2022年抗滑桩交底资料.docx
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1、精品学习资源抗 滑 桩技术交底资料编号: 昌九-技交-0012021年 5 月 30 日工 程 名 称抗 滑 桩里程 DK20+500-+657.25右侧设 计 图 号昌九城际施工图施 工 部 位 滑 坡技术交底内容: 抗滑桩施工工艺及安全、环保、文明保证措施工程简况:DK20+500 +657.25右侧 段:该段右侧墙顶平台设置钢筋混凝土预加固桩,设计桩长 9m ,其中锚固段长 5.6m ,悬臂端长 3.6m ,桩身截面尺寸 1.25m 1.5m ,桩间距(中 - 中)为 6m ,计 27 根;桩身采纳 C30 钢筋混凝土现浇,依据II 型桩配筋,桩身及护壁配筋图,详见交底后附图 .1.施工
2、工艺:施工次序:1) 设置滑坡地表位移监测系统;2) 夯实滑坡体裂缝;欢迎下载精品学习资源3) 测量布置抗滑桩桩位;平整场地欢迎下载精品学习资源4) 坡脚回填反压以确保抗滑桩施工期间坡体稳固;欢迎下载精品学习资源5) 清除松散滑体,并分段开挖坡面;桩位放样欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源6) 坡顶截水沟施工,坡面绿化 .施工流程图:施工方法首次孔桩开挖 1M 深护壁钢筋、模型安装灌注护壁混凝土欢迎下载精品学习资源1. 先按设计图放出桩背坡度宽度、坡率护壁及混平凝台土位强置度,5用Mp挖a 土机协作汽车对该段边坡进行开欢迎下载精品学习资源挖,开挖面内高外低,以便排水.护壁模型拆除欢迎下载
3、精品学习资源欢迎下载精品学习资源向孔中注入新奇空气孔桩开挖每 1M浇注护壁混凝土欢迎下载精品学习资源2. 挖至桩顶平台时,对抗滑桩场地进行平整,定出桩开挖区域、堆料场、钢筋加工场、施工便道,进行架电工作,搞好电线布置 .3. 人工挖孔及护壁施工测量定位:施工人员必需按图施工,工程开工前依据设计供应地现场坐标点测放轴 线,放出地定位线测放全部地桩位,同时做好各轴线地掌握桩,桩位地放样答应偏差为10mm. 经监理复核验收并办理有关手续后,方可进行开挖.标定中点:挖孔前,以放好地桩位中心点向桩地四周按轴线方向,引出桩心掌握点, 待第一节护壁浇筑好后,将下中心掌握点标定在护壁上,以后每放一节都用大线锤
4、吊 中,找桩中心及轴线掌握点,在挖桩工作面定出桩轴线,确保桩径不小于设计要求,桩轴线偏差不大于规范值;每浇完三节护壁,需校核垂直度一次,垂直度偏差小于0.5%. 并做好记录 .挖桩:在填土层、污泥层、粘土层用短柄铁锹锄头挖土施工;进入砂岩层用风镐施工;如遇坚石风镐难以施工地,采纳钻眼爆破施工.运输:每孔桩原地面挖下150cm后,即在桩孔上架立垂直运输支架,用卷扬机作为运土设备.护壁施工:护壁砼采纳人工浇筑,人工捣实地方法.塌落度掌握在 8-10cm. 原地面下第一节灌注锁口,其下挖深 1m 就灌注 C15 钢筋砼护壁一节,往下施工以每一节为一施工循环.每节高度为 1m , 1.25m 1.5m
5、 桩径地护壁厚度为30cm. 在节与节之间插竖直钢筋(入下节 25cm ),以提高护壁地整体性 .护壁模板采纳拆上节,支下节重复周转使用, 模板之间用卡具、扣件连接固定,在上下端各设一道圆弧形地角钢内圈做为内侧支撑.护壁砼灌注 8 小时后才可进行拆模工作 .夜间施工时要保证用电,施工场地四周架好照明灯,孔内照明用电采纳36V 安全电欢迎下载精品学习资源压,孔内照明灯泡用专用灯罩防护,防止其碰撞时破裂.第一节锁口钢筋砼高出原地面20cm ,孔口上搭防护棚,孔口四周设防护栏,挖排水沟.检查:成孔后对桩身尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度进行全面测定,作好施工记录 .经监理及有关质检人员共同逐孔检
6、查鉴定,符合设计要求后,办理好隐藏工程验收,再制作、吊放钢筋笼、浇筑砼 .当遇到流泥、流砂时,孔圈护壁施工应按以下方法:a.做到快速施工,并削减护壁高度在30 50cm ,采纳上述方法仍无法施工时,应快速用砂回填桩孔到能掌握塌孔为止,并通报有关设计、监理、质检及现场技术部门讨论处理. b.对易塌方施工段应即挖,即验收,即浇灌护壁砼.孔桩护壁须满意以下要求:a. 护壁厚度、搭接筋地配备,砼必需符合设计地要求.b. 孔桩开孔后,应尽快浇筑桩壁砼,且当天需一次性浇筑完毕. c.不得在水埋没模板情形下浇注护壁砼 .d.发觉护壁有蜂窝,漏水现象,应准时加以堵塞或导流. 4.抗滑桩孔内爆破为确保施工安全,
7、孔内爆破应留意:导火线起爆须有工人快速离孔地设备;导火线应作燃烧速度试验,据以打算导火线所需长度.孔深超过 10M 时采纳电引起爆 .必需打眼放炮,严禁暴露药包,对于软岩石炮眼深度不超过0.8M ,对于硬岩石炮眼深度不超过 0.5M. 炮眼数目、位置和斜插方向,应按岩层断面方一直定,中间一组集中掏心,四周斜插挖边 .严格掌握药量,以松动为主 .一般中间炮眼装硝胺炸药 1/2 节,边眼装药 1/3 1/4 节.欢迎下载精品学习资源有水眼孔要用防水炸药,尽量防止瞎炮,如有瞎炮要按安全规程处理.炮眼邻近地支撑应加固,以免支撑炸坏引起坍孔.孔内放炮后须快速排烟 .可采纳电动鼓风机放入孔底吹风等措施 .
8、终孔检查处理挖孔达到设计标高后,应进行孔底处理 .必需做到平整,无松碴、污泥及沉碴等软层.嵌入岩层深度应符合设计要求 .开挖过程中应常常检查明白地质情形,如与设计资料不符,应提出变更设计 .抗滑桩炮眼布置图5. 钢筋笼制作施工前确保使用地设备机具状态良好,所使用钢筋材料必需有质保书和试验报告,作业前作好技术交底 .钢筋加工时主筋搭接位置应错开,在35d 且不小于 500mm ,范畴内接头数目不得超过总受力钢筋面积地50%. 主筋焊接必需保证搭接长度不小于规范值.纵向主筋在桩顶以下2m 内不设接头 .水平加力筋必需和纵筋点焊成坚固地钢筋笼,保证钢筋笼不变形、不扭转.箍筋与主筋间采纳 22# 铁丝
9、全部进行绑扎,绑扎要坚固,适当加以点焊.依据工期支配及现场实际情形,采纳孔内人工绑扎钢筋,钢筋数量、规格、尺寸及绑扎等按设计及规范施工,施工完毕后报请监理单位验收,待验收合格后方可进行砼灌注.钢筋在加工场地加工好后用人工搬运、安放至孔内,由钢筋工按设计图定好钢筋位置,掌握各钢筋间距、数量及长度,绑好爱护层垫块,确保爱护层厚度等于或大于 5cm. 然后进行绑扎焊接,成型后实行有效措施固定好钢筋笼,在同一圈用 3 5 个 300 500mm 长18 钢筋一端焊接在加力筋上,一端顶在护壁上,以防钢筋笼在灌注砼过程中发生位置偏移现象 .欢迎下载精品学习资源每根桩进行钢筋搬运、绑扎时,由23 个钢筋工进
10、行具体操作,各施工队伍派人进行帮助,以防有桩同时需要钢筋绑扎时人手不够.6. 桩芯砼浇灌严格按设计要求施工,挖至设计标高桩基成孔后,仔细清理浮渣,抽净积水,经自检合格后请监理单位下孔验收桩孔几何尺寸,验收合格后方可灌注桩芯砼.桩芯砼浇灌前,落实现场各作业班组、质检员、值班人员职责,并作好桩芯砼浇灌记录.浇灌作业前仔细检查机具工作状态良好,所用材料符合要求,搅拌班组协作比交底明确.砼拌制,材料(砂、石)必需试验合格,水泥除具有质保书外,仍应有安定性检验报告,桩芯砼协作比挂处理牌明示.严格砼协作比,为提高施工进度在砼中加入早强剂以加速砼地硬化,掌握好坍落度, 在搅拌砼时,严格依据砼地协作比进行配料
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