2022年冷冲压工艺模具设计方案实例常喜.docx
《2022年冷冲压工艺模具设计方案实例常喜.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年冷冲压工艺模具设计方案实例常喜.docx(12页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精品学习资源萍 乡 高 专同学课程设计题目:铁芯冲片冲压模具设计姓名:常年喜班级、学号: 09020240系 部 :机电专业:模具设计与制造指导老师:常年喜开题时间: 完成时间:2021 年 9 月 10 日欢迎下载精品学习资源目录一. 冲裁件的工艺分析31.1 制件的冲压工艺分析1.2 尺寸精度分析二、工艺方案的制定32.1 基本工序2.2 各种方案的比较三、模具类型的挑选43.1,模具的挑选四、压力机的挑选55.1 各工序压力的运算5.2 压力机的挑选5.3 模具压力中心的运算五、排样 .5.4.1 排样方式的确定4.2 条料宽度,导料间距4.3 材料的利用率七、模具结构形式的挑选97.1
2、 定位方式及定位零件的挑选7.2 导向方式及导向零件的挑选7.3 卸料方式及卸料零件的挑选八、模架的架构形式和相关尺寸九、模具工作零件设计66.1 凹凸模的间隙6.2 刃口尺寸运算6.3 外形尺寸运算6.4 压力机校核十、模具的安装、调整和安全措施10十一、冲压工作的其他事项10冷冲压工艺及模具设计课程设计说明书欢迎下载精品学习资源一、冲裁件的工艺性分析t=0.5mm 材料为 Q235图 1上图产品属于结构简洁的板状制品,材料为Q235,属于一般碳素钢,查表可知其屈强比小,延长率较高,具有良好的冲压性能;几何外形:该冲裁件简洁对称;尺寸精度:,尺寸公差为 IT13 级;孔德中心距为,尺寸精度为
3、 IT12,其余尺寸为 50、10、35、7.5、15、8,均按 IT14 级进行加工,查表可以得未注公差的尺寸偏差为、以上符合冲裁件的经济精度;该冲裁件的孔的尺寸为8mm 大于冲孔的最小尺寸最小孔边距为 3.5mm,符合冲裁的条件;表面质量没有要求,断面粗糙度取Ra12.5-50m;结论:适合冲裁二、工艺方案制定 ;1.该冲裁件分两步完成,工序为冲两圆孔落料;依据 1 可以初步确定两个方案,(a) 第一步冲孔,其次步落料(b) 第一步落料,其次步冲孔;有三种常用的模具可供挑选依据该冲裁件的年产量为80 万件,宜才采纳高效多工序模具进行成型,由于b)方案不相宜多工序模具成型,所以采纳a)种方案
4、进行冲裁成型;欢迎下载精品学习资源三、模具类型的挑选模具类型有三种常用的模具可供挑选(1) ) 采纳两套模具,分别是冲孔模与落料模具;这种单工工序模制造便利,成本低,但无法达到本制件的精度要求;(2) ) 级进模,把两道工序合并在一副模具中完成,可以削减模具和设备数量,提高生产效率并简洁实现自动化;(3) ) 复合模,能够在一套模具中同时完成两道工序,但是复合模结构复杂,制造成本高;依据上述条件可以采纳级进模具或者复合模具进行成型;单工序模具无法达到产品的精度要求;本制件属于小型制件,一采纳成本较低,安全,自动化较高的级进模进行生产;四、压力机的挑选查附表知:; 表 3-18其中冲孔落料冲裁力
5、卸料力推件力总冲压力依据运算总力;差附表5 可初选 J23-16 的压力机;当模具结构尺寸确定之后,可对压力机的闭合高度;模具安装尺寸进行校核;J23-16 压力机的技术参数如下: 公称压力 /t滑块行程 /mm最大闭合高度 /mm16552201201、各工序的压力运算;冲孔与落料的冲裁力滑块行程次数 /工作台尺寸:前后 /mm300工作台尺寸:左右 /mm450垫板尺寸:厚度 /mm40模柄孔尺寸:直径 /mm40模柄孔尺寸:深度 /mm602、模具压力中心的确定欢迎下载精品学习资源画出凹模刃口,用解读法或 CAD法可求得压力中心的坐标为 22,22.5)如图 3所示;图 3五、冲裁排样1
6、、排样图排样是指在条料、板料上的布置的方法,拍样是否合理直接影响到材料利用率冲模结构,冲裁件的质量和成产率;搭边是指制件与制件之间,制件与毛刺坯侧边间的余料;起作用时补偿定位误 差使条料在送进时有肯定的刚度,以保证送料的顺当进行,从而提高制件的质 量;搭边值查表 3-13 可知工件与工件之间的搭边值为 a=1.8,工件与板料边的搭边值为a=2.0mm.图 22、条料宽度与材料利用率调料宽度与导料板间距,依据本制件采纳的是级进模,为了保证其精度,应当挑选有侧压装置的模具,仍必需有侧刃装置;调料宽度的运算侧面导料板距离A=b+z=L+1.5a+nb+Z即欢迎下载精品学习资源查表可得,该制件采纳规格
7、板为时,材料的利用率最高;规格板的截板方式为横裁;这样使得弯曲线与板材纤维方向垂直,可以减小弯曲系数,条料mm材料利用率为六、模具结构形式的挑选1、定位方式级定位零件1)导料板的选用选用分别式的导料板,外形尺寸纵向长度有凹模长度打算;2)侧刃的挑选由于制件两道工序之间的距离相对较大,步距与两个制件的距离一样,即为36.8mm.采纳双侧刃,提高制件的精度;侧刃的的结构如下列图,这种侧刃所产生的毛刺处在侧刃齿形冲出的宽缺口中,对定距精度没有影响,定距精度较高;侧刃的制造公差按 h6 确定,带侧刃的模具,一般都在侧刃孔旁的导料板上装有挡块,以减轻导料板挡料台阶的磨损;2、导正销导正销用来保证制件上孔
8、与外形的相对尺寸,主要用于级进模,导正销一般装在冲孔工步后的落料凸模上,当上模下冲时,导正销的导入部分第一进入已冲出的孔内,然后又导正部分对条料进行导正,进行落料;排除送料步距误差, 起精确定位的作用;导正销的装配方法如下图所示:3、卸料装置的选用对于本冲裁,落料级进模,已选用最简洁的卸料装置,即弹压卸料装置,弹压卸料板既起卸料作用也起压料作用,所以冲件直平度较高,结构简便易于制 造;节省成本;在冲裁前将板料压平,防止冲裁件翘曲;七、模架的架构形式和相关尺寸欢迎下载精品学习资源1、模架的结构形式模架是模具的主体结构,他是连接冷冲模具工作零件的部件,所以选用模架相当重要,依据落料模的要求,搜作用
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2022 冲压 工艺 模具设计 方案 实例
限制150内