2022年最新CFG桩首件工程总结 .docx

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1、学习好资料CFG桩首件工程总结CFG桩首件工程于 2022 年 7 月 13 日开头施工,承蒙各参建单位对首件 CFG桩的检查、指导,使首件工程进展顺当；2022 年 7 月 16 日完成桩号位置为 k87+950 k88+000 段的 7 根 CFG桩施工；现将首件 CFG桩施工总结如下：一、工程概况：本标段脆弱地基分布于 k82+750 k83+550、k87+050 k88+000；冲洪积湖沼平原地貌, 地势开阔平整； 下部土层岩性主要为粉质粘土,局部夹薄层污泥质土、多呈软塑状,埋深一般1.5 5m,厚度一般 2.0 4.0m,地下水位埋深 2.5 3.0m,地层承载力较低,工程力学性能

2、较差；2软基处理部位为： k87+800 k88+000,桩长 26324m,处理面积3800m；CFG桩桩径 50cm,采纳梅花形布置,桩距120cm,数量 4050 根；其中 k87+800 k87+950 段 CFG桩每根长 8m,k87+950k88+000 段 CFG桩每根长 7m；本次首件方案试做 7 根,桩体施工完成后,于桩顶设置 30cm厚的自然砂砾垫层, 垫层顶部铺设一层高强土工格栅；水泥采纳高抗硫酸盐水泥；桩体施工采纳振动沉管法, 次序采纳隔桩跳打, 防止对新近成桩造成损害, 成桩中应对地表和已成桩桩顶进行位移监测, 以便准时发觉问题,对桩顶位移大于 10cm或怀疑发生质量

3、问题的应开挖查看, 并做必要处理；二、现场治理人员名单：更多精品文档序号专业分工姓 名负责内容1 技术负责人吴花锋总体指导及各部门和谐沟通2 质检负责人孙占栋全面掌握质量3 试验负责人吴晨春全面负责试验的检测工作及试验数据整理4 施工三处负责柴峰施工组织与方案实施5 技术员罗伟施工掌握,技术资料记录,各项数据的收集6 测量员精确放样 位置及高程 梁志禄7 负责施工现场安全检查和安全措施的实施安全员丛云宽8 董鹏飞人员机械施工支配、与各部门的协作施工员资料员工序资料整理、评定归档9 王亚萍10 张鹏试验员现场试验检测三、机械设备配置：名称数量型号振动沉管桩机D290KS-500mm1挖掘机PC2

4、201发电机300KW1混凝土罐车9m31振动锤9KN1洒水车10m31液压锤4.5T1砼输送泵HBTS40-13-551四、施工组织实施情形 :我项目部在 CFG桩工程未开工前, 先组织好技术人员观察施工现场,批阅施工图纸,编制施工方案,施工安全方案；对施工使用的原 材料托付肃航一级大路中心试验室进行材料试验试配,合格后方进场使用；为确保工程质量,对施工操作及每一工序,我项目部严格执行 有关的质量规范要求, 对工程质量进行严格把关, 特殊是隐藏工程验收项目,先经过自检,自检合格后报监理检验,监理同意施工后,方进行下一工序施工；五、主要材料试验和试块试验强度记录情形：主要材料为： C15高抗硫

5、混凝土；六、施工方案：6.1 施工工艺流程为：施工预备、定位测量桩机就位振动沉管至设计标高浇筑混凝土、拔管移机成桩清理成品养生及爱护挖除空桩部分土方、清理桩间土剔凿桩头；为了提高桩的质量和承载才能,沉管灌注桩常采纳单打法施工工艺； 单打法 又称一次拔管法 : 拔管时,每提升 0.5 1.0m,振动 5 10s,然后再拔管 0.5 1.0m,这样反复进行,直至全部拔出；6.2 施工预备及测量放线施工前应对设计桩长、桩径以及CFG桩强度进行查验；1、核查地基资料结合设计参数, 挑选合格的施工机械组合方式；2、施工前清除地表耕植土,平整场地,对阻碍施工或安全操作有影响的架空电线、地下光缆、给排水渠道

6、等设施,先做清除、移位或妥当处理（包括改移工程量的核实）后方能开工；以免造成不必要的经济缺失或安全事故等；雨季施工时,实行有效的排水措施；3、测量放线,定出掌握轴、打桩场地边线并标识；依据设计处理范畴和布桩间距进行施工放样； 并沿处理宽度以外的两侧每 10m埋设固定桩（采纳埋设 30cm10 钢筋混凝土桩）,对隔桩进行复原定位, 同时对地表和已成桩桩顶进行位移监测, 以便准时发觉问题； 对桩顶位移大于 10cm或怀疑发生质量问题的桩应开挖查看,并做必要的处理；4、发觉的问题应准时请示或上报处理；6.3 施工方案1、桩机就位：桩机就位时,桩管须在垂直状态下（数显激光水平尺检查）对准桩位中心,桩架

7、底座呈水平状态, 桩架垂直度答应偏差不大于 0.5%；沉管灌注桩按隔桩跳打流水次序,即先成桩奇数排和奇数列交会点的桩,依成排或成列向后退打；然后沉管灌注偶数排列的桩；2、沉管成孔留意检查及保证桩管垂直度无偏斜后才正式施打；施震开头时应低锤慢击,施震过程如发觉桩管有偏斜或难钻时,放慢进尺,防止桩孔偏斜、钻杆位移、钻具损坏等；如偏斜过大无法订正时,应准时会同施工负责人及技术、设计部门讨论解决；沉桩过程中,应常常使用测锤检查管内情形及桩尖有否损坏, 如发觉桩尖损坏或水泥进入,应拔出桩管,回填桩孔,重新设置桩尖进行施打；要在机架上或机管上做出掌握的标尺, 以便在施工中进行观测、记录；沉管深度应以设计要

8、求及经试桩确定的桩端持力层和最终三振,每振十锤的贯入度来掌握,并以桩管入土深度作参考；测量沉管的贯入度应在桩尖无损坏、锤击无偏心、落锤高度符合要求、桩帽及弹性垫层正常的条件下进行； 一般最终三振每振十锤的贯入度不大于30mm,且每振十锤贯入度值不应递增； 对于短桩的最终贯入度应严格掌握,并应通知设计部门确认；沉管到达设计预定标高时,在动力头地面停留位置相应的钻机身处作醒目标记, 作为施工时仍需考虑施工工作面的标高差异, 做相应增减；沉管至坚硬层面时,检测沉管深度,是否满意设计要求；CFG桩加固深度应穿透脆弱土层（压缩层）到达持力层或基岩顶面；3、灌注及拔管沉管终止经检查管内无进入泥水后,应准时

9、灌注砼；每立方 砼的水泥用量应不少于290Kg；第一次灌入桩管内的砼应尽量多灌,第一次拔管高度一般只要能满意其次次所需要灌入的砼量时即可,桩管不宜拔地太高；拔管时采纳倒打拔管的方法,用自由落锤小落距轻击不少于40 次/min ,拔管速度应匀称,对一般土层以不大于 1m/min 为宜；在软硬土层交界处及接近地面时,应掌握在 0.6-0.8m/min 以内；在拔管过程中, 应用测锤随时检查管内砼的下降情形, 砼灌注完成面应比桩顶设计标高高出 0.5m,以留作打凿浮浆；对于砼灌注充盈系数 （充盈系数 =实际灌注混凝土量 / 按设计图运算混凝土量 ）小于 1.1的桩,应会同设计单位讨论补救措施；混合料

10、的拌制时应检查其坍落度,用混凝土罐车运到工地后, 再次检查混合料的坍落度,符合要求后向管内灌注混合料；按设计要求进行局部复打或全复打施工,必需在第一次灌注的桩身砼初凝之前进行；灌注桩身砼时应按有关规定留置试块；CFG桩灌注成桩后,桩顶采纳是黏土封顶,进行爱护；4、移机当上一根桩施工完毕后,桩机移位,进行下一根桩的施工,施工 时由于 CFG桩的土较多, 常常将接近的桩位掩盖, 有时仍因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动；因此,下一根桩施工时,仍应依据轴线或四周桩的位置对需施工的桩位进行复核,保证桩位精确,同时严防漏桩；移机完毕依据施工垃圾清理出场地；5、成桩清理在单桩砼强度达到 8

11、0%时,使用挖掘机和人工协作将钻孔泥土和预留 500mm的桩头爱护土清理到设计标高；单桩成型后, 要支配专职人员将桩头四周散落的混合料准时进行清理,但不得动桩身砼, 以免影响桩身质量；挖除土方时应留意严格掌握标高,支配专人看护,防止挖掘机碰触桩头对桩身造成损耗；施工过程中采纳挖掘机协作, CFG桩完工后在统一清土至场内指定地点；依据设计和施工规范要求,灌注桩成型时由于桩顶500mm砼密实度有可能达不到要求, 所以必需预留 500mm的砼桩头, 待砼强度达到 70%以上时,在用机械凿除,距设计标高将其凿除的砼拉运的场内 指定的位置；假如在基槽开挖和截桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下,必需接桩至

12、设计桩顶标高,剔平凿毛桩顶,用与桩体材料、配比相同的混合料接桩,并超出桩周 200mm；CFG桩验收合格后方可进行褥垫层施工, 褥垫层厚度 300mm,褥垫层材料选用料经 5-25mm的碎石、中粗砂或级配砂石,褥垫层铺设宜采纳压实法, 当基础底面下桩间土的含水量较小时,也可用动力夯实法,夯填度（夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值）不得大于0.9 ；施工终止后进行复合地基静载荷试验及低应变检测,检测合格后方可进行下一步施工；七、成品检测情形施工完成后经项目部同驻地办专业工程师对上述CFG桩工程依据大路工程质量检验评定标准 （ JTG F80/1-2022 ）进行了现场检测,经对桩距、桩径、桩长、

13、竖直度、桩体强度、单桩和复合地基承 载力等各项检测指标的综合评定,该CFG工程达到优良标准；八、总结通过该段 CFG桩首件工程来看,在施工过程中仍存在些许不足,（ 1）施工前发觉放样的白灰位置模糊； （ 2）施工过程中拔管速度不匀称,偏快；针对以上问题,我部积极实行处理措施（1）施工前已重新放样桩位置,确保桩位精确； （ 2）现场已掌握拔管速度,使其匀称拔出,确保桩身连续,无夹层；通过该段首件段落路基填筑, 证明白首件段落施工方案中所配备的人员、施工机械和材料能够满意路基土方填筑的需要；同时验证了试验段确定的松铺系数、 松铺厚度、 路基填筑方法能够指导大面积的工程施工并能很好的保证施工质量； 通过首件工程施工, 实现了指导技术人员熟识路基工程施工特点、 工艺流程、检测方法,把握新工艺、新材料以及其它关键性技术的要求, 并在实施过程中能发觉、 分析和解决显现的各类质量问题,准时分析总结施工要点,明确质量标准,稳固工艺流程, 统一外观要求等, 以指导后续同类工程的施工, 为“QC 及工法” 工作的开展供应强有力的保证的目的； 使路基施工队伍加深了对路基施工工艺的懂得, 增强了其质量意识, 在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点, 力争优质、安全的完成全部的路基工程施工；