2022年扩大基础施工方案.docx
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1、精品学习资源鹿圈沟 2 号、 3 号大桥扩大基础施工方案一、编制依据1、国家、省、部颁发的相关法律、法规与行政规章;2、丹海高速大路桥梁工程施工图设计第E 册;3、大路桥涵施工技术规范;4、工期要求、本单位的施工才能及桥梁地质情形;5、本标段工程总体施工组织设计;二、工程简况鹿圈沟 2 号、 3 号大桥桥梁总长为 370.4m,且均为斜交桥, 2 号桥斜交 45o 在直线段内、 3 号桥斜交 135在 R=900m的圆曲线段内;两座大桥均跨过鹿圈沟河, 桥位处 设计流量 为 Q1%=298.6m3 /s , 设计 流速 Vs=3.43m/s, 设 计水位 Hs=68.105m,河槽最低冲刷线标
2、高为64.05m;桥位处的地质主要为漂石土、卵石 土、花岗岩及闪长玢岩;扩大基础主要为0 号台和 9 号台的浅基础桥台,每座大桥有 4 座浅基础桥台共 8 座,为双层 75 厚台阶式钢筋砼基础,钢筋网为 12 二级筋,布设在下层台阶的底面和上层台阶的顶面,有效防止基础的裂变,保持其整体性;扩大基础主要工程量为基坑开挖: 2 号桥 1433m3、3 号桥 1253m3,钢筋: 2 号桥 2659 、3 号桥 2658 , C25 混凝土: 2 号桥 216.2m3、3 号桥222.2m3,基础尺寸为 5.5m14.86m;三、施工预备工作1、施工掌握点已布设;2、原材料试验工作已完成,协作比已选
3、定;3、施工人员及机械设备已到场;四、施工内容及施工进度方案为确保工程施工保质、保量按期完成施工任务,依据年度方案节点要求我部欢迎下载精品学习资源工程03 月 15 日04 月 01 日04 月 30 日05 月 15 日基础开挖钢筋加工及安装模板安装C25砼现浇方案于 2021 年 03 月 15 日开头该项工程施工,并于 2021 年 05 月 15 日完工,方案工期 2 个月;施工横道图如下:五、施工方案及工艺要求施工放样基坑开挖钢筋加工与安装模板安装浇注砼砼养护(一)、施工放样施工前应对扩大基础坐标进行运算,经复核无误后方可到现场进行施工放样,放样后应洒白灰做出标记,测出基础坐标处的地
4、面高程,依据该地面高程及基底标高放出放坡边线,即开挖边线;然后将基坑各设计边线掌握点引致四周固定,立即进行开挖,开挖至基底标高后,再用全站仪进行基础边线的施工放样并打木桩作标记;并把测量成果书面上报监理工程师验收;(二)、基坑开挖1、基坑开挖采纳机械协作人工施工;第一应依据基坑实测原地面高程、设计基础底高程及设计图纸供应的地质资料合理运算出基坑初步开挖边线;并用白灰做出线形标记,以便机械开挖施工,开挖边坡坡度应参照设计图纸、依据实际地质及施工方法确定;当为无水基坑、土质构造匀称且坡顶无静动荷载时为:砂类土不小于 1: 1,卵石、砾类土不小于 1: 0.75 ,粉质土、粘质土不小于 1:0.33
5、 ,极软岩不小于 1:0.25 ,软质岩、硬质岩不小于 1:0;当基坑通过不同地质时,就边坡坡度可分层选定,并在土层变化处留宽不小于 0.2M 的平台;当坡顶有动荷载或静荷载时,应适当放缓基坑边坡,并在坡顶留不小于 1M 的护坡道;石质地质采纳爆破施工时,爆破应采纳浅眼掌握爆破,深度不超过 0.8M,装欢迎下载精品学习资源药深度不超过炮眼深度的三分之一;基坑开挖应预留肯定厚度,由人工开挖清理至设计高程;基底应保证无散石块和残渣;无论采纳何种开挖方法均不能破坏基坑底土层;2、明挖基坑排水采纳集水坑3Kw 污水泵抽水排出,集水坑应选在基础范畴之外,宜设置在基础的上游;基坑开挖前,依据地势条件做好地
6、表排水工作,严防 地表水流入基坑内;3 、基坑开挖至设计高程后,应准时检查地质承载力是否满意设计要求,如不满意要求应进行机械夯实,夯实后再进行检验,待各项指标满意设计要求后,书面报请监理验收,验收后立即进行下道工序;(三)、钢筋加工及安装1、钢筋依据设计图纸尺寸在加工场集中加工好后,运至现场绑扎安装成型;2、每一批钢筋原材料应附有出场检验合格证书,进场后必需经工地试验室抽检合格并经监理认可后方可使用,对于不合格的原材严禁使用;3、基础底钢筋骨架安装时,应匀称的摆放爱护层垫块,确保钢筋爱护层满意设计要求;4、钢筋骨架安装时,应当在清理好的基坑底面用直尺量好各纵横主筋的位置,然后做好标记,经复核无
7、误后,依据标记安装钢筋骨架;5、钢筋的焊接长度应符合设计及规范要求;单面焊为:10d, 双面焊为: 5d( d 为钢筋直径);钢筋焊接的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍,且不小于4mm;宽度不小于直径的 0.8 倍,且不小于 10mm;(四)、模板安装1 、基础模板采纳规格为60120 的钢模板,模板表面应平整光滑不易变形,模板与模板之间接缝应严密不漏浆、无台阶,为了保证接缝在施工时不漏浆,模板接缝处加垫 2 的胶皮或海绵有效防止漏浆,保证砼表面美观、线条流畅;2 、模板安装前应对表面进行打磨抛光,并匀称涂刷脱模剂,脱模剂尽量采纳欢迎下载精品学习资源同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢
8、筋及基坑;3 、模板支立前现依据设计图纸精确的测放出基础掌握线(基础周边四角), 并用墨盒作出标记线,此线作为模板安装的内边线;4 、模板安装时应在其与基础接触处应铺设海绵条,以防漏浆;模板连接处和横向与纵向模板交接处应打玻璃胶防止漏浆;5 、模板支撑应坚固、不易变形;模板拼接后采纳脚手架和扣件组合进行固定,脚手架的设置间距应为水平间距70 、垂直间距 40 ,施工暂时脚手架不得与模板及固定部位相碰,以免造成模板偏移变形;模板拼接固定后,底部与地面间的缝隙应用高标号砂浆封口,防止漏浆;用水平仪测量模板标高并用胶带标记出砼顶面标高线,经工程部自检合格后报监理工程师验收确认,方可进行混凝土浇筑;(
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