2022年承插型盘扣式钢管支架施工方案.docx

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1、目录一、编制依据 2二、工程简况 2三、支撑系统构造 2四、安装施工工艺 6五、安全、质量保证措施 7六、运算书 9一、编制依据1、建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ231-2021；2、混凝土结构设计规范 GB50010-2002；3、建筑结构荷载规范 GB 50009-2001；4、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001；5、建筑施工模板安全技术规程（ JGJ162-2021）；6、施工图纸；二、工程简况本工程是西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼 先锋花园小区南区 ，位于西安市北郊北二环北侧，太华北路东侧，凤城一路南侧；是陕西大明宫建设开发有限公司开发，陕西

2、大成建设投资治理有限责任公司监理，湖南省第五工程有限公司总承包；我公司承建的南区III标段由 16# 20#楼主楼及裙楼、地库部分组成； D、F 两种住宅单体构成，一层地下车库，住宅楼是剪力墙结构，车库为框架结构，建筑面积约为96974.99 ；三、支撑系统构造1、承插型盘扣式支撑体系的挑选依据工地的实际情形，本着安全、牢靠、省时、省力的原就，经过比较分析， 本工程采纳盘扣直插式钢管脚手架，梁板采纳钢管满堂支撑方式搭设；盘扣直插式钢管脚手架具有以下的特点：（1） ）这种脚手架主要是对钢管脚手架的扣件进行改进，集其它产品优点于一体，可替代扣件式钢管脚手架、门式架等多种脚手架；有着一扣就成的特点，

3、它具有简洁搬运、便于治理、使用便利，安装简洁，拆卸快速的高效、有用、经济、美观之优点；（2） ）整个脚手架是由盘扣替代杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件；横杆接头替代直角扣件；盘扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上，变成三件合一；横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一；转变了原先扣件式钢管脚手架需要多个组件形成架体模式，省去了扣件式钢管脚手架规范中有关驳接的很多规定和搭接程序；进行定型标准化设计，杜绝了作业人员很多不规范行为，从而保证了施工安全；（3） ）盘扣直插式钢管脚手架的安装，大大节约了安装时间和劳力，其劳力和时间约是原先“扣件式钢管脚手架”的50%左右；4由于组件少

4、，无散件搭配，便于搬运和治理，克服了钢管脚手架构件易散易失的缺陷；克服了门式架搬运简洁变形的缺陷；（5） ）由于立杆定型长度有多种规格，驳接长短不一，从而满意规范要求，加强架体的整体稳固性；（6） ）便于材料存放，简洁做到整齐划一，存放和保管占地面积小，大大削减用户对产品存放空间头痛之苦，给文明施工制造了有利条件；（7） ）盘扣直插式钢管脚手架不存在扣件抗滑力运算，不存在扣件螺栓的扭力矩的测定；大大提高了脚手架的整体强度和搭设速度；2、盘扣式脚手架设计概要（ 1）、盘扣式脚手架构配件简述盘扣式支架构造如下图，其主要构件如下：2、承插型盘扣式满堂脚手架设计方案本方案使用承插型盘扣式支架作为砼叠合

5、板下支撑架体；本次施工依据搭设高度，仅使用立杆、横杆及可调顶托和可调底座所构成的塔架作为支撑，横杆通过轮盘上的孔楔紧，形成以个整体 ；（1） ）满堂脚手架搭设高度为 2.8m：立杆纵横距 0.9m，特别部位依据房间开间尺寸调整且间距不宜大于0.9m，步距不宜超过 15m，技术规范要求支架架体四周外立面对内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均 应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5 跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采纳扣件钢管搭设的剪刀撑；本工程楼层高不高、跨距不大情形，依据 实际采纳扣件式钢管搭设代替竖向斜杆；（2） ）当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状的支架时，架体每侧

6、均应设置竖向剪刀撑；等有扭转要求时，在顶层应增设水平剪刀撑；（3） ）模板支架可调托伸出顶层水平杆的长度严禁超过650mm，且丝杆外漏长度严禁超过 300mm，可调托底插入立杆长度不得小于150mm；（4） ）作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm；（5） ）模板支架宜与四周已建成的结构进行牢靠的连接；3、使用材料（1） ）钢管： 483.2mm 钢管，立杆： 2500mm ，盘扣节点间距 600mm； 水平杆： 900mm、1200mm；剪刀撑：扣件钢管剪刀撑 483.0mm 钢管；（2） ）承插型盘扣式钢管支架的配件除了有特别要求外，其材质应符合现行国家标准低合金高强度结构钢G

7、B/T1591 、碳素钢结构 GB/T700 以及一般工程用铸造碳钢件 GB/T11352 的规定，各类支架主要构配件材质应符合表中的规定：（3） 外观要求：钢管表面应无裂纹、凹陷、锈蚀；钢管应平直，直线度答应偏差应为管长的 1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除洁净；冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；各焊接缝有效高度应满意规范规定，焊缝应饱满，焊药应准时清理洁净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；四、安装施工工艺（1） ）施工前预备、仔细做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料；、工程部组织现场治理人员

8、和施工工人仔细学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程；、组织插型盘扣式支架的材料进场并按方案堆放；（2） ） 施工部署依据施工平面图，施工方案，架体的平面、立面、剖面和节点构造详图运算每一施工区域所需要的配件数量；在平面图中给房间编号，依据每个房间的模板配置图及各房间构配件的用量；严格按其施工；（3） 施工工艺支撑系统安装施工次序放出轴线及梁位置线，定好水平掌握标高梁板盘扣直插式钢管脚手架安装架设梁底木方龙骨于钢管脚手架顶托板上梁底模及侧模安装架设板底木方龙骨于钢管脚手架顶托板上楼板模板安装梁板钢筋绑扎铺设梁板混凝土浇筑混凝土保养，达到设计强度等级拆下盘扣直插式钢管脚手架可调顶

9、托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平杆、剪刀撑及钢管脚手架立杆、立杆规格、间距、步距应严格依据设计要求，每根立杆底部应设置底座和垫板，垫板厚度不得小于 50 ；搭设支架， 2 人扶好立杆， 1 人将横杆接头插入立杆盘扣内，以4 根为一组，第一道横杆先不要插紧，待其次道横杆插入后，再将第一道横杆敲紧，并将锁销插入锁孔；以此方法周而复始进行安装，每次上道横杆插入后，才能将下道横杆敲紧；当按设计方案搭至最终一道设计高度后，插入上托（可调U托）并调至水平；依此类推，将整个房间支完；铺模，铺设方木间距200mm，先支设梁模板，后铺设楼板模板；模板安装完毕后，全面检查扣件螺栓，斜撑是否牢固稳固，模板拼逢是否

10、严密；剪刀撑应在满堂红脚手架外侧周边设置，斜杆与地面倾角为45 60并与地面顶紧；斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置；剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在横向水平杆伸出的端头上，两端分别用旋 转扣件固定，在其中间增加24 个扣结点；剪刀撑的斜杆用旋转扣件固定扣在立柱上，全部固定点距主节点距离不大于150mm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度掌握在30cm 内；剪刀撑的杆件连接采纳搭接，其搭接长度 100cm，并用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离 10cm；五、质量、安全保证措施（一）质量措施1、材料要求盘扣式支架立杆采纳Q345 高强度钢管 48

11、*3.2 ，托座和底座调剂杆为空心螺杆，外径为 38mm，内径为 33mm；支架主要构件均为热浸镀锌防腐防锈处理，经久耐用；支架各构件必需功能齐全，否就不利用本工程；2、搭设质量要求及检验验收标准1） 搭设质量要求盘扣式支架的搭设必需遵照建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程和本工程相适应的设计图纸，同时需满意以下要求： 对地基进行加固处理，保证其有足够的承载力，并且足够稳固，能够抗击因气候变化而可能产生的破坏，并依据需要设置垫块； 支撑架搭设前需进行定位放线，搭设平面位置必需精确，纵横方向排列整齐； 每座塔架的安装完成后，用水平尺检查横杆水平度，通过调剂底座调剂杆的螺母，使两个方向的水平尺

12、的气泡都居中，从而保证每个塔在竖向保持垂直； 立杆与横杆及竖向斜拉杆间安装就位后需用锤子将楔形销固定； 支架搭设完成后，依据规范在最外围及内部每隔5 个架体设置从上而下的扣件式剪刀撑；2） 检查、验收标准支撑搭设完后按建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程验收；3） 盘扣式支架拆除要点和留意事项 盘扣式支架的卸载、拆除必需与模板系统的拆除施工相和谐； 盘扣式支架的卸载、拆除需在梁板砼达到设计和规范规定的强度要求时才能拆除； 拆除每层立杆的销钉和弹簧销，将各塔架上的立杆、横杆、斜拉杆按从上而下的次序一一拆除； 将拆下的材料分类储备；（二）安全措施1、安全生产治理盘扣式支架的施工全过程中必需由专

13、业人士在现场监督指导，必需在安全措施到位的情形下，配备有体会的工人进行施工操作；工人必需配备安全带、安全帽、防护服等安全设备，防止发生施工事故；必需划定施工范畴，非施工人员严禁入内；风速大于 60km/h 及冰雪天气都禁止施工，雨天必需实行牢靠的防滑措施， 准时清理积水；承插型盘扣式支架的拼装和拆除应铺设平台板帮助，以确保高空作业的安全；承插型盘扣式支架的卸载、拆除施工前必需先检查模板系统和承插型盘扣式支架各部件的工作状态，无反常情形后方可进行拆装作业；施工时塔架下和支架旁禁止非施工人员进入；承插型盘扣式支架的施工过程中严禁高空抛物，在合适的层次可建立简易的材料堆放平台用于支架材料部件的暂时存

14、放；六、运算书1、支架稳固性运算（1） ）盘扣式支架立杆长度运算依据建筑施工承插型盘扣式支架安全技术规程，应按以下公式运算，并取其中的较大值：l0=h l0=h +2ka式中 l 0 支架立杆运算长度； a支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离（m）； h支架立杆中间层水平杆最大竖向步距； h支架立杆顶层水平杆步距（m），宜比最大步距削减一个盘扣的距离；支架立杆运算长度修正系数，水平杆步距为1.5m 时，可取 1.20； k悬臂端运算长度折减系数，可取0.7；盘扣式支架立杆运算长度l0=h=1.201.5=1.8m l0=h+2ka=0.5+20.70.62=1.37m取其中较大值，因此立

15、杆运算长度l0=1.8m，立杆中间层水平杆步距为1.5m， 顶层水平杆步距为0.5m，可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离为 0.62m；（2） ）盘扣式支架立杆承载才能设计值运算盘扣式支架立杆采纳 Q345 高强钢管 483.2，依据我国现行规范，立杆稳固承载力设计值按下面公式运算：Nd= Af其中立杆截面积 A=450mm2，材料强度设计值 f=300Mpa；其它参数如下：立杆截面惯性矩 I=113600mm4； 立杆运算长度 l0=1800mm；立杆截面回转半径 i=I/A 1/2=113600/4501/2=15.9mm； 长细比 =l 0/i=1800/15.9=113.2查表得

16、Q345 钢材立杆轴心受压稳固系数 =0.496所以 Nd= Af=0.496X450X300=52110N=66.96KN（3） ）盘扣式支架立杆稳固性验算依据建筑施工承插型盘扣式支架安全技术规程，立杆稳固性验算按下面公式运算：不组合风荷载时：组合风荷载时：=N/A f=N/A+M w/W f式中 N盘扣式支架工作荷载标准值，取40KN ； A立杆截面积，取 450mm2；k支撑高度调整系数，取 1.13； l0立杆运算高度，取 l0=1800mm；I立杆截面惯性矩， I=113600mm4；i立杆截面回转半径i =I/A 1/2=113600/4501/2=15.9mm； 长细比， =l0

17、/i=1800/15.9=113.2；轴心受压立杆的稳固系数，查建筑施工承插型盘扣式支架安 全技术规程 JGJ 231-2021 附录 D-2 表得 Q345 钢管立杆稳固系数 =0.496；Mw运算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，Mw=0.9 1.4 Wk 22l a h /10=0.9 1.4 0.049kN/m0.13KN.m； 0.9m 1.5m 1.5m 2Wk风荷载标准值，依据规程，其运算为 Wk=zsW0，其中，西安市 50 年一遇基本风压 W0 0.35kN/m ，风压高度变化系数 z 查 表 值 为 1 ， 风 载 体 形 系 数 s 1.0 , k=1.2*0.64m 2

18、/5.58m 2=0.14 ； 就W 1 0.14 0.35 0.049kN/m2l a立杆纵距，取 0.9m； h支架水平杆竖向最大步距（m），取 h=1500mm；钢管立杆轴心受压应力运算值 N/mm 2W钢管截面模量， 48mm 钢管取 4730mm3；f Q345 钢管立杆抗压强度设计值： f =300 N/mm 2； 模板及支架自重为 0.75KN/m 2，一般梁钢筋混凝土自重 25.5KN/m 3 施工荷载 0.3KN/m 2,风荷载取值 0.35KN/m 2取运算单位运算支架立杆轴向力：不组合风荷载时： N=1.2（ 0.751+25.510.12）+1.4 0.31=6.27K

19、N组合风荷载时： N=1.2 （ 0.75 1+25.5 1 0.12） +1.4（ 0.3 1+2.8 0.35） =6.36KN钢管立杆稳固性运算不组合风荷载时：=N/A=401000/0.496 450=179.2 N/mm2f=300 N/mm 2组合风荷载时：=N/A+M w/W=179.2+0.17106/4730=215.1 N/mm2f=300 N/mm 2所以盘扣式支架体会算在工作荷载40KN 下，不组合风荷载与组合风荷载的情形下抗压强度均小于设计值，支架稳固性满意要求；（4） ）、承插型盘扣式支架抗倾覆验算本工程中，运算单元内支架为整体连接形式，无单个塔架；高度为2.8m， 小于 8m；高宽比小于 3；支架顶部为整体式混凝土楼板，其与四周柱体结构有稳固连接，且单块楼板由支架共同支撑；基于以上有利条件，依据规范条例支架无需验算支架整体抗倾覆稳固性；所以盘扣式支架体会算在工作荷载40KN 下，不组合风荷载与组合风荷载的情形下抗压强度均小于设计值，支架稳固性满意要求；