2022年冲孔灌注桩在施工中常见的问题及处理措施.docx
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1、冲孔灌注桩在施工中常见的问题及处理措施我们在冲孔灌注桩施工中遇到不少各式各样的问题,下面我就以金湾花园为例讲讲我们在施工过程中是对显现的一些常见问题及处理措施与大家沟通;进驻金湾花园工地后,我们第一是组织人员对施工图纸进行充分的懂得,针对招标文件中对本工程的施工工期、施工质量所做的要求,我们分析出本工程的突出特点、难点是:1 、本工程最大的特点就是工程体量较大,而工期又要求紧;这就要求我们对桩机等施工机械以及相应的技术力气、材料等各类资源作较大的投入;2 、场区高低起伏大,工程占地广,搞好施工定位测量,确保桩基础定位精确,是我们在施工中重点掌握的对象;3 、本工程现场道路坡度大,交通运输难度大
2、,原材料运输不便利,如何在确保工期的情形下合理支配施工段的施工时间,以防止相互影响,保证质量,是本工程主要的重点和难点;4 、本工程为地下工程,地层的复杂变化,对本工程质量具有直接影响,如何在复杂的地质条件下施工桩基,保质保量完成桩基工程,也具有肯定的难度和挑战性;在施工过程中,我们依据实际情形,做了以下的处理方式:为了保持孔壁稳固,防止孔口坍塌,桩孔位置必需埋设护筒,护筒不但有掌握钻孔桩中心位置的作用,此外仍能有效固定钢筋笼水平向和竖直向位置;护筒设置见下图:护桩- 十 字掌握线0M护筒8护桩-B中心桩位护桩-CMMM01008钻孔灌注桩护桩护筒一般采纳 3-5mm 厚的钢板加工制作,高度
3、1.50m 左右;护筒的内径大于钻头直径 100mm ,其上部宜开设溢浆口,并高出地面不小于0.30m且应高出施工水位 1.52.0m ;护筒埋设应精确、稳固,护筒中心与桩孔中心偏差不得大于 50mm ,竖直线倾斜不大于1,护筒宜高出地面 0.3m ;护筒有定位、爱护孔口和保持水位高差的作用;因此,护筒的埋设要依据设计桩位,按纵横轴线中心埋设;将钻机移至桩位处并采纳垂线法使钻头中心对正护桩中心(即桩位中心)后,下钻至护筒埋设深度后,提起钻头,将钻渣倒于原地面,再在钻头顶部装设扩孔器后下钻以使所钻孔径稍小于护筒直径,在人工协作下,用钻机上的卷扬机将护筒吊移至孔口,利用钻机钻头下压护筒至埋设深度;
4、护筒身要正、直;四周用粘土回填,分层夯实,防止漏水;护筒埋设好后要复核校正,护筒中心与桩中心偏差不得大于50mm ;测量定位人员对护筒的垂直度用经纬仪进行掌握,发觉护筒有偏差时要调剂,护筒埋设到预定深度后,外侧回填土并分层夯实,以保证其冲孔期间的垂直度并防止泥浆流失,防止护筒发生位移、掉落;钻机就位时,须将路基垫平填实,钻机按指定位置就位,并须在技术人员指导下,调整桅杆及钻杆的角度;测量人员要测设护筒顶面标高,用以掌握孔底标高(孔深);对孔位时,圆桩采纳十字交叉法对中孔位;在对完孔位后,操作手启动定位系统,予以定位;对中孔位后,钻机不得移位,大小臂也不得随便起降;开动钻机,移至桩位处,依据驾驶
5、室内水平仪,倾斜仪显示数据,微调钻机至底盘水平、桅杆垂直,然后采纳垂线法使钻头中心对正护桩中心,并下移钻头接近于护筒顶面,打开深度仪并归零;在冲孔过程中,肯定要保持泥浆面,不得低于护筒顶40cm ;在提锤时,须准时向孔内补浆,以保证水头;在冲进过程中,要常常检查冲锤尺寸大小, 发觉有断齿情形时准时进行修补,以确保冲孔桩的成桩直径;按设计要求准时捞取渣样,做好成孔记录,正常成孔时,每小时做一次进尺记录;交接班时交代钻进情形及下一班应留意事项;成孔垂直度的检查孔斜问题始终是钻孔灌注桩中易于产生的质量事故,我们实行以下措施预防斜桩现象,第一在成孔过程中常常检查机台平整和立轴的垂直度,在成孔完成后,扩
6、孔之前采纳下测笼的方法检测成孔的倾斜度,详细方法为:成孔至设计标高后,将加工好的相应桩径的测笼放入孔内,在孔口利用十字线检查成孔的倾斜度;(见下图)假如发生孔斜,重新下钻进行扫孔,直至订正孔斜;钢丝绳孔口十字线钻孔测笼孔斜检查示意图灌注前检查及质量保证措施1) )检查灌注区施工现场布置:包括进车道路、吊车位置、泥浆排放系统以及各种施工管线,以满意施工需要;2) 导管的检查试验及留意事项a. 本工程采纳内径200mm导管,导管的连接方式为丝扣连接 ,导管使用前检查其外观和丝扣的完好性;b. 导管使用前需进行试压试验,试验压力不应小于1Mpa, 检查导管的密闭性,防止导管在灌注过程中进水;此外,导
7、管在使用前仍要进行隔水球通过的试验,检验其内壁的光滑规章性,只有检验合格的导管才可以使用;c. 下放导管前,依据孔深配备所需导管,精确测量并记录所用导管的长度与根数;d. 下放导管时,导管连接要紧密,导管下入孔内后,底端宜距离孔底0.3 0.5m ;e. 导管下放位置应位于钻孔中心位置;3) )导管下放完毕,重新测量孔深及孔底沉渣厚度,如孔底沉渣厚度超过要求,就应利用导管和泥浆泵进行二次清孔,直至孔底沉渣厚度达到要求;4) 灌注前检查钢筋笼的顶端高程、水平位置和定位装置的坚固性;5) 使用专用的测绳再次检查桩孔的孔深,确保深度达到设计要求;6) )检查泥浆的各项指标,确保满意建筑桩基技术规程中
8、水下混凝土灌注的施工要求;本工程桩身砼设计强度等级为C30 ,在水下砼灌注过程中应严格依据规范及设计要求施工,各个施工环节相互协作,技术人员层层把关,砼灌注前应会同甲方、监理对该桩孔进行隐藏验收、签字,合格后方可灌注;本工程混凝土灌注采纳导管法灌注,隔水塞可使用直径略小于导管直径的球胆,利用吊车提升导管灌注混凝土;详细要求如下:1) )、灌注前对灌浆设备进行严格检查,导管要求内管光滑,导管的驳接口必需加上止水密封胶圈,确保接头密封良好;导管便函于安拆,并有足够的强度和刚度;下入导管肯定要精确,导管底距孔底掌握在 0.3 0.5m ;2) )、隔水栓:采纳预制砼球块,开灌前用铁线固定在导管内接近
9、泥浆面处;3) 、砼初灌量:应保证将导管底一次性埋入混凝土中1.5m 以上;4) )、在实际操作中,投入球胆,放入锥型塞,当砼灌满漏斗,立刻拔起塞子,同时连续向漏斗补加砼,使砼连续浇注;5) )、在完成首浇后,灌注砼要从漏斗口边侧溜滑入导管内,不行一次放满,以防止产愤怒囊;6) )、拔管时,要精确测量和运算导管埋深后,方可拔管;导管埋深不得大于 6m,也不得小于 2m;7 、当砼面快到钢筋笼下端时,为防止钢筋笼上浮,当砼面接近和初入钢筋笼时,应保持较大的导管埋深,放慢灌注速度,当砼面进入钢筋笼后,应适 当提升导管,削减埋深(不得少于2.0m )以增加钢筋笼对导管底口下的埋置深度;8) )、在最
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