2022年曹妃甸科技大厦工程质量检验计划.docx

《2022年曹妃甸科技大厦工程质量检验计划.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年曹妃甸科技大厦工程质量检验计划.docx（37页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、曹妃甸科技大厦工程质量检验方案编制人： 审核人： 批准人：编制单位 :唐山曹妃甸二十二冶工程技术有限公司曹妃甸科技大厦工程工程质检组编制日期 : 2021年 3 月目录1、工程简况 41.1 工程建设简况 41.2 工程结构简况 5 2、工程质量目标体系62.1 工程质量目标 62.2 质量治理目标 62.3 质量检查目标 72.4 专业工程质量目标72.4.1 土建专业 72.4.2 电气安装专业 72.4.3 管道专业 73、各工程质量标准细化83.1 防水工程 83.1.1 防水混凝土 83.2 混凝土工程 93.2.1 模板安装工程 9 3.2.2模板拆除工程 103.3 钢筋工程 1

2、03.4 混凝土工程 113.5 填充墙砌筑工程133.6 装饰工程 133.7 屋面工程 163.8 建筑地面 173.8.4 厨卫间砖面层 183.8.5 顶板墙面刮腻子、刷乳胶漆193.9 幕墙工程 203.10 护栏、扶手制作安装 223.11 门窗工程 243.12 电气工程 243.13 给排水、暖通 254、工程质量检验依据的标准、规范285、工序质量检试验程序295.1 工序检试验内容 295.2 工序质量检验程序295.3 工序试验程序 306、工序识别 307、施工质量掌握点328、质量目标实现措施 329、工序检试验掌握3410、主要检试验质量记录371、工程简况序号项目

3、内容本工程主体范畴内全部建筑、装饰、电气（其中弱电部分仅埋管穿带线，预留箱体）、采暖、给排水、消防、11承包范畴通风（其中消防、通风为指定分包）等图纸所示全部内容；14建筑面积总建筑面积 82768 ；占地面积 23154 15建筑高度本工程 A、B、C 座建筑高度为 49.35m ，D座建筑高度为22.25m1.1 工程建设简况1工程名称曹妃甸科技大厦2工程地址河北省唐山市曹妃甸一号大街与河北三路相交处3建设单位唐山市曹妃甸基础设施投资建设公司4设计单位天津市建筑设计院5勘察单位唐山市新地城市建设岩土工程有限公司6监理单位秦皇岛市市政工程建设工程治理有限公司7监督单位曹妃甸质检单位8施工总承

4、包方式建设工程总承包9施工主要分包单位四川省森茂建筑劳务有限公司10投资来源自筹12施工工期18 个月13质量目标确保省优质工程，争创“鲁班”奖序号项目内容基础地基依据土层受力情形不同采纳预应力1结构形式基础结构形式混凝土灌注桩及混凝土管桩；筏板基础主体结构形式框架短支剪力墙结构屋盖结构形式现浇钢筋砼平面屋盖土质冲填土、污泥质粉质粘土、粉质粘土、粉砂水位地下设计防水水位标高： -0.450m构造防水：地下室砼施工缝采纳止水钢板桩： C35垫层： C155砼强度等级承台、基础梁、伐板、地下室外墙： C40八层顶板以下墙、板、梁： C40八层顶板以上墙、板、梁： C35楼梯、圈梁、过梁及构造柱：

5、C256工程等级工程设防裂度： 7 度抗震等级：二级1.2 工程结构简况2水质影地下水水质：对混凝土结构及钢结构具有中等腐蚀性，对响钢筋混凝土中的钢筋在干湿交替条件下具有强腐蚀性地基土质层类别：冲填土、污泥质粉质粘土、粉质粘土、3地基粉砂地基承载力： 160kpa；结构自防水：地下室底板、外墙砼采纳抗渗砼S6，水池为4地下防水S8；防水材料： 高聚物改性沥青防水卷材抗震设防类别：丙类安全等级：二级耐火等级：一级建筑用 HPB235钢筋7钢筋建筑用 HRB335钢筋类别建筑用 HRB400钢筋8钢筋接头形式直径 18 的级钢筋采纳直螺纹连接直径 18 的钢筋采纳搭接绑扎基础底板厚度：主楼 600

6、砼结构9断面尺寸（mm）墙体厚度： 200 、300、400柱断面尺寸： 600、800、1000； 600600、850850、7001000楼板厚度： 110、120、130、150、200、25010楼梯结全现浇钢筋混凝土楼梯构形式2、工程质量目标体系2.1 工程质量目标1） 争创“鲁班奖”工程；2单项工程一次交验合格率 100%； 3） 重大质量事故为零；2.2 质量治理目标1） 进场材料质量检验试验率 100%、合格率 100%；2） 工序自检率 100%；3） 工序专捡率 100%；4） 工序卡执行率 100%；5） 检验批一次交验合格率 90%；6) 应检工序检测试验率 100%

7、、合格率 100%；7) 特殊重要工序、关键工序、特殊工序识别及掌握率100%；2.3 质量检查目标周检率 100%；2.4 专业工程质量目标2.4.1 土建专业1) 混凝土试块制作数量应满意规范批次要求的100；2) 混凝土试块送检率达到 100；3) 基础检查点合格率达到 85%以上；4) 主体结构检查点合格率达到 90%以上；5) 检查点超差最大误差不答应超过规范要求的1.5 倍，大于 1.5 倍返工；6) 钢筋材质送检率 100%；7) 钢筋接头送检率 100%；8) 钢筋隐藏验收报检率 100%；9) 钢筋安装检测点合格率 90%以上；10) 模板支撑系统稳固性合格率 100%；11

8、) 模板几何尺寸检查点合格率达到95%；12) 钢筋直螺纹套筒连接合格率 100%2.4.2 电气安装专业1) 电缆敷设要整齐，固定要坚固，严禁有绞拧，检查点合格率要求达到90%以上；2) 穿线管要排列整齐，弯曲半径要符合要求，管口要平齐光滑，管路畅通，测点合 格率90%；3) 避雷装置安装要求位置正确，固定坚固，电阻值符合设计要求，防腐良好，焊接无缺陷，合格率 100%；4) 检查超差点，最大误差不得超过规范答应偏差的2倍，大于 2倍返工；2.4.3 管道专业1) 管道制作质量合格率 100%；2) 管道吹扫、冲洗 100%；3) 管道强度试验合格率 100%；4) 管道安装质量垂直度 L，

9、测点合格 80%，间排距误差 2mm；5) 管道支架合格率 80%；6) 检查超差点，最大误差不得超过规范答应偏差的2倍，大于 2倍返工；3、各工程质量标准细化3.1 防水工程3.1.1 防水混凝土1) 防水砼浇筑前应编织专项施工方案、作业指导书，并经工程总工程师批准；2) 防水混凝土原材料、协作比、坍落度、抗压强度和抗渗压力必需符合设计要求；3) 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道埋设件的设置和构造必需满意设计要求，严禁有渗漏；4) 防水混凝土必需采纳高频机械振捣，插入式振动器插点间距不应大于50cm，振捣时间宜为 1030s，振捣到表面泛浆为止；防止漏振、欠振、过振；防水混凝土结

10、构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设 件位置应正确；砼浇筑时应掌握出罐至入模间隔时间、坍落度、浇筑高度 和振捣棒插入间距、深度、砼浇筑次序，浇筑应连续，防止形成冷缝；5) 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯穿；6) 浇筑时按要求留置砼强度试块和混凝土抗渗试块；7) 防水混凝土结构厚度不应小于 250mm，答应偏差为 +15mm、-10mm；迎水面钢筋爱护层不小于 50mm，答应误差 10mm；8） 质量人员应对浇筑过程进行旁站监督；防水混凝土拌合物如显现离析，必需进行二次搅拌，当坍落度缺失不能满意施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁

11、直接加水；3.1.2 卷材防水层1) 卷材防水材料质量必需按材料验收规定进行验收；2) 找平层应平整、轧光，不得有酥松、起砂、起皮现象；分格缝的位置和间距应符合设计要求；找平层表面平整度答应偏差5mm；3) 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺；圆弧半径不小于 50mm；4) 卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道的细部做法必需符合设计要求5) 卷材防水层的搭接缝宽度，短边150mm、长边 100mm，答应误差 -10mm，搭接缝应粘接坚固，密封严密，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷；6) 侧墙卷采防水层的爱护层与防水层应粘接坚固，结合紧密，厚度匀称一致；7) 淋水

12、试验无渗漏；3.1.3 细部构造1) 变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件的细部构造做法必需符合设计要求；2) 止水板中心线应与变形缝中心线重合，安装应牢靠、平直；3) 穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并作防腐处理；4) 接缝处混凝土表面应密实、洁净干燥，密封材料应嵌填严密、粘接坚固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象；3.2 混凝土工程3.2.1 模板安装工程1) 模板涂刷隔离剂，不得沾污钢筋和混凝土接茬处；2) 模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前木模板应浇水潮湿，模板内无积水，无杂物；3) 对跨度不小于 4M的现浇钢筋混凝土梁、板应起拱，设计无要求时按13；项 目轴线位置底模上表面标

13、高基 础截面内部尺寸柱、墙、梁 5m层高垂直度5m相邻两板表面高低差表面平整度答应偏差（mm）5510+4，-5 6825本工程答应偏差（mm）3 3 6+2，-3 46135 预埋件、预留孔洞答应误差应符合下表的规定：项 目答应偏差（ mm）本工程答应偏差预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置插筋预埋螺栓4) 模板安装的答应误差应符合下表的规定：（mm）3232中心线位置53外露长度+10，0+6，0中心线位置21外露长度+10，0+6，0预留洞中心线位置106尺寸+10，0+6，06 以上答应偏差点合格率掌握在90以上，且最大值不大于相应答应偏差值的1.5 倍；3.2.2 模板拆除工程

14、1) 混凝土达到肯定强度值时模板方可拆除，执行拆模申请制度，由工程总工程师批准；2) 后浇带拆模应先支顶后拆模；3) 模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，不能猛砸、硬撬以免损坏混凝土表面质量，拆除的模板和支架分散堆放，准时运走；3.3 钢筋工程3.3.1 一般要求1）钢筋堆放场地应清理平整，有相应的排水措施，预备好垫木，按钢筋加工、绑扎次序堆放，并将锈蚀的部位清理洁净，做好标识； 2）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时应办理设计变更文件，需要作钢筋代换时应办理设计变更文件，确保满意原结构设计的要求；3）为了确保受力钢筋的加工、连接和安装满意设计要求，并在结构中起到应有的作用，在混凝土浇筑前应对钢

15、筋从以下几方面进行检查验收：a、 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；b、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； c、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距；d、预埋件的规格、数量、位置；3.3.2 钢筋加工1) 钢筋加工前检查合格证、出厂检验报告、进场复试报告以及钢筋外观，合格后方可进行钢筋加工；2) 受力钢筋弯钩和弯折： HPB235级钢筋末端做 180弯钩，弯钩弧内径不小于钢筋直径的 2.5 倍，平直段不小于钢筋直径的 3倍； 135弯钩、 HRB33级5 、400级钢筋的弯钩内直径不小于钢筋直径的 4倍，平直段符合设计要求；不大于90度的弯折时，弯弧内径不小于钢筋直

16、径的5倍；3) 箍筋末段均做弯钩，形式应符合实际要求，有抗震要求的应作135度弯钩，平直段不小于钢筋直径的 10倍且不小于 75mm；4) 钢筋加工的答应偏差应符合下表的规定：项目答应偏差 mm本工程答应偏差 mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸106弯起钢筋的弯折位置2010箍筋内净尺寸535) 以上答应偏差点合格率掌握在90以上，且最大值不大于相应答应偏差值的1.5 倍；3.3.3 钢筋安装工程1) 抽取连接接头送检，检查钢筋的品种、级别、规格和数量；2) 接头的位置易设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不易设置两个或两个以上的接头，接头末端距钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍；3) 机械

17、连接（直螺纹）拧紧力矩达到相应的设计要求，外露丝扣不应超出一个完整扣；焊接接头（电渣压力焊）检查轴线偏移、弯折、咬边、未焊合、焊包不匀、气孔、烧伤等缺陷；4) 设置在同一受力构件内的钢筋接头易相互错开，同一级内纵向受力钢筋的 接头面积百分率应符合设计要求；受拉区不易大于50，接头不易设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，直接承担动力荷载的结构构 件中，不宜采纳焊接接头，当采纳机械连接接头时不应大于50；5) 同一构件中相邻纵向受力钢筋接头易相互错开，绑扎接头中钢筋的横向净 距应小于钢筋直径且不应小于 25mm，同一连接区段内有搭接接头的纵向受力 钢筋接头面积百分率应符合：梁、板、墙

18、不易大于25，柱不易大于 50， 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度满意规范详细要求；6) 钢筋安装答应偏差应符合下表的规定：mm差mm长、宽106网眼尺寸2010长106宽、高53间 距106排 距基础51036项目答应偏差本工程答应偏绑扎钢筋网绑扎钢筋骨架受力钢筋爱护层厚度柱、梁板、墙、壳5332绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置中心线位置预埋件水平高差20205+3，010103+2，07) 以上答应偏差点合格率掌握在90以上，且最大值不大于相应答应偏差值的1.5 倍；3.4 混凝土工程3.4.1 混凝土施工1) 结构混凝土的强度等级必需符合设计要求，试块应在混凝土浇筑地点随机 抽

19、取，每拌制 100盘且不超过 100m3的统协作比的混凝土取样不得少于一次； 每工作班拌制的同一协作比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；一次连续浇注超过 1000m3是同一协作比混凝土每 200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一协作比的混凝土取样不得少于一次；2) 混凝土原材料每盘称量的偏差：水泥掺合料2，粗细骨料 3，水外加剂 2；每工作班抽查不少于一次；3) 混凝土初凝时间的掌握：同一施工段的混凝土应连续浇注，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕，当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土浇筑时按施工缝处理；4) 施工缝、后浇带的设置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定；5

20、) 混凝土养护：应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以掩盖并保湿养护，浇水养护时间不得少于 7d，对有抗渗要求的混凝土不得少于 14d，6) 日平均气温低于 5度时不得浇水；混凝土强度达到 1.2N/mm2前不得踩踏或安装模板及支架；3.4.2 现浇结构外观及尺寸偏差1) 外观质量不得显现漏筋、蜂窝、孔洞、夹渣、酥松、裂缝等严峻缺陷；2) 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸答应偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位应有施工单位提出技术方案，并经监理认可后方可处理；轴线位置垂直度标高井筒长、宽对定位中心线井筒全高（ H）垂直度+25+20电梯井H/1000 且 30H/1

21、000 且20表面平整度预埋设施预埋件810563) 现浇结构答应偏差应符合下表的规定：项目答应偏差 mm本工程答应偏差 mm基础1510独立基础106墙、柱、梁85剪力墙53 5m58层高5m610全高（ H）H/1000 且30H/1000 且30层高106全高3020截面尺寸+8，-5+5，-3预埋螺栓53预埋管53中心线位置预留洞中心线位置15104) 以上答应偏差点合格率掌握在90以上，且最大值不大于相应答应偏差值的1.5 倍；3.5 填充墙砌筑工程1) 砌筑砂浆水泥进场检验及复试必需合格，砂应有复试报告；2) 砌块必需有合格证，产品龄期应超过 28d，检查砌筑用砂浆协作比，计量器具

22、，按规定留置试块；3) 加气混凝土砌块不应与其他块材混用；拉接筋或网片的位置应与块体批数相符合，拉接筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置 偏差不应超过一皮砖高度；填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块 搭砌不应小于砌块长度的 1/3 ，竖向通缝不应大于 2皮；填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度15mm，竖向灰缝宽度20mm；填充墙砌至接近梁、板底时，应留肯定间隙，7天后补砌挤紧；砂浆饱满度，水平灰缝大于 80%，垂直灰缝、空心砖砌体不得有透缝；4) 填充墙砌体一般尺寸答应偏差应符合下表的规定：项次工程答应偏差（mm）本工程答应偏差（mm）检

23、验方法轴线位移106用尺检查1垂直度小于或等于3m53用 2m 托线板或吊线、尺检查大于 3m1062 表面平整度85用 2m 靠尽和楔形塞尽检查3 门窗洞口高、宽（后塞口） 5 3用尺检查4 外墙上、下窗口偏移2010用经纬仪或吊线检查5) 各工程的 90%点答应偏差达到要求，其余 10%可超过答应值，但不得超过1.5 倍答应偏差值；3.6 装饰工程3.6.1 抹灰工程1) 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清晰洁净，并应洒水潮湿；2) 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求；水泥的凝聚时间和安定性复验应合格；砂浆的协作比应符合设计要求；3) 抹灰工程应分层进行；当抹灰总厚度大于或等于

24、35mm时，应实行加强措施；不同材料基体交接处表面的抹灰，应实行防止开裂的措施，当采纳加强网时，加强网与各集体的搭接宽度不应小于100mm；4) 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必需粘结坚固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝；5) 一般抹灰表面应光滑洁净接槎平整分格缝应清晰，护角孔洞槽盒四周的抹灰表面应整齐光滑管道后面的抹灰表面应平整，抹灰层的总厚度应符合设计要求；6) 抹灰答应偏差应符合下表的规定：序号工程答应偏差（ mm）本工程答应偏差（ mm）一般抹灰高级抹灰一般抹灰高级抹灰1立面垂直度43222表面平整度43223阴阳角方正43224分格条垂直4322度5墙裙、勒脚上4322口直

25、线度3.6.2 饰面砖粘贴工序1) 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求；2) 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定；3) 饰面砖粘贴必需坚固；4) 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝；5) 饰面砖表面应平整洁净、色泽一样、无裂痕和缺损；6) 墙面突出物四周的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐，墙裙贴脸突出墙面的厚度应一样；7) 饰面砖接缝应平直光滑，填嵌应连续密实，宽度和深度应符合设计要求；8) 饰面砖安装答应偏差：内墙面砖内墙面砖1立面垂直度222表面平整度答应323阴阳角方正324接缝直线度215接缝高低差

26、0.50.36接缝宽度11项次工程答应偏差 mm本工程答应偏差 mm3.6.3 门窗工序3.6.3.1 钢门工程1） 门的品种类型规格尺寸性能开启方向安装位置连接方式应符合设计要求， 门的防腐处理及填嵌密封处理应符合设计要求；2） 门框和副框的安装必需坚固，预埋件的数量位置埋设方式与框的连接方式必需符合设计要求； 3）门扇必需安装坚固并应开关敏捷、关闭严密，无倒翘；门配件的型号规格数量应符合设计要求，安装应坚固位置应正确功能应满意使用要求； 4）门表面应洁净平整光滑色泽一样，无锈蚀，大面应无划痕、碰伤，漆膜或爱护层应连续，门框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满并采纳密封胶密封，密封胶表面应光滑顺直无裂

27、纹；项次工程留缝限值答应偏差mm本工程留缝限值本工程允许偏差129无下框时门扇与地面间留缝4-84-85 钢门安装答应偏差应符合下表的规定：mmmmmm门窗槽口宽度、高 15002.52度 15003.53门窗槽口对角线长 200053度差 2000643门窗框的正侧面垂直度324门窗横框的水平度325门窗横框标高536门窗竖向偏离中心427双层门窗内外框间距538门窗框扇协作间隙2 23.6.3.2 塑钢窗工程1） 塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求；2） 塑钢窗框、副框和扇的安装

28、必需坚固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求；固定点应距窗角、中横框、中竖框150- 200mm，固定点间距应不大于 600mm；塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格壁厚必需符合设计要求型钢应与型材内腔紧密吻合其两端必需与洞口固定坚固窗框必需与拼樘料连接紧密固定点间距应不大于 600mm3） 塑钢窗扇应开关敏捷，关闭严密、无倒翘，塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应坚固位置应正确功能应满意使用要求；4） 塑钢窗框与墙体间缝隙应采纳闭孔弹性材料，填嵌饱满，表面应采纳密封胶，密封密封胶应粘结坚固，表面应光滑顺直无裂纹；5） 塑钢窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划

29、痕碰伤，塑钢窗扇的密封条不得脱槽；6） 塑料门窗扇的开关力应符合以下规定 :1、平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N，滑撑铰链的开关力应不大于 80N，并不小于 30N2、推拉门窗扇的开关力应不大于100N7） 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整不得卷边脱槽；8） 排水孔应畅通位置和数量应符合设计要求；9） 塑料门窗安装的答应偏差应符合下表的规定：项次工程留缝限值答应偏差本工程留缝限值本工程答应偏差1门窗槽口宽度、高度1500150023222门窗槽口对角线长度差2000200035233门窗框的正侧面垂直度324门窗横框的水平度325门窗横框标高536门窗竖向偏离中心537双层门窗内外

30、框间距428同樘平开门窗相邻扇高度差2219平开门窗铰链部位协作间隙4-8+2，-1+1，-110推拉门窗扇与框搭接量+1.5 ，-2.5+1.5 ，-2.511推拉门窗扇与竖框平行度223.7 屋面工程3.7.1 屋面保温层工序质量目标1) 保温材料的积累密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必需符合设计要求；2) 保温层的含水率必需符合设计要求：封闭式保温的含水率，当采纳无机胶结材料时，保温层的含水率不得超过 20，当采纳有机胶结材料时，保温层的含水率不得超过 5；3) 保温层铺设：松散保温材料，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确；板状保温材料：紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，

31、找坡正确；整表达浇保温层：拌合匀称，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确；4) 保温层厚度答应偏差（）：松散保温材料，+10， -5 ；板状保温材料， 5，且不得大于 4；整表达浇保温层， 5，且不得大于 4；3.7.2 屋面找平层工序质量目标1) 交接处、转角处要求：交接处和转角处均圆弧形，整齐平顺；2) 找平层质量：找平层平整，压光，无酥松，起砂，起皮现场；3) 找平层分割缝要求：按要求设置了分格缝，位置和间距符合设计要求；4) 平整度答应偏差（）： 5；3.7.3 屋面卷材防水层工序质量目标1) 卷材防水层所用卷材及配套材料，必需符合设计要求；2) 卷材防水层不得有渗漏或积水现象；3)

32、 卷材防水层在天沟、檐口、檐沟、水落管、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必需符合设计要求；4) 卷材搭接缝与收头质量，粘接坚固，密封严密，不得有皱折，翘边，收头应与基层粘接并固定坚固，缝口封严；5) 卷材爱护层：爱护层应铺撒或涂刷匀称，粘接坚固；6) 排气屋面孔道留置：排气屋面的排气道应纵横贯穿，不得堵塞；排气管应安装坚固，位置正确，封闭严实；7) 卷材铺贴方向：铺贴方向正确；搭接宽度答应偏差（-5 ）；3.8 建筑地面3.8.1 饰面砖面层1） 面层所用的板块的品种、质量必需符合设计要求；2） 面层与下一层的结合（粘结）应坚固，无空鼓；凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过

33、总数的5可不计；3） 砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一样，接缝平整，深浅一样，周边顺直；板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷；4） 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑；5） 踢脚线表面应洁净、高度一样、结合坚固、出墙厚度一样；6） 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一样、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm, 本工程要求 8mm ；防滑条顺直；7） 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密坚固，无渗漏；8） 砖面层的答应偏差应符合本规范表 1的规定；表1项次工程答应偏差本工程答应偏差1表面平整度212缝格平直323接缝高低0.50.3

34、4踢脚线上口平直325板块间隙宽度213.8.2 水泥砂浆面层1） 水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于 20mm ；2） 水泥采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，其强度等级不应小于 42.5 ，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采纳石屑时，其粒径应为 1 5mm ，且含泥量不应大于 3；3） 水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必需符合设计要求；4） 面层与下一层应结合坚固，无空鼓、裂纹；空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于 2 处可不计；5） 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象；6） 面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；

35、7） 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一样，出墙厚度匀称；局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于 2 处可不计；8） 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm 、本工程要求 8mm ，每踏步两端宽度差不应大于 10mm 、本工程要求 8mm ； 楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直；9） 水泥砂浆面层的答应偏差应符合本方案表2的规定；3.8.3 混凝土面层1） 水泥混凝土采纳的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3 ，细石混凝土面层采纳的石子粒径不应大于 15mm；2） 面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水

36、泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15；3） 面层与下一层应结合坚固，无空鼓、裂纹；4） 面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；5） 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象；6） 水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一样，出墙厚度匀称；7） 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm每, 踏步两端宽度差不应大于 10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为 5mm；楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直；8） 混凝土面层的答应偏差应符合本方案表 2的规定项次12工程答应偏差本工程答应偏差表面平整度踢脚线上口平直缝格平直水泥砂浆地面4混凝

37、土地面4水泥砂浆地面3混凝土地面34433333223.8.4 厨卫间砖面层（ 1）工艺流程：基层清理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖掌握线铺砖勾缝、擦缝养护将混凝土基层上的杂物清理掉；基层有油污时，应应用10%火碱水刷净，并用清水准时将其水上的碱液冲净，并应将板面凹坑内的污物刷洁净；在清理好的基层上，浇水洇透；施工过程中应掌握好垫层的坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不小于20mm.在铺砖前，应从房间正中，从纵、横两个方向排好尺寸； 铺砖时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上；铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水潮湿，晾干后表面无明水时方可使用；3.8.5 顶板墙面刮腻子、刷乳胶漆（1） ）

38、工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳胶漆施涂其次遍乳胶漆（2） ）应留意的质量问题：基层表面上的灰尘、污垢、起皮、松动处等应清除洁净；用水石膏将顶面墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处应找平，用砂纸磨平后，将浮尘等扫净；腻子不得漏刮，残渣、斑迹等应磨平、磨光；施涂涂料千将墙面清扫洁净，再用布将墙面粉尘擦净；使用新排笔时， 留意将活动的排笔毛理掉；涂料使用前应搅拌匀称，适当加稀释剂，防止涂料施涂不开；涂料的基体、基层含水率不得大于10%使用的腻子，应坚实坚固，不得粉化、起皮和裂纹；保持涂料的稠度，不能漏刷，防止透底；涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，防止时间稍长看出接头；涂料的稠度要适

39、中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大；施工前应仔细按标高找好并弹划好粉线，防止分色线不齐；防止涂料的颜色不一样；3.9 幕墙工程工艺流程：定位放线承重结构安装隐藏验收侧边边框安装玻璃安装注密封胶检查清理和验收；（一） 放线定位放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分把握设计要求外，仍需具备丰富的工作体会；由于有些细部构造处理在设计图纸中并未非常明确交待，而是留给操作人员结合现场情形详细处理，特殊是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些；1.测 量 放 线（1） 幕墙定位轴线的测量放线必需与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装

40、饰施工发生冲突，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷；（2） 要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，协作用标准钢卷尺、重锤、 水平尺等复核；对高度大于7m的幕墙，仍应反复2 次测量核对，以确保幕墙 的 垂 直 精 度 ； 要 求 上 、 下 中 心 线 偏 差 小 于12mm；（3） 测量放线应在风力不大于4 级的情形下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、安排和消化，不能使其积存；通常以利用适当调剂 缝隙的宽度和边框的定位来解决；假如发觉尺寸误差较大，应准时反映，以便 采 取 重 新 制 做 一 块 玻 璃 或 其 他 方 法 合 理 解 决 ；（ 二 ） 上 部 承 重 钢 构 安 装（1） 留意检查预埋件或锚固钢板的坚固，选用的锚栓质量要牢靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规 定 ， 孔 内 灰 渣 要 清 吹 干 净 ；（2） 每个构件安装位置和高度都应严格依据放线定位和设计图纸要求进行；最主要的是承重钢横梁的中心线必需与幕墙中心线相一样，并且椭圆螺孔中 心 要 与 设 计 的 吊 杆 螺 栓 位 置 一 致 ；（3） 内金属扣夹安装必需通顺平直；要用分段拉通线校核，对焊接造成 的偏位要进行调直；外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样