2022年初冷器检修施工方案.docx
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1、初冷器检修施工方案日期:日期:目录一、工程概况3二、施工程序3三、安全措施33.1施工预备3 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 73.8施工用电7动火安全留意事项 .7 8 8 8 9 9四、危急源辨识见后附表9五、安全事故应急预案115.1.1应急救援领导小组与职责11 11 11 1 2六、施工人员组织式12七、施工进度表131序号机械名称型号数量进厂时间备注6工具袋7安全标识牌8磨光机假设干假设干5 个一、 工程概况1.1 工程名称:初冷器检修工程1.2 工程地点: 焦化厂初冷器现场1.3 工期要求:按合同执行1.4 施工单位:1.5 基本情形:本次所施工的初冷器壳体内有煤气和焦油
2、;该施工区 域属易燃易爆的化工区域, 而且该设备四周均在生产运行中, 施工时肯定要认真讨论各种危急源, 切实做好安全防护工作, 并且不得破坏原有管线设施;1.6 主要施工内容及工程量: 1搭设脚手架; 2搭设放火篦子3拆除水箱盖 4拔出全部的旧换热管、换上新的换热管、5钉堵; 6试漏; 7清渣二、施工程序施工预备 - 壳体内蒸汽清洗 - 进行蒸气吹扫壳体内混合气体气检测 -拆除水箱盖 -壳体内蒸气吹扫空气检测开设人孔-搭设煤气管道防护脚手架 -拆除原有的换热管安装新的换热管 -堵漏 -气密性试验 -安装水箱盖 -打压试验-竣工验收;三、安全措施施工预备一、设备及安全器具预备1安全绳 1550m
3、2安全带双扣双背10 付3氢氧检测仪1 台4电焊机5002 台5卷扬机3T2 台9割炬2 把二、办理各项进场手续及职工培训办理进场许可;该工程进场前需办理用电、用水、登高、动火等手续和施工许可证;职工进场前培训;职工进场前的培训主要有大为制焦安全生产处的培训训练,化工厂的安全培训训练;项目部施工方法和安全培训;三、施工现场布置施工区域拉好戒备线,不得随便进入施工区域;危急部位挂好安全警示标志包括高空、临边、临孔井作业、机械及气焊割、电焊、施工用电、易燃易爆物品;4#初冷器周边 6 米左右范畴内对煤气阀门、地下池、煤气水封阀门进行遮盖防火布,防火布甲方供应;清除初冷器四周10 米内地面及基础外表
4、的可燃物,接通水管以便现场喷淋地面;施工现场要配置 4 干粉灭火器不少于 4 台,不少于两条消防水带,并设立消防通道;氧气乙炔笼放置应与施工动火区域保持肯定距离,并挂好安全标识和操作规程;3.2 初冷器壳体内的清理本项作业由化产车间负责实施,我公司支配人员协作;由化产车间支配专业人员对初冷器全部介质管道未端阀门关闭,并堵上有效盲板,使之有效隔绝;再向初冷器壳体内通入蒸气进行吹扫,检测确保壳体内的混合气体含量低于 1%,方可动火作业;4施工过程中,专职安全员仍须带好仪器进行巡检,供应有效数据,实行应对措施,防止意外发生;5施工现场必需支配专人进行现场监护, 同时配备相应的灭火器材;工程实务量及检
5、修方案(1) )搭双排作业架子 380 ,施工高度 5m-30m;(2) )搭防火篦子 360 ,需要 =0.5 彩涂板, 360m2;在煤气管道上部搭设脚手架, 在上部铺设木板爱护煤气管道, 以防施工中重物坠落损坏煤气管道 .123打开端盖,低温水段、循环水段上水管、回水管用6 台起重机加固;爱护性拆除 DN200法兰口, 30 个;安装 DN200法兰口, 30个;需要 =5 高压石棉垫 DN200,30 个;需要带帽螺栓 M20*90, 24 0 套;不动火手工拆除螺母 M20,4800 套;手锯切割 M20*150双头螺栓, 4800 套;拆除 M20*150双头螺栓, 4800 套;
6、安装双头螺栓 M20* 150,4800 套;需要双头螺栓 M20*150,4800 套; M20*150双头螺栓做防腐, 4800 套;爱护性拆除端盖 57 块,每块重 0.23T ,总重 13.1 1T;安装端盖 57 块,每块重 0.23T ,总重 13.11T;需要胶垫 2960*500*5,31 个;每个胶垫匀称分布 82 个 22 孔;需要胶垫 2960*330*5,2 个;每个胶垫匀称分布 79 个 22 孔;需要胶垫 2960*800*5,24 个;每个胶垫匀称分布 86 个 22 孔;1在拆除换热管过程中要进入初冷器壳体里面去,进入受限空间 作业, 按时办理好受限空间作业票,
7、 第一要检测壳体里面的空气是否达标;假如不达标就不能施工,要再用蒸气吹洗;使空气达标后才能 进行施工;施工过程中,专职安全员仍须带好仪器进行巡检,供应有 效数据,实行应对措施, 防止意外发生; 进入人员需带好安全爱护器;拆除换热管 57*3*4515 , 10 根, 0.18T;化工事业部一回收 5# 初冷器检修拆除 57*3 管与管板胀管位置 20 处;用冲子冲开管与管板之 间的连接处 需要工日, 10 个; 安装换热管 57*3*4515 , 10 根, 0.18T ;管与管板之间胀接,需胀接 20 处;材质 10#, 材料甲供.管子安装后应立刻进行胀接;胀接应由中间介向两边胀接;胀管工作
8、宜在环境温度为以上时进行;胀管过程中,应严防油、水和灰尘等渗入胀接面间;管子的胀管率应掌握在 1-1.9 范畴内,设备的预定胀管率应依据试胀情形确定,预定胀管率不宜挑选太高,应留有余地,在必要的补胀后最终胀管率不超过 1.9 ;施工人员在胀接最初几根管子时应留意检查,观看胀管方法和所选用的胀管率是否恰当;胀管时应指定专人,认真记录每个管孔和管端的测量数据,作 为质量鉴定和交工验收时运算胀管率的依据; 测量运算胀管率所需的各数据时, 测外径和厚度应使用外径千分尺, 测内径应使用内径千分尺;求实际胀管率,不肯定对每个管头都进行运算,可挑选其中假设 干典型,一般运算数不少于总数的10;胀管的操作方法
9、,建议采纳二次胀管法;二次胀管是把胀管分成固定胀管和复胀二道工序完成; 固定胀管时, 将管子与管孔间的间隙毁灭后,再连续扩大 0.2-0.3毫米;胀接过程中,先进行基准管的胀接,然后依据先里后外,间隙跳 跃的次序进行胀接, 基准管的确定可采纳沿管箱对角线,周边纵横中心线,横跨四周边的等边三角形折线等形式,从而掌握管板的变形;57*3*4515 换热管查漏, 5520 根;需要木堵 60/52*90,300个;需要工日, 50 个; 57*3*4515 换热管钉木堵 60/52*90,300个; 需要工日, 15 个;管子胀后应无裂纹,假如发觉有较浅的斑纹,可采纳修刮方法清除;胀口内壁胀大部分过
10、渡到未胀大部分应匀称而平滑;不得有切口和沟槽;胀口不得有扁挤和过胀现象;胀管工作完成后,通过蒸汽试验对胀口进行统一检查;pa,用氮气或压缩空气打压,并用肥皂水检查泄露情形,并有甲方人员伴随检查,确认无泄漏为合格;57 管与管板之间胀口处通氮气试漏, 11040 处;需要工日, 36 个;12气密性试验合格后,安装管箱盖,并用螺栓紧固好;13对管程进行水压试验,试验压力为0.5Mpa,设备无渗漏为合格; 57*3*4515 换热管打压试漏, 5520 根;管箱盖螺栓二次紧固;需要工日, 48 个;14两次压力试验均由双方派出检验人员共同验收签字确认;端盖及管箱清理水垢, 0.4T ;需要工日,
11、12 个;施工用吊车 25T, 7 个台班初冷器换管施工安全主要涉及到高空作业和吊装作业及动火作业;整个现场涉及到施工用电、气割焊接动火作业,施工过程中要严格依据各项安全操作规程进行;高空作业人员必需进行体检,患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病等不相宜高空作业的人,不能从事高空作业;睡眠不足和酗 酒人员禁止高处作业;高处作业的工具、设施直爬梯、吊篮及各种脚手架、防护用品必需事先进行检查,材料、物品必需堆放平稳,工具要系安全绳,用后放入安全袋,不得抛掷; 2m以上高处作业必需佩戴安全带,扣好保险钩;不得在未经固定的结构上拴系绳索;高处作业穿戴要利落,严禁穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、硬底鞋、喇叭裤从事高
12、空作业;不得在无防护的有安全危急构件上行走;严禁乱扔杂物、杂件,拆除的管件、废料要准时清理并按甲方要求放置到指定位置,必要时设立安全网,并支配监护人员爱护现场;吊装时应由专业起重工统一指挥, 信号明确,坚持“十不吊”;正确使用起重机械,施工前认真检查各种吊装工机具,如: 滑轮组、钢绳、卡环等,发觉问题准时更换;在吊装前要进行试车, 确保万无一失;用作吊装用的结构部位必需认真检查,认定其稳固性,必要时应加固使其到达吊装要求;空中变换角度时,吊点、重心必需精确,物件静止时,必需暂时加固,吊装时,施工人员要远离吊物, 防止吊运中物体挤、撞;构件倒运时,要准时同甲方做好沟通和谐工作,并在倒运区 域内设
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