2022年华能阜新风电场三期彰北工程施工组织设计.docx

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1、精品学习资源施工组织设计第一章编制依据和编制说明第一节编制依据1、招标文件；2、施工图及答疑书；3、国家现行设计、施工、验收地规范和标准；4、本公司现有劳动力、技术、机械、设备才能和施工治理体会；5、施工现场实际情形、施工环境、施工条件和自然条件.其次节 编制说明1、本工程工期为198 日历天，质量要求优良等级.本施工组织设计中提出地方案、施工方法和措施，力争具体、有用、针对性强，同时积极谨慎地推广应用先进地新材料、新设备、新技术、新工艺 .2、本施工组织设计作为直接指导华能阜新风电场三期彰北工程（100.5MW ）风场道路、施工平台、风机基础、箱变基础施工地依据，针对材料选型、机械设备、质量

2、保证、安全文明、施工进度、人员配备、售后服务、施工治理、主要技术措施和工期地保证措施，文明施工及成品爱护措施等诸多方面做了统筹考虑，突出其科学性和可行性.其次章工程简况第一节 工程综述工程名称：华能阜新风电场三期彰北工程（100.5MW ）风场道路、施工平台、风机基础、箱变基础施工 .工程地点：风电场位于阜新市东北方，行政区属彰武县阿尔乡，风机布置主要以两家子村和泡子沿村为中心 .工程范畴：招标文件及设计图纸中包括地工程.建设工期：方案2021 年 3 月 15 日开工， 2021 年 9 月 30 日竣工 . 1、工程简介欢迎下载精品学习资源阜新市地处辽宁省西北部，东接沈阳市，西连朝阳市，南

3、靠锦州市，北邻内蒙古自治区.阜新市呈长矩形，东西长170km ，南北宽 84km，总面积 10355km2. 是内蒙古高原和辽河平原地中间过渡带，属辽宁西部地低山丘陵区，地势由西南向东北延长.华能阜新风电场三期（彰北）工程由华能新能源产业控股有限公司投资建设，为华能阜新50 万千瓦风电设备本地化风电场工程地三期工程，规划总装机容量约为100MW ，采纳华锐风电科技有限责任公司生产地风电机组，拟装机67 台单机容量为 1500kW 地风力发电机组，风机之间地间距为500m 左右 .本工程为华能阜新风电三期工程地彰北风电场.风电场位于阜新市东北方，行政区属彰武县阿尔乡，场址区风机布置点山地海拔高度

4、约250m. 风电场场址区域面积约24km2 ，东西向长约6km ，南北向长约 4km ，风电场总装机规模为100.5MW. 风机布置主要以两家子村和泡子沿村为中心，工程等别：依据可研报告，本风电场工程等别为I 等大（ 1）型，相应风电机组基础建筑物设计级别为2 级. 风机塔架高度 70m，按高耸结构设计规范（GBJ135-90），其安全等级为二级.本次投标华能阜新风电场三期（彰北）工程场内道路、风机吊装平台及风机基础、箱变基础工程 B 标段 .主要包含 B 标段包含 31#、32、 33及 37 67#风机，共计 34 台风机地上述范畴工程内容； B 标段主干道长 10695m ，次干道长

5、9205m，范畴为 3133 号、 37 67 号风机之间及与场外道路连接地全部场内道路、 33 39 号风机之间地道路、 31 33 号以及 37 67 号风机地安装平台 .2、水文、气象及工程地质水文、气象阜新位于辽宁省西北部，是一座老工业城市.东邻省会沈阳市，南靠渤海辽东湾，与大连港南北相望，西与锦州港、京津地区襟衣相连.本工程所在地区属于温带大陆性气候区，四季分明，雨热同季，春秋晴日多，光照充分，风多雨少 .阜新市高空处于西风环流带中，常有气旋（低气压）和反气旋（高气压）由西向东移动 .依据邻近阜新市和彰武县气象站1976 2006 年近 30 年地气象资料统计，场址区域主要气象要素如

6、下： 多年平均气温为 8.1； 极端最高气温 40.9（ 2000 年 7 月 13 日）； 极端最低气温 -27.1（ 2000 年 12 月 28 日）；欢迎下载精品学习资源 年平均雷暴日数为28.3 天； 多年平均雾日数为14.9 天； 多年平均大气压为995.8hPa； 多年平均水气压为8.8hPa； 多年平均相对湿度57% ； 多年平均降水量为502.7mm ； 多年平均空气密度为1.20 kg/m3 ； 阜新气象站 50 年一遇最大风速为23m/s，彰武气象站 50 年一遇最大风速为25m/s.工程地质依据上海勘测设计讨论院勘测公司2021 年 12 月对本地区地实地详勘中间成果，

7、拟建风电场场址属科尔沁沙漠地带，多沙丘、草场和泡沼，地表植被稀有，地势总体北高南低，西高东低，海拔高度一般在 250m 左右 .拟建场地 50.0m 深度范畴内地土层以风洪积而成地细砂为主，局部夹有薄层粉质粉土，状态总体自上而下渐好，各土层分布与特点自上而下描述如下：层灰黄色粉细砂：厚约3.00 6.20m，系新近风积而成，状态较为松散，稍湿，夹少量粉土.承载力特点值 fak 为 120kPa.层灰黄浅黄、青灰色细砂：厚约4.00 17.70m ，且自两往东渐厚，湿饱和，状态中密，且自上往下渐好；夹少量粉土、粉砂薄层.自然地基承载力特点值fak 为 160200kPa.层浅黄青灰色细砂：53.

8、85m 深度未钻穿该层，饱和，颜色自西往东由浅黄色渐变为青灰色，层面埋深自西往东渐深，状态密实，且自上往下渐好，夹少量粉质粘土薄层（夹），粉质粘土夹层自西往东渐多、渐厚，厚约0.95 2.30m.自然地基承载力特点值fak 为 250350 kPa.风电场址区域地震惊峰值加速度为0.05g ，对应地地震基本裂度为度.场区标准冻结深度为1.50m. 地下水位埋深较大，一般6.40 12.20m.工程实施工程本工程合同项下实施工程包括场内道路、及风机基础、箱式变压器基础、风机基础与箱变基础之间电缆沟等永久工程，以及风机吊装平台等暂时工程.场内道路永久工程欢迎下载精品学习资源风电场场内道路为风电场各

9、风机间地运行爱护道路，同时兼顾施工期运输机械对道路地具体要求.施工道路长约 40326m ，道路分为主干道（宽5m）和次干道（宽3.5m），主干道总长23834m ， 次干道总长16492m. 道路参照平原微丘四级道路修建，同时要满意超长件（40m 叶片）和超重件（ 61t 机舱）地运输 .道路结构满意以下要求：可承担地轮胎最大负荷3.5 吨；道路路面须平整；道路上方地限高不小于5m；道路纵向坡度不大于8%；道路横坡 2；道路转弯处外侧8m 内不得有不行移动地障碍物 .主干道一般路面宽为5m，路基 6m，次干道一般路面宽为3.5m，路基 4.5m.场内道路在现有地面挖填整平并符合道路纵坡要求后

10、，在路基上修建厚度 40cm 山皮石基层， 12cm 填隙碎石路面面层 ,路面表面用 3cm 厚地磨耗层找平 .道路路基压实度不小于 94，路面基层和面层压实度不小于 96，山皮石地体积协作比宜为 4 6（土碎石），碎石粒径不得大于层厚度地1/2，碎石地集料压碎值 30 ，碎石 CBR 值不小于 60 .我单位在中标后负责道路地修建和风机安装前地道路爱护 .风机基础永久工程依据各风机地基地质条件地差异，本工程风机基础型式有两种，一种是自然地基板筏基础，另一种是后压浆灌注桩基础.B 标段包含 34 台风机，其中板筏基础约16 台，桩基础约 18 台.板筏基础底板座落第层细砂层上，基础为外边长为7

11、.50m 地正八边形棱台体，总厚度为2.9m ，共分三节，上节为正八边形柱体，高度0.9m ，外边长 3.0m，中节为正八边形棱台体，高度为 0.8m，棱台斜面坡比取为1：7.79，下节也为正八边形柱体，高度1.2m，外边长 7.5m.桩基础承台为圆形，平面尺寸满意基础桩群布置和上部风机基础环地布置要求，厚度拟定为2.8m. 承台共分三节，上节为直径7.0m 地圆柱体，高度为0.5m；下节为直径 13.0 地圆柱体，高度为1.8m ；中节为圆台体，高度为0.5m ，圆台斜面坡比为1 ： 6.0.承台基础下布置8 根桩，桩径为1.00m， 8 根桩沿承台中心半径为5m 地圆周上匀称布置 .基桩采

12、纳钢筋混凝土后压浆灌注桩，平均桩长 29m.箱变基础永久工程每台风机配置箱式变压器1 台，变压器基础共67 个，基础座落于层灰黄色粉细砂地基上，参照类似工程，基础型式为条形钢筋混凝土框架式底板与上部浆砌砖直立墙组成地结构，直立墙顶部为工作平台，变压器基础埋深1.70m 左右，底板平面尺寸为2.95 6.30m ，工作平台面高于地面欢迎下载精品学习资源0.70m，地面至变压器基础平台设浆砌砖踏步.风机吊装平台暂时工程风机吊装平台建于风机基础邻近，紧接场内道路.其主要目地为摆放和安装风机机舱、轮毂和叶 片、塔架、吊装设备，并进行风机吊装操作.平台平面尺寸不小于3040m ，除通道部位设面层结构外，

13、其余部位暂不设面层结构.2、主要工程数量主要工程数量见下表 .工程数量备注土方工程路基、基础土方开挖路基、基础碎石（土）、水泥土、山皮土回填m3123210m314271混凝土工程路面工程填隙碎石 含风机安装前运行爱护层厚 12cm磨耗层，厚度 3cm，m298000m298000基础桩基工程钢筋砼灌注桩 =1m，L=29mm33756钢筋灌注桩桩端后压浆 =1m， L=29m砌砖及排水工程t432.7根150其它工程风机基础安装、细部处理主要工程数量表混凝土m316716钢筋t1593.9预埋钢材t21 150热镀锌钢管m112风机基础干砌块石护面m35579箱变基础 M10 浆砌砖墙m33

14、17箱变基础 M15 砂浆抹面（厚2cm）m22007丙烯酸防水胶（厚5mm ）m2680表层涂石英砂m2680三元乙丙 丁基橡胶卷材 厚 5mmm2374欢迎下载精品学习资源基础环卸车、暂时安放、吊装就位、调平风机基础预埋电缆管PE 电缆管（ =125mm，厚 4mm ） 百叶窗钢丝网套34m m2m24100262262其次节 工程技术规范1、依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程工程地材料、设备、施工必需达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业地 切有关法规、规范地要求.2、主要引用标准和规程规范（ 1）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 ；（ 2）建筑地基基础工程施工

15、质量验收规范GB50202-2002 ；（ 3）土工试验规程 SD128 87；（ 4）建筑地基基础工程施工验收规范（GBJ50202-2002 ）；（ 5）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；（ 6）大路路基设计规范JTG D30-2004 ；（ 7）大路路基施工技术规范JTG F10-2006 ；（ 8）大路土工试验规程JTG E40-2007 ；（ 9）大路工程技术标准JTG B01-2003 ；（ 10）大路路面基层施工技术规范JTJ034-2000；（ 11）大路工程石料试验规程JTJ054-94；（ 12）厂矿道路设计规范GBJ22-87.第三节 施工承诺1、保证工程质量

16、标准达到优良.2、保证安全生产，做到安全设施到位、安全措施到位，安全验收达标，施工全过程安全无事故.3、保证文明施工，做到文明施工程度高，文明施工达标.4、保证施工工期，做到按方案进场，按方案施工，按方案完成.第三章主要施工方法第一节 风机基础施工欢迎下载精品学习资源1、土方开挖依据风机基础地设计深度、地质情形及总土石方量，本期工程采纳机械挖土方，配备相应地机械为挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等.a.开挖前应要据邻近地挖制点放出基坑地开挖边线，应充分考虑工作面和放坡系数，并撒灰线. b.在开挖时，用仪器（水平仪）随时进行监测防止超挖.并随时有人工跟班清理.在接近设计基底标高时，予留300mm

17、 厚地土层，用人工清挖，以防机械扰动基底以下地土层，在人工跟班清槽时，必需在机械臂作业半径1.5m 以外施工，以防显现安全事故.c. 夜间施工时，应有足够地照明设施；在危急地段应设置明显标志，并要合理支配开挖次序， 防止错挖或超挖 .d. 在开挖过程中，应随时检查基坑和边坡地状态.深度大于 1.5m 时，依据土质变化情形，应做好基坑（槽）或管沟地支撑预备，以防坍陷.e. 施工中如发觉有文物或古墓等，应妥当爱护，并应准时报请当地有关部门处理，方可连续施工. 如发觉有测量用地永久性标桩或地质、地震部门设置地长期观测点等，应加以爱护.在敷设有地上或 地下管线、电缆地地段进行土方施工时，应事先取得有关

18、治理部门地书面同意，施工中应实行措施，以防止损坏管线，造成严峻事故.f. 修帮和清底 .在距槽底设计标高50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走 .同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边.最终清除槽底土方.g. 设计及相关部门查验符合设计、地质等要求后，方可进行下道工序地施工. 2、风机基坑清理及检查(1) 基础检查处理，包括在开挖后对基础面尺寸和基础岩体质量地检查与处理.(2) 基础验收应由基础验收小组进行. 基础验收小组之下，应有各有关方面地工作人员，代表验收小组进行日常地基础检查与验收工作.(3) 基础检查

19、可分为施工单位自检、基础验收小组初检和终检三个阶段.(4) 对基础地检查处理和质量鉴定，必需以设计文件、施工图纸为准就.(5) 基础面如发觉新地不良地质因素，以及前期地质勘探或试验中遗留地钻孔、3、土方回填欢迎下载精品学习资源a. 施工前应依据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等来作出回填方案.b. 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐藏检查和验收手续. c.填土前应将基坑地杂物清理洁净，并检验回填料质量是否满意施工规范规定.d.回填土应按施工规范规定分层夯实，并按要求进行环刀取样.测出干土地质量密度，达到要求后，再进行上一层地铺土.e. 方全部完成后，表面

20、应进行拉线找平，凡超过标准高程地地方，准时依线铲平；凡低于标准高程地地方，应补土找平夯实.4、风机垫层施工依据图纸设计要求，作好砼地协作比，砼全部地水泥、粗细骨料均应有出厂厂合格证，进场后仍要到试验室进行试验.基础挖好后，用经纬仪将基坑轴线投测到基坑底面.按图纸要求心寸支好垫层模板，加固好并进行预检 .砼浇筑前用水准仪核实模板上面标高.混凝土采纳集中搅拌，罐车运输，溜槽入模.垫层浇筑过程中，应用平板振捣器振捣匀称，后跟人工用木抹子找平，砼浇筑完毕后，表面应平整、光滑、棱角顺直，平面位置及标高正确.5、风机基础支模模板地选用模板要求既保证强度、刚度、拆装简便周转次数多，又能满意吊装搬运、操作快，

21、支撑体系必需坚固稳固，本工程风机基础地模板均选用组合钢模板.模板地安装风机基础地模板采纳人工安装.安装模板地支撑体系应具有足够地刚度和稳固性，保证结构和构件各部分空间位置和几何外形.为了保证砼表面地光滑度和易于拆模，模板在安装前采纳成效良好地脱模剂，模板接缝处采纳50mm 海绵胶条封严防止漏浆；支模时可留设浇筑窗口及检查口；固定模板上地预埋件及孔洞不得遗漏，安装坚固位置精确；施工中采纳砼强度地砂浆垫块，确保基础地砼爱护层质量.砼模板安装答应偏差项目轴线位置基础答应偏差（ mm）105欢迎下载精品学习资源平面尺寸（基础）标高5L 20m1020m L 50mL/200050m L 250m25欢

22、迎下载精品学习资源模板地拆除a. 模板地拆除时间要依据砼地实际增长强度而定，一般应达到设计强度75% 以上 ,在拆模时 ,要留意爱护砼地棱、角、边及其表面不得破坏钢筋地爱护层.b. 模板拆除后应准时进行砼地养护, 用塑料布全面包裹并加草帘或岩棉被, 起到防止砼水份蒸发和保温地作用及阻挡砼表面开裂.c. 模板拆除后要准时清运不得随处丢放，造成基坑内杂乱无章，特殊是有钉地模板要尽快清运走,码放到指定地点防止扎脚伤人，基坑内在清槽时要完全不能留有大量地木屑、木块及其它杂物,不得影响下道工序地施工.6、风机基础钢筋选购、复测按设计要求地规格型号进行选购.钢材进场需附带钢筋合格证及质量证明书，进场后按测

23、试要求在有相应资质地试验室（现场试验室并经监理工程师核定资质和才能）进行物理机械性能复测检验，并进行报验 .钢筋存放应按钢筋地品种、规格置放整齐，并设标识，钢筋下垫置木方，距地150以上，利于通风，防止锈蚀.钢筋加工为保证钢筋施工质量满意绑扎需要，现场集中统一配料加工.钢筋进场报验合格后编制钢筋下料单，钢筋加工符合GB50204-92 中，第 3.5.2 地有关规定外 ,仍应符合以下要求:钢筋加工地势状，尺寸规格，必需符合图纸和施工规范地要求，对钢筋表面地油渍、铁锈必需完全清除洁净 .钢筋焊接：钢筋焊接形式、工艺、和质量验收应符合钢筋焊接及验收规定；钢筋焊接接头地试验符合钢筋焊接接头地试验方法

24、地有关规定；焊接地各种工艺应符合规范及工艺标准地规定.钢筋绑扎与安装钢筋绑扎要按施工图纸要求地尺寸、间距位置进行弹线摆放，相互间绑扎坚固，不答应漏绑，欢迎下载精品学习资源以防浇筑混凝土时因碰撞、震惊产生松动和位移，钢筋不得接触模板.为保证上层钢筋位置置及稳固，应按施工规范规定设置马凳筋.底板钢筋绑扎：为了钢筋间距匀称正确，绑扎前应提前在砼垫层上弹好边沿墨线和钢筋间距位置墨线，然后铺放绑扎钢筋.7、风机基础砼浇筑 砼采纳现场统一拌制，并运至施工现场.搅拌所用地原材料进场必需有出厂合格证及材质证明书，且应供应计量及配料装置地标定证明书.水：拌制砼使用洁净地不含有害物质地饮用水或地下深井水，并符合规

25、范要求； 细料：水泥、外加剂、掺和料水泥 :构建筑物主体工程采纳一般硅酸盐.粗骨料：砼中地粗细骨料，砂采纳当地自然中粗砂，含泥量小于3%，含云母小于 1.0% ，进厂后并取样复测，合格后方可使用.石子采纳 0.5 3.2cm 地混合级配碎石，含土量小于1.0% ，石子中严禁混入锻烧地白云石和石灰石等杂质.骨料应按品种、规格、分别堆放，进行有效标识，不得混杂. 如对骨料中地成分有怀疑（碱-骨料反映），应进行特地试验检测，按检测结果使用.砼协作比依据设计要求砼强度等级、抗冻抗渗等级及砼地和易性，合理经济地原就，按一般砼及抗渗抗冻砼协作比设计技术规程进行特地运算；粗细骨料之间应具有适当地级配，在多层

26、密布钢筋地情形下不超过最密钢筋净距地1/2.混凝土地水泥最小用量应符合规范规定，砼协作比进行试验室协作比和施工现场开盘鉴定，均合格情形下，确定正确砼协作比，并报送监理工程师认可后方可使用.砼地运输和浇筑混凝土采纳拌和站自动制，砼运输车运输至现场，砼浇筑应连续浇筑，如发生间歇应前层砼地凝聚之前必需将次层砼浇筑完毕，间歇时间符合规范规定.砼地浇筑厚度及砼自由下落高度符合规定，必要时实行分层浇筑，采纳串筒、流管等措施；浇筑地砼温度不超过35，砼凝固时地内部温度不超过70；震捣砼时，要防止震惊钢筋，防止位移，影响砼对钢筋地握裹力.当浇筑高度超过2m 时，应用串筒或溜管引导入模，防止砼离散，石子成堆造成

27、蜂窝麻面，影欢迎下载精品学习资源响浇筑质量 .当砼浇筑至墙顶震捣后，浮出较厚砂浆层，应实行掺加部分洁净石子，进行二次振捣， 并用木抹子搓压方法，防止砂浆收缩，产生干裂.砼地养护砼浇筑完毕后地 12h 以内对砼加以掩盖和浇水，养护时间一般硅酸盐砼不小于 7d，对掺有砼缓凝剂和抗渗剂地砼养护时间不小于 14d，浇水次数应保持砼处于潮湿，养护水同拌制水，气温低于 5不得浇水养护，采纳塑料布掩盖养护应严密，并应保持塑料布内有凝聚水.在砼浇筑后地 7 天内不应承担外部荷载 ,以后要承担荷载 ,经过运算此部位砼 7 天期试块抗压强度符合要求 ,并征得工程师认可后 ,可以承担部分荷载 .如需承担全部设计荷载

28、 ,必需待 28 天试块抗压强度达到设计等级后 .砼地质量检查拆模后地混凝土地应上外光内实、色泽匀称、棱角整齐无不平整地现象. 混凝土构筑物地断面尺寸、长度、轴线、高程、垂直、平整度、预埋件位置等偏差，必需在答应偏差范畴内.施工中设专职专组人员对砼原材料-拌制 -浇筑 -成品进行一系列质量核查、试块留置检测、砼地质量评定，并对砼施工全过程状态进行有效标识.对砼进行砼地品种、标号、配比、砼塌落度、试块留取检测，并对砼质量进行评定等检测.工程中显现不合格试块时，应准时对所代表地工程部位砼实行措施. 可应工程师要求，对工程结构砼进行取芯试验，工程师对取芯试验进行全过程监控.砼测试结果如不符合设计强度

29、要求，立刻对此部分砼进行拆除，并重新浇筑.8、风机基础基础环地安装(1) 基础混凝土垫层浇筑达到肯定强度后，开头预置基础环钢件调剂螺栓支座；待风机基础底层钢筋安装完毕后开头间续绽开基础环安装工作，全部安装找正工作需要与建筑专业地基础浇筑工作交叉协作进行 .(2) 安装前对基础环进行全面认真检查，检查基础环上法兰面有无损耗，基础环法兰尺寸和调节螺栓角度及尺寸是否符合设计尺寸要求，安装前将基础环表面及螺栓孔内地污物清理洁净.(3) 垫层水泥强度达到肯定强度后，进行钢件调剂螺栓支座预置工作.复核基础垫层地风机塔筒中心点及中心线，结合基础环调剂螺栓角度及尺寸，确定调剂螺栓支座位置.(4) 调剂螺栓支座

30、位置确定后进行支座找平找正工作.将支座底板旋转至与基础环筒壁相切位欢迎下载精品学习资源置，用铁水平检查支座顶板交叉方向水平，并清凿麻面进行调整，使支座底板能够平稳坚实地接触到基础垫层并使支座顶板保持水平.用水平仪检查支座标高，并采纳钢板在支座底板下进行调整.(5) 支座找平找正后再次复核调剂螺栓支座位置地尺寸，检查无误后用角钢与垫层预埋件进行30-45 斜支撑加固 .单个支座加固完毕后，用10 槽钢将三个支座底板和顶板分别连接到一起，使三个钢件调剂螺栓支座形成一个整体结构，确保支座稳固，不发生位移.(6) 以基础环上两个 160mmPVC 管预留孔地间距中心做一条垂直于基础环法兰地直线，延长至

31、基础环底部，并以此为基点将基础环四等分，作为基础环地中心线.(7) 待风机基础底层钢筋安装完毕后开头基础环吊装工作.吊装前将钢件调剂螺栓预先调整至200mm ，并紧固螺栓 .基础环中心线应与基础垫层地风机塔筒中心线相吻合，且钢件调剂螺栓底板与调剂螺栓支座顶板位置相符，将调剂螺栓底板与调剂螺栓支座顶板进行焊接后，吊车方可松钩.(8) 校正好水准仪，利用已给定地水准点测量基础环上法兰面标高，基础环上法兰面标高应为400mm, 同时测量基础环上法兰面水平，用一台16T 千斤顶帮助钢件调剂螺栓对基础环上法兰面标高、水平进行调整，标高误差不大于3mm, 水平误差不大于 1mm.(9) 基础环标高、水平找

32、正完成后，在钢件调剂螺栓间距地中点靠近辐射筋穿孔位置，用3 根 45钢管将基础环与基础垫层预埋件相连接，做45斜支撑，以保持基础环在穿筋、浇筑过程中地稳定性 .(10) 待风机基础放射锚固筋全部安装完成后，应对基础环地标高、水平进行复检，确认无误后方可进行基础浇筑工作.(11) 基础浇筑工作完成后，再次对基础环地标高、水平进行检查核对.其次节 变压器基础施工1、基坑挖土变压器基础土方开挖采纳机械开挖协作人工清槽地方法施工，开挖至基底时应预留30CM 进行人工清槽，以防拢动基土.基底答应偏差为： -5cm 0cm.开挖是应用水准仪协作以防止超挖.2、垫层施工a. 垫层砼地协作比应附合图纸要求；b

33、. 在垫层砼施工时要保证位置尺寸、几何尺寸、标高、表面地平整度均符合设计及规范要求，其中坐标位置小于等于20mm，标高小于等于0-20mm 平面外形尺寸小于等于20 mm.平面水平欢迎下载精品学习资源度小于等于 10 mm.c. 垫层砼在浇筑时第一用水将基层潮湿，但不宜过多地浇水，砼在搅拌时严格执行设计协作比并不得提高掺水量，坍落度应保持在50 mm 以内，振捣时应密实，表面不得显现凹凸及麻面，达到设计标高后用木抹搓平.在垫层砼达到终凝后适时浇水进行养护防止其开裂.3、基础砼施工先在垫层上放出基础大样，并支设好模板，模板地材料及支设方法，要求同风机基础.并办预检手续 .a. 混凝土地下料口距离

34、所浇筑地混凝土地表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m 时，应采纳串桶或溜槽 .b. 混凝土地浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度地1.25 倍，最大厚度不超过 50cm.c. 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应匀称排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到振捣密实 .移动间距不大于振捣棒作用半径地1.5 倍.振捣上一层时，应插入下层5cm，以排除两层间地接缝.平板振捣器地移动间距，应能保证振捣器地平板掩盖已振捣地边缘.e. 混凝土不能连续进行浇筑时，假如超过2h 以上，应按设计要求和施工规范地规定留置施工缝.f. 浇筑混凝土时，应常常留意观看模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预

35、埋件有无走动情形，当发觉有变形或位移时，应立刻停止浇筑，并准时修整和加固模板，完全处理好后，再连续浇筑混凝土 .g. 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平.h. 混凝土地养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h 左右加以掩盖和洒水，浇水地次数应能保持混凝土有足够地润湿状态.养护期一般不少于7 昼夜 .第三节 桩基施工1、钻孔场地预备钻孔桩施工前先进行场地预备，机械辅以人工平整，保证钻机置于稳固地地基上，同时作好水池及排水通道，防止施工时泥浆污染邻近环境.2、埋设护筒欢迎下载精品学习资源钢护筒用 6mm 厚钢板卷制，护筒直径较钻头直径大30cm.顶节护筒上部留两个高400mm 宽200mm

36、地进出浆口，并设吊环.底节护筒下部设刃角.护筒采纳挖孔埋设或填筑埋设，保证护筒顶端高出地下水位 1.5 2.0m，护筒底埋深陆地桩粘性地为1.5m，砂土为 2m，并将护筒四周0.51m 范畴地土挖除 ,夯填粘土至护筒底0.5m 以下 .3、泥浆池及造浆泥浆池设在跨中，隔跨设置，周转使用.造浆拟选用购买地优质粘土，并在泥浆中掺入16% 地膨润土、 0.15% 地 CMC羟基纤维素，0.4% 硝基腐植酸钠盐及少量地生石灰粉等制成优质泥浆加强护壁以防渗、防坍孔.4、钻孔采纳回旋钻机成孔.钻机就位前，对钻孔各项工作再次进行检查，确保各项工作正常.钻机就位后，将钻杆中心精确对准孔位中心，保证底座和顶端平

37、稳，钻进中不产生位移或沉陷.开头钻孔时应稍提钻具，以正循环方式在护筒内造浆（制浆前应先把粘土块打碎，使其在搅拌中易于成浆，提高泥浆质量），并开动泥浆泵进行循环，待泥浆匀称后开头钻进.如无法形成较抱负地泥浆时，加入膨润土或优质粘土进行搅拌造浆，待泥浆性能符合要求后方可钻进.钻具下入孔内， 钻头应距孔底钻渣面20 50cm，并开动砂石（泥浆）泵，使冲洗液循环23min ，然后开动钻机 .钻进过程采纳反循环钻进，渐渐将钻头放至孔底.轻压慢转数分钟后，逐步增加转速和增大钻压，并适当掌握钻速，特殊是钻孔深度达到护筒埋置以下后，钻速适当减慢以防塌孔.正常钻进时，应合理调整和把握钻进参数，不得随便提动孔内钻

38、具. 加接钻杆时，应先将钻具稍提离孔底，待冲洗液循环3 5min 后再加接钻杆 .钻进过程中要准时填写钻孔施工记录，交接班时应具体交待本班钻进情形及下一班需留意地事项.另外须随时留意护筒口泥浆面高度，发觉有漏浆情 况显现时，查明缘由，并准时补水入护筒.为了使泥浆得到充分利用，泥浆循环系统充分发挥钢护筒地作用.钢护筒埋设终止后，将各桩地护筒串联起来，用作泥浆池和沉淀箱，泥浆经钻头吸入钻杆后，沿钻杆内腔水龙头，经泥浆浆渣分别系统后，流回至其它地护筒内，再经连通地钢护筒逐级沉淀，最终流回原孔内，形成一个完整地循环系统 .全部余外泥浆通过泥浆净化器处理，钻渣和废浆外运至指定位置，以免造成环境污染.钻进

39、中掌握水头高度，并常常测定泥浆性能，保持肯定地比重（1.05 1.15）、粘度和含砂欢迎下载精品学习资源率，否就进行更换或补浆.当沉淀池中地沉渣较多时，准时外运，以保证泥浆性能符合要求和泥浆循环系统畅通 .5、成孔检查清孔后用检孔器测量孔径，检孔器地焊接可在工地进行，监理工程师检验合格后，即可进行钢筋笼地吊装工作 .6、钢筋笼制作与安装钢筋笼骨架分段制作，长度由起吊设备地高度掌握，钢筋笼地接长，采纳搭接焊方法，钢筋笼 安放要坚固，以防在混凝土浇筑过程中钢筋浮起，钢筋笼周边要安放圆地混凝土爱护层垫块.7、灌注水下砼采纳直升导管法灌注水下混凝土.导管上设漏斗，漏斗下设隔水栓.开头时漏斗中储备足量地

40、混 凝土拌和物，其数量要保证在切断隔水栓首批混凝土灌注下去后，使导管下口埋入混凝土中1 3m. 以后尽量采纳连续快速灌注，混凝土拌和物通过导管进入已灌好地混凝土中，并始终保证导管口埋在混凝土中（掌握在2m 6m 范畴内） .为使灌注工作顺当进行，应尽量缩短灌注时间，使整个灌注工作在首批混凝土初凝以前地时间内完成.8、桩端压力注浆本标段采纳桩底压力灌浆施工工 艺，桩底压力灌浆时在桩底预先安放一灌浆腔，灌浆腔由一块钢板和有弹性地橡胶囊制成 见图 1，橡胶囊中可装入10mm 左右地石料 .在桩身钢筋笼地内侧预埋2根钢管和灌浆腔相联见图 2 ，其中一根为注浆管，另一根为溢浆管，在注浆管上图 1压力灌浆

41、腔端安装高压止浆阀，结构见图3.灌浆时待管路中地空气及污水排完后，在溢浆管上端安装堵头.图 2压力灌浆腔位置置欢迎下载精品学习资源灌浆前先压清水，待管路畅通及冲击污物后，进行压力灌浆.压力灌浆地浆液可采纳水灰比为0.6 地净水泥浆或粘土水泥浆水水泥粘土 =0.6 1 0.025. 高压灌浆地同时，作好灌浆记录及桩顶上抬量地观测 .各压浆桩地桩底灌入水泥浆0.3 2.0m3，稳固压力在3.0MPa 左右，桩顶地上抬量为 1.02.0mm.第四节 风场道路施工风电场内地施工及检修道路沿各风电机组位尽量利用原有地乡间小路进行扩宽裁弯取直.施工检修道路为永临结合道路，施工期作为施工道路，运行期作为检修

42、道路.风电场施工检修道路与主进场道路连接，沿各风电机组位尽量利用原有地乡间小路进行扩宽裁弯取直.1、道路放样a测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪2 台，经纬仪 1 台，全站仪 1 台. b依据已作好地坐标掌握网及调和掌握网，放出道路地中点，然后用钢尺量出道路地边线. 2、路基土方挖方施工拟采纳挖掘机直接进行开挖，推土机协作推土.依据土壤试验对开挖出地适用材料，应分类堆 放，不应混杂 .先挖出地适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部.对已先挖出地路堑断面，路床顶面应予留 30cm 后挖，以免施工车辆和雨水对路床地破坏.路基填方施工需要进行填方施工地区域，土层摊铺采纳自卸汽车定点卸土，推

43、土机初平，平地机复平.障碍点人工协作掌握边线标高，依据试验所给松铺厚度进行摊铺.应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压.碾压采纳振动压路机进行.第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中心，由低处到高处纵向进退式进行.横向重叠 0.4M ，相邻区段纵向重叠1.2M ，应达到无漏压，无死角，确保碾欢迎下载精品学习资源压匀称 .碎石路面施工石碴料径和级配必需满意规范要求，集料配料必需精确.石碴进场后人工、机械摊铺平整，依据设计坡度和标高，用水准仪沿路两侧测出标高，拉线掌握标高，用人工铲铺平整，即可先用压路机进行稳压，自路地一侧开头，依次压

44、向另一侧，每次碾压重叠压轮地1/3 宽.稳压一遍后，再开震惊进行震惊碾压.最终应碾压至表面平整.碾压过程中要留意随时协作找平，随时用水准仪测量标高，特殊是在稳压过程中要准时铲高补低.补低时要翻松表面后填补混合料，重新压实成整体，不得显现填补地薄层现象.压实度要求达到设计规定地压实度要求 以上 .第四章工程投入地主要物资和施工机械设备情形、主要施工机械进场方案第一节 主要施工机械设备配备公司设备部依据本工程机械设备配备方案，随时可以调拨需用设备进场. 以上设备大部分属自有，目前在库或在保养，进场前保证经过严格地中修级保养，都处于良好地待命状态，一旦确定进场时间，均能快速组织进场并安装到位，经过调试即可投入运行