纺织行业及印染加工管理知识分析过程.pptx
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1、第三章第三章 纺织品的印染加工过程纺织品的印染加工过程重点:了解各类纺织品的前处理、染色、印重点:了解各类纺织品的前处理、染色、印花及后整理加工过程及原理,掌握纺织品印花及后整理加工过程及原理,掌握纺织品印染加工过程中常用的化学品。染加工过程中常用的化学品。1 1 棉织物的前处理棉织物的前处理 来自纺织厂的棉布,通常称为原布或坯布,来自纺织厂的棉布,通常称为原布或坯布,原布准备包括原布检验,翻布(分批、分箱、原布准备包括原布检验,翻布(分批、分箱、打印)和缝头。打印)和缝头。 烧毛(烧毛(singesinge) 烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,
2、并防止在染色印花时,因绒布面光洁美观,并防止在染色印花时,因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。毛存在而产生染色不匀及印花疵病。气体烧毛机气体烧毛机 11进布装置进布装置 2 2刷毛箱刷毛箱 3 3烧毛火口烧毛火口 44平洗槽平洗槽 5 5轧车轧车 6 6出布装置出布装置 退浆(退浆(desizingdesizing) 棉布在织造时,为了减少断经,提高经棉布在织造时,为了减少断经,提高经纱的强力、耐磨性及光滑程度,以保证织布纱的强力、耐磨性及光滑程度,以保证织布的顺利进行,在织造前经纱一般都要经过上的顺利进行,在织造前经纱一般都要经过上浆处理。但在棉布练漂前要进行退浆。退浆浆处理。但在棉布练漂前
3、要进行退浆。退浆不仅去除棉布上的浆料,而且还能去除棉纤不仅去除棉布上的浆料,而且还能去除棉纤维上的部分天然杂质。维上的部分天然杂质。1 1、酶退浆、酶退浆 2 2、碱退浆、碱退浆 3 3、酸退浆、酸退浆 4 4、氧化剂退浆、氧化剂退浆 煮练(煮练(scouringscouring) 煮练就是用化学方法去除棉布上的天然煮练就是用化学方法去除棉布上的天然杂质,精练提纯纤维素的过程。杂质,精练提纯纤维素的过程。 棉布上的杂质主要有:果胶质、蜡质、含棉布上的杂质主要有:果胶质、蜡质、含氮物质、棉籽壳、其它杂质。氮物质、棉籽壳、其它杂质。 煮练的主要用剂是烧碱(煮练的主要用剂是烧碱(NaOHNaOH),
4、此外,),此外,常用的助练剂有:表面活性剂、硅酸钠和亚常用的助练剂有:表面活性剂、硅酸钠和亚硫酸氢钠等。硫酸氢钠等。 煮布锅煮布锅 漂白(漂白(bleachingbleaching) 棉布经过煮练后,虽然在一定程度上去棉布经过煮练后,虽然在一定程度上去除了杂质,但仍然残留色素,色泽不白,影除了杂质,但仍然残留色素,色泽不白,影响染色和印华的色泽鲜艳度,因此需进行漂响染色和印华的色泽鲜艳度,因此需进行漂白。白。 漂白的目的主要是去除天然色素,赋予漂白的目的主要是去除天然色素,赋予棉布以必要的白度,同时棉布上残留的其他棉布以必要的白度,同时棉布上残留的其他杂质也可以进一步去除,使棉布的润湿性能杂质
5、也可以进一步去除,使棉布的润湿性能有所提高。有所提高。 常用的氧化型漂白剂主要有:次氯酸钠、常用的氧化型漂白剂主要有:次氯酸钠、过氧化氢、亚氯酸钠等。过氧化氢、亚氯酸钠等。 次氯酸钠漂白,成本较低,设备简单,但对退次氯酸钠漂白,成本较低,设备简单,但对退浆、煮练的要求较高。浆、煮练的要求较高。 用用H H2 2O O2 2漂白,产品白度较高,手感良好,织物强漂白,产品白度较高,手感良好,织物强力下降比力下降比NaClONaClO少,还兼有一定的去杂作用,故对漂少,还兼有一定的去杂作用,故对漂练的要求较低,但成本比练的要求较低,但成本比NaClONaClO高。高。 NaClONaClO2 2是一
6、种比较温和的氧化剂,它在正常的漂是一种比较温和的氧化剂,它在正常的漂白条件下不会损伤纤维,但在漂白中产生有毒物质白条件下不会损伤纤维,但在漂白中产生有毒物质(ClOClO2 2),能腐蚀金属材料,所以其漂白设备要用),能腐蚀金属材料,所以其漂白设备要用不锈钢制成,设备要求高,因此在使用上受到很大不锈钢制成,设备要求高,因此在使用上受到很大限制。限制。 OOHHHCH2OHHOHHOHHOHHHOHHOHCH2OHOHHCH2OHHOHHOHHHOHHHOHHOHCH2OHHOOO(n-2)/2 丝光(丝光(mercerizationmercerization) 丝光是棉织物在一定张力下的浓碱处
7、理。丝光是棉织物在一定张力下的浓碱处理。织物经过丝光后,发生了以下的变化:织物经过丝光后,发生了以下的变化:1 1)尺寸稳定性提高,缩水率下降;)尺寸稳定性提高,缩水率下降;2 2)断裂强度提高,断裂延伸度下降;)断裂强度提高,断裂延伸度下降;3 3)对染料、水分的吸附能力提高;)对染料、水分的吸附能力提高;4 4)具有良好的光泽。)具有良好的光泽。2 2 苎麻纤维脱胶苎麻纤维脱胶 苎麻收割后,从麻径上剥取麻皮,并从苎麻收割后,从麻径上剥取麻皮,并从麻皮上刮去表皮,得到苎麻的韧皮,经晒干麻皮上刮去表皮,得到苎麻的韧皮,经晒干后成为原麻,是麻纺厂的原料。原麻中含有后成为原麻,是麻纺厂的原料。原麻
8、中含有大量杂质,其中以多糖胶状物质为主,这些大量杂质,其中以多糖胶状物质为主,这些胶状物质大都包围在纤维的表面,纺纱前必胶状物质大都包围在纤维的表面,纺纱前必须将韧皮中的胶质去除,并使苎麻中的单纤须将韧皮中的胶质去除,并使苎麻中的单纤维相互分离,这一过程称为脱胶。维相互分离,这一过程称为脱胶。 3 3 丝的练漂丝的练漂 利用丝胶和丝素的化学结构和性质上的利用丝胶和丝素的化学结构和性质上的差异,除去丝胶和其它杂质,以获得各种性差异,除去丝胶和其它杂质,以获得各种性能良好的丝织物,这一加工过程称为精练。能良好的丝织物,这一加工过程称为精练。丝织物精练的目的主要在于去除丝胶,随着丝织物精练的目的主要
9、在于去除丝胶,随着丝胶的去除,附着在丝胶上的杂质也一并除丝胶的去除,附着在丝胶上的杂质也一并除去。因此,丝织物的精练又称为脱胶。去。因此,丝织物的精练又称为脱胶。 蚕丝织物的漂白和增白蚕丝织物的漂白和增白 蚕丝织物脱胶后已很洁白,而且丝织蚕丝织物脱胶后已很洁白,而且丝织物太白,也失去了织物的风格,为了提高织物太白,也失去了织物的风格,为了提高织物的白度,常在脱胶液中加入适量的漂白剂物的白度,常在脱胶液中加入适量的漂白剂如保险粉、双氧水等,以破坏丝素中存在的如保险粉、双氧水等,以破坏丝素中存在的色素和织造时施加的着色剂,也即脱胶和漂色素和织造时施加的着色剂,也即脱胶和漂白同时进行。对度要求高的产
10、品,也可另行白同时进行。对度要求高的产品,也可另行漂白。漂白。 4 4 化学纤维及其混纺织物的前处理化学纤维及其混纺织物的前处理 化学纤维的练漂主要是为了去除织物在化学纤维的练漂主要是为了去除织物在织造过程中可能沾染上的油污、浆料,其方织造过程中可能沾染上的油污、浆料,其方法因种类而异,工艺条件也应适当选择。法因种类而异,工艺条件也应适当选择。 粘胶纤维织物的练漂,主要在于去翅沾污的粘胶纤维织物的练漂,主要在于去翅沾污的油渍及织造时所上的浆料。油渍及织造时所上的浆料。 合成纤维一般需经轻微的洗练以去除织造时合成纤维一般需经轻微的洗练以去除织造时所粘附的油污及所上的浆料(合成纤维上无所粘附的油污
11、及所上的浆料(合成纤维上无天然杂质),一般不需进行漂白。天然杂质),一般不需进行漂白。 5 5 纺织品的染色纺织品的染色 所谓所谓是使染料与纤维发生化学或物理化是使染料与纤维发生化学或物理化学的结合,或者用化学方法直接在纤维上合学的结合,或者用化学方法直接在纤维上合成颜料,并使纺织品具有颜色的加工过程。成颜料,并使纺织品具有颜色的加工过程。:染料是有色的有机化合物,能上染纤染料是有色的有机化合物,能上染纤维,且使纤维材料染成鲜艳坚牢的颜色。维,且使纤维材料染成鲜艳坚牢的颜色。 染料的分类,一般是根据染料的性能和应用染料的分类,一般是根据染料的性能和应用方法进行分类,称为应用分类。方法进行分类,
12、称为应用分类。 染色牢度染色牢度 色牢度好与差,直接涉及人体的健康安全色牢度好与差,直接涉及人体的健康安全。色。色牢度差的产品在穿着过程中,碰到雨水、汗水就会造牢度差的产品在穿着过程中,碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色,则其中染料的分子和重金成面料上的颜料脱落褪色,则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康,另一方面还会影响穿在身上的其它服装被肤的健康,另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色,或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。沾色,或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。 颜色的基本概念颜色的基本概念 色环图
13、色环图不同波长的光波在人的视觉上产生不同的反映。如不同波长的光波在人的视觉上产生不同的反映。如果不同波长的可见光波,绝大部分都透过物体,则该果不同波长的可见光波,绝大部分都透过物体,则该物体是物体是;如果绝大部分都被物体反射,该;如果绝大部分都被物体反射,该物体是物体是;若绝大部分被吸收,物体是;若绝大部分被吸收,物体是。 将阳光照射染料溶液,不同颜色的染料对不同波长将阳光照射染料溶液,不同颜色的染料对不同波长的光波发生吸收。即当物体选择性地吸收可见光波中的光波发生吸收。即当物体选择性地吸收可见光波中某一波段的光波,反射出其余各波段光波时,物体才某一波段的光波,反射出其余各波段光波时,物体才呈
14、现出各种颜色。呈现出各种颜色。 颜色的特性:颜色的特性: 颜色本身特征主要决定于颜色本身特征主要决定于、和和,即,即颜色颜色的三要素。三者中任一要素的三要素。三者中任一要素发生改变,都可以使之产生不同的色感。而发生改变,都可以使之产生不同的色感。而只有三要素固定不变,才能使人获得某一只有三要素固定不变,才能使人获得某一颜颜色色的特定感觉。的特定感觉。就是可见光波不同波长的辐射,在就是可见光波不同波长的辐射,在视觉上所表现的颜色,如红、黄、蓝三色。视觉上所表现的颜色,如红、黄、蓝三色。是人眼感觉到染料颜色的明亮程度,是人眼感觉到染料颜色的明亮程度,决定于颜色染料反射率的高低。决定于颜色染料反射率
15、的高低。即饱和度是指即饱和度是指颜色颜色的鲜艳程度,的鲜艳程度,通常用色光与白光的比例来定量表示。而无通常用色光与白光的比例来定量表示。而无色的饱和度为零色的饱和度为零。 在印染加工中,为了获得一定的色调,常在印染加工中,为了获得一定的色调,常需要用两种或两种以上的染料进行拼染,通常需要用两种或两种以上的染料进行拼染,通常称为拼色或配色。称为拼色或配色。用不同的原色相拼合,可得。用不同的原色相拼合,可得。用不同的二次色拼合,或。用不同的二次色拼合,或它们的关系为:它们的关系为:染色方法染色方法 按纺织品的形态不同,主要有散纤维染色、按纺织品的形态不同,主要有散纤维染色、纱线染色、织物染色三种。
16、其中织物染色应纱线染色、织物染色三种。其中织物染色应用最广。用最广。 根据染料施加于被染物和使染料固着在纤维根据染料施加于被染物和使染料固着在纤维中的方式不同,染色方法可分为浸染(或称中的方式不同,染色方法可分为浸染(或称竭染)和轧染两种。竭染)和轧染两种。纺织物浸入染浴中,染液不断循环或纺织纺织物浸入染浴中,染液不断循环或纺织物不断运转,染料逐渐上染,染液浓度相应物不断运转,染料逐渐上染,染液浓度相应地逐渐下降,这种方法叫地逐渐下降,这种方法叫。 纺织物浸渍染液后用轧辊挤压,使染液透纺织物浸渍染液后用轧辊挤压,使染液透入纺织物组织的空隙里,并将多余的染液轧入纺织物组织的空隙里,并将多余的染液
17、轧挤去除,使染料均匀分布在纺织物上,然后挤去除,使染料均匀分布在纺织物上,然后让其在一定条件下(如蒸汽)完成上染过程,让其在一定条件下(如蒸汽)完成上染过程,这种方法叫这种方法叫。 6 6 印花印花 是采用不同的方法,将各种颜色的染是采用不同的方法,将各种颜色的染料或颜料在纤维制品上印制各种花纹图案的加料或颜料在纤维制品上印制各种花纹图案的加工过程。织物印花加工的对象是各种纤维材料工过程。织物印花加工的对象是各种纤维材料的织物,使用的原料是染料或涂料,通过化学的织物,使用的原料是染料或涂料,通过化学的或物理的方法使之在织物上印出彩色图案。的或物理的方法使之在织物上印出彩色图案。 和染色的机理是
18、相同的,印花可认和染色的机理是相同的,印花可认为是局部的染色,而从加工工艺过程看,染为是局部的染色,而从加工工艺过程看,染色与印花存在着较大的区别。色与印花存在着较大的区别。 是将织物通过染液而使染料上染,是将织物通过染液而使染料上染,但印花时为了获得轮廓清晰的花纹图案,须但印花时为了获得轮廓清晰的花纹图案,须用糊料作载递剂,在印花花浆中起稠厚、粘用糊料作载递剂,在印花花浆中起稠厚、粘着等作用以克服印花时的染液渗化现象。着等作用以克服印花时的染液渗化现象。 织物印花的方法,根据印花工艺的不同,织物印花的方法,根据印花工艺的不同,有直接印花,防染印花和拔染印花三种。有直接印花,防染印花和拔染印花
19、三种。 在织物上直接印上含有染料、助剂及化在织物上直接印上含有染料、助剂及化学品的色浆,再经过一系列的后处理获得所学品的色浆,再经过一系列的后处理获得所需花纹和图案的印花方法。需花纹和图案的印花方法。 在织物染色(或显色)前或染色而未固色前进在织物染色(或显色)前或染色而未固色前进行印花,印花色浆中含有能防止染料上染(或显色)行印花,印花色浆中含有能防止染料上染(或显色)或固色的化学品(称为防染剂),然后进行染色或固色的化学品(称为防染剂),然后进行染色(或显色)或固色。(或显色)或固色。 拔染印花是将印花色浆印到先经染色或经染色拔染印花是将印花色浆印到先经染色或经染色而未固色的织物上,印花色
20、浆中含有能破坏地色染而未固色的织物上,印花色浆中含有能破坏地色染料的化学药剂,该药剂(称为拔染剂)在适当的条料的化学药剂,该药剂(称为拔染剂)在适当的条件下将地色上的染料破坏。件下将地色上的染料破坏。 根据不同的印花设备,织物印花方根据不同的印花设备,织物印花方法主要分为滚筒印花、筛网印花、转法主要分为滚筒印花、筛网印花、转移印花等。移印花等。 通常称为机器印花,是按照花纹通常称为机器印花,是按照花纹的颜色,分别在由铜制成的印花花筒的颜色,分别在由铜制成的印花花筒上刻成凹形花纹,将刻好的花筒安装上刻成凹形花纹,将刻好的花筒安装在滚筒印花机上,即可印花。在滚筒印花机上,即可印花。 a.a.平网印
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