2022年机械制造工艺附夹具设计.docx

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1、精品学习资源中原工学院信息商务学院机械制造工艺及夹具设计课 程 设 计 说 明 书序言机械制造工艺及夹具设计是在机械制造工艺学等专业课程所学的理论学问上，发挥专业学问解决实际生产问题的一次实践训练；通过这次课程设计能巩固我们所学的理论学问和专业技能，提高自己解决实际生产问题的才能；在设计中能逐步把握查阅手册及查阅有关书籍的才能；在设计中逐步培育自己的动手才能，理论联系欢迎下载精品学习资源实际的运用，并培育了我们一丝不苟的工作态度，严谨的工作作风，对我们今后参与工作有极大的帮忙；第一章 零件分析（一）零件的作用题目所给定的零件是端盖，端盖，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，主要起防尘和密封，除它

2、本身可以防尘和密封外， 它常和密封件协作以达到密封的作用；（二）零件的工艺分析端盖的其他加工表面都已经加工，现在加工的是直径为80的外圆柱表面；其次章 工艺规程设计（一） 确定毛坯的制造形式考虑到端盖受力较大，冲击猛烈，且需要良好的抗震性，应选用合金钢 40Cr 为毛坯材料，端盖砂型铸造，尺寸比图上整体的大3mm；（二） 基面挑选基准：车 80mm外圆柱面，选用 108mm端面作为基面，利用 V 形块定位，然后以基面进行切削；（三） 制定工艺路线：车 80mm外圆柱面：欢迎下载精品学习资源；去毛刺；: 终检；（四）机床加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定外圆柱表面：只需粗车 2Z2mm毛坯余量，

3、精车 2Z=1mm毛坯余量满意, 所以此外圆柱表面预留量 3mm即可；（五）确定切削用量及基本工时车削外圆柱面，机床选用 CM6140车床1. 粗车 80mm外圆柱面，采纳钨钴类硬质合金钢YA6， 粗车双边余量为 3mm切削深度： 2mm一次切除；预留 1 mmm精车查所发的设计说明手册 P65 （常用切削量参考值）图表取进给量 f = 0.48 mm/r ,t = 2 mm ,T = 1000查所发的设计说明手册 P66（切削速度运算公式）图表V= 67.42mm/minV = 67.42=由上式子得主轴转速 n = 249.70r/min欢迎下载精品学习资源查所发的设计说明手册 P35 （

4、常用加工设备）图表可取精密车床 CM6140 n = 10 14000 r/min ，可以选取转速 n= 250 r/min圆柱高度 l=7mm切削速度 v=60m/min切削工时t=0.058min=3.48s2. 精车 80mm外圆柱面选用钨钴类硬质合金钢车刀 YA6切削深度： 1mm一次切除查所发的设计说明手册 P65 （常用切削量参考值）图表取进给量 f = 0.4 mm/r ,t = 1 mm ,T = 1000查所发的设计说明手册 P66（切削速度运算公式）图表V=欢迎下载精品学习资源=76.29m/minV = 76.29由上式子得主轴转速 n = 64.85r/min查所发的设

5、计说明手册 P35 （常用加工设备）图表可取精密车床 CM6140 n = 10 14000 r/min ，可以选取转速 n= 70 r/min圆柱高度 l=7 mm切削速度 v=90 m/min切削工时 t=0.2min = 12s最终，将以上各工序切削用量，工时定额的运算结果，连同其他加工数据，一并填入机械加工工艺过程综合卡片；欢迎下载精品学习资源第三章 夹具设计问题提出本夹具用来车 80mm外圆柱面，由于对此外圆柱面有严格的精度要求，得达到 Ra3.2, 故设计夹具时主要考虑精度问题 , 由于生产纲领是 10000 件，属大批量生产，故也要考虑工件的装夹便利问题，夹具结构必需简洁牢靠，易

6、于操作加工；夹具设计1、定位基准的挑选：考虑到工件的外形，此工序挑选外圆柱面为定位基准，用V形 3 块定位；2、切削力及夹紧力运算：查所发的设计说明手册 P79 公式及图表得 p = 200F = t * s主切削力 Pz欢迎下载精品学习资源Pz p*Fp* t* s*Kmf * 0.48 = 380N欢迎下载精品学习资源吃到抗力 Py查所发的设计说明手册 P79 公式及 P73 图表得 p = 214=123*3* 0.48=190欢迎下载精品学习资源进给力 Px查所发的设计说明手册 P73 公式及图表得 p = 80= 80 * 3* 0.48=177.6N3. 夹紧力 P查所发的机床夹具

7、手册 P39 公式及图表选用压板压紧，实际加紧力 P 应为=K =取 k0=1.2 粗车 k1=1.2精车 k1= 1 K2=1.2 k3=1.2 k4=k5=1 a=90 u=0.16得 k=2.03=42.5 ,就 k=2.5 T = Pz * 80 = 30400有上式得轴向窜动 Nk1 =2460.93 N防止径向窜动 Nk2= 1022.85 N欢迎下载精品学习资源定位误差分析定位误差是指采纳调整法加工一批工件时，由于定位不精确而造成某一工序在工序尺寸（通常指加工表面对工序基准的距离尺 寸）或位置要求方面的加工误差；当采纳夹具加工工件时，由于工件定位基面和定位元件的工作表面均有制造误

8、差使定位基准位置变化，即定位基准的最大变动 量，故由此引起的误差称基准位置误差，而对于一批工件来讲就产生定位误差；如图 1 所示；NDOOKaCC/2TH图 1 用 V 型块定位加工时的定位误差当定位基准与工序基准不重合时，就产生基准不重合误差；基准不重合误差即工序基准相对定位基准抱负位置的最大变动量；直接从概念动身，通常分析工序基准的两个极端情形，然后依据相关公式和公差确定详细变动量；如图2，两个极端情形：情形 1，欢迎下载精品学习资源d 1d1max , d 2d min使工序基准尽可能地“高”得加工尺寸；情形2，欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源d 1d1min ,d 2d max

9、 使工序基准尽可能的“低”得加工尺寸；且该工序欢迎下载精品学习资源东位误差dwH=H2-H1=P2-P1欢迎下载精品学习资源夹具操作简要说明：如前所述，在设计夹具时，应当留意提高劳动生产率防止干涉；应使夹具结构简洁，便于操作，降低成本；提高夹具性价比；本夹具操作简洁，省时省力，装卸工件时只需靠压板紧定螺栓的松紧即可轻松实现；参考文献1 闻全意、陈集、王中双、徐长顺 .金属工艺学实践教程 .哈尔滨地图出版社 .2004版社.20042 王启平、王振龙、狄士春.机械制造工艺学（第五版） .哈尔滨工业高校出版社 . 2005.083 王先逵、 艾兴 机械加工工艺手册 机械工业出版社2006.114 林景凡、王世刚、李世恒互换性与质量掌握基础中国科学技术出版社2001.03欢迎下载