2022年机械制造技术基础第二章课后答案.docx

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1、精品学习资源2-1 什么是切削用量三要素？在外圆车削中，它们与切削层参数有什么关系？ P18、19切削用量三要素：切削速度 Vc，进给量 f ，背吃刀量 ap； 切削层参数：公称厚度hD，公称宽度 bD，公称横截面积 AD；关系： hD=f sinkr bD=ap/sinkr AD=hD bD=f ap Kr 为主偏角2-2 确定外圆车刀切削部分几何外形最少需要几个基本角度.试画图标出这些基本角度；P21、22前角在正交平面内测量的前刀面和基面间的夹角；后角在正交平面内测量的主后刀面与切削平面间的夹角；主偏角在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给运动方向间的夹角；副偏角在基面内测量的副切削

2、刃在基面上的投影与进给运动反方向间的夹角；刀倾角在切削平面内测量的主切削刃与基面之间的夹角；2-3 试述刀具标注角度和工作角度的区分；为什么车刀作横向切削时，进给量取值不能过大？ P21、22刀具标注角度是刀具尚未处于使用状态下，刀具同工件和切削运动的关系尚不的确时标注的刀具角度；把刀具同工件和切削运动联系起来的确的刀具角度称为刀具的工作角度，是刀具在使用状态下的欢迎下载精品学习资源角度；刀具标注角度 ：在刀具标注角度参考系中测得的角度；标注在刀具的设计图中，用于刀具制造、刃磨和测量；刀具工作角度 ：在刀具工作角度参考系中确定；受到进给运动和刀具安装位置的影响；反映刀具的实际工作状态；2-4

3、刀具切削部分的材料必需具备哪些基本性能？P241、较高的硬度和耐磨性2、足够的强度和韧性 3、较高的耐热性4、良好的导热性和耐热冲击性 5、良好的工艺性常用的刀具材料 ：高速钢、硬质合金、工具钢、陶瓷、立方氮化硼和金刚石P242-5 常用的硬质合金有哪几类？如何选用？P261.P 类 主要用于加工钢材，2.K 类 主要用于加工铸铁、有色金属及其合金3.M 类 既可以加工铸铁和有色金属，又可以加工钢材，仍可以加工高温合金和不锈钢等难加工材料；2-6 怎样划分切削变形区？第一变形区有哪些特点P28第一变形区，其次变形区，第三变形区；在第一变形区内，变形的主要特点就是沿滑移线的剪切变形；欢迎下载精品

4、学习资源2-7 什么是积屑瘤？它对加工过程有什么影响？如何掌握它的产生 P33、34在切削速度不高而又能形成带状切屑的情形下，加工一般钢料或铝合金等塑性材料时，常在前刀面切削处粘着一块断面呈三角状的硬块，它的硬度很高，通常是是工件材料硬度的2 3 倍，这块粘附在前刀面上的金属称为 积屑瘤；影响： 1. 使刀具前角变大2.使切削厚度变化3. 使加工表面粗糙度增大4.对刀具寿命的影响、掌握措施： 1）正确选用切削速度、使切削速度躲开产生积屑瘤的区域2）试验润滑性能好的切削液，目的在于减小切屑底层材料与刀具前刀面间的摩擦； 3）增大刀具前角，减小刀具前刀面与切屑之间的压力；4）适当提高工件材料的硬度

5、，减小加工硬化倾向；2-8 试述影响切屑变形的主要因素及影响规律；P34主要因素有：工件材料、刀具前角、切削速度、切削层公称厚度2-9 常见的切屑外形有哪几种？它们一般都在什么情形下生成？掌握切屑外形有哪几种方法？P34、35带状切屑，节状切屑，粒状切屑，崩碎切屑；及生成情形欢迎下载精品学习资源掌握方法： 采纳断屑槽、转变刀具角度、调整切削用量、P362-11 影响切削力的主要因素有哪些？论述影响规律；P41、主要因素：工件材料，切削用量，刀具几何参数及其它方面的因素；2-12 影响切削温度的主要因素有哪些？论述影响规律；P45、主要因素：切削用量，刀具几何参数，工件材料，刀具磨损，切削液2-

6、13 试分析刀具磨损四种磨损机制的本质和特点，它们各在什么条件下产生？P471、硬质点划痕 2 、冷焊粘结 3、扩散磨损 4 、化学磨损2-14 什么是刀具的磨钝标准？制订刀具磨钝标准要考虑哪些因素P48刀具磨损到肯定限度就不能再连续使用了，这个磨损限度称为刀具；磨钝标准： 1 ） VB=0.3mm2 ） 假如主后刀面为无规章磨损， 取VB=0.6mm3）前刀面磨损量 KT=（0.06+0.3f ） mm f 以 mm/r 为单位的进给量欢迎下载精品学习资源值2-15 什么是刀具寿命和刀具总寿命？试分析切削用量三要素对刀具寿命的影响规律；P49、50刀具寿命 ：刃磨后的刀具自开头切削直到磨损量

7、达到磨钝标准为止所经受的总切削时间，称为刀具寿命；刀具寿命乘以刃磨次数就是 刀具总寿命；2-16 什么是最高生产率刀具寿命和最小成本刀具寿命？怎样合理挑选刀具寿命？P50最高生产率刀具寿命：按单件时间最少的原就确定的刀具寿命 最小成本刀具寿命：按单件工艺成本最低的原就确定的刀具寿命2-17 试述刀具破旧形式及防治破旧的措施；P51刀具的破旧形式分为 脆性破旧 和塑性破旧刀具破旧的 防治措施 ： 1、合理挑选刀具材料 2、合理挑选刀具几何参数 3、保证刀具的刃磨质量 4、合理挑选切削用量 5、工艺系统应有较好的刚性 6、对刀具状态进行实时监控2-18 试述前角的功用及挑选原就； P572-19 试述后角的功用及挑选原就； P57欢迎下载精品学习资源2-21切削用量的挑选原就；P52欢迎下载