2022年彩色沥青混凝土路面施工工艺.docx

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1、五、彩色沥青混凝土路面施工工艺1. 原材料备料：（ 1）脱色沥青；沥青质量的好坏直接影响混合料质量，根据厦门市汽油环境（最高气温达38 ，最低气温 1 ，路面最高温度 60 ）、工程成本以及国产脱色沥青在南方地区的推广应用等多方面考虑，并经综合分析比较，选用软化点较高，同时各项指标均达到AH-50要求的 国创 牌脱色沥青；2 ）粗集料；选用龙岩地区紫红色的砂岩，质地坚硬，针片状含量低、与沥青粘结力较好（为 4 级），表面粗糙耐磨（洛衫矶的磨耗值为 16.6% ），且颜 色和拟配置的颜色相近；3 ）细集料；选用红色花岗岩破裂成 0-5mm 石屑代替砂， 该岩石质地坚硬，级配符合要求；（4） ）色

2、料；应具有感旋光性，不腿色、不溶于水，但可溶于油，仍应具有好的耐热性；通过试验，选用拜耳铁红色 4100，确定掺入量为矿料总量的3.5% ；（5） ）填充料；为了增强沥青与矿料的粘附性， 提 高 沥 青混合料抗水损害才能，选用安溪 三元 岩 一般硅酸盐水泥（ 425R）代替矿粉；（6） ）添加剂；为了提高沥青与本地酸性石料粘附性和增强抗水损害才能，延长路面使用年限，经试验确定掺入法国CECABASE-280 性 抗 剥 落 剂 ， 其 掺 入 量 为 沥 青 用 量 的2.5%；2. 协作比设计：由于目前没有彩色沥青混合料的级配标准和技术规范, 本协作比参照 GB50092-96沥青路面施工及

3、验收规范中的AC-10 I级配标准及热拌沥青混合料马歇尔试验的技术指标中的城市快速路、主干路的技术指标要求进行设计；2. 集料级配；经反复调整，得出设计值和各矿料的比例为：集料协作比 - 筛孔/mm:13.2,9.5,4.75,2.36,1.13,0.6,0.3,0.14.0.075；相对的技术要求为： 100， 100-95 ， 75-55 ， 58-38 ， 43-26 ， 33-17 ， 24-10 ， 16-6 ， 9-4 ；相应的设计值为： 100，97.2,62.5,48.0,36,4,24.7,13.3,10.4,5.6；相应的矿料的比例为： 5-10mm；3-5mm；0-5mm

4、；水泥：色粉 =34： 20： 40： 2.5:3.5；2 ）脱色沥青；按GB50092-96 沥青路面施工及验收规范的要求进行马 歇尔试验，依据不同的沥青用量与所测的物理力学指标绘制关系图，并依据厦门的热区气候和非机动车道特点，确定正确用油量为5.8%3. 拌和与施工工1 ）混合料拌和；彩色沥青混合料与一般沥青混合料拌和基本相像，但应着重留意以下事项：1）拌和前，应将搅拌站的拌和缸和沥青输送管道、运输车、施工机械设备等清洗洁净； 2）原材料性能应稳固、使生产目标协作比能最大限度地接近设计协作比； 3）由于色粉比重大，在混合料中具有着色、分散、吸附、稳固、增粘的作用，添加时需考虑其对环境的影响

5、，生产前应依据目标协作比运算出每盘混合料色粉用量，用聚乙稀塑料袋装好，拌和中3人工帮助加入；4）拌和温度应掌握在160 -170 ，拌和时间比一般沥青混合料多 10 s,出料应准时检查粒料和颜色是否匀称；（2） ）混合料摊铺；1）彩色沥青混合料与一般沥青混合料摊铺各道工序基本相同； 2）为提高界面粘结力和削减雨水渗到路面解决结构，摊铺前 基 层 应 清 扫 干 净 ， 喷 洒 乳 化 沥 青 ， 其 用 量 为 0.3- 0.5kg/m2 ； 3）开头摊铺时工期支配，考虑到混合料的生产、运输、摊铺和碾压才能，将摊铺机的工作速度严格掌握在2.0-2.5m/min ，确保摊铺连续；并做到全幅摊铺不

6、间断一次性成型，以保持色泽一样，粒料匀称、美观；（3） ）混合料压实成型1）碾压组合方式- 彩色沥青混合料的压实同样分初压、复压、终压三个阶段进；初压温度应掌握在 130 -145 ， 终压温度不低于 70 ；同时，碾压过程中应按 紧跟、慢压、高频、低幅 的原就进行；经试验段摊铺后，确定以下的碾压组合方式；初压- 由 DD110 重型压路机将路面静压一遍后，再带轻振进行碾压一遍初压即告终止；复压- 主要工作由小型压路机来完成，RD25 小型压路机对靠近路缘石处的沥青路面和喇叭口处进行有针对性的碾压，碾压的遍数视现场而定，直至压实为止；终压- 待小型压路机边脚处理完毕，路面温度降低至80 时终压开头，由DD110大型压路机静压 1-2遍，如轮迹完全排除就碾压终止；