2022年公司企业生产部门工作总结与公司优秀员工的表扬信合集 .docx
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1、公司企业生产部门工作总结与公司优秀员工的夸奖信范文合集公司企业生产部门工作总结年,在公司领导的正确领导下, 成功的号声已经接近尾声, 我们东西厂以营销中心为一线, 截止到 10 月 20 日,生产各种肥料 183109 吨,倒包 2 吨,掺混 11821 吨;为了做好年的各项工作,现对年的工作总结 一、班组的建设与治理得到加强;1 、充分利用例会和车间班前班后会, 将公司其次次创业的精神认真传达,使车间员工真正领悟到公司的进展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想;2 、加强了班组培训学习; 车间班组长的责任直接影响车间的工作质量, 因此,在 04 年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习
2、,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用;二、狠抓安全治理不放松; 1 、加强了对班组安全检查力度, 完善了岗位责任制, 发觉问题准时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了04 年的安全生产; 2 、充分利用周二安全例会时间, 认真分析一周来的安全生产情形, 将车间发生的安全事故认真分析总结, 吸取体会, 杜绝类似事故的再次发生; 三、生产、技术治理得到加强;积极协作质量治理部门对车间 质量的检查力度, 并强化生产技术的治理力度, 使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象削减,产品板结现象得到较好掌握;四、现场治理得到改善; 1 、制定了现场治理制度,并在生产过程中认真执行,宣扬贯彻“
3、 5S”活动,并认真组织实施,使现场治理得到大的改善; 2 、将东厂全部积压余料进行消化,防止了原材物料的浪费,节省了生产成本,改善了现场; 五、对设备进行技术改造; 1 、分别对一、二、三、六车间的部分设备依据实际情形进行了改造,降1 /9低了工人劳动强度,提高了产品质量,节省了生产成本;2 、通过公司组织处出学习, 对生产工艺进行改进, 将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本;总之, 04 年虽然取得了肯定的成果, 但仍存在着许多问题和不足, 主要表现如下方面: 一、安全方面: 安全治理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:1 、安全治理力度不够;安全操作制度不健全,安全培训不到
4、位,检查不到位,有好多 时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大, 为此在生产安全检查过程中, 发觉的安全隐患没有庄重的指出或者没有依据安全治理制度进行惩罚, 现在想来是完全不对的, 在安全事故没有发生以前, 就应当不讲情面, 只有这样, 才能完全毁灭安全隐患;为此,我想在今后的工作中, 对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将庄重惩罚当班安全责任人;2 、安全隐患整改准时不完全;由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应对现象, 并且仍认为这样会降低一些生产成本, 这样在有些安全隐患的整改中没有完全整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全 隐患,只要
5、是不符合安全治理规定的, 就要坚决不折不扣的进行整改, 并支配整改责任人限期整改; 对整改不完全的, 庄重处理整改责任人;3、违章操作的几乎没有处理过;在工作过程中,有好多操作没有严格依据操作规程操作, 但是当时又没有发生安全事故, 所以大多只是口头批判,而没有庄重处理;现在想来,这是安全隐患的重中之重; 象前段时间一名操作工违章操作, 作业完成后, 直接从 2 米高的地方跳下,造成足跟撕裂;因此在今后的工作中,凡是显现的任何违章操 作的,一律停工休息; 4 、安全标志仍不够健全;到目前为止,东西两个厂子,我自己简洁的找了找,发觉像高空作业、高温作业、高压 作业安全标志没有设立,预备限期解决;
6、二、生产、成本方面: 因9 /9简洁追求产量, 使有时个别班组为了当班的自身的利益,显现了: 1 、交接班不和谐;比如个别班组以清理现场、预备交接为由,实行应对投料的方法, 造成下个班次的产量降低; 这一点对我作为治理者来说的确是个头痛的事, 目前解决的方法就是第一尽可能的提高班组长的思想素养, 并要求他们要考虑整体利益, 其次就是硬性规定处理现场的时间, 以保证交班工作的正常进行; 对于发觉有明显有意应对投料的班组,严格惩罚班组长, 或者扣减当班的产量; 2 、设备带病工作;个别班组在生产过程中, 为了尽可能的提高产量, 在设备显现故障隐患时,没有准时进行修理, 结果既缩短了设备使用寿命,又
7、加大了设备修理资金的投入, 把设备的修理时间转移到了下一个班次, 并延长了修理时间;凡是已经发觉设备有简洁的小故障应当停车检修而没有 停车的, 加大惩罚班组长和修理工的力度, 同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的治理制度,我在想能不能把技术工(修理工)分 出几个档次, 这可以通过考核或者评审的方法进行分档, 这样假如发觉修理工人不处理当班设备故障的, 进行降低技术工档次的惩罚; 另处仍有: 3 、技术岗位的培训欠缺;现在看来技术岗位的培训的确太少了,假如能常常进行技术岗位的培训, 使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高, 那么我们的产量肯定会提高, 产品的生产成本就肯定会下降;我们已
8、经实行了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言, 把自己在生产过程中发觉的问题和方法都说出来,是问题的,大家争论解决,是体会的,大家共同吸取; 我想仍要让他们这些技术人员从文化方面、 技术方面从外面吸取更新的学问,来进一步提高技术人员的思想素养和技术水平;4 、治理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位;加大 治理力度,建立成本考核制度,量化考核;三、质量方面: 1 、成品颜色不一:缘由:治理不到位;方案: ( 1)找正确标准,定量添加( 2)设专人负责添加 ( 2)随时抽查; 2 、成品内在质量不稳: 缘由:(1) )治理不到位,对配料没实行监控( 2)由于
9、原料含量不一,没与工人准时沟通( 3)岗前培训不到位; 4 由于配方含量调整,没准时实行有效措施 方案:( 1)加强治理,设专人负责投料,并做好记录(2) )加强新员工的岗前培训( 3)定期不定期的抽查( 4)调整配方 是准时清理 3 、产品的板结有时严峻: 缘由:( 1)板结剂加量不准 (2)没依据产量大小准时调整添加量( 3)冷却成效差之水分不稳固,导致板结方案:(1)制定添加标准( 2)设专人负责按产量,标准添加(3) )加大冷却引风成效( 3)由主任负责不定期进行检查监督4 、产品外观大小不均,颗粒不圆:缘由: (1)生产工艺执行不严 ( 2)由于原料不一,没能与领导准时沟通,调整配方
10、(3)治理力度不够, 致使关键岗位人员之间沟通不够( 4)筛子筛分不好方案: (1)制定严格的工艺治理制度,由专人负责检查(2)和谐治理,关键岗位人 员准时沟通( 3)依据不同的原料,准时与领导沟通,调整配方(4) 对成品筛进行技术改造 四、现场治理方面: 1 、定置治理仍没有完全到位;到目前为止,我们仍没有真正的对全部的物品进行定置治理, 只是暂时打算一些物品的摆放, 同时由于工人的懒散性和素养的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍旧存在; 这一点我们预备建立定置治理图, 以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未依据标准进行摆放的,进行严格惩罚,使“5S”治理
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