道路工程水泥搅拌桩地基处理施工方案.doc
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1、 道路工程水泥搅拌桩施工方案道路工程水泥搅拌桩施工方案 审批: 审核: 编制: _项目经理部 年 月 目 录1、编制依据32、工程概况33、施工方案44、施工质量保证措施55、职业安全健康管理66、文明施工及环境管理措施97、质量检验98、施工工期1021、编制依据1。1施工合同;1。2施工图纸及勘察工点报告;1。3现行施工规范及标准:城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ12008)国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)水泥土搅拌墙技术规程1。4相关文件及本公司施工经验及有关管理规定。2、工程概况 2。1(工程概况描述)。2.2(地质情况描述),具有高含水量、高
2、压缩性、固结缓慢的特点。根据本工程不同地质情况,设计分段采用了水泥搅拌桩复合地基处理方式.水泥搅拌桩直径600mm,采用普硅425号水泥,要求水泥搅拌桩全桩复搅。2。3主要工程量(施工路段)共有 段水泥搅拌桩复合地基处理段,共计 m。各段处理范围及数量见下表: 起讫桩号处理长度(m)水泥搅拌桩备注深度(m)间距(m)根数(根)总长度(m)采用梅花桩布置合 计3、施工方案3。1 施工要求和准备3。1。1水泥搅拌桩加固采用单轴“一次喷浆,二次搅拌”施工工艺,水泥采用42。5MPa级普通硅酸盐散装水泥,建议水泥掺入量为15左右。3.1.2 地基加固施工前,提前做好水泥土搅拌桩成桩试验。试桩为一个点做
3、3组,获得现场抽样取芯抗压强度(可用标贯替代)、单桩承载力等指标.再根据检测情况看是否需要做复合地基承载力试验或其它试验。3.1。3 地基加固施工前,现场已进行路基清表和场地平整,清除地上和地下的一切障碍物.明浜、沟塘及低洼地已抽水和清淤,并分层回填夯实,地基承重荷载能满足水泥搅拌桩桩架行走的要求。3。2 水泥搅拌桩施工工艺3。2.1施工顺序:平整场地测量放线桩机就位搅拌成桩桩机移位搅拌成桩3。2。2测量放样:从业主提供的坐标点进行引测,现场做好控制点,按照施工图的要求放出需加固土体的尺寸。3.2。3搅拌桩标高控制:操作人员根据确定的位置严格控制桩机定位,确保桩机到位不偏,同时控制钻管下钻深度
4、达到标高,标高控制:先测量机台标高,根据搅拌桩深度标定钻杆长度并做好记号。3.2。4桩机就位:桩机就位由当班机长统一指挥,将单轴搅拌机移至作业部位,并调整桩架垂直度,调整时采用二台经纬仪呈90进行控制,垂直度应达到0.5H。桩机平面定位偏差控制 10mm内,就位好的桩机应平稳无晃动。3.2.5搅拌注浆(1)在施工现场搭建搅拌施工平台,搅拌下沉前应进行浆液的搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。(2)根据设计所标深度,钻机在钻孔和提升全过程中,保持螺杆匀速转动,匀速下钻,匀速提升,同时根据下钻和提升二种不同的速度,下钻时每分钟0.50。8 m/min,提升速度0.5m/min,搅拌转速3050
5、r/min,浆液流量40L/min,注浆压力0。40.6MPa,浆液配合比0。5;(3)搅拌下沉:根据现场土质情况,放松卷扬机,使搅拌头自上而下切土搅拌下沉,直到钻头下沉至设计标高。(4)注浆:当钻头下沉至设计标高后,开动灰浆泵,待水泥浆到达搅拌头,边注浆、边搅拌、边提升,使水泥浆与原土体充分拌和,直至结构要求的桩顶标高后,关闭灰浆泵.(5)重复搅拌下沉:再次将搅拌机边搅拌边下沉,直至桩底设计标高。(6)重复搅拌提升:边搅拌边提升直至自然土面标高后,移机准备施工下一组搅拌桩。(7)水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌,水泥与土能充分拌和,确保搅拌桩的质量,并做好每次成桩的原始记录。(8)搅拌桩的施
6、工必须连续,若成桩过程中遇有故障而停止喷浆时,第二次喷浆时其喷粉重叠长度不得小于1。0m。(9)水泥搅拌桩质量检测要求:成桩3d内,可用轻型动力触探(N10)检查每米桩身的均匀性。检验数量为施工总桩数的1,且不少于3根。成桩7d后,采用浅部开挖桩头(至设计桩顶标高处),目测检查水泥土桩均匀性,量测成桩直径,检查量为总桩数的5%.成桩28d后,采用小应变动测方法随机检查,数量不小于总桩数的10%.成桩28d后,进行复核地基荷载试验和单桩荷载试验检验地基承载力,检验点数为0.51,并每个场地不得小于三点.复核地基承载力不小于80KPa,单桩承载力要求,水泥搅拌桩不小于100KN.4、施工质量保证措
7、施4.1 严把材料进场关,所有材料均应有产品合格证,出厂检验报告,水泥应进行复检,质量不合格的产品不准进入施工现场。4。2 桩机移位、开钻、提升由现场指挥负责,开钻前,检查桩机平稳性,做到固定端正,桩架垂直,并采用测量仪器或手段,完成桩机的水平度,桩架的垂直度,在确认无误后,指挥下达操作命令.4。3 桩架的垂直度控制,在桩架拼装完成后用经纬仪把桩架校正,用来控制垂直度。4.4 在正式搅拌桩施工前,根据搅拌施工工艺制作一根试桩,确定水泥浆的水灰比、泵送时间、搅拌桩机提升速度。通过试桩,可以标定各项技术参数:(a)搅拌桩机钻进深度、桩底标高、桩顶或停灰面标高;(b)水泥浆的水灰比;(c)搅拌桩机的
8、钻进速度和提升速度;灰浆泵的压力;(d)每m桩长或每根桩的输浆或送灰量、灰浆经输浆管达到喷浆口的时间.4。5施工现场设专职质量检查人员,检查、复核桩机、 桩架的走位,钻孔的深度、速度,检查水泥浆液的搅拌操作规范及水灰比。4.6 施工时如因故停浆,应将搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m处,待恢复供浆时再喷浆提升.4.7 机械设备配置序号设 备 名 称规 格 型 号数 量备 注1搅拌桩机7003台2拌浆系统3套3灰浆泵3台4电焊机22KVA交流3台4.8 人员配置专项负责人:1人;施工员:1人;质量员:1人;安全员:1人;操作工人:18人。5、职业安全健康管理5.1 安全管理目标按照工程的自身特点,
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