2022年办公楼模板施工方案.docx

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1、良盛家饰品厦门生产厂房及配套设施模板工程施工方案审批：审核：编制：四川省泸州市长江建筑工程厦门分公司2003 年 10 月 28 日目录一、工程概况二、模板工程施工方法一模板安装工程施工方法二模板拆除三、模板与支撑体系图四、模板与支撑体系的验算一、模板及支撑设计验算二、板模及支撑运算三、梁模及支撑运算四、柱模及柱箍运算五、楼梯六、其他截面尺寸的构件五、模板工程质量安全技术措施（一） 模板施工的安全治理措施二模板的钢管支撑体系安全治理措施三施工用电安全治理措施四做好“三宝” 、“四口”与“五临边”的防护措施五木工机械的安全治理措施一、工程概况本工程良盛家饰品厦门生产厂房及配套设施办公楼综合楼工程

2、，2建设地点在厦门市杏林区东孚工业区一期，总建筑面积为，钢筋砼框架结构， 三层，建筑总高度为 15.75M，基础为柱下钢筋砼独立基础，模板选用优质九夹板，木枋为50 100松木，支撑系统采纳扣件钢管支撑体系， 模板现场配制；二、模板工程施工方法模板工程是保证工程结构形状尺寸的关健，也是创优良工程必要的条件需依据实际受力状况对模板、横楞、支撑等系统进行运算和配制，须保证模板体系有足够的强度、刚度和稳固性；安装前应依据不同标高进行翻样、预制；要留意转换处的要求，同时要全力协作安装工程要做好预留，予埋及设备安装的敷设构件、线管、吊钩等一系列工作；一模板安装工程施工方法1、模板及支撑材料： 板模采纳

3、1830 91518 mm 夹板，木方采纳 50 100mm截面 2 米长，钢管采纳 D483.5 系列；2、材料配备用量： 模板配备， 柱按一套、梁板按二套模板的投入量进行周转， 可满意施工进度及施工标准、规程及地方标准要求；3、柱模安装：先在基础面或楼板面弹出柱轴线、轮廓线，再安装预制好的柱模，在柱钢筋验收后进行安装，安装时就位后暂时固定，检测平面定位、垂直度后再最终固定， 柱模板底部在对侧双面预留 20 厘米高、通长清扫口， 在浇柱砼前进行封闭；4、梁板模安装：先搭满堂脚手架、铺梁底木方及底模、安装梁侧模、铺板底木方、铺板模板，再检查梁的平面位置、梁板标高、截面尺寸，校准复核后加固满堂脚

4、手架；二模板拆除1、拆模的次序，一般应后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重的部份，后拆除承重的部份；2、不承重的侧模，应在砼强度能保证其外表及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除；3、拆除芯模或予留洞内模时，砼强度应能保证外表不发生塌陷与裂缝现象， 并应防止震惊与碰伤孔壁；4、拆模前，施工员应对工人班组进行拆除的技术与安全的交底，并有文字记录；5、建立拆除模板的审批制度，非承重结构的拆除与芯模与予留孔洞内的模的拆除，经施工员同意后，方可进行；6、拆模中如发觉砼有影响结构安全及质量缺陷的问题时，应暂停拆除，经项目技术负责人或项目经理观看，并实行技术措施后，方可连续拆模，决不容许私自处理；三、模板与支

5、撑体图详附件一、附件二四、模板与支撑体系验算一、模板及支撑设计验算：1、材料选用：板模采纳 1830915 18mm 规格全新九夹板搁栅采纳 50 100mm 规格木方立柱牵杠及拉杠采纳 6 米长 D48/3.5 钢管实际不需 6 米时按实际长剪刀撑采纳 6 米长 D48/3.5 钢管实际不需 6 米时按实际长2、材料力学特性：夹板： 13 =16.9 N / mm2 = L / 250 10 4 N / mm2木方： 13 =16.9 N / mm2 = L / 250 10 4 N / mm2钢管：按水平牵杠及拉杠间距不大于 1.8m 运算 =167N / mm 2 105 N / mm2

6、 ， I=121900mm4M = 0.85KN m，r=1.58cm ， =0.774 L 0 = 1.8 = 1.39 m= L / 250= L 0 / r = 139 / 1.58 = 88= e 由 、 查表得： = 0.151 3、模板荷载及荷载分项系数的取值与组合：平板的模板及小楞的自重：楼板模板的自重其中包括梁的模板：0.3KN / m 20.5KN / m 2楼板模板及其支架的自重：2、新浇筑砼自重：24KN / m 30.75KN / m 2楼板：1.1KN / m 3梁：1.5KN / m 3运算板模及搁栅时：2.5KN / m 2运算支承搁栅的牵杠时：1.5KN / m

7、 2运算支架立柱时：1.0KN / m 2对水平面模板为：2.0KN / m 2对垂直面模板为：4.0KN / m 2t012V 1/2， F=24H取两者小值其中 砼的重力密度取 24KN / m 3t0 新浇砼初凝时间 h，柱取 2 小时，梁板取 4 小时V砼的浇筑速度 m / hH砼侧压力运算位置处至新浇砼顶面的总高度m 1 2砼坍落度影响系数，当坍落度小于30mm 时取 0.85，当在50 至 90mm 之间时取 1.0，当在 110 至 150mm 之间时取1.15，本运算取 1.0 ；采纳 0.2 立方以内的斗车下料取 2 KN / m 2二、板模及支撑运算： 按板厚为 100 厚

8、时运算1、板模运算：设搁栅间距为400mm，单块完整的模板按四跨连续简支梁运算；0.3+240.1 0.1 0.915 = 3.085 KN / m2.5+2.0 0.915 = 5.76 KN / m 2.5 = 3.5 KN 强度验算 当恒载与均布活载作用时，查表得K M = K g +qL 23.085+5.76 2= 0.151 KN m当恒载与集中活载作用时，查表得K 1 = 0.107、K 29 M = K 1gL 2+K 2PL 2+0.169KN m取 Mmax =0.313 KN m进行验算W = 1 / 6bh2= 1 / 6 915 182 = 49410 mm3 106

9、 / 49410 = 6.33 N / mm2 满意要求 刚度验算 当恒载与集中活载作用时， 查表得： K 1=32、K 2=1.079100EI=100 104915 183 1011N mm2=32gL4+1.079PL3/100EI= 32 4004+1.079 4003101181mm =400 / 250 = 1.6 mm满意要求当恒载与均布活载作用时，查表得： K=32=32g+qL 4/ 100EI=32 4004/ 1011=0.413mm = 400 / 250 = 1.6 mm满意要求2、搁栅运算：设牵杠间距为 1000mm , 搁栅按二跨连续梁运算；0.3+240.1 0

10、.12 0.4 = 1.95 KN / m2.5+2.0 0.4 = 2.52 KN / m 2.5 = 3.5 KN 强度验算 查表得： K 1 = 0.125K 2 = 0.203M 1 = K 1 g +qL 21.95+2.52 12 = 0.559KN mM 2=K 1gL2+K 2 1.95 12+0.203 1 = KN mW = 1 / 6bh2= 1 / 6501002= 83333 mm3= Mmax / W = 106/ 83333 =mm2 满意要求 刚度验算 当恒载与集中活载作用时， 查表得： K 1=、K 2=100EI=100 10450 1003 1012N m

11、m2=497PL3/100EI= 10004 10003/ 1012 = 1000 / 250 = 4 mm 满意要求当恒载与均布活载作用时，查表得： K=g+qL 4/100EI=1.95+2.52 10004/ 1012=0.621mm = 1000 / 250 = 4 mm满意要求3、牵杠运算：设立柱纵距为 1200mm , 牵杠按四跨连续梁运算；0.5+240.1 0.12 1.2=KN1.5+2.0 0.41 =KN 强度验算 查表得： K9 M 1 = Kg +qL2.46+1.96 1=0.747 KN m M满意要求 刚度验算 查表得： K= Kg + qL 3 / 100EI

12、 2.46+ 103 10003/100 2.06105 121900= = 1000 / 250 = 4 mm满意要求4、立柱运算： 0.75+24 0.10.12 1 1.0+2.0 1=11.54 KN=N/ A=11540/489=N / mm 2 =167N/mm 2 满意要求三、梁模及支撑运算：按截面为300 700mm 的梁运算1、梁底板模运算：设搁栅间距为350 mm , 按五跨连续梁运算； 0.30+24 0.70= KN / m2.5+2.0 0.30 = 2.21 KN / m 强度验算 查表得 K M = K g +qL2+ 52=0.121NmW = 1 / 6 bh

13、2= 1 / 6 500 182 =18900 mm3=M / W = 0.121106 / 18900 = N / mm2 满意要求 刚度验算 查表得： K = 0.644= Kg+gL 4 / 100EI = 0.6447.17+2.213504 / 100 104 500 183 / 12= mm = 350 / 250=1.4 mm满意要求2、梁底搁栅运算：设牵杠间距为800mm , 搁栅按简支梁运算，荷载简化为跨中集中荷载就：0.5+24+1.5 0.32.5+2.0 0.35=KN 强度验算 =KN mW = 1 / 6bh2= 1 / 6501002= 83333 mm3=M /

14、 W = 0.66 106 / 83333 =N / mm2 满意要求 刚度验算 =pL3 / 48EI = 3280 8003 / 48 10450 1003 / 12=mm = 800 / 250=mm 满意要求3、牵杠运算：设立柱纵距为 1200mm , 牵杠按四跨连续梁运算；荷载p = / 2 = KN ，每跨近似按等距布置； 强度验算 查表得： K = 0.169M =KpL=0.169 1.641.2= 0.33 KNm M KN m满意要求4、梁侧模运算：设梁侧模立档间距为350mm，立档采纳 5050mm 木方，底部固定，顶部及中部设撑木固定；a、板验算：梁侧模板按四跨梁运算；

15、砼侧压力为F = 24H = 240.70 = 16.8 KN / mt012V 1/2 = 0.22 24 4 41/2=42.24KN / m取小值就为 F = 16.8 KN / m2就： g=16.8 5 0.70=15.81 KN / m M =KgL 2 0.352 = 0.21 KN mW= 1 / 6 bh2=1 / 6 700182 = 35100 mm3 =M / W = 0.21 106 / 35100 = N / mm2 满意要求 刚度验算 查表得： K = 0.632= KgL 4 / 100EI = 0.632 3504 / 100 104700 183 / 12=

16、mm =350 / 250=mm 满意要求b、立档验算：按两跨梁运算； g=16.8 0.35 0.35=8.51 KN/mM = KgL 2 0.3252 = 0.11KN mW = 1 / 6bh2= 1 / 650502 = 20833 mm3 =M / W = 0.11 106 / 20833 =N / mm2 满意要求=4 / 100EI = 3254/ 100 10450503 / 12= 0.04 mm = 325 / 250 =mm满意要求5、立柱运算： 0.75+24 1.0+2.0 1.2=KN= N / A = 10500 / 489 = 142N / mm2 满意要求四

17、、柱模及柱箍运算：柱按高 ,500 550mm 宽柱运算；1、荷载： F = 24H = 24 = KN/m 2t01 2V 1/2= 0.22 244 21/2=29.9 KN / m取小值就为 F = 29.9 KN / m新浇砼及振捣砼共同产生的侧压力为p 4.0 = 41.5 KN / m22、柱板模运算：按立档最大间距取300mm 运算；M maxL 2 2KN mW = 1 / 6bh2= 1 / 6915182 = 49410 mm3 106 / 49410 = 9.51 N / mm2 满意要求= 5 qL4 / 384EI =5 3004 / 384 106 915183 /

18、 12= 0.35 mm = 300/ 250 = 1.2 mm满意要求3、运算柱箍间距： 按强度运算：a 8 WA / Fb 2A+bW=8 167 5080 5002 489+550 5080=470mm按挠度运算：a 384EI f / 5Fb 4=384 105 104700 / 250 / 5 5004=760mm故取小值为 a = 470 mm，施工中按 450 间距进行加固；4、立档验算：采纳 50 100mm 方料，立档按三跨梁运算；p = 0.25 F = 0.25 41.5 = 12.45 KN / m查表得： Km = 0.105Kf构件规格搁栅立挡牵杠立柱间距柱箍备注其

19、他构件按相近套用，牵杠立柱间距最大不得超过1200M=KmpL 2 2 =0.26KN m间距间距柱全部300450板100、40010001200梁300 70035010001200楼梯折算 250 厚300900900W = 1 / 6bh2= 1 / 6501002= 83333 mm3 106 / 83333 = 3.12 N / mm2 满意要求=KfpL4 / 100EI 12450 4504 / 100 104501003 / 12= 0.09 mm = 450 / 250 = 1.8 mm 满意要求五、楼梯模板运算：折算为 250 厚楼板，运算结论为：搁栅间距 300、牵杠间

20、距 900、立柱间距 900；六、其他截面尺寸的构件：按相同的方法运算，结果如下单位： mm，但实际安装过程中，按每一开间中最小的构件间距进行支模立柱布置；五、模板工程质量安全技术措施一模板施工的安全措施1、模板及支撑材料选购质量要求：夹板选购前应取样进行规格检查、材料强度检查，应泡水 48 小时检查是否会脱胶；木方应进行截面尺寸检查， 木质强度检查；钢管应进行壁厚检查及强度试验检验；2、柱模板安装次序：柱位放样柱筋验收后立四周柱模上下端安装柱箍暂时固定检查柱模平面位置吊垂线检查柱模垂直度锁紧上下暂时柱箍安装柱中间柱箍交验；3、梁板模板安装次序：梁柱在操作地坪面放样安装支撑梁板的立杠、拉杠、牵

21、杠安装梁搁栅及底模并复核安装梁侧模并复核安装板底搁栅及板模并复核复核模板标高并调整立柱高度修补边角缝隙安装剪刀撑交验；4、模板配板及预制安装要求：要求按各板块内尺寸进行合理方案，实行最 少碎板的方法进行配板，将碎板布置在板中部位；模板预制考虑到浇砼 的膨模因素，各构件尺寸按 -5mm 的尺寸进行下料；预制要求尺寸精确， 同时尽量少制造边角料；模板安装的尺寸、平整度、垂直度、缝隙等均 应符合模板检查验收要求；5、模板拆除次序：拆柱箍拆柱模拆剪刀撑拆梁侧模拆板牵杠拆板搁栅及板底模梁牵杠拆梁搁栅及梁底模拆牵杠、拉杠、扫地杠拆板立杠清运模板支撑清扫场地移交；6、支撑立柱基础的要求： 通长垫木应垫实，

22、扫地杠应严格按操作规程设置； 在楼板上施工时，应待砼强度到可上荷载的强度方能上材料及安装立杠；7、安装模板安全操作留意事项：工人上岗前施工治理人员应先进行模板安装的安全技术交底，交底应在现场进行，应有针对性，应提示操作人员应留意的安全要点；工人应好安全帽、不穿拖鞋高跟鞋硬底鞋上岗；加工机具应保证安全运转的情形下进行使用；搬运材料应留意放置牢靠、不相互碰撞；钢管脚手架各扣件应锁紧方能在架上操作；二层以上无外架不进行模板安装；各木方及模板应保证有固定支点后方能上人，不在探头板上操作；施工平面材料应归堆，不手乱放；严格按模板安装的次序进行安装，不得违反模板安装的先后次序；8、拆除模板安全操作留意事项

23、：应在砼到达拆模强度后经治理人员审批并 进行安全交底后进行模板的拆除工作；工人应好安全帽、不穿拖鞋高跟 鞋硬底鞋上岗；拆模时严格依据模板拆除的次序进行拆除，从高处往低 处拆，严禁先拆底部再拆上部；在同一工作面共同施工时，工人间应相 协作，在模板支撑落下的范畴内不得站人；模板用井架运输时应牢靠， 不得超载；材料堆在板上不得超过0.5 米高度，堆料应放整齐；模板归堆清运要求：模板预制完应按规格、不同部位的构件进行分类归堆；模 板拆除后做到准时清理归堆整齐，准时运至指定部位堆放二模板的钢管支撑体系安全治理措施1、钢管立杆下基底是承重部位，应用专用铁套座，条件缺乏时，对填土应夯实到坚实平整并在其上垫

24、5cm以上木脚手板，搭设扫地杆；2、模板的钢管支撑体系应严格按“模板支撑体系的设计”搭设；按规定设置剪刀撑，剪刀撑接头搭接不小于40cm，且不小于 2 只扣件；3、立模板前，毛竹外架必需先搭设一至二步， 便于立模板的人操作安全， 同时应按规定设置连墙与建筑物相连固定，内立杆离墙不小于25cm；4、钢管支撑体系架上， 不得有探头板， 严禁架上积累过多施工材料或多人挤在一起；5、专职安全员定期对钢管架进行安全检查， 作好检查记录， 发觉问题及时进行解决；6、钢管支撑体系架搭设前由专业施工员进行安全技术交底，搭设完毕后， 体会收合格后方可使用；7、钢管支撑架拆除应划警界线，钢管、 扣件严禁随忌往下甩

25、，行人通道采纳搭设钢管栏杆隔开，并派专人爱护；8、模板施工时，外架应全封闭，并用密勒安全网全部密封；三施工用电安全治理措施：1、仔细贯彻执行建设工程施工现场供用电安全标准GB50194 93；电工作业人员必需持证上岗，并熟识本标准；2、施工现场用电按三相五线制进行架设线路，供电干线立杆架设间距25 35mm，木立杆直径，一般稍径不小于14cm，总长不小于 8mm，架空线路离地面高度不低于 5m，架空线路必需设在专用电杆上，严禁架设在脚手架上，并按施工平面布置图位置架设；3、本工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭作业棚，建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物等；4、支线

26、架设从配电箱引入出线，应有套管，线路进出不能纷乱，大容理电箱上进线加滴水弯，到线绝缘，穿过道路的电线应采纳硬质套管埋地， 埋置深度大于 30cm，立好标记，室外支线应用橡皮线架空接头不受力，并符合绝缘要求；5、配电箱内设置漏电爱护器，选用合理的额定漏电动作电流，进行分级协作，金属外壳电箱应接地爱护， 开关箱与电设备， 实行一机一闸一保险， 同一移动开关箱内， 严禁配有 380V 和 220V两种电压等级， 施工现场电箱全部采纳标准电箱并加锁， 电箱外壳应有油漆色标和统一编号， 全部施工现场配电箱由持证电工统一治理；6、全部手持电开工具电锯等均应有漏电爱护装置，操作人员必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋作

27、业；7、施工现场的照明电压必需执行如下规定： 一般施工现场220V工作行灯36V危急作业区36V无漏电爱护措施的移动照明36V工作狭窄和特殊潮湿场地12Vm，室外的不得低于 3m，安装在露天场所的照明灯具应先用防水型灯头；碘钨灯应固定架设，灯罩外壳应有接地爱护；9、安装暂时照明灯具，在竹木脚手架上应加绝缘子，在金属脚手架上 应设横担和缘子， 照明开关应掌握引线， 当采纳螺口灯头时相线应接在中心触头上；10、严禁私自接线，持证电工应定期和不定期进行巡查；11、留意市区供电设施爱护和安全距离的防护，如遇问题，应准时呈请建设单位联系供电主管部门加以处懂得决；四做好“三宝” 、“四口”与“五临边”的防

28、护措施：1、进入施工现场，禁止赤脚、窗拖鞋、高跟鞋、并正确戴好安全帽；2、高空作业一律用安全带，禁止穿硬底带钉易滑鞋；3、“四口”防护实行团栏、架网或加盖处理；4、基坑边、走廓边、楼梯边、楼板边、屋檐边等临边，应高醒目的安全牢靠的防护栏杆；5、安全员常常组织木工班组进行安全训练，并实行奖罚制度； 五 木工机械安全的治理措施：1、按有关部门规定编制的安全操作规程进行挂牌一机一牌，写明安全操作要求，每台设备安装要有良好的接地或接零爱护，专机专人治理；2、圆锯等木工机械的机体安装必需在坚实的土上实夯实机体应平稳，各类离合器、制动器、防护罩必需安全牢靠有效，并有良好的单独接地；3、操作人员必需持证上岗，安全员应定期与不定期地组织班组进行检查；4、圆锯应设防护罩， 使用圆锯应谨慎当心， 精力应集中； 对长度小手 50cm的木料不要直接用手送入锯片；