悦达民生国际A区3#楼基础施工方案.doc
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1、一、编制依据本施工方案的编制依据为:1施工图纸2.现场实际情况。3.本公司施工技术力量、现场施工条件及类似工程施工经验。4.国家及地方主要现行设计、施工的规范、标准和规程:5。国家或地方相关法律、法规及有关部门制定的相关文件。二、工程概况:工程名称:悦达民生国际A区3#楼工程地址:哈尔滨市香坊区民生路建设单位:黑龙江省亿发房地产开发有限公司施工单位:黑龙江宝宇建设工程有限责任公司设计单位:黑龙江东方建筑设计有限公司监理单位:哈尔滨诚泰房屋建设监理有限公司建筑概况:本工程为商企住宅楼,建筑面积11473,地下一层,地上六层,裙房两层,地下室为车库,裙房为商服,3-6层为住宅.结构概况:本工程为框
2、架结构,采用600直径的超流态砼灌注桩.三:施工组织及施工部署 工程实行项目经理负责制,下设技术负责人,工长,技术员,质检员,安全员等管理人员。根据生产要素优化组合与动态管理原则对工程进行系统管理,严格实行工作岗位责任制,各工种必须持证上岗,做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作,接受业主及监理的检查确保工程质量与施工进度.施工现场质量管理机构:总经理项目经理项目技术负责人项目副经理实 施 层决 策 层总工程师总经济师总会计师管理者代表工程部门质安部门技术部门经营部门财务部门试验室劳务部门结算部门材料部门租赁部门质管办主任施工员质检员内业员材料员安全员测量员保管员机修四、钢筋工程1、钢筋的绑
3、扎和安装钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎.钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确.各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合设计要求。柱子钢筋采用电渣焊施工,在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心,并且焊接符合质量要求.其支撑混凝土的垫块
4、标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工,不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。 1、钢筋搭接焊:搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.7d。搭接焊时,钢筋应预弯,以保证两钢筋的轴线在一轴线上。焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。3、钢筋及接头质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈
5、,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。4、钢筋保护层厚度: 承台、承台梁底部钢筋保护层厚度为50cm,侧面为40cm;柱、剪力墙保护层厚度为30cm。采用塑料垫块。5、成品保护1)绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定靠牢.2)应保证预埋电线管等位置准确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度,严禁任意切割钢筋。3)模板面刷隔离剂时,严禁污
6、染钢筋。4)各工种操作人员不准任意掰动及切割钢筋。6、应注意的质量问题1)水平筋位置,间距不符合要求:墙体绑扎钢筋时应搭设高登或简易脚手架,以免水平筋发生位移。2)门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求:应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整,绑扎加强筋时应吊线找正。3)剪力墙水平筋锚固长度不符合要求:认真学习图纸。在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。五、砼工程1、本工程全部使用商品砼,砼强度等级:承台(梁)C30、底板C30S6、墙、柱C40,。进入冬期考虑早强剂、减水剂和防冻剂的添加使用。2、墙、集水坑等处的水平施工缝均设遇水彭涨胶条,先从最低标高处开使施工3、入仓形式:
7、0。00以下以及泵车作业半径以内的为泵车。4、现阶段垂直运输: QTZ40塔吊一台.5、分层浇灌,每次高度不超过两米且在砼45分钟初凝前浇灌第二层砼,砼振捣棒插入下一层内5cm,振动密实防止出现冷缝现象,砼浇灌时严格控制塌落度6、主次梁交接处钢筋较密,配制同强度等级砼,采用人工插捣密实。7、控制短肢剪力墙现浇楼板裂缝措施 1)首先制定一个养护的方案,让工人对砼进行养护,保证养护频率,使砼一直处于湿润状态至14d,砼的养护一定要及时,在浇水养护时,间断时间不要过长。 2) 严格控制现浇楼板浇完后的加载时间,易在现浇楼板砼达到设计强度的30%后开始吊运模板架料,尽可能轻拿轻放,防止冲击荷载使荷载使
8、楼板产生贯穿裂缝。3)初凝前后及时反复收光,使已出现的缩性收缩裂缝及时愈合,对防治不规则裂缝是有利的;不得一次收光、一次成活。 4)浇注砼时,禁止成堆灌注砼、振动棒“赶平砼的做法,确保钢筋不因砼的振捣而变形,以控制保护层厚度。5)现浇板的收缩受到短肢剪力墙及梁的约束,而收缩过程往往要持续12年,在这个过程中,当温差应力大于砼抗拉强度时,也会产生裂缝。6)加温度钢筋,防止现浇楼板长斜裂缝、长直裂缝及不规则裂缝出现,不论单向板还是双向板,必须杜绝单层配筋的做法。4.7模板工程4.7.1施工准备。1)模板在施工应根据施工图纸、技术交底等资料,包括标高、轴线、备好的施工用料及所需要安装的预埋件、预留孔
9、洞等,并遵照模板设计进行。2)模板安装应与钢筋安装,水、电等有关专业工种埋设管、盒等施工密切配合进行.3)模板安装前,要做好模板的定位基准工作,即进行中心线、位置线的放线和标高抄测工作。4)竖向模板安装的底面应进行找平且坚实。当竖向模板和支架的支承部分安装在基土上时,应加设有足够支撑面积的垫板,且基土必须坚实并有排水设施。5)模板应涂刷隔离剂,在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处.6)模板一般自上而下安装,安装过程中应注意模板体系得稳定,必须采取足够的临时固定措施,以防倾覆。7)模板施工机具及辅助材料的准备.4。7。2施工要点1、柱模安装在柱模板就位、连接完成的情况下,在柱模外卡钢管安装
10、柱箍,对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线扭向等全面校正并安装定型斜撑,一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上,检查安装质量,最后进行群体的水平拉(支)杆固定.2、墙模板安装1)在安装模板前,检查墙体的定位线,与图纸的截面尺寸是否相符,按位置线安装门窗洞口,与墙体钢筋固定,并安装好预埋件或木砖等。2)将一侧墙模板按位置线拼装就位,安装斜撑,使模板稳定的座落在基准面上。3)安装止水拉片,清扫墙模内杂物。4)以同样方法就位另一侧墙模板,使拉片的另一端对准模板加固孔,砸紧卡扣,然后调整两块模板的位置和垂直,与此同时调整斜撑角度,合格后,固定斜撑,紧固全部卡扣.3、梁模板安装检查组装模板的尺寸、对
11、角线、平整度、梁的轴线及标高,符合设计要求后,先把梁底模板安装就位于支架上,与支架连固并按跨度适当起拱,分别安装梁两侧模板,与底模连接,安装侧支撑固定,检查梁模位置、尺寸无误后,再将钢筋骨架吊装就位,或在梁模上绑扎入模就位。4、板模板安装1)顶板模板采用复合清水模板作板面,下用木方作双向龙骨,支撑用可调节脚手架,脚手架上带有螺拴接头,可以调节板面的标高.见图。4.7。3技术质量要求1)对于本工程所采用的各种不同种类的模板或支撑系统,技术均已非常成熟,在已施工过的工程得以推广运用。产品进场后严格质量检验,确保工程质量。2)安装竖向模板的底部应平整竖实,应采取可靠的定位措施,按施工设计要求预埋固件
12、,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。3)基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑得底部应加设垫木。4)墙和柱子模板的地底面应找平 ,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行效正.5)支柱所设的水平撑与剪力撑,应按构造与整体稳定性布置。6)同一条拼缝上的U形卡,不宜向同一方向卡紧。7)墙模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜2拉硬顶,钻孔严禁采用电、气焊灼孔。8)模板外加固愣宜采用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于2009)为确保墙体质量,在墙体模板施工时要特别注意的是,模板竖楞间距250mm,模板横楞间距不大于700mm,最
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