2022年升降机施工方案.docx
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1、精品学习资源1. 工程概况松原恒大御景湾二期 9#楼、地下车库主体及配套建设工程由9#楼高层住宅楼及地下车22库层组成;总面积 48133.18m 其中:9#楼为 33 层,建筑面积为 37803.39m ,屋面高度为 100.4m,2最高处为 118.1m;地下车库层,建筑面积为 10329.79m ,高度为 5.3m;主楼:桩基础 +剪力墙结构;地下室:独立基础 +框架- 剪力墙结构;主楼采纳剪力墙结构,抗震设防烈度为 8 度,抗震等级一级;开工时间为 2021 年 4 月 1 日,竣工时间为 2021 年 10 月 30 日;建设单位 :松原市恒大禹盛房地产开发有限公司; 设计单位:吉林
2、省建苑设计集团有限公司;监理单位:吉林省四平市方略工程询问有限公司; 施工单位:江苏南通三建集团有限公司;主体结构及装修阶段施工时,垂直运输机械采纳SC200/200 二台升降机协作施工,方案安装时间为结构 10 层开头;依据施工现场的场地情形及建筑物的平面位置确定施工升降机的位置,详细位置详见施工升降机平面布置图(附图1),升降机安装高度为 106m;基础平面尺寸为 4200mm宽 6100mm(长) 300mm(高),与地下室顶板一起整体浇筑;待混凝土强度达到设计要求后进行升降机的定位安装;2. 编制依据建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-2021施工升降机安全规程 G
3、B10055-2007建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2021建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2021建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2021建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-2021施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160-2021建筑施工安全检查标准 JGJ59-2021施工企业安全生产治理规范 GB50656-2021 SC200/200系列施工升降机操作使用说明书欢迎下载精品学习资源本工程施工组织设计;本工程建筑、结构施工图纸3. 设计荷载取值SC200/200性能参数表4. 基础施工要求4.1 、升降机定位1#升降机位于 9#楼南侧
4、 10-13 轴中间、 2#楼升降机位于 52-55 轴中间,二台升降机均安装在地下室顶板上;4.2 、升降机基础升降机井字架位置在地下室顶板下面采纳格构式组合支撑工字钢钢柱与施工电梯的下部每个传力点之间上下对应支撑,采纳钢楔顶紧;使上部施工电梯的全部荷载穿越地下室顶板楼面,完全直接传递究竟板的基础上,荷载不传递到地下室顶板上;而且支撑钢柱的承载力及稳固性能够满意直接传递上部荷载的要求;升降机底架部分用地脚螺栓锚固在地下室顶板欢迎下载精品学习资源上,每台升降机 6 根 A25mm螺栓;因地下室底板厚度不能满意上部荷载要求,故在工字钢钢柱下面底板进行加强处理,将该跨 250 板厚加厚至 400,
5、原底板配筋不变,增加一层 12 双向钢筋网伸到基础承台内锚固;4.2.1 、施工工艺1) 放线按升降机基础定位图放线,螺栓定位;2) 用 A30mm水钻在地下室顶板螺栓位置钻孔,螺栓孔打透;3) 每根螺栓下部在地下室顶板底面用400 40030mm钢板与螺栓焊接,增加螺栓与楼板受力面积,钢板与楼板靠紧不答应留有缝隙;4) 螺栓与楼板螺栓孔缝隙用高强度结构胶粘接密实,并保证螺栓孔不渗水;见下图4.2.2 加强处理在地下室内对地下室梁板做加强处理, 升降机基础范畴内在地下室梁下与地下室底板间加承重脚手架钢管支撑, 支撑顶部用螺旋 U托调剂间距, 竖向支撑横纵间距 600mm,支撑范畴 6.0m 6
6、.0m, 升降机荷载由标准节传递到格构式组合支撑钢柱向地下室基础分散卸荷,格构式组合支撑钢柱与施工电梯的下部每个传力点之间上下对应支撑,采纳钢楔顶紧;使上部施工电梯的全部荷载穿越地下室顶板楼板,完全传递到地下室底板基础上,荷载不传导到地下室顶板上;而且支撑钢柱的承载力及稳固性能够满意直接传递上部荷载要求(见下图);坐落在地下室顶板的升降机按此支撑方案搭设;故只对最高架体高度(110.08m)的脚手架加固体系进行验算;欢迎下载精品学习资源脚手架运算书附后;搭设高度按5m验算5. 安全留意事项5.1 安装场地应清理洁净,并设置戒备线,专人进行看护,禁止非工作人员入内;防止安装上方掉落物体 , 必要
7、时应加安全网;安装过程中,必需由专人负责,统一指挥;5.2 利用吊杆进行安装时,不答应超载,吊杆最大起重量为2000N,吊杆只用来安装或拆欢迎下载精品学习资源卸升降机零部件,不得用作其它起重用途;吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼;5.3 升降机运行时 , 施工人员的头、手肯定不行露出安全栏以外;假如有人在导轨架上或附墙架上工作时,肯定不答应开动升降机,当吊笼升起时严禁进入外笼内;吊笼上的全部零 部件,必需放置平稳,不得露出安全栏外;5.4 安装作业人员应按空中作业的安全要求, 包括必需戴安全帽, 系安全带,穿防滑鞋等, 不要穿过于宽松的衣服,应穿工作服,以免被卷入运动部件中发生安全事故;5.5
8、操纵升降机, 必需将操纵盒拿到吊笼顶部, 不答应在吊笼内操作;吊笼起动前, 应先进行全面检查,排除全部担心全隐患;安装运行时,必需按升降机额定安装载重装载,不允许超载运行;雷雨天、雪天或风速超过13m/s 的恶劣天气不能进行安装作业;6. 安装前的预备工作安装升降机应具备合适的电源,并应配备一个专供升降机使用的电源箱,每个吊笼均应由一个开关箱掌握,供电熔断器的电流为额定电流的1.5 2 倍;应具备合适的起重设备及安装工具;应具备运输和堆置升降机零部件的道路及场地;应按要求制作基础,自备好地脚螺栓,确定附墙架与建筑物连接的方案,预备好予埋件或固定件等;依据需要,自备站台附件,如:过桥板,安全栏杆
9、等;7. 升降机的安装在安装升降之前必需熟识“安装使用说明书” ;深刻明白升降机的机械和电气性能,并对有待安装的各个零、部件进行检查,符合要求后方可使用;7.1 外笼和吊笼的安装:将基础表面清扫洁净,用起重设备吊住吊笼上的吊点将主机吊起就位,将地脚螺栓安装好,在地脚螺栓处的底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板,用以调整导轨的垂直度;用混凝土将地脚螺栓浇灌在基础上;用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度,保证导轨架的各个立管在两个方向上的垂直度 1/1500 ;当导轨调整到垂直时用 700Nm的力矩压紧 4 个地脚螺栓;用同样的方法调整外笼门框的垂直度,使外笼门框的垂直度在两个方向 1/1000 ;压紧
10、其余地脚螺栓,安装好吊笼顶上的护身栏杆;用上述方法安装吊笼的另一部分;将外笼左右两部分用螺栓连接起来,用同样的方法调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓;松开吊笼内欢迎下载精品学习资源电动机上的制动器用起重设备吊起吊笼后标准节上精确就位,将制动器就位;检查全部用于运输的垫木或螺栓等是否全部折除,齿轮与齿条的齿合侧缝、导轨与齿条背面的间隙滚轮与标准节立管的间隙是否符合规定的要求,并在齿条上加注润滑油,全部门开启应敏捷;7.2 电缆的安装 :现场供电箱距升降机电源箱的距离应在20 米以内,以保证供电质量,满载运行中,电压波动不得大于 5%;将供电电缆从升降机上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱,将电缆
11、随线以自由状态盘入电缆笼内;电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源箱;另一端通过电缆托架引到吊笼内装入电控箱并固定;电缆笼装在电缆托架下方,使电缆线在其中心并可自由的曳出或盘入电缆笼内;7.3 电气装置检查 :在调试前 , 先用起重设备安装一、二节标准节, 用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻,不得大于4;用 500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于 1M;检查各安全开关、限位开关、极限开关均应能够起作用;校核电动机接线,吊笼上下运行方向与操纵盒上所示的方向一样;电器装置检查完毕后,升降机方可进 入安装运行;7.4 吊杆安装:吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔
12、内, 将推力轴承装在吊杆底部,将吊杆放入安装孔内;在吊笼内安装向心轴承,安装压垫并用螺栓固定;7.5 导轨架的安装:将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试洁净, 并加少量润滑脂;打开一扇护身栏杆, 将吊杆上的吊钩放下,并钩住标准节吊具,将标准节吊具钩住一节标准节,摇动手摇卷扬机, 将标准节吊至吊笼顶部并放稳;关上护身栏杆,起动升降机当吊笼升至接近导轨架顶时,应点动行驶,直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止,用吊杆吊起标准节,对准 下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩,用螺丝固定;松开吊钩,将吊杆转回,用350Nm 的拧紧力矩紧固全部螺栓;按上述方法将标准节依次相连直至达到所需要的
13、高度为止;随着导轨架的不断加高, 应同时安装附墙架, 并检查导轨架安装的垂直度;( 20M 10mm; 欢迎下载精品学习资源40M 20mm; 60M 25mm; 80M 30mm; 100M 35mm; 150M 40mm);本工程掌握 30mm;7.6 附墙架安装:随着导轨的上升,第一道附墙安装在二层门窗洞口上方剪力墙连梁上,其次道附墙安装 在五层相同位置,五层以上应按每三层(不大于9 米)安装一个附墙架,建筑物上的附墙座0应先安装好支架,其答应最大水平倾角为10 以内,每个停靠站必需设过桥平台;采纳型附墙架,联接尺寸 L=3100 3900mm,附墙架宽度 B=1500m;m 当需要运算
14、附墙架作用于建筑物欢迎下载精品学习资源上力时, P= L60000 N ;本工程为 P=390060000 =76.10KN;欢迎下载精品学习资源B2.0515002.05欢迎下载精品学习资源7.7 对重安装 :在正常时必需安装对重 , 在吊笼和外笼安装完毕后未加高标准节前就应吊装就位;在基础的对重位置上安装好缓冲弹簧,用起重装置将对重放入对重滑道,检查对重导向轮与滑道的间隙 0.5mm确保每个轮转动敏捷;7.8 天轮和钢丝绳安装:当导轨架安装到要求的高度后带对重的升降机要将天轮安装好,并用钢丝绳悬挂好对重;将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部,并备好绳卡螺栓等;将钢丝绳架用M830 的
15、螺栓固定在吊笼上,将吊笼升至距导轨架顶端500mm处,用吊杆将天轮安装到导轨架顶部, 用 M24螺栓固定;安装绳轮;将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上,并用三个绳卡固定于对重上,用同样的方法将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上;7.9 电缆爱护架的安装:在电缆加高过程中,要同时安装电缆爱护架;从地面起每6 米左右安装一个电缆爱护架, 用带卡子的一端固定在 48 的立管上;调整电缆爱护架以及电缆托架的位置,确保电缆在电缆爱护架“ U”形中心;7.10 限位开关及极限开关碰铁的安装:下限碰铁的位置,应调整在吊笼满载下行时,自动停止在遇到缓冲簧100-200mm处;下欢迎下载精品学习资源极限碰
16、铁应安装在吊笼在遇到缓冲弹簧之前制动;上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终 端站平台位置,要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定;上极限碰铁 应安装在吊笼越过上平台 150mm处;必需保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离,在极限开关断开位置时,其触柄距碰铁0.5-2 之内,紧固全部碰铁上的螺栓, 保证碰铁不移动;8. 平台脚手架、施工通道的搭设8.1 平台脚手架升降机平台脚手架见本方案附图12.3 和附图 12.4 ,脚手架为扣件式钢管落地式双排脚手 架,立杆纵距为 1500、800、1500mm,步距为 1800 mm(稳固性运算值)、1150mm,连墙杆间距为 2950m(
17、m每根连墙杆有效面积为 4.2 平方米),两侧面按要求设置剪刀撑、 挡脚板、栏杆、密目网;平台与结构挑板间距大于50mm,保证施工时由脚手架平台承担荷载,保证结构平台2板的安全;脚手架平台的搭设高度为每一悬挑段高度,每米立杆结构自重取0.1291KN/m,施工正常荷载取 2 层( 6KN/m);由于脚手架的立杆纵、横距、大小横杆步距、连墙杆的面积等 构造要求不大于常用脚手架的设计尺寸,而高度大于常用脚手架的设计尺寸,所以仅对立杆稳固性进行验算;验算时单根中立杆取1100880mm面积运算,不考虑栏杆、挡脚板、密目网等防护设施;8.2 施工通道脚手架施工通道脚手架为扣件式钢管落地式脚手架;施工通
18、道脚手架为4000 mm(宽) 6000mm(长) 4000mm(高),双向通行,脚手架顶采纳双层钢跳板封严,脚手架的搭设严格依据规范要求进行搭设;9. 安装及安全使用升降机的安装必需由具有相应安装资质的安装单位进行,安装人员必需持证上岗,施工前由安全员按特种作业的要求,进行现场安全交底工作;明确分工及责任,统一思想,统一指挥,确保安装中的安全;升降机操作人员必需经过培训, 熟识各个部件的性能及操作技术,当风速超过 20M/S时, 以及恶劣气候下,不得开动升降机;欢迎下载精品学习资源当导轨架及电缆上结冰时,不得开动升降机;常常的观看吊笼运行通道有无障碍物;升降机的基础不答应有积水;保持吊笼内的
19、洁净,确保吊笼装载未超过其核定载重量,升降机在下班后应停靠在地面站台,将极限开关锁住并切断电源;升降机必需保持始终全部的零部件齐全、完整,按要求定期进行检查、保养及做坠落试验;10. 升降机的拆除在拆除之前必需对升降机进行一次全面的检查, 其中电磁制动器的间隙是否符合要求, 主传动机构的运行是否正常 , 两项检查尤为重要;在检查调整之后, 吊笼可升至导轨架顶端,再上升 500mm左右停止 , 吊笼应不发生下滑现象方可进行拆卸 , 其拆卸步骤与安装的步骤正好相反;11. 验收施工升降机的安装及拆卸必需经过上级主管部门的检查验收合格后方可投入正常使用,操作人员必需持证上岗, 安全负责人必需进行书面
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