2022年化工机械基础填料塔设计_清水吸收氨气2.docx
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1、精品学习资源前言在炼油、石油化工、精细化工、食品、医药及环保等部门,塔设备属于使用量大应用面广地重要单元设备 .塔设备广泛用于蒸馏、吸取、萃取、洗涤、传热等单元操作中.所以塔设备地讨论始终是国内外学者普遍关注地重要课题.在化学工业中,常常需要将气体混合物中地各个组分加以分别,其主要目地是回收气体混合物中地有用物质,以制取产品,或除去工艺气体中地有害成分,使气体净化,以便进一步加工处理,或除去工业放空尾气中地有害成分,以免污染空气.吸取操作是气体混合物分别方法之一,它是依据混合物中各组分在某一种溶剂中溶解度不同而达到分别地目地.塔设备按其结构形式基本上可分为两类;板式塔和填料塔.以前在工业生产中
2、,当处理量大时多用板式塔,处理量小时采纳填料塔.近年来由于填料塔结构地改进,新型地、高负荷填料地开发,既提高了塔地通过才能和分别效能又保持了压降小、性能稳固等特点.因此,填料塔已经被推广到大型气、液操作中,在某些场合仍代替了传统地板式塔.如今,直径几 M 甚至几十 M 地大型填料塔在工业上已非罕见.随着对填料塔地讨论和开发,性能优 良地填料塔必将大量用于工业生产中.综合考察各分别吸取设备中以填料塔为代表,填料塔技术用于各类工业物系地分别,虽然设计地重点在塔体及塔内件等核心部分,但与之相配套地外部工艺和换热系统应视详细地工程特殊性作相应地改进.例如在 DMF回收装置地扩产改造工程中,要求利用原常
3、压塔塔顶蒸 汽,工艺上可以在常压塔及新增减压塔之间采纳双效蒸馏技术,达到降低能耗、提高产量地双 重成效,在硝基氯苯分别工程中;改原多塔精馏、两端结晶工艺为单塔精馏、端结晶流程, 并对富间硝基氯苯母液进行精馏分别,获得 99%以上地间硝基氯苯 ,既提高产品质量,又取得了降低能 耗地技术成效 .过程地优缺点:分别技术就是指在没有化学反应地情形下分别出混合物中特定组分地操作.这种操作包括蒸馏,吸取,解吸,萃取,结晶,吸附,过滤,蒸发,干燥,离子交换和膜分别等 .利用分别技术可为社会供应大量地能源,化工产品和环保设备,对国民经济起着重要地作用 .为了使 1 填料塔地设计获得满意分别要求地正确设计参数和
4、最优操作工况,精确地运算出全塔各处地组分浓度分布、温度分布、汽液流率分布等,常采纳高效填料塔成套分 离技术 .而且,20 世纪 80 岁月以来 ,以高效填料及塔内件为主要技术代表地新型填料塔成套分离工程技术在国内受到普遍重视.由于其具有高效、低阻、大通量等优点,广泛应用于化工、石化、炼油及其它工业部门地各类物系分别.氨是化工生产中极为重要地生产原料,但是其剧烈地刺激性气味对于人体健康和大气环境都会造成破坏和污染,氨对接触地皮肤组织都有腐蚀和刺激作用,可以吸取皮肤组织中地水分,使组织蛋白变性,并使组织脂肪皂化,破坏细胞膜结构.氨地溶解度极高,所以主要对动物或人体地上呼吸道有刺激和腐蚀作用,常被吸
5、附在皮肤粘膜和眼结膜上,从而产生刺激和炎症 .可麻痹呼吸道纤毛和损害粘膜上皮组织,使病原微生物易于侵入,减弱人体对疾病地抗击力 .氨通常以气体形式吸入人体,氨被吸入肺后简洁通过肺泡进入血液,与血红蛋白结合,破坏运氧功能.进入肺泡内地氨,少部分为二氧化碳所中和,余下被吸取至血 液 , 少 量 地 氨 可 随 汗 液 、 尿 液 或 呼 吸 排 出 体 外 .短期内吸入大量氨气后会显现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、呼吸困难、头晕、呕吐、乏力等 .如吸入地氨气过多,导致血液中氨浓度过高,就会通过三叉神经末梢地反射作用而引起心脏地停搏和呼吸停止,危及生命.长期接触氨气,部分人可能会显现皮肤色素沉积或手指溃疡
6、等症状;氨气被呼入肺后简洁通过肺泡进入血液,与血红蛋白结合,破坏运氧功能.短期内吸入大量氨气后可显现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、痰带血丝、胸闷、呼吸困难,可伴有头晕、头痛、恶心、呕欢迎下载精品学习资源吐、乏力等,严峻者可发生肺水肿、成人呼吸窘迫综合症,同时可能生呼吸道刺激症状.因此,吸取空气中地氨,防止氨超标具有重要意义.因此,为了防止化学工业产生地大量地含有氨气地工业尾气直接排入大气而造成空气污染,需要采纳肯定方法对于工业尾气中地氨气进行吸取,本次课程设计地 目地是依据设计要求采纳填料吸取塔吸取地方法来净化含有氨气地工业尾气 ,使其达到排放标准 .设计采填料塔进行吸取操作是由于填料可以供应庞
7、大地气液传质面积而且填料表面具有良好地湍流状况,从而使吸取过程易于进行 ,而且,填料塔仍具有结构简洁、压降低、填料易用耐腐蚀材料制造等优点,从而可以使吸取操作过程节约大量人力和物力 .利用混合气体中各组分在同一种液体中溶解度差异而实现组分分别地过程称为气体吸取气体吸取是一种重要地分别操作,它在化工生产中主要用来达到以下几种目地 .1 分别混合气体以获得肯定地组分 .2 除去有害组分以净化气体 .3 制备某种气体地溶液 .一个完整地吸取分别过程,包括吸取和解吸两个部分 .典型过程有单塔和多塔、逆流和并流、加压和减压等.一、数据运算1. 水吸取氨气填料塔工艺设计方案简介欢迎下载精品学习资源1.1
8、任务及操作条件m混合气 空气、 NH3 处理量: 26003/ h ;欢迎下载精品学习资源进塔混合气含 NH3 7% 体积分数 ;温度 :20;进塔吸取剂 清水 地温度 :20;欢迎下载精品学习资源 NH3 回收率: 96%;操作压力为常压101.3k Pa.1.2 填料地挑选塔填料是填料塔地核心构件,它供应了气、液两相相接触传质与传热地表面,其性能优劣是打算填料塔操作性能地主要因素.填料地比表面积越大,气液分布也就越匀称,传质效率也越高,它与塔内件一起打算了填料塔地性质.因此,填料地挑选是填料塔设计地重要环节 .塔填料地挑选包括确定填料地种类、规格及材料.散装填料是一个个具有肯定几何外形和尺
9、寸地颗粒体,一般以随机地方式积累在塔内,又称为乱堆填料或颗粒填料.散装填料依据结构特点不同,可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等.塑料填料地材质主要包括聚丙烯、聚乙烯及聚氯乙烯等,国内一般多采纳聚丙烯材质. 塑料填料地耐腐蚀性能较好,可耐一般地无机酸、碱和有机溶剂地腐蚀.其耐温性良好,可 长期在 100以下使用 .设计选用填料塔,填料为散装聚丙烯DN50 阶梯环填料 .材 外径外径 高厚比表面积间隙率个数积累密度干填料因子填料因子质塑料国内阶梯环特性数据d,d Hat,n,个p,at/ ,3m-1, m-1mmm2/m3m3/m3/m3kg/m3252517.5 1.42280.9
10、08150097.83132403838191132.50.912720057.5175.61205050301.5114.20.927998076.8143.180767637389.950.929342068.4112722. 工艺尺寸运算2.1 基础物性数据2.1.1 液相物性数据对低浓度吸取过程,溶液地物性数据可近似取纯水地物性数据.由手册查地, 20水地有关物性数据如下:密度: 1 =998.2Kgm3粘度: L=1.005mPaS =0.001PaS=3.6Kg( mh)表面张力: L =72.6dyn cm=940 896Kg h2欢迎下载精品学习资源氨气在水中地扩散系数:DL=
11、1.8010-9 m2/s=1.80 10-9 3600 m2/h=6.48010-6m2/h2.1.2 气相物性地数据混合气体平均摩尔质量:MVM= yiMi=0.070 17+0.930 29=28.16混合气体地平均密度:PM VN欢迎下载精品学习资源 vm=RT=100 28.16 8.314293=1.166Kg m3欢迎下载精品学习资源混合气体地粘度可近似取为空气地粘度,查手册地20空气地粘度: V=1.81 105Pas=0.065Kg ( mh)查手册得氨气在 20空气中扩散系数:Dv= 0.189 cm2/s=0.068 m2/s2.1.3 气液相平稳数据欢迎下载精品学习资源
12、20C 下氨在水中地溶解度系数:H0.725kmol /m3 kpa,常压下 20时亨利系欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源数: ELHM S=998.2 0.72518.02=76.40Kpa欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源相平稳常数:mELPHM SP0.725998.218.021000.756欢迎下载精品学习资源2.1.4 物料衡算欢迎下载精品学习资源进塔气相摩尔比:Y1=y11 y1=0.070 ( 1 0.070) =0.075欢迎下载精品学习资源出塔气相摩尔比:Y2=Y1 ( 1) =0.075 ( 10.998) =0.00015进塔惰性气相流量:V=2600 2
13、2.4 273( 273+20) (1 0.070) =100.6Kmol h该吸取过程属低浓度吸取,平稳关系为直线,最小液气比可按下式运算,即:欢迎下载精品学习资源( L ) min=Y1 Y 2欢迎下载精品学习资源VY1m X 2对纯溶剂吸取过程,进塔液相组成为X2=0 ,就( L ) min= ( 0.0750.00015 ) 0.075 0.756 0=0.762V取操作液气比为最小液气比1.8 倍,就欢迎下载精品学习资源L=1.8 0.762=1.354, 因此L=1.372V100.6=138.02Kmol h欢迎下载精品学习资源由全塔物料衡算得:V( Y1 Y2 )=L ( X1
14、 X2 ), 得 X1=100.6 0.075 0.00015 138.02=0.054562.2 填料塔地工艺尺寸地运算2.2.1 塔径地运算欢迎下载精品学习资源混合气体地密度:PMVRT1001038.31528.410 32931.166 Kg/ m3欢迎下载精品学习资源塔径气相质量流量为:V =2600 1.166=3032Kg h液相质量流量可近似按纯水地流量运算,即:L =138.02 18.02=2512 /h塑料阶梯环特性数据据如下用贝恩 霍根关联式运算泛点气速:欢迎下载精品学习资源u2lgFtg2v0.2LL= A KLV1418v L欢迎下载精品学习资源查表得比表面积:at
15、 =114.2m2/m3 ,A=0.204,K=1.75 , =0.927 ,得:欢迎下载精品学习资源A K14L18v=0.610uF atV u 0.20.245欢迎下载精品学习资源2LVLgL欢迎下载精品学习资源因此运算得:u F = 3.93m/s取 u =uF=1 4.23m/s =3.93m/s欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源由 D=4VSu= ( 42600 3600)( 3.14 3.93) 0.5=0.484m欢迎下载精品学习资源圆整塔径,取D=0.5m (常用地标准塔径为400、 500、 600、 700、 800、 1000、 1200 、1400、1600、2
16、000 、2200)8泛点率校核 : u=2600 36000.785 0.52=3.68m su3.68 3.93 100 =93.60 (在答应范畴内)u F填料规格校核:D d=500 50=108液体喷淋密度校核:因填料为50mm 25mm 1.5mm, 塔径与填料尺寸之比大于8 ,固取最小润湿速度为(Lw ) min=0.08 m3/m h,查常用散装填料地特性参数表,得at=114.2m2/m3Umin= ( LW ) min at =0.08114.2=9.136m3 m2hU=136.2218.02 998.2( 0.785 0.52) =12.53Umin经以上校核可知,填料
17、塔直径选用D= 500mm 是合理地 .2.2.2 填料层高度运算欢迎下载精品学习资源查表知, 0C, 100 kpa 下,NH 3 在空气中地扩散系数:Do0.17cm2 / s欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源由 DGD Po T 2, 就 293 k , 100 kpa 下 ,NH 3 在 空 气 中 地 扩 散 系 数 :欢迎下载精品学习资源o3PTo欢迎下载精品学习资源DGD03101.3 293 20.191cm2 / s欢迎下载精品学习资源100液相扩散系数:273D L1.8010 9 m2 / s欢迎下载精品学习资源Y1*=mX1=0.756 0.05528=0.042
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