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1、精品学习资源长沙航空职业技术学院欢迎下载精品学习资源数控加工工艺工序卡加工工艺工序号卡产品名称零件名称凸轮材料45零件图号TU01工序号10程序编号夹具名称夹具编号使用设备摩擦压力机车间欢迎下载精品学习资源工步号工步内容刀具号锻造直径为103 的圆柱,主 轴 转 速/( r/min )进 给 速 度/ (mm/r)背吃刀量/mm备注欢迎下载精品学习资源10厚度 18mm,圆柱上凸台高17,高度预留余量为3mm编制检验审核日期年 月 日共页第页欢迎下载精品学习资源数控加工工艺刀具卡产品名成零件名称材料零件图号欢迎下载精品学习资源加工工艺刀具卡凸轮凸轮45TU01欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学
2、习资源序号刀具号刀具名称及规格刀 尖 半 径/mm1001.16 立铣刀加工表面备注底 面 及 零 件外轮廓欢迎下载精品学习资源2002.16 镗刀.20 的孔壁宽 8 的环形槽4004.16 钻头钻 .20 的孔5005.12 钻头钻 .12 的孔6006.12 铰刀.12 的孔壁3003.6 键槽铣刀编制检验审核日期年 月 日共 页第 页欢迎下载精品学习资源数控加工工艺程序卡产品名称零件名称材料零件图号欢迎下载精品学习资源加工工艺程序卡凸轮凸轮45欢迎下载精品学习资源程序名O0001加工机床数控铣床加工种类铣削程序段程序内容备注N10G54 G90 G49 G80程序初始化N20M03 S
3、450N30G01 X150 Y150 Z50 F200N40X50 Y50 Z10N50Z1 F100N60X-50 Y50 Z-1 F80N70X-50 Y30 Z-1N80X50 Y30N90X50 Y10N100X-50 Y10N110X-50 Y-10N120X50 Y-10N130X50 Y-20N140X-50 Y-20N150X-50 Y-40N160X50 Y-40N170X50 Y-50N180X-50 Y-50主轴转速 450刀具移到安全点N190X100 Y100N200Z50 F200抬刀N210M05主轴停止N220M30程序终止编剧检验审核日期年 月 日共页第 页
4、欢迎下载精品学习资源数控加工工艺工序卡产品名称零件名称材料零件图号欢迎下载精品学习资源加工工艺工序号卡凸轮凸轮45欢迎下载精品学习资源工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间20欢迎下载精品学习资源工步号工步内容刀具号10回火去除内应力20退火 改善毛坯硬度更简单加工主 轴 转 速/( r/min )进 给 速 度/ (mm/r)背吃刀量/mm备注欢迎下载精品学习资源编制检验审核日期年月 日共 页第页加工工艺工序号卡产品名称零件名称材料零件图号欢迎下载精品学习资源工序号程序编号夹具名称凸轮夹具编号凸轮使用设备45车间30O0001三爪卡盘数控铣床欢迎下载精品学习资源工步号工步内容刀具号主 轴
5、 转 速/( r/min )进 给 速 度/ (mm/r)背吃刀量/mm备注欢迎下载精品学习资源10粗铣 .103 圆柱底面,保留0.5 到 1mm 的余量20精铣底面,达到尺寸要求和所需的表面粗糙度要求01450120101500600.5欢迎下载精品学习资源编制检验审核日期年月 日共 页第页数控加工工艺工序卡欢迎下载精品学习资源数控加工工艺程序卡加工工艺程序卡产品名称凸轮零件名称凸轮材料45零件图号程序名O0002加工机床数控铣床加工种类铣削程序段程序内容备注N10G54 G90 G49 G80程序初始化N20M03 S450主轴转速 450N30G01 X70 YO Z50 F200刀具
6、到达安全点N40G01 X70 Y0 ZO F100刀具下降到切削平面N50N60G42 G01X60 Y0 Z0 F80G01 X50 YO Z0建立右刀补N70G03 X50 Y0 Z0 R50N80G01 X60 Y0 Z0N90G40 G01X70 Y0 Z0N100G01 X70 Y0 Z50 F200N110M05主轴停N120M30程序终止编剧检验审核日期年 月 日共页第 页欢迎下载精品学习资源数控加工工艺程序卡加工工艺程序卡产品名称凸轮零件名称凸轮材料45零件图号程序名程序段O0003加工机床程序内容数控铣床加工种类备注铣削N10N20G54 G90 G49 G80M03 S4
7、50程序初始化主轴转速 450N30G01 X0 Y70 Z50 F200刀具到达安全点N40 N50N60G01 X0 Y70 Z18 F100 G42 X0 Y60 Z18 F80G01 X0 Y-1.5 Z18刀具降到切削平面建立右刀补N70G03 X0 Y-1.5 Z18 R16N80G01 X0 Y0 Z18N90G01 X51 Y0 Z18N100G01 X-51 Y0 18N110G01 X50 Y20 Z18N120G01 X-50 Y20N130G01 X-50 Y40N140G01 X50 Y40N150G01 X50 Y55N160G01 X-50 Y55N170G01
8、X-51 Y0N180G01 X-51 Y-51N190G01 X-30 Y-51N200G01 X-30 Y0N210G01 X-30 Y-50N220G01 X30 Y-50N230G01 X30 Y0编剧检验审核日期年 月 日共页第 页欢迎下载精品学习资源数控加工工艺程序卡产品名称零件名称材料零件图号欢迎下载精品学习资源加工工艺程序卡凸轮凸轮45欢迎下载精品学习资源程序名O0003加工机床数控铣床加工种类铣削程序段程序内容备注N240G01 X45 Y0N250G01 X45 Y-50N260G01 X50 Y-50N270G01 X60 Y-50N280G01 X60 Y-50 Z50
9、 F200抬刀N290M05主轴停N300M30程序终止编剧检验审核日期年 月 日共页第 页欢迎下载精品学习资源数控加工工艺程序卡加工工艺程序卡产品名称凸轮零件名称凸轮材料45零件图号程序名O0004加工机床数控铣床加工种类铣削程序段程序内容备注N10N20G54 G90 G80 G49M03 S700程序初始化主轴正转N30G01 X0 Y34.5 Z50 F200主轴到达安全点N40N50G01 X0 Y34.5 Z5 F100G01 X0 Y34.5 Z-5 F80刀具到达安全高度N60G03 X-19.57 Y31.91 Z-5 R52N70G03 X-29.03 Y-26.54 Z-
10、5 R33.5N80G01 X-16.9 Y-36.78 Z-5N90G03 X0 Y-41.5 Z-5 R24N100G03 X16.9 Y-36.78 Z-5 R24N110G01 X29.03 Y-26.54N120G03 X19.57 Y31.91 R33.5N130G03 X0 Y34.5 R52N140G01 X0 Y34.5 Z-10N150G03 X-19.57 Y31.91 Z-5 R52N160G03 X-29.03 Y-26.54 Z-5 R33.5N170G01 X-16.9 Y-36.78 Z-5N180G03 X0 Y-41.5 Z-5 R24N190G03 X0
11、Y-41.5 Z-5 R24N200G01 X29.03 Y-26.54N210G03 X19.57 Y31.91 R33.5N220G03 X0 Y34.5 R52N230G01 X0 Y34.5 Z-14编剧检验审核日期年 月 日共页第 页欢迎下载精品学习资源数控加工工艺程序卡产品名称零件名称材料零件图号欢迎下载精品学习资源加工工艺程序卡凸轮凸轮45欢迎下载精品学习资源程序名O0004加工机床数控铣床加工种类铣削程序段程序内容备注N240G03 X-19.57 Y31.91 Z-5 R52N250G03 X-29.03 Y-26.54 Z-5 R33.5N260G01 X-16.9 Y-3
12、6.78 Z-5N270G03 X0 Y-41.5 Z-5 R24N280G03 X0 Y-41.5 Z-5 R24N290G01 X29.03 Y-26.54N300G03 X19.57 Y31.91 R33.5N310G03 X0 Y34.5 R52N320G01 X0 Y34.5 Z-50 F200抬刀N330M05主轴停N340M30程序终止编剧检验审核日期年 月 日共页第 页欢迎下载精品学习资源数控加工工艺工序卡产品名称零件名称材料零件图号凸轮凸轮45加工工艺工序号卡工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间40O0005专用夹具数控铣床欢迎下载精品学习资源工步号工步内容刀具号主 轴
13、 转 速/( r/min)10用 .16 的钻头钻通孔0420把孔径扩大到 19mm0230粗镗孔留 0.5mm余量0240精镗孔0250用 .12 的钻头钻通孔0560用 .12 的铰刀精加工孔内06壁进 给 速 度/ (mm/r)背吃刀量/mm备注欢迎下载精品学习资源编制检验审核日期年 月 日共页第页数控加工工艺工序卡欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源加工工艺工序号卡产品名称零件名称材料零件图号凸轮凸轮45欢迎下载精品学习资源工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间60专用夹具数控铣床欢迎下载精品学习资源工步号工步内容刀具号10用 .6 的键槽铣刀粗加工环形槽深度每刀下降4mm20
14、精加工环形槽达到吃icu你精度要求主 轴 转 速/进 给 速 度( r/min)0375010003750100/ (mm/r)背吃刀量/mm备注欢迎下载精品学习资源编制检验审核日期年月 日共 页第页欢迎下载精品学习资源加工工艺工序号卡工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间50专用夹具数控铣床工步号工步内容刀具号主 轴 转 速/( r/min )进 给 速 度/ (mm/r)背吃刀量/mm备注10用 .16 的铣刀粗加工外轮廓,留 0.5mm 到 1mm的余量精加工外轮廓,保证尺寸的加工精度01450120120014501200.5数控加工工艺工序卡产品名称零件名称材料零件图号凸轮凸轮4
15、5编制检验审核日期年月 日共 页第页数控加工工艺路线卡欢迎下载精品学习资源加工工艺路线卡产品名称零件名称材 料零件图号凸轮凸轮45机粗糙度达到 1.6毛坯种类锻件毛坯形状尺寸.103x38每件毛坯可制件1备注工序号10工种锻工序内容模锻 .103mm厚度为 19mm的毛坯其上凸台高 18mm直径.33mm夹具使用设备摩擦压力备注20热处理退火硬度达到HRC20030铣粗铣底面三爪卡盘VNC650铣精铣底面三爪卡盘VNC650铣中心钻钻中心孔三爪卡盘VNC650铣.16 钻头钻孔三爪卡盘VNC650铣扩孔三爪卡盘VNC650铣精铰孔 .20三爪卡盘VNC650铣.12 钻头粗钻通孔三爪卡盘VNC650铣.12 铰刀精铰孔三爪卡盘VNC65040铣.16 立铣刀粗铣外轮廓,测量专用夹具VNC650铣铣铣.16 立铣刀精铣外轮廓,保证尺寸粗糙度要求.6 键槽铣刀粗铣环形槽,每刀 Z 方向下 4mm.6 键槽铣刀精铣环形槽,保证尺寸公差和表面粗糙度要求专用夹具专用夹具专用夹具VNC650 VNC650VNC650粗糙度达到 1.6粗糙度达到 1.650产品检验编制辜小涛检验审核童建平日期2021 年11 月 21 日共 1 页第 1 页欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源欢迎下载
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