2022年暖通施工技术交底.docx

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1、精品学习资源工程部位1-18 层交底日期施工单位交底提要设备安装公司分项工程名称防腐与刷漆暖通交底内容： 一、材料要求、防锈漆、面漆等应有出厂合格证；、稀释剂采纳醇酸稀料稀释；二、作业条件、有码放管材、设备进行操作的场地；、施工环境温度在以上， 且通风良好； 气温在以下施工要实行冬施措施；三、操作工艺、工艺流程：管道及角钢、槽钢等除锈管道及角钢、槽钢等防腐刷油、清理、除锈先用刮刀、锉刀将外表的氧化皮、铸砂除掉；然后再用钢丝刷将外表的浮锈去掉，然后用砂纸磨光，最终用棉丝将其擦掉；、管道防腐刷油1保温管道刷两道防锈漆，其次道防锈漆必需待第一道漆洁净后再刷，且防锈稠度要相宜；2用于制作支、吊架的角钢

2、、槽钢等应刷两道防锈漆，其次道防锈漆必需待第一道漆洁净后再刷，最终应刷面漆两道，面漆颜色：一至四层为白色调和漆，其余为中灰色调和漆，且漆的稠度要相宜；手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交叉，并保持涂层匀称， 不得漏涂或流坠；四、质量标准管道、金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度匀称，色泽一样，无流坠及污染现象；年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程名称：混合使用区C2-3 地块编号： 暖通-02工程部位1-18 层交底日期施工单位设备安装公司分项工程名称暖通交底提要防腐与刷漆交底内容：五、成品爱护

3、 、已做好防腐层的管道及支架之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层； 、刷油前先清理好四周环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业；、涂漆的管道、支架，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震惊和温度猛烈变化；六、应留意的质量问题 七、安全措施及留意事项、登高作业时，要系安全带，临边施工时要有临边防护措施； 、在油漆施工时，要戴口罩，在水箱等容器内施工时要有通风措施； 、施工中暂时用电设施肯定要依据现场暂时用电标准敷设，有得将电线直接搭设在金属物上或拖在地下，全部用电设备各个金属外壳必需接零； 、推行安全生产与职工收入挂勾的政策，施工队每月进行一次考评，工程处每季进行一次考评；

4、八、现场治理与文明施工现场油漆等物品要摆放整齐，并有消防防火措施，油漆施工时要有防污染措施，严禁污染地面、墙面及其它管道设备；施工中留意交叉防护，留意不损坏各自的成品 ，做到文明施工；年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位1-18 层交底日期施工单位设备安装公司分项工程名称暖通交底提要风机盘管、新风机组安装交底内容：一、材料设备要求1、设备必需具备图纸、产品合格证书，安装使用说明书；2、设备外观应完好无损，附件应齐全；3、风机盘管机组吊筋使用 8 圆钢制作，新风机组吊筋使用8 圆钢制作；二、施工条件施工现场应具备满意施工的水源、电源，建筑外围结构已完工；三、施工工艺流程

5、确定标高吊筋制作设备检查试验放线钻孔吊装四、施工工艺1、设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成；2、风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验；试验压力为系统工作压力的 1.5 倍，不漏为合格；3、卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和修理；4、设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损；供、回水管与风机盘管机组，采纳软接头；5、排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置，供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装；6、风管及风口与风机盘管机组连接处应严密坚固；五、质量标准及保证措施1、安装过程中保证同一房间内的风机盘管机组排列整齐，美观

6、；详细吊装位置应与样板间内吊装位置一样；2、风机盘管冷凝水集水盘要坡向水流出口；六、成品爱护措施施工过程中加强责任心，留意爱护；吊装完毕的风机盘管要有防护措施；年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位1-18 层交底日期施工单位交底提要设备安装公司分项工程名称风机盘管、新风机组安装暖通交底内容：七、安全施工措施及留意事项1、开展班前安全活动会，排除担心全因素，保证安全施工；2、进入施工现场人员需戴安全帽，高空作业时系安全带；3、施工现场有坑洞的地方加盖板或护栏，并有明显的安全标志；4、施工用的机具必需经过检查安全牢靠，对于吊装的吊具，绳索等应进行试吊， 确认安全牢靠后方可

7、进行吊装；5、用电设备应装自保式漏电爱护器和牢靠的接地爱护；八、现场文明治理1、严格按施工平面布置施工机具，堆放材料，架设暂时电路；2、现场设置三牌、二图一表，实行现场施工治理人员岗位责任制；3、对职工进行文明施工训练，提高职工素养；4、施工现场应随时将施工垃圾清理洁净，掌握施工噪声，设置围挡等；年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位1-18 层交底日期施工单位设备安装公司分项工程名称暖通交底提要空调水系统安装管道支架制作、安装交底内容：一、设计要求1、依据设计图纸中各种管径的排列形式，确定各支架的宽度，设计中没有对支架材料规格明确规定，依据标准及监理的看法，全部采纳L

8、404 的角钢制作；2、角钢 L404 必需是合格品，并具有该批材料的质量证明书；二、操作要点1、工艺流程：确定尺寸、标高下料钻孔焊接防腐放线安装2、下料时采纳切割焊机下料，钻床钻孔；严禁使用气焊进行下料和开孔；固定支架的孔径为 10.5; 木砖固定的孔径为 6.5；3、刷油防腐时，必需清除角铁上的铁锈及油污，露出金属光泽且后方可进行刷油防腐；4、依据图纸设计，在现场定出中心线，以防止支架的纵向偏差过大；如在中心线上拉一道细铁丝对支架进行纵向掌握；5、支架的安装标高无明确规定，应满意盘管和风管优先的次序；其安装形式如以下图：膨胀螺栓角钢1040*4年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品

9、学习资源工程部位1-18 层交底日期施工单位设备安装公司分项工程名称暖通交底提要空调水系统安装管道支架制作、安装交底内容：6、支架的宽度尺寸偏差为 +10mm，支架安装的水平偏差为 10mm，纵向误差为 15mm 支架的安装间距应符合以下规定：三、质量标准：合格四、质量保证措施：1、严格按图施工，不得随便增加支架数目和尺寸；2、按技术交底进行施工；3、支架安装必需坚固；4、全部支架必需进行二遍刷油防腐处理；5、各种数据的误差应掌握在技术交底的答应范畴之内；五、成品爱护施工时，留意地面及墙体防护， 制作好的支架应分批分类别码放， 并作好标识；六、安全文明施工1、留意使用劳动防护用品和安全“三宝”

10、 ；2、电开工具由专人操作，并具有肯定的绝缘措施；3、焊工焊接时留意弧光防护，也应具有绝缘措施，穿绝缘鞋、戴绝缘手套等；4、文明施工：留意节省使用焊条及钢材，正确机械，做到工完料尽场清；年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位1-18 层交底日期施工单位设备安装公司分项工程名称暖通交底提要空调水系统安装冷冻水管道交底内容：一、设计要求：1、本施工图纸设计要求： DN50 以上用无缝管，焊接， DN40 及以下用双面镀锌管，丝接；二、材料要求1、采纳无缝管，管子内外外表应无显著腐蚀，无裂纹，重皮及凹凸不公平缺陷；2、管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必需符合

11、设计要求和标准规定；3、焊条应符合设计要求，并具有出厂合格证或质量鉴定文件；三、操作要点1、进行焊接时，必需由持证焊工操作，严格按焊接工艺卡进行作业；2、管道的变径一律使用合格的偏心变径、弯头、法兰等；偏心变径的平面应使在上平面；弯头 DN125 以下采纳煨制弯头， DN125 以上用冲压弯头；阀门要经过检验后方可使用；3、进行管道支架的制安质量检查后，验收合格的才能进行管道安装；4阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求，便于开启；4、设计图纸中对供回水管道无详细要求，故要求尽量贴梁底走管，闪出保温厚度，管道的坡度为 3，供水沿水流方向坡上，回水顺流坡下，不得反坡，管道的详细管径，走向见后图；

12、五、质量标准：年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位1-18 层交底日期施工单位设备安装公司分项工程名称暖通交底提要空调水系统安装冷冻水管道交底内容：六、保证质量措施：1、严格把好材料、成品、半成品的质量关，严禁不合格产品进入该工序；2、操作人员细心施工，正确处理质量与进度的关系；3、实行严格的“三检”制度，并具有一票拒绝权的权力；4、在施工中应留意产品的整体美观程度；5、严格按技术交底进行作业；6、使用的机具必需工况良好；到达的质量等级为合格标准；七、成品爱护1、对已安装好的管道不能当作搭设架板的支撑使用，装饰人员进行墙面、屋面喷浆时防止将灰浆掉到管道上，以免污染管道

13、；2、施工假设有间断，应准时将放开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管子；3、管道搬运施焊时，要有详细防护措施，不得将已做好的墙面弄脏、砸坏；八、安全文明施工1、在施工中应正确使用安全 “三宝”；登高作业时必需系安全带； 焊工作业时， 必需具有肯定的绝缘措施；高扎必需设置护栏；2、各施工班组在施工中必需留意节省用料，尽量做到工完料尽场清；在施工中应相互和谐、照料，不讲粗话、脏话；年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位1-18 层交底日期施工单位交底提要设备安装公司分项工程名称空调风系统 - 新风管制作暖通交底内容：一、材料要求：1、风机盘管连接矩形风管的制作,风管长边 630

14、mm，采纳 =镀锌钢板，风管长边 630b 1000mm 采纳 =0.75 mm 镀锌钢板； 风管长边 1000 b 2000mm，采纳 =1.0 mm 镀锌钢板；2、矩形风管长边大于630mm 或保温风管边长大于等于800mm，且管段长度大于 1200mm的风管，应实行加固措施；小于800mm 的风管采纳楞筋、楞线方法加固；风管吊架采用 M10 的膨胀螺栓固定，吊架间距为2.5；3、镀锌铁皮、 角钢等主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件；镀锌铁皮外表不得有裂结疤、划痕及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；二、制作工艺：领料绽开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型铆法兰翻边检验操作要点：1 板材

15、拼接采纳单平咬口，矩形风管四角组合采纳联合角咬口，咬口形式如下：联合角咬口单咬口管边长 630mm，且长度 1200mm 时，应采纳比法兰角钢小一号的角钢横向加固；2风管边长在 800mm 以内不得有拼接， 800mm 以上尽量削减拼接，拼接缝应错开；3下料时应核对好尺寸，用铁剪下料时可用划针划线，需折弯时，严禁用划针划线，可用铅笔划线；4合缝时应采纳木锤或橡皮锤进行敲打，严禁使作铁锤敲打，以免损坏镀锌层；年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位1-18 层交底日期施工单位交底提要设备安装公司分项工程名称空调风系统 - 新风管制作暖通交底内容：四、质量要求1、制作完毕的风

16、管，当外边长 300mm时，边长答应偏差 -10mm；当外边长300mm时，边长答应偏差 -2 0mm；2、风管咬缝必需紧密，宽度匀称，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开；连接法兰翻边为610mm；风管与法兰采纳铆接连接时，铆接应坚固、不应有脱铆和漏铆现象，翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一样，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞；3、外观质量应到达折角平直，圆弧匀称，两端面平行无翘角，外表凹凸不大于 5mm.五、成品爱护1、要保持镀锌钢板外表光滑洁净， 放在宽阔干燥的隔潮木头垫架上， 叠放整齐；2、风管成品应码放平整，无积水，宽阔的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并

17、有防雨、雪措施；码放时应按系统编号，整齐合理，便于施工；3、风管搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品；六、安全措施：制作风管时，应戴好手套，防止扎伤、划伤；咬口时留意手不要伸进咬口机内；七、文明施工：施工现场不准追打嬉闹，下料下角料应放在统一位置，材料、风管、设备应摆放整齐；下班前应清理打扫现场；年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位施工单位1-18 层设备安装公司交底日期分项工程名称暖通交底提要空调风系统 -风管安装交底内容：一、材料要求风管支架采纳角钢、圆钢制作；角钢40， 8圆钢；角钢、圆钢应当有出厂合格证明或质量鉴定文件；用木条作垫，风管与风管连接处加橡胶垫；螺丝、

18、垫料、拉铆钉、膨胀螺栓等安装材料都应符合产品质量要求；全部风管的尺寸应与图纸相符，检查风管时，不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷；二、技术要求1 、吊架的托臂采纳 L50 5的角铁加工制作而成，吊筋采纳 8的钢筋制作，支架及吊筋均需进行防腐处理，吊筋丝扣的末端不应超出托臂的最低点风管支架托杆宽取风管长边各加 130mm，风管安装高度应严格按要求进行安装；各支架应相互对应，风管长度方向上呈一条直线；2 、风管支架间距不大于 3m，且不得安装在风口、阀门等处，也不得直接吊在法兰上；支吊架不能与风管直接接触，应垫上等于保温材料厚度的防腐木条，防止产生冷桥；支架装

19、置应放在保温层外部；3 、风管安装调整好后，支架两边圆丝头不大于托杆角钢底；每层至少有一个固定支架 ；每间隔 12m设置一对防晃支架，4 、法兰垫料使用 3mm厚的橡胶板；橡胶板不能挤入或凸入管内，否就会增大流 动阻力， 增加管内积尘； 橡胶板尽量削减接头， 接头应采纳榫形连接， 并涂贴粘牢；法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料；法兰连接的螺栓应匀称拧紧，其螺母应在同一侧三 、质量标准1 、安装必需平直、坚固，位置、走向符合设计要求；2 、支吊架的形式、规格、位置、间距和固定必需符合施工要求，严禁在风口、阀门处吊筋垂直，风管距两边吊筋距离相等；风管支架托杆应经防腐处理，提丝竖直不得弯曲；3 、风管

20、的法兰连接对接平行、严密，螺栓露出长度一样，同一管段的法兰螺母在一侧；4 、风口安装位置正确，同一房间内排列应纵横都在一条线上；5 、柔性短管松紧相宜，长度符合设计要求和施工标准规定，无开裂和扭曲现象；6 、风管水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于 20mm年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位1-18 层交底日期施工单位交底提要设备安装公司分项工程名称空调风系统 -风管安装暖通交底内容：四、成品爱护1 、安装和运输时，尽量削减与铁质物品接触；搬运风管应轻拿轻放；现场堆放风管应是存放处平整防止损坏风管；2 、风管安装完成后，不得在其上存放重物；同时不得攀登风

21、管；严禁以安装完的风管作为支吊、托架，不答应将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支吊架上；3 、风管完成后，要和其他工种和谐好，做好安装的成品的爱护；4 、安装完的风管要保证风管外表光滑洁净；5 、暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入；五、安全措施1 施工用电应做到“三级用电、二级爱护”，用电器具应实现单机单闸；2 春夏季施工，施工人员要留意防中暑，留意天气变化，预防感冒；3 施工人员要戴好安全帽；高空作业或管井处作业人员要系好安全带；施工现场不得追赶打闹，更不得以小风管作为武器攻击别人；4 施工人员不得在工作期间饮酒；酒后不准进行施工；起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上

22、严禁站人；5 应检查风管内，上外表有无重物，以防被起吊时坠物伤人；6 抬到支架上的风管应准时安培养，不能放置太久；7 使用梯子不得缺档，不得垫高使用；使用梯子的上端要扎牢，下端实行防滑措施六、文明施工施工现场应留意物品的排放，风管及其他物品排放整齐，要做到工完料净；年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位交底日期施工单位设备安装公司分项工程名称暖通交底提要空调设备安装机房设备交底内容：一、材料设备要求1、设备必需具备图纸、产品合格证书，安装使用说明书；2、设备外观应完好无损，附件应齐全；3、机房配套设备应齐全完好，并应满意设计要求；依据设备清单对全部设备及零部件进行清点验

23、收；4、各种金属管材、型钢、外表、阀门及管件的规格、型号必需符合设计要求， 并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损耗锈蚀或其外表缺陷；二、施工条件1、施工现场应具备满意施工的水源、电源，设备基础，完工并到达安装强度；2、检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类须埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求；3、混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷；三、施工工艺流程年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位交底日期施工单位设备安装公司分项工程名称暖通交底提要空调设备安装机房设备交底内容：四、施工工艺一通用规定1、设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人

24、员可由建设、监理、施工单位的代表组成；2、空调设备的开箱检查应符合以下规定：1应按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量；2设备的形状应规章、平直，圆弧形外表应平整无明显偏差，结构应完整， 焊缝应饱满，无缺损和孔洞；3金属设备的构件外表应作除锈和防腐处理，外外表的色调应一样，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象；4非金属设备的构件材质应符合使用场所的环境要求，外表爱护涂层应完整；5设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损；3、基础放线验收1设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装；2安装前将设备基础清扫洁净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用皮风箱吹扫，依据设备平面图和基

25、础图放安装基准线；二水泵安装1、用人工或其它方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上，与基准线相吻合， 并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显偏斜；2、找平找正后进行混凝土灌注；3、联轴器靠背轮找正，泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙以设备技术文件的规定为准；4、轴承箱清洗加油；年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位交底日期施工单位设备安装公司分项工程名称暖通交底提要空调设备安装机房设备交底内容：5、水泵试运转1先单独试运转电机，转动无反常现象，转动方向无误；2安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动敏捷无卡阻、杂音及

26、反常现象，然后再连接联轴器的螺栓；3泵启动前应先关闭出口阀门以防起动负荷过大，然后起动电机，当泵到达正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力；检查水泵的轴承 温度不超过外界温度 35，其最高温度不应大于 75，轴封是否漏水、漏油；三管道阀门和外表安装1、管道阀门和外表的安装要严格按图纸进行；2、阀门种类、规格、型号必需符合标准及设计要求；3、阀门应经强度和严密性试验合格才可安装；1阀体的强度试验：试验压力应为公称压力的1.5 倍，阀体和填料处无渗漏为合格；2严密性试验：试验压力为公称压力，阀芯密封面不漏为合格；4、法兰所用的垫料及螺栓应涂以机油石墨；5、压力表安装出厂时间超过半年的压

27、力表，应经计量部门重新校验，合格后进行安装，表盘刻度为工作压力的 1.53 倍；压力表应有存水弯，压力表与存水弯之间应装有三通旋塞；四软化水设备安装1、自动交换器安装前，先检查设备外表有无撞痕；2、用人工或吊装设备将自动交换器就位在划好基准线的基础上，用垫铁找直找正，罐体垂直要求为 1/1000 ；年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位交底日期施工单位设备安装公司分项工程名称暖通交底提要空调设备安装机房设备交底内容：3、设备配管：用镀锌钢管采纳螺纹连接，丝扣处涂白铅油、麻丝做填料，接口要严密；所用阀门安装的标高和位置应便于操作，配管的支架严禁焊在罐体上；4、配管完毕后，

28、依据说明书进行配线；5、装填新树脂时，应依据说明书先进行冲洗后再装入罐内；树脂层装填高度按设备说明书要求进行；五冷水机组安装1、设备的开箱检查：1依据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具；2主体和零、部件等外表有无缺损和锈蚀等情形；3设备充填的爱护气体应无泄漏，油封应完好；开箱检查后，设备应实行爱护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损；2、在混凝土基础到达养护强度，外表平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后，方可安装；3、设备的搬运和吊装，应符合以下规定：1安装前放置设备，应用衬垫将设备垫妥

29、；2吊运前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于设备重心；3吊装时受力点不得使机组底座产生扭曲和变形，此外仍应符合以下规定：a、运输前应选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机，铺好道木；b、用千斤顶将机组前端顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中， 随时倒滚杠和道木；道木必需高于机组基础，保证基础不受损坏；c、机组运到基础上以后，不撤滚杠先进行找正；年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位交底日期施工单位设备安装公司分项工程名称暖通交底提要空调设备安装机房设备交底内容：d、撤出滚杠使机组就位，撤滚杠时用道木或方木将机组一端垫好，用两个千斤顶将另一端顶起，撤出滚

30、杠落下千斤顶，使机组一端落在基础上，再用千斤顶将机组另一端顶起，撤出剩余的滚杠和木方，落下千斤顶使机组底全部落到基础上， e、机组找平：当机组纵向不平常，可用千斤顶将过低的一端顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，使机组的水平度到达要求；垫铁的间距一般为5001000mm；当机组横向不平常，用千斤顶将机组的一侧支架同时顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距一般为5001000mm；5、附属设备：附属设备安装前，承担压力的附属设备，出厂前已做过强度试验，并且有出厂合格证，在设备技术文件规定的期限内无损耗的锈蚀等现象，可不做整体强度试验；附属设备应按设备规定的位置进行安装，设备各管口位置应正确、

31、畅通；立式设备安装后的不垂直度或卧式设备安装后的水平度均不应超过1；6、系统试运转应符合以下规定：1试运转应第一启动冷水泵和冷冻水泵；2系统带制冷剂正常运转不应少于 8h；五、质量标准、保证质量措施1、机组及泵类等设备安装前基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔必需符合设计要求；2、试运行必需按技术文件和 GB50243-97通风空调工程施工及验收标准进行；3、炉及泵类配管应按有关规定和质量检验评定标准进行检验评定；4、风机、水泵试运转时的轴承温升必需符合施工标准规定；年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位交底日期施工单位设备安装公司分项工程名称暖通交底提要空调设备安

32、装机房设备交底内容：5、施工中仍需严格遵守 GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用标准规定；六、成品爱护措施1、当机房设备安装完工后进行地面施工时，土建施工人员不得损坏地下管道及已安装好的设备；2、当土建需搭架子进行工程修补或抹灰喷浆时，不得把架子搭在设备或管道上；3、土建人员进行修补、喷浆时应有妥当的爱护措施，防止损坏已安装好的设备、管道阀门、外表；4、设备安装时，机房应门窗齐全并能上锁，防止设备、阀门、外表及材料的损坏和丢失；5、设备等在搬运中，应防护好，防止碰伤；七、安全施工措施及留意事项1、开展班前安全活动会，排除担心全因素，保证安全施工；2、进入施工现场人员需戴安全帽，高

33、空作业时系安全带；3、施工现场有坑洞的地方加盖板或护栏，并有明显的安全标志；4、施工用的机具必需经过检查安全牢靠，对于吊装的吊具，绳索等应进行试吊，确认安全牢靠后方可进行吊装；5、吊装工作应有专人统一指挥，吊装人员必需坚持岗位，吊装时应设有警界线；6、用电设备应装自保式漏电爱护器和牢靠的接地爱护；年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位交底日期施工单位设备安装公司分项工程名称暖通交底提要交底内容：系统调试一、仪器外表要求1、通风与空调系统调试所使用的仪器外表应有出厂合格证明书和签证文件；2、严格执行计量法， 不准在调试工作岗位上使用无验定合格印、证或超过验定周期以及体会定

34、不合格的计量仪器外表；3、必需明白各种常用测试外表的构造原理和性能，严格把握它们的义勇校验方法，按规定的操作步骤进行测试；4、综合成效测定时所使用的外表精度应高于被测对象的级别；5、搬运和使用仪器外表要轻拿轻放，防止震惊和撞击， 不使用外表时应放在专用工具外表箱内，防潮防秽等；二、主要外表工具：1、测量温度的外表，测试湿度的外表，测量风速的外表；测量风压的外表；其它常用的电工外表、转数表、离子计数器、声级仪、刚卷尺、手电钻、活扳子、螺丝刀、克丝钳子、铁锤、高登、手电筒、对讲机、运算器、测杠等；三、作业条件1、通风空调系统必需安装完毕， 运转调试之前会同建设单位进行全面检查， 全部符合设计、 施

35、工及验收标准和工程质量检验评定标准的要求， 才能进行运转和调试；2、通风空调系统试运转所需的水电汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理洁净；A、应有试运转调试方案，内容包括调试目的要求、进度方案、调试项目、程序和采纳的方法等；B、按运转调试方案，备好外表和工具及调试记录表格；C、熟识通风空调系统的全部设计资料、运算状态参数，领悟设计意图，把握风系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理；年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位交底日期施工单位设备安装公司分项工程名称暖通交底提要交底内容：系统调试D、风道系统的调剂阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作

36、状态位置；E、通风空调系统风量调试之前，先应对风机单机试运转，设备完好符合设计要求后方可进行调试工作；四、调试工艺一调试工艺程序：预备工作通风空调系统试运转前的检查通风空调系统的风量测试与调整空调器设备性能测定与调整空调系统综合成效测定资料整理编制交工调试报告；二施工方法、预备工作1、熟识空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气运算参数、风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送回风系统、供热和供冷系统、自动调剂系统的全过程；2、制通风空调系统的透视图；3、调试人员会同设计和建设单位深化现场， 弄清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，现期改完；4、备好调

37、试所需的仪器外表和必要的工具， 排除缺陷明细表中的各种毛病； 水电源冷热源预备就绪后，即可按方案进行运转和调试；、通风空调系统运转前的检查1、核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符；2、检查地脚螺栓是否上紧、减振台座是否平整等细节问题；3、检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油种类和数量应符合设计文件的要求；年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位交底日期施工单位设备安装公司分项工程名称暖通交底提要交底内容：系统调试4、检查风机及有接地要求的风机、风管接地线是否牢靠；5、检查风机调剂阀门、开启应敏捷、定位装置牢靠；6、风机启动可连续运转，运转应不少于2h；、通风空

38、调系统的风量测定与调整：1、 工程实际情形，绘制系统单线透视图、应标明风管尺寸，测点截面位置，送回风的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积；2、 开机之前，将风口和风道的调剂阀门，放在全开位置，三通调剂阀门放在中间位置空气处理室中的各种调剂阀也应放在实际运行位置；3、 开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满意设计风量要求，作到心中有数，有利于下步调试工作；4、 系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试；对送回风系统调整采纳“流量等比安排法”或“基准风口调整法”等， 从系统的最远最不利的环路开头，逐步调向通风机；5、 风口风量测试可用热电风速仪、

39、叶轮风速仪，用定点法或匀速移动法测出平均风速，运算出风量；测试次数不少于35 次；6、 系统风量调整平稳后，应到达：A、风口的风量、新风量、排风量，回风量的实测值与设计风量的答应值不大于 10%；B、新风量与回风量之和应近似于总的送风量，或各送风量之和；C、总送风量应大于回风量与排风量之和；2、统风量调试调整时应留意的问题：A、测定点截面位置挑选应在气流匀称稳固的地方，一般选在产生局部阻力之后 45 倍管径或风管长边尺寸以及局部阻力之前约1.5 2 倍管径；年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位交底日期施工单位设备安装公司分项工程名称暖通交底提要交底内容：系统调试B、在

40、矩形风管测定平均风速时，应将风管测定截面划分假设干个相等的小截面使其尽可能接近于正方形；在圆管内测定平均风速时，应依据管径大小，将其截面分成假设干个面积相等同心圆环，每个圆环应将测量四个点；C 、没有调剂阀的风道，假如要调剂风量，可在风道法兰处暂时加插板进行调剂，风量调剂好后，插板留在其中并密封不漏；、空调器设备性能测定与调整1、过滤器阻力的测定、表冷器阻力的测定、冷却才能和加热才能的测定等应运算出阻力值及空气失去的热量值和吸取的热量是否符合设计要求；2、在测定的过程中，保证供水、供冷、供热，作好记录，与设计参数进行核对是否有出入，假如有出入进行调整； 、空调系统综合成效测定是在各分项调试完成

41、后，测定系统联动运行的综合指标是否满意设计生产工艺要求， 假如达不到规定要求时， 应在测定中作进一步的调整；1、确定经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的工作参数；2、空调连续试运转时间，不得少于8h，恒温精度在 1时，应在 812h；恒温精度在时，应在1224h；恒温精度在时，应在 2436h；3、空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整，应由建设单位负责，施工和设计单位协作进行；五、质量标准：1、测定系统总风量、风压及风机转速，并将实测总风量值与设计值进行比较，偏差值不应大于 10%；2、风管系统的漏风量应符合设计要求或不大于10%；3、系统与风口的风量必需经过调整到达平稳， 各

42、风口风量实测值与设计值偏差不应大于 10%；无负荷联合试运转试验调整后，应使空气的各项参数维护在设计的范畴内；年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位交底日期施工单位设备安装公司分项工程名称暖通交底提要交底内容：系统调试六、成品爱护1、通风空调机房的门、窗必需严密，应设专人值班，非工作人员严禁入内，工作人员应由保卫部门发放通行证方可进入；2、风机、空调设备动力的开关、应协作电工操作，监守工作岗位；系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层；调试完成后，应将测定截面处的保温层修复好，测孔应堵好，调剂阀固定好，画好标记以防变动；3、空调系统全部测定调整完毕后，准时办理交接手续，由使用单位运行启动，负责空调系统的成品的爱护；年月日交底：年月日接受交底：年月日欢迎下载精品学习资源工程部位交底日期施工单位设备安装公司分项工程名称暖通交底提要系统调试交底内容：七、调试后产生的问题和解