2022年技术交底北京建工集团通用现浇框架结构钢筋绑扎.docx

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1、精品学习资源1.1 本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架剪力墙结构钢筋绑扎工程；2.1 材料及主要机具：2.1.1钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试；当加工过程中发生脆断等特别情形，仍需作化学成分检验；钢筋应无老锈及油污；2.1.2 成型钢筋：必需符合配料单的规格、尺寸、外形、数量，并应有加工出厂合格证；2.1.3铁丝：可采纳 20 22号铁丝 火烧丝）或镀锌铁丝铅丝）；铁丝切断长度要满意使用要求；2.1.4交垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同爱护层，破块内预埋20 22号火烧丝；或用塑料卡、拉筋、支撑筋；底2.1.5 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷

2、子、手推车、粉笔、尺子等；2.2 作业条件：内2.2.1钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用容部位、编号分别加垫木堆放；2.2.2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位；2.2.3 熟识图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、外形、数量是否正确；2.2.4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线；2.2.5依据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理；绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除洁净；2.2.6依据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高45d4

3、0d35d3级钢筋 月牙型 55d50d45d注：1.当、级钢筋 d25mm时，其搭接长度应按表中数值增加5d； 2.当螺纹钢筋直径 25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值削减5d 采纳；3.任何情形下搭接长度均不小于300mm；绑扎接头的位置应相互错开；从任一绑扎接 头中心到搭接长度的 1.3倍区段范畴内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过 25%；受压区不得超过 50%；当采纳焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径 35倍且不小于 500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过 50%；受压区不限制；3.1.4 画箍筋间距

4、线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线；3.1.5 柱箍筋绑扎；3.1.5.1按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采纳缠扣绑扎，如图4-19；3.1.5.2箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交叉绑扎；3.1.5.3 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交叉布置，并绑扎坚固，见图4-20；3.1.5.4有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于 10dd为箍筋直径），见图 4-21；如箍筋采纳 90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d；图 4-19图4-20图4-213.1.5.5柱上

5、下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求；如设计要求箍欢迎下载精品学习资源筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图4-22；图 4-223.1.5.6柱筋爱护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000 mm ， 30d25d 25d20d2级钢筋 月牙纹 45d40d35d3级钢筋 月牙纹 55d50d45d注：括号内数字为焊接网绑扎接头的搭接长度；3.2.4剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡；3.2.5剪刀墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度

6、要符合设计要求；如先浇筑柱混凝土后绑剪刀墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用；其预留长度应符合设计或规范的规定；3.2.6剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口四周加固筋等，均应符合设计抗震要求；3.2.7合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的精确；3.3 梁钢筋绑扎：3.3.1 工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵向钢筋 按箍筋间距绑扎模外绑

7、扎 先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）： 画箍盘间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋 穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎3.3.2 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋；3.3.3先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔肯定间距将架立筋与箍筋绑扎坚固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时协作进行；3.3.4框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求；框架

8、梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求；3.3.5 绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图4-23；图 4-23 3.3.6箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交叉绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为 10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为 5d；3.3.7梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处；梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求；3.3.8在主、次梁受力筋下均应垫垫块或塑料卡），保证爱护层的厚度；受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求；3.3.9梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采纳焊接接头，小于22mm时

9、，可采纳绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定；搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的 10倍；接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩级欢迎下载精品学习资源钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢；接头位置应相互错开，当采纳绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率， 受拉区不大于 50%；3.4 板钢筋绑扎：3.4.1 工艺流程：清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯短钢筋3.4.2 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距；3.4.3按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋；预埋件、电

10、线管、预留孔等准时协作安装；3.4.4 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋；3.4.5 绑扎板筋时一般用顺扣 图4-24）或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交叉绑扎检 验 方 法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档，取其最大值3骨架的宽度、高度54骨架的长度105间距106排距57绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档，取其最大值8钢筋弯起点位移20中心线位移5水平高差+3 -0尺量检查欢迎下载精品学习资源1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档，取其最大值3骨架的宽度、高度54骨架的长度105间距106排距57绑扎箍筋、构造

11、筋间距20尺量连续三档，取其最大值8钢筋弯起点位移20中心线位移5水平高差梁、柱5+3 -0尺量检查墙板3梁、柱5墙板36.3 梁、柱核心区箍筋应加密，熟识图纸按要求施工；6.4 箍筋末端应弯成 135，平直部分长度为 10d；6.5 梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应精确；6.6 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应精确，施工时不应踩到下面；6.7 绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准；6.8绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣；层精湛过4m时，搭架子进行绑扎，并实行措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直；6.9在钢筋配料加工

12、时要留意，端头有对焊接头时，要躲开搭接范畴，防止绑扎接头内混入对焊接头；6.1浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立刻修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移；6.2 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸运算；现浇框架钢筋绑扎答应偏差表4-12项次项目答应偏差 mm检 验 方 法6.3 梁、柱核心区箍筋应加密，熟识图纸按要求施工；6.4 箍筋末端应弯成 135，平直部分长度为 10d；6.5 梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应精确；6.6 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应精确，施工时不应踩到下面；6.7 绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准；6.8绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣；层精湛过4m时，搭架子进行绑扎，并实行措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直；6.9在钢筋配料加工时要留意，端头有对焊接头时，要躲开搭接范畴，防止绑扎接头内混入对焊接头；专业技术负责人：交底人：接受人 :申明：全部资料为本人收集整理，仅限个人学习使用，勿做商业用途；欢迎下载精品学习资源欢迎下载