2022年冷冲压模具设计方案实例和编写说明书.docx
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1、精品学习资源冷冲压模具设计实例和编写说明书一、冲裁模如图 1 所示工件为 22 型客车车门垫板;每辆车数量为6 个,材料为 Q235,厚度t=4mm.图 1 车门垫板1零件的工艺分析零件尺寸公差无特别要求,按ITl4级选取,利用一般冲裁方式可达到图样要求;由于该件外形简洁,外形规章,适于冲裁加工;材料为Q235钢板 , 2确定工艺方案零件属于大批生产,工艺性较好;但不宜采纳复合模;由于最窄处A 的距欢迎下载精品学习资源离为 6 5mm图1,而复合模的凸凹模最小壁厚需要8 5mm见表 2 27,所以不能采纳欢迎下载精品学习资源复合模假如采纳落料以后再冲孔,就效率太低,而且质量不易保证;由于该件批
2、量较大,因此确定零件的工艺方案为冲孔切断级进模较好,并考虑凹模刃口强度,其中间仍需留一空步,排样如图2 所示;欢迎下载精品学习资源图 2 排样图工艺与设计运算1 冲裁力的运算依据式 2 4,冲孔力切断力依据式 2 5,冲孔部分及切断部分的卸料力二、弯曲模如图 6 10 所示零件为汽车上的塑料闸瓦钢背,每辆车16 个;材料为 Q235,厚度 t=3mm;图 610 塑料闸瓦钢背本工序简图设计步骤:1. 分析零件的冲压工艺性并确定工艺方案欢迎下载精品学习资源弯曲模没有固定的结构型式,有可能设计得很简洁,也可能设计得很复杂,这需要依据工件的材料性能、外形、精度要求和产量进行综合分析,确定模具结构型式
3、;本工件的断面是燕尾形的,其表面仍要翻出两种尺寸的如干梅花形孔,确定工艺方案为弯曲一翻边一修边三个工序;本工序主要完成弯曲工艺,达到如图6 10 所示的燕尾形工件;这种燕尾形一般分两次弯成,先弯成四个直角槽形件,然后再侧弯成燕尾形,这就需要两套模具,生产效率低;考虑该工件的批量较大,因此应当尽量设计一种效率较高的模具,本方案就是采纳了能一次成形的转轴式压弯模;2. 进行必要的运算1 毛坯尺寸 运算毛坯尺寸分析如图6,11 所示三、拉深模及翻边模如图 6 19 所示工件,为180 柴油机通风口座子,每台车用数量4 个;材料为 08 酸洗钢板,厚度 t 1 5mm;设计步骤;1零件工艺性分析及方案
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