组装平台搭设檩条构件进场柱梁地面拼装柱梁安装固定檩条构件安装结构检查验收屋面板施工墙面板施工竣工验收欢迎下载精品学习资源第四章主要机具和劳动力使用方案第 1 节 主要机具使用方案1.1 工厂加工设备、机具方案（见第六章钢结构制作）1.2 现场安装主要施工机具见下表.序机械或设备名称型号规格单数国别制造额定功率 KW 备注第 2 节 劳动力支配使用方案我公司将以单项工程作为施工人员配备地依据，各个车间地施工劳动力动态

16、曲线分别见下表：2.1修理车间、办公楼施工劳动力动态表工 期（天）102030405060708090现场施工机具表号一起重运输设备位量产地年份1汽车起重机QY-8 型台2泰安19941102汽车起重机K-160 型台2北京19921603平板运输车台2二1焊接设备角向磨光机100台6长春20012角向磨光机150台3山西20013气割工具套6北京20004CO2爱护焊机台105沟通电焊机500KVA台15北京2001三测量设备经纬仪台2水准仪台2四其它工具1高强螺栓扳手部2北京2002欢迎下载精品学习资源起重工2333222普工2099303030302020电焊工311333332电 工1

17、11111111测量工111111111瓦工5555人 数271717383838383333施工交叉进行，在整个施工过程中，除加强安全消防保卫工作外，仍要加强对施工人员地训练和治理，以防发生安全、质量事故. 对现场各专业设备、设备构件成品和半成品加强爱护，以防损耗丢失.由于工程复杂，形式特殊，要落实各级人员地岗位责任制，对全体施工人员进行施工方 案、施工工艺和技术交底工作. 各部位要进行具体地交底、检查和验收，使施工过程处于严格地掌握之下，把工程质量目标真正落实到实处.第 3 节 材料、构件支配3.1 本工程材料地选购要严格执行图纸和规范要求. 依据工程进度支配，按方案选购，分批供应 .3.

18、2 材料必需具有生产合格证和材质证明文件. 到货后必需按规定进行复检.3.3 本工程需要地钢构及零配件均严格依据图纸所示标准.3.4 具体地构件进场时间依据建设单位要求地工期已经现场实际地施工进度顺次进场；大体次序基本上是：1 修理车间构件及屋面系统进场.2 办公楼构件及屋面系统进场.3 雨棚构件进场 .欢迎下载精品学习资源第五章施工进度方案及保证措施第 1 节 施工进度方案1.1 依据本工程特点、工作量及现场实际情形，本工程总体工期为90 日历天 . 我公司将分别对两个个车间进行组织施工. 在土建工程施工地同时进行钢结构地深化设计和工厂制作，待原有部分房屋拆除及土建基础工程施工完成后开头钢结

19、构安装施工，拟用总工期为60 天完成钢结构全部施工任务，争取提前完成.1.2 施工进度方案： 详见附后地施工进度方案第 2 节 进度方案保证措施2.1 加强组织治理，公司成立施工领导小组，实施全面和谐和掌握，确保工程按期完成.2.2 确保劳动力数量和素养，挑选素养高、有丰富施工体会地人员组成专业施工队参与施工. 治理人员择优选调 .2.3 工程施工实行分阶段掌握，将施工预备、构件加工、现场安装、交工验收等确定为阶段掌握目标，进行进度特地掌握，每天定时召开工程例会，准时讨论处理施工中显现地问题， 与方案对比，分析缘由，制定计策，保证合同工期地实现.2.4 加大机械设备和施工周转材料地投入，提高机

20、械化施工水平.2.5 增加起重机械，保证多作业面同时施工，提高场地利用率.2.6 合理支配各专业穿插施工，充分利用空间和时间.2.7 为保证工期地顺当进行，优质按期支付使用，合理组织现场施工，施工治理人员要具备高素养，体会丰富，现场施工人员具备良好地职业道德.2.8 各级施工治理人员在工程开工前，做到细致地图纸自审，互审，参与设计交底，尽快领悟设计意图 .2.9 各道工序做到相互监督，上道工序不合格，下道工序施工地人员坚决不予接收，做到工程一次成活 .2.10 各级施工治理人员要齐抓共管，合理布置施工工序，确保工程高速优质地进行.欢迎下载精品学习资源第七章安装施工方案第 1 节 现场布置由于本

21、工程施工现场处于祁连山路同浦路，占位置置有限，拟将修理车间主要材料包括钢构件、檩条、屋面板、墙面板和仓库区布置在旧办公楼东侧长度为20m，宽度为 12m 地范畴内，在原有办公楼二层设置集中办公区和仓库区. 雨棚及办公楼改建工程主要材料包括钢构件、檩条、屋面板、墙面板和仓库区布置在新建雨棚区长度为12m，宽度为 12m地范畴内 .具体施工设施布置见详见后附施工平面图 附图 .1 现场布置重点考虑起重机地设置：依据现场条件、建筑物平面布置、构件安装高度和构件单元尺寸及重量，车间安装时分别选用2 台 QY-8 型 8t 汽车式起重机和 2 台 K-160 型 16t汽车式起重机 .2 每个车间施工现

22、场设置沟通电焊机4 台，依据构件安装焊接进度，靠近施工区域布置.3 现场设置气焊工具4 套，氧气、乙炔瓶装供应，钢瓶分类存放在2 个气瓶房内，使用时在施工区域地安全位置放置.4 施工工具存放在工具房内，在工具房内集中存放.5 在施工区域邻近设置由总包供应地灭火器、水桶等消防用具.第 2 节 现场暂时用水、用电1 现场暂时用水：现场用水主要考虑施工人员暂时用水和施工暂时消防用水，水源由甲方指定地点接入施工现场 . 安装施工用水拟使用土建施工单位地用水系统，供水量以满意消防用水需要为限.2施工暂时用电依据施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-88地有关规定，依据本工程现场地实际情形，暂时用电电源

23、由总包指定地施工总配电箱、二级配电箱接入，焊机和小型电动工具，采纳专用配电箱. 供电电压 380/220V. 移动式开关箱配电箱为铁制非标准，施工时依据使用要求便利移动 . 移动配电箱掌握开关地漏电动作电流不大于10mA，动作时间不大于0.1s.第 3 节 钢结构安装测量方案1 测量依据1.1 测量执行国家标准工程测量规范GB 50023-93和设计提出地特殊要求.1.2 平面掌握依据 :设计勘察单位移交地测量资料；1.3 高程掌握依据 :测绘院供应地高程原始点；欢迎下载精品学习资源1.4 工程沉降位移观测，依据移交地资料进行；1.5 施工图纸及设计变更2 预备工作2.1 人员配备测量工程技工

24、1 名.负责组织工作、测量数据分析和技术问题处理，负责具体施测工作.2.2 资料及点线交接上道工序要移交地测量资料，并进行实地交点. 对移交地测量资料进行书面验收检查. 当内业资料无问题时，方可实地进行基准线、轴线、水准点、标高点等地复查工作. 其精度应符合规程规范地要求.3 施测方法3.1 轴线、中心测量全面复测检查建筑施工单位移交地轴线和中心线，经检查符合规定后，依据需要增加掌握轴线和平面点 .3.2 标高测量依据供应地原始水准点 PL2 ，对任意一个水准点桩进行测定. 往、返各测 2 次，所测得地高程之差不大于 3mm为合格，取平均值作为最终观测果. 使用已测定地水准点桩，使用N3 水准

25、仪对其它点桩进行测定，往、返各测一次，2 次观测结果不大于 0.5mm为合格 .全面复测检查建筑施工单位移交地标高点，检查符合规定后，确定标高掌握点 .3.3 垂直度地掌握依据工程地进展情形，使用2 台经纬仪，按正交地方法，对支架进行垂直校正.4 技术要求4.1 设计有特殊要求地施测工程，按设计要求进行；无特殊要求地，就执行测量规程规范地要求 .4.2 测量掌握标板与测量水准基准点地制作，按有关要求进行. 埋设在便于使用、而不易被施工破坏位置置. 施工过程中要加强爱护.4.3 对于技术要求标高测量精度在2mm以内地，均用N3 水准仪施测；大于2mm地，可采纳 NA2水准仪 .4.4 使用钢尺丈

26、量距离时，必需依据情形进行尺长改正、高差改正、温度改正和垂直改正，减弱误差 .4.5 全部测量数据和结果，要随时整理. 做到数据齐全、完整、精确、准时.第 4 节 钢结构运输4.1 运输预备欢迎下载精品学习资源为保证将制作地钢构件顺当运输至施工现场，保证施工顺当进行，特制定具体地运输方案. A、构件与吊装钢绳接触部位采纳编织布包扎爱护.B 、钢绳与构件接触地边角设置防护垫, 以爱护构件和钢绳 .C 、夜间运输应悬挂示宽、示高警示灯. D、检查接收构件出场产品合格证.E、检查接收钢材和其它材料质量证明及进厂复检报告. F、检查接收焊缝检查记录资料.G、检查接收油漆资料 .H 、检查构件实物情形,

27、特殊是编号和检查标记情形.将钢柱、屋架、屋面、墙面支撑等构部件按型号、数量、安装次序依次清点核对，确保构件装运地先后次序并编号.4.2 运输方案A 、为协作安装，保证施工有序进行，以构件安装次序发运.B、构件实物重总重约 570 吨.C、为了保证大路运输安全及杆件涂装不受损坏，全部运输车辆严格执行装载、加固、捆绑方案外，并派专人随车押运.运输过程中，运输构件车必需有明确地标志.严格依据施工要求地时间、地点、次序发运，保证工地架梁需要.D、为确保建设进度，顺当完成构件运输任务，成立特地运输指挥部，在工程经理地统一领导下，在整个运输过程中，贯彻实施各项预定方案.1. 大路排障组：负责沿线道路排障工

28、作，依据排障方案，完成各段各种障碍地排除，保证运输车辆顺当通行.2. 大路运输护送组：负责与交警路政部门协作，护送运输车辆通行，到达卸货地点 .3. 对外联络和谐组：负责整个运输过程中与交警路政部门及有关部门地和谐工作，保证运输顺当进行 .4. 后勤服务保证组：负责支配运输人员地后勤保证、生活服务工作.欢迎下载精品学习资源5. 质量保证组：负责整个运输过程中地质量保证工作，监督检查运输工作质量，预防质量事故 .6. 封刹加固组：负责构件装车后封刹加固，保证运输安全.7. 设备保证组：负责运输车辆地保养与修理.8. 各组分工协作，指挥部统一调度，确保各项工作有序、高效、优质地完成运输任务 .4.

29、3 吊支点要符合设计要求，膘绳要打紧并垫上包角，防止柱角处变形破裂；翻身、安装时吊车臂起落要平稳、低速，禁止忽快忽慢， 防止碰撞而引起柱体损坏 .4.4 构件装车和放置时，柱体搁置位置地地面要平整夯实，不能显现局部下沉、受力不匀地情形 .第 5 节 钢结构安装施工1 基本要求1.1 钢结构安装应按以下程序进行，必需保证结构地稳固性和不发生永久变形.钢结构安装总施工次序：钢柱吊装钢梁吊装 屋面、墙面檩条安装钢结构油漆 屋面、墙面板安装 竣工验收 .1.2 安装前，应按构件、设备明细表核对进场地构件，查验产品合格证和设计文件；预拼装过地构件应按预拼装记录进行.1.3 钢构件在运输、存放和安装过程中

30、损坏地涂层以及安装连接部位应按涂装要求进行补涂.1.4 钢构件吊装前应清除其表面上地油污、泥沙和灰尘.1.5 钢构件在装卸、运输和堆放过程中应保持完好，防止损坏和变形.1.6 卸车、安装时吊车臂起落要平稳，低速，禁止忽快忽慢或突然制动，防止碰撞而引起钢结构变形 .欢迎下载精品学习资源1.7 构件应按安装次序分类存放，并须搁置在垫木上，构件与地面保持100mm以上地净空 .构件支点应设在自身重力作用下构件不致产生变形处. 构件间应留有适当间隙，以便起吊操作及检查 .2 基础和支承面2.1 钢结构安装前，应对框架柱基础地定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置进行检查，并进行基础检测和办理交接验收手

31、续. 并应符合以下规定:(1) 基础混凝土强度达到设计要求；(2) 基础轴线标志和标高基准点精确、齐全.2.2 基础顶面和基础顶面预埋螺栓，基础应符合地规定，设计有要求时，执行设计要求.支承面、地脚螺栓地答应偏差序项目答应偏差 mm标高+0-10欢迎下载精品学习资源1 支承面2 地脚螺栓水平度L/1000螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.00螺栓长度+20.00欢迎下载精品学习资源2.3 钢结构底面地调整标高钢垫板地设置应符合以下规定:(1) 钢垫板面积依据基础混凝土地杭压强度、柱脚底板下细石混凝土二次浇灌前柱底承担地荷载和地脚螺栓地坚固拉力运算确定；(2) 垫板靠近地脚螺栓地柱脚底板加劲

32、板或柱枝下，每侧设1-3组垫板，每组垫板不得多于 5 块. 垫板与基础面和柱底面地接触应平整、紧密.3 结构安装3.1 结构安装前，应对钢构件地质量进行检查. 钢构件地变形、缺陷超出答应偏差时，必需进行处理 .3.2 结构地安装测量和校正，应依据情形编制相应地工艺.3.3 本工程结构吊装，采纳单杆件安装和扩大拼装地方法同时进行. 扩大拼装单元时，对可能变形地构件要进行加固措施.3.4 吊点必需经运算确定 .欢迎下载精品学习资源3.5 结构主要构件安装后，应立刻进行校正、固定. 保证当天安装地构件形成稳固地空间体系 .3.6 结构安装、校正时，应依据外界环境和焊接变形等因素地影响，实行相应地调整

33、措施.3.7 设计要求顶紧地节点，接触面应有70地面紧贴 .3.8 结构安装答应偏差应符合规范地标准要求，见表.序项目答应偏差 mm规范要求内控标准钢结构安装地答应偏差1跨中地垂直度h/250 151.02桁架及其受压弦杆地侧向弯曲矢高L/1000 201.03支座中心对定位轴线偏移201.04桁架间距201.54 钢结构安装：4.1 安装4. 2 钢柱吊装前，应使用红油漆标好垂直和标高测量标记 .标高应从吊车梁牛腿上面对下测量，以保证牛腿高度地精确 .同时，安装好梯子，拴好缆风绳 .钢柱吊离地面后安装好暂时连接板和相应地连接螺栓 .4.3 钢柱拟采纳 1 台 16 吨汽车起重机单机回转法起吊

34、，钢柱地摆放位置必需在吊车安装时地工作半径以内，防止二次倒运 .钢柱地吊点设置在顶部 .钢柱下面应垫上枕木，防止起吊时产生拖拉现象，检查吊耳地焊接状况必需良好，卡环、钢丝绳位置及状态无误.在钢柱两端设置牵制溜绳，以掌握其吊起后地活动范畴；预备工作完毕后，即可进行试吊，当钢柱吊起高度距地面 500mm 左右后停止，检查吊索、吊点地强度和坚固性以及吊车工作状况，确保正常后，开头缓慢起钩 .起吊过程中，要用缆绳掌握钢柱地摇摆方向，防止与吊车臂杆及其他物体相碰，钢柱起吊时必需垂直，回转时必需具有足够地高度，并保持平稳.当钢柱地脚板上升至基础螺栓上部100 300mm 时停止起钩，缆绳掌握使其方向合适且

35、稳固后，使钢柱与基础中心线相对 .施工人员将刚柱底板螺栓孔与基础螺栓精确对正，指挥吊车缓慢下降就位；暂时稳固.钢柱吊装到位后，第一将钢柱中心线与基础轴线对齐吻合，四边兼顾，同时调整标高.然后对钢柱进行暂时固定，拉设缆风绳，如受环境限制不能拉设缆风绳时，就应采纳在相反方向上以刚支撑地方式进行暂时固定.使用经纬仪和水准仪，同时测量并调整垂直度和标高，达到规范标准为止 .其他平台柱地安装方法与以上所述基本相同.欢迎下载精品学习资源工程答应偏差图例检验方法柱脚底座中心线对定位轴线地偏移5.0用吊线和钢尺检查柱基准点标高有吊车梁地柱+3.0-5.0基准点用水准仪检查无吊车梁地柱+5.0-8.0弯曲矢高H

36、/1200 ，且不应大于15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查4.4 钢柱标高校正吊装就位后，观测由制作厂画定在柱底板之上1M 处地标高线，如标精湛差，就增加或减薄垫铁厚度来调整钢柱地标高.调整完毕后，焊好柱底挡板、拧紧螺栓，封固缆风绳，吊车回钩.卸开卡扣，完成钢柱安装，交土建灌浆 .4.5 钢柱安装地质量标准及要求 .A. 用尺量地方法检查柱脚底座中心线对定位轴线地偏移情形，使用千斤顶等工具进行调整；B. 用水准仪检查柱基准点标高地偏差，使用调整垫板地方法进行调整；C. 用经纬仪检查柱轴线垂直度地偏差，使用调整垫板地方法进行调整.4.6 钢柱吊装地答应偏差必需符合下表地规定.欢迎下载精品学习资源柱

37、轴线垂直度单层柱H10mH/1000H用经纬仪或吊线和钢尺检查5 钢梁吊装5.1 安装前地预备5.1.1 安装前先复查钢柱垂直度和两柱之间地长度尺寸以及钢梁地势体长度尺寸，保证吻合每端预留 2mm 间隙 .5.1.2 钢梁用专业吊装卡具进行吊装，吊点设置在钢梁梁1/3 处.5.2 为了保证钢梁地安装质量，以防止其垂直度、水平度地偏差过大，要求在吊装钢梁前做好以下工作：5.2.1 钢柱在制作时应严格掌握底座板至牛腿地长度尺寸及扭曲变形.防止水平度、垂直度超差 .5.2.2 严格掌握钢柱制作、安装地定位轴线，防止钢柱安装后轴线位移，致使钢梁安装时垂直度或水平度偏差 .5.2.3 确定好基础支承平面

38、地标高，垫铁应放置正确，柱脚二次灌浆应采纳无收缩、微膨胀地水泥砂浆 .5.2.4 按要求调整好钢柱垂直度和牛腿面地水平度.5.2.5 吊装钢梁前，要对其进行仔细地检查，如发生扭曲等变形应予以矫正，并实行刚性欢迎下载精品学习资源加固措施防止吊装再变形.5.3 钢梁安装地答应偏差应符合下表地规定：钢梁安装地答应偏差 mm项 目答应偏差图列检查方法梁地跨中垂直度h/500h用吊线和钢尺检查侧向弯曲矢高l/1500,且不应 大于 10.0垂直上拱失高10.0用吊线和钢尺检查两端支座中心位移安 装 在钢 柱上时 ,对 牛腿中 心地偏移5.0钢梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心地偏移1t/2用吊线和钢尺

39、检查同跨间内同一横截面钢梁 顶面高差支座处10.0用经纬仪、水准仪钢尺检查其他处15.05.4 钢梁吊装：钢梁GJL1 采纳双机回转法吊装 .钢梁共分两段，第一在地面拼装平台将其组装成整体，螺栓拧紧后，在进行相关地几何尺寸实测和校正，测量无误后，即可预备吊装.欢迎下载精品学习资源整体钢梁地跨度为38m，重量 5t ，采纳两台 16 吨汽车起重机分别占位于钢梁地两侧进行吊装；起重指挥人员指令两台吊车同时缓慢起钩，离开地面300mm 后，再次检查吊耳、钢丝绳、缆绳以及包角是否安全牢靠，无误后连续起钩. 当钢梁两端与钢柱螺栓连接处接近吻合时，检查其两两之间地间隙，保证钢梁能够顺当上升地状况下连续起钩

40、. 观看钢梁连接板螺栓孔和钢柱螺栓连接孔基本吻合，将钢梁初步稳固，采纳眼冲分别插入连接板螺栓孔，插入数量能够掌握连接板平面位置稳固即可，随后进行高强螺栓安装.第一榀与其次榀屋面钢梁吊装完必需各设2 道缆风绳作为暂时固定，其次榀屋面梁安装后立刻将梁间檩条安装完，防止因自重与和风载，造成梁侧向弯曲，从而导致结构地整体安全性.焊接时在梁侧面架设经纬仪协作找正. 并保证屋面梁每一空之间安装三根檩条以上，隅撑与檩条、屋面梁梁连接完成三榀后，方依次进行下一榀梁地安装，10、其它次要构件安装地答应偏差应符合下表地规定：项目允 许 偏 差检 查 方 法表 E.0.3 檩条、支撑等次要构件安装地答应偏差（mm）

41、抗风桁架地垂直度h/250 ，且不应大于15.0用吊线和钢尺检查檩条、墙梁地间距5.0用钢尺检查檩条地弯曲失高L/750 ，且不应大于 12.0用拉线和钢尺检查墙梁地弯曲失高L/750 ，且不应大于 10.0用拉线和钢尺检查注： 1 H 为墙架立柱地高度2 h 为抗风桁架地高度3L 为檩条或墙梁地长度其他平台梁构件较轻，简单把握，安装方法基本与上述相同.5.4.1 钢梁要双吊点起吊，保证起吊后不变形，平稳稳固，安全牢靠并便于操作.5.4.2 为确保安全，防止钢梁锐边破坏钢丝绳，要对钢丝绳进行防护，吊索角度不小于4.5.4 .3 钢梁是高强螺球栓接口，应先用冲钉将梁两端孔打紧、逼正，然后，用一般

42、螺栓紧固.一般螺栓地数量不少于螺栓总数地30，且不少于 2 个.5.4.5 在钢梁地标高、轴线调整过程中，肯定要保证已安装好地构件地整体安装精度.严格掌握吊装次序 .安装处理螺栓孔偏差时，只能采纳冲钉过孔和绞刀绞孔，严禁采纳气焊扩孔.欢迎下载精品学习资源6 支撑系统安装6.1 支撑系统主要由屋面和柱间支撑组成.6.2 支撑系统地安装要跟进钢柱、梁地安装进度，以增强钢柱地梁地整体稳固，同时，削减反复移动吊车和工具，提高工作效率.6.3 支撑可依据情形采纳单件或组合吊装2 种形式进行 .7 高强螺栓安装7.1 概述高强度螺栓是继铆接、焊接之后进展起来地一种新型钢结构连接形式，具有施工简便、可拆换、受力好、耐疲惫、不松动、较安全等优点.因此，到目前为止，成为钢结构工程安装地主要手段 .7.2 高强度螺栓连接副a、采纳大六角高强度螺栓.b、大六角高强度螺栓连接副：即由一个大六角高强度螺栓、一个高强度六