2022年机械制造基础模拟题库.docx

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1、精品学习资源一、填空机械制造基础试卷库22. 精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求；23. 零件的加工误差值越小（大），加工精度就越高（低）；欢迎下载精品学习资源1. 获得外形精度的方法有轨迹法、成形法、展成法；2. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是椭圆形；3. 零件的加工质量包括加工精度和加工表面质量；4. 表面残余拉（拉或压）应力会加剧疲惫裂纹的扩展；5. 车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度变大；6. 切削液的作用有冷却、润滑、清洗及防锈等作用；7. 在受迫振动中，当外鼓励频率近似等于系统频率时，会发生共振现象8. 刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据，其

2、假定的工作条件包括假定运动 条件和假定安装条件；9. 磨削加工的实质是磨粒对工件进行刻划、滑擦（摩擦抛光）和切削三种作用的综合过程；10. 产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化；尺寸链的特点是关联性和封闭性；11. 零件光整加工的通常方法有珩磨、研磨、超精加工及抛光等方法；12. 机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件13. 零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主要指标；14. 加工经济精度是指在正常加工条件下（采纳符合标准的设备，工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度；15. 工艺

3、系统的几何误差主要加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差，调整误差、工件的安装误差、刀具、夹具和量具由于的 制造误差与磨损引起；16. 轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准；17. 零件的加工误差指越小（大），加工精度就越高（低）；18. 粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率；19. 在加工或装配过程中最终形成、间接保证的尺寸称为封闭环；20. 工艺过程是指生产过程中，直接转变生产对象外形、尺寸、相对位置、及性质的过程；21. 工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差，调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件的安装误差

4、 ；24 机械产品的质量可以概括为有用性、牢靠性和经济性三个方面；25. 获得尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动获得尺寸法；26. 加工经济精度是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度；27. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是椭圆形；28. 工艺上的 6原就是指有 99.73的工件尺寸落在了3范畴内29. 零件的材料大致可以确定毛坯的种类，例如铸铁和青铜件多用铸造毛坯30 表面残余拉应力会_加剧_ （加剧或减缓）疲惫裂纹的扩展；31. 车削加工时，主偏角增加会使表面粗糙度变大；32. 切削液的作用有冷却、润滑、清洗及防锈等作用；33 磨削加工的实质是磨粒对工件进行刻划

5、、滑擦和切削三种作用的综合过程；34. 在受迫振动中，当外鼓励频率近似等于系统频率时，会发生共振现象；35. 机械加工工艺规程主要有_工艺过程 卡片和工序卡片两种基本形式；36. 产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的通用化、标准化和系列化；37 零件光整加工的通常方法有珩磨、研磨、超精加工及抛光等方法；38 使各种原材料主、半成品成为产品的方法和过程称为工艺；39 衡量一个工艺是否合理，主要是从质量、效率、生产耗费三个方面去评判；40 零件加工质量一般用加工精度和加工表面质量两大指标表示；41 而加工精度包括外形精度、尺寸精度、位置精度三个方面；42 依据误差显现的规律不同可以分为系统误

6、差、随机误差；43 影响机械加工精度的因素有：加工原理误差、机床的制造误差和磨损、夹具误差、刀具误差、调整误差、工艺系统受力变形、工艺系统受热变形、工件残余应力引起误差等二、简答题1. 冷作硬化的含义及其影响因素？【答案】机械加工过程中，加工表面受切削力的作用而产生塑性变形，使晶格扭曲，晶粒被拉长、纤维化，甚至破裂，表面层得到强化，其硬度和强度都有所提高， 这种现象称为冷作硬化；影响冷作硬化的因素有：1刀具的影响 2切削用量的影响3 工件材料的影响2.精基准有哪些挑选原就？欢迎下载精品学习资源【答案】（ 1）基准重合原就应选用设计基准作为定位基准；（ 2）基准统一原就应尽可能在多数工序中选用一

7、组统一的定位基准来加工其他各表面；（ 3）自为基准原就有些精加工或光整加工工序要求余量小而匀称，应挑选加工表面本身作为定位基准；（ 4）互为基准原就对相互位置精度要求高的表面，可以采纳互为基准、反复加工的方法；（ 5）牢靠、便利原就应选定位牢靠、装夹便利的表面做基准；3. 加工阶段可以划分为哪几个阶段？【答案】粗加工阶段其主要任务是切除大部分加工余量，应着重考虑如何获得高的生产率；半精加工阶段完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工作好预备；精加工阶段使各主要表面达到图纸规定的质量要求；光整加工阶段对于质量要求很高的表面，需进行光整加工，主要用以进一步提高尺寸精度和减小表面粗糙度值；4. 什么

8、是表面强化工艺，常用方法有哪些？【答案】表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形，提高硬度，并产生残余压应力的加工方法，常见的表面强化方法有：喷丸强化，滚压加工，液体磨料强化；5. 简述尺寸链中增环、减环判定方法？【答案】7. 浅谈划分加工阶段的缘由.【答案】为了保证加工质量和便于热处理工序的支配等缘由，工件的加工余量往往不是一次切除，而是分阶段逐步切除的；8. 减小受迫振动的措施？【答案】受迫振动是由周期性变化的激振力所引起的，其振动频率等于激振力的频率（或为激振力频率的倍数），可依据振动频率找出振源，并实行适当的措施加以排除；主要途径包括：（ 1）削减激振力（ 2）调整振源频率（ 3

9、）提高工艺系统的刚度和阻尼（ 4） 实行隔振措施 5采纳减振装置9. 加工工序的支配原就？【答案】1）基面先行原就2）先粗后精原就3）先主后次原就4）先面后孔原就10. 什么是表面强化工艺，常用方法有哪些？【答案】表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形，提高硬度，并产生残余压应力的加工方法，常见的表面强化方法有：喷丸强化，滚压加工，液体磨料强化；11. 单件工时定额的含义及组成？答：单件工时在肯定的生产规模，生产技术和生产组织的条件下，为完成某一欢迎下载精品学习资源一是依据定义，另一是顺着尺寸链的一个方向，向着尺寸线的终端画箭头，就与封闭环同向的组成环为减环，反之就为增环；工件的某一工

10、序所需要的时间；其组成可表示为：t单t 基t辅t 服t休欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源6简述制定工艺规程的步骤.【答案】1）分析零件图和产品装配图2）确定毛坯 3）拟定工艺路线4）确定各工序尺寸及公差5）确定各工序的设备，刀夹量具和帮助工具6）确定切削用量和工艺定额 7）确定各重要工序的技术要求和检验方法8）填写工艺文件；12. 表面质量的含义？答：任何机械加工方法所获得的加工表面，都不行能是完全抱负的表面，总存在肯定的几何外形误差，表面层的物理机械性能也会发生变化；包括：（ 1）表面粗糙度及波度其中较小的是粗糙度，较大的是波度；它们影响零件的平稳性和耐磨性；欢迎下载精品学习资源（

11、2）表面层的物理机械性能机械加工时，由于切削力、切削热的作用，使表面层的物理机械性能发生变化，包括表面层的冷作硬化、表面层的残余应力和表面层金相组织的变化三个方面；13. 制定机械加工工艺规程的原就？【答案】在肯定的生产条件下，以最低的成本，依据方案规定的速度，牢靠地加工出符合图纸要求的零件；14. 精密车削的必要条件？ 答：精密车削的必备条件包括：（ 1）精密车床要求车床实现精密的回转运动和精密的直线运动；（ 2）车刀车刀对加工表面的粗糙度起打算性作用；（ 3）加工环境包括排除振动干扰及保持稳固的环境温度；15. 振动对机械加工过程的危害？【答案】当切削振动发生时工件表面质量严峻恶化，粗糙度

12、增大，产生明显的表面振 痕，这时不得不降低切削用量，使生产率的提高受到限制，振动严峻时，会产生崩刃现象，使加工过程无法进行下去，此外，振动将加速刀具和机床的磨 损，从而缩短刀具和机床的使用寿命，振动噪音也危害工人的健康；2.图示毛坯在铸造时内孔2 与外圆 1 有偏心；假如要求：（1）与外圆有较高同轴度的孔；（ 2）内孔 2 的加工余量匀称；请分别回答如何挑选粗基准为好？1122【答案】（ 1）为保证与外圆有较高的同轴度的孔应与外圆表面，即1 为基准加工内孔， 加工后孔壁厚薄匀称；（ 2）因要求内孔2 的加工余量匀称，就以内孔2 自为基准加工，即可保证；3.基本投资相近时，从经济性角度对不同工艺

13、方案如何挑选？欢迎下载精品学习资源三、识图题1.从结构工艺性考虑哪个方案较好，并说明理由？SSNkN【答案】Nk 为临界年产量，当基本投资相近、产量为变值时，假如年产量NNk 应采纳方案，假如年产量NNk 应采纳方案欢迎下载精品学习资源ab【答案】b 结构的工艺性好，钻头切入和切出表面应与孔的轴线垂直，否就钻头易引偏，甚至折断；4. 从装配工艺性特点指出图示结构哪个方案较好，并说明理由？【答案】右边的结构 B 较好,支承孔内安装滚动轴承时，应使支承内孔台肩直径大于轴承外圈内径，以便于拆卸便利；欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源A) B5. 图示零件的A 、 B 、 C 面，10H 7 及

14、30H 7孔均已经加工；试分析加工ab答：图示 b 方案较好，凹槽尺寸相同，可以削减刀具的种类，较少换刀的时间；7. 下图中存在结构工艺不合理之处，并说明理由；欢迎下载精品学习资源12H 7孔时，选用哪些表面定位比较合理？为什么？35 0.2.12 H7【答案】为便于装配，在设计不穿透的柱销孔和柱销时，应设置逸气口，以便装入销钉；欢迎下载精品学习资源2.004AB欢迎下载精品学习资源. 10H7. 30 H7欢迎下载精品学习资源8. 从结构工艺性考虑哪个方案较好，并说明理由？C欢迎下载精品学习资源答：选A 面（定位元件为支承板）、30H 7 孔（定位元件为圆柱销）、10H 7欢迎下载精品学习资

15、源（定位元件为削边销）作为定位基准；选就；30H 7 孔和 A 面可以符合基准重合原欢迎下载精品学习资源6.从结构工艺性考虑哪个方案较好，并说明理由？欢迎下载精品学习资源ab答：图示 b 方案较好，因销子与孔为过盈协作，当压入销子时，b 方案有利于空气排出；11下图中存在结构工艺不合理之处，说明缘由并改图；ab【答案】图 A 中孔太深，加工不便利，而图B 结构中孔加工较简单；9. 指出图示哪种粗加工方案较好并说明理由？【答案】键槽的尺寸、方位相同，可在一次装夹中加工出全部键槽，效率较高；欢迎下载精品学习资源四、运算1. 运算如下列图齿轮内孔及键槽加工工艺过程是：镗孔至39.60.050.10，

16、插欢迎下载精品学习资源ab答：图示 a方案较好， a 方案先以导轨面为粗基准加工床腿，再以床腿为精基准键槽至尺寸 A ；热处理；磨内孔至设计尺寸40 0；求工序尺寸A （设热处理后内孔无胀缩）；欢迎下载精品学习资源加工导轨面，这样有利于导轨面的加工余量小且较匀称，提高导轨面的耐磨性；10. 从装配工艺性特点指出图示结构哪个方案较好，并说明理由？解： 1建立加工艺尺寸链，A2列表运算46 00.3为封闭环 A欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源得工序尺寸 A45.80.275mm0. 0545 .80.2250欢迎下载精品学习资源2. 有一小轴，毛坯为热轧棒料，大量生产的工艺路线为粗车-半精

17、车 -淬火 -粗磨 -欢迎下载精品学习资源精磨，外圆设计尺寸为30 00.013 ，已知各工序的加工余量和经济精度，试确定【答案】欢迎下载精品学习资源各工序尺寸及偏差、毛坯尺寸和粗车余量，并填入表中；工序尺寸及偏差300 0.013工序名称工序余量经济精度精磨0、 10、013， h6粗磨0、 40、033， h8精车1、 10、084， h100解： 1 画出装配尺寸链图，确定各环属性A5A4A A3欢迎下载精品学习资源30.1030.50.0330.084A1A2A为封闭环； A1 ， A2 为增环； A3 ，A4 ，A5 为减环，欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源A j=1 ， T

18、 A =0、 75，就 A =1 02极值法（各环设公差相等）0. 75欢迎下载精品学习资源粗车0、21， h1231.60 0.211）各环平均公差 TM （Ai ） T A n-1 0、75 6-1=0 、15因 A3 ， A5 尺寸小且不难加工，可取TA3 TA5 0、1又 A1 ， A2 较大且难加工，取TA1 TA2 0、2就 TA4=0 、15欢迎下载精品学习资源毛坯尺寸4（总余量）0.400.750.40340.752 按入体原就，取欢迎下载精品学习资源3. 图示齿轮箱部件，依据使用要求，齿轮轴肩与轴承端面的轴向间隙应在11 、 75mm 范 围 内 ； 如 已 知 各 零 件

19、的 基 本 尺 寸 A1=101mm ， A2=50mm ，A1=1010. 20， A2=500 .20， A3=A5=500.1， A4=14000.15欢迎下载精品学习资源A3=A5=5mm ， A4=140mm ，试确定这些尺寸的公差及偏差？（12 分）3 验算 ESA ES Ai EI Ai =0 、75 EIA EI Ai ES Ai =0欢迎下载精品学习资源故结果正确；02 0- 0.2欢迎下载精品学习资源4. 如下列图零件，镗孔前表面A,B,C已经过加工；镗孔时，为使工件装夹方C便，挑选 A 面为定位基准，并按工序尺寸L 进行加工；为保证镗孔后间接获得ABD设计尺寸1000.1

20、5 符合图样规定的要求，试确定L 尺寸的范畴（基本尺寸及偏差）；0.054 0 06 5 0.05答：画出加工的工艺尺寸链图欢迎下载精品学习资源答： 1 画出工艺尺寸链图：A10.2200 A0400 0.05欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源A0 为 封 闭 环 ， 由 极 值 法 知 道 ， A1 65 0.0544.900.05欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源2 运算基本尺寸： L3=L+L2-L1 100=L+80-280 L=280+100-80=300五应用题1某小轴上有一外圆，直径为28h6，表面粗糙度为0、8 m，其加工方案欢迎下载精品学习资源运算 L 的上偏差

21、=0.16, 下偏差 =0.010.016为粗车 - 精车 -淬火 -磨削；生产类型为成批生产，毛坯为一般的热轧圆钢，试运算各次加工的工序尺寸和公差，并填入下表；欢迎下载精品学习资源所以： L=3000.01 mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源5图示套筒工件，在车床上已经加工好外圆、内孔及各表面，现在需要在铣床200工序尺寸及偏差标注工序名称工序余量工序尺寸公差磨削0、30、 013， h6精车0、90、 084， h10粗车2、80、 28， h12280 0.0130欢迎下载精品学习资源上以 端面 A 定位铣出表面C，保证尺寸0.2 mm，试运算铣此缺口时的工序尺28.30. 0

22、33欢迎下载精品学习资源寸；29.20 0. 084欢迎下载精品学习资源毛坯4（总余量）0.400.750.4032 0.255000.17欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源2. 图示套筒零件，毛坯为棒料，机械加工路线为：车左端面-车外圆 -调头车右0A040 0.36欢迎下载精品学习资源端面，保证设计尺寸50 0.17，钻小孔10 ，镗大孔20 ；为封闭环，由极值法知，A1 0.17欢迎下载精品学习资源（ 1）按设计要求画出设计尺寸链并求解未知尺寸；（ 2）考虑测量基准与设计基准的不重合，试画出工艺尺寸链并求解未知尺寸；（ 3）当所求位置的大孔深度尺寸为40、25，套筒总长为 50 时

23、，是否满意设计要求？这是工序检验中的什么现象？（ 3）大孔深为 40、 25，套筒总长为50 时，得出，50-40、25 9、 75，而 9、75 满意设计尺寸要求；这是检验工序中称之的“假废品”现象；3. 试提出成批生产如下列图的零件机械加工工艺过程（从工序到工步），并指出各工序的定位基准；欢迎下载精品学习资源其余材料（ 1）设计尺寸链如图，10 00 .36A0欢迎下载精品学习资源50 0 0.17解：工艺过程支配如下表工序工步定位基准（面）欢迎下载精品学习资源A0 为封闭环，由极值法知，A0 400.360.171 车端面，钻、扩、铰2 车另一端面及外圆20H 720孔外圆端面及内孔欢迎

24、下载精品学习资源（ 2）工艺尺寸链如图，3拉键槽内孔及端面欢迎下载精品学习资源1000. 36A 0 A14钻、扩、铰 3-10H 7孔内孔及端面欢迎下载精品学习资源六、填充题1 机械制造工艺学的讨论对象主要是机械加工中的三大问题即（a），（ b），（ c）；答案：加工质量、生产率、经济性；2 机械加工工艺系统包括（a），（ b），（ c），（ d）等四个方面；答案：机床、夹具、工件、刀具；3 工艺过程划分加工阶段的缘由是：（a），（ b），（ c），（ d）；答案：提高加工质量、合理利用机床、支配热处理工序、及早发觉毛坯缺陷；4 在机械制造中，通常将生产方式划分为（a），（ b），（ c）三

25、种类型；答案：单件小批、中批、大批大量生产；5 确定毛坯加工余量的方法有三种即（a），（ b），（ c）；大批量生产用（ d）；答案：运算法、查表法、体会估量法、运算法；6 依据作用的不同，基准通常可分为（a）和（ b）两大类，定位基准属于（ c）；答案：设计基准、工艺基准、工艺基准；7 为了保证加工质量，支配机加工次序的原就是（a），（ b），（ c ），（ d）；答案：先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它；8 挑选定位粗基准要考虑（1）使各加工面都有肯定的和比较匀称的（a）；（ 2）保证加工面与非加工面的（b）；答案：加工余量、相互位置精度；9 零件的加工精度包括三方面的内容即（a）

26、，（ b），（ c）；答案：尺寸精度、几何外形精度、表面相互位置精度10 零件表层的机械物理性质包括（a ），（ b），（ c）；答案：表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织11 刀具磨损属于（ a ）误差，可以通过运算后输入（b ）来补偿；答案：变值系统误差、等值异号的误差12 零件的表面质量包括（ a），（ b），（ c）、（ d）；答案：表面粗糙度及波度、表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织13 工艺系统的振动分为两大类即（a）与（ b），其中振幅随切削用量而变的是（ c）；答案：强迫振动、自激振动、自激振动14 切削加工后，引起表面残余应力的主要缘由有（a） ,（ b） ,（ c）；答案

27、：塑性变形、温度变化、金相组织变化15 精密机床加工精度零件为了削减热变形，加工前应具备两条：（a），（ b ）；答案：热平稳、恒温室15 弯曲的轴进行冷校直后，原先凸出处会产生（a ）应力，原先凹下处产生（ b）应力；答案：拉、压16 磨削长薄片状工件时如在长度方向两端顶住，在热影响下工件发生（a）的变形，冷后具有（b）的外形误差；答案：上凸、下凹17 说明自激振动的原理主要有两条（a），（ b）；答案：再生振动、振型耦合18 在一般车床上用两顶尖装夹长轴外圆，如机床刚度较低，就工件产生（a） 的外形误差；如工件刚度较低，就工件产生（b）的误差；答案：中凹、腰鼓形19 一般车床上对加工精度影

28、响较大的导轨误差是（a）及（ b）；答案：水平面内的平行度、导轨的平直度20 切削加工中，如同时用几把刀具加工零件的几个表面就称这种工步为（ a），如一把刀具同时加工几个表面就称这种刀具为（b；答案：复合工步、复合刀具21 十大原始误差中（a），（ b），（ c），（ d）属于动误差；答案：热变形、内应力变形、弹塑性变形、磨损22 主轴轴承外环滚道有外形误差就对（a）类机床的加工精度影响较大；内环滚道有外形误差就对（b）类机床的加工精度影响较大；答案：镗床、车床25 机械加工过程所产生的加工误差，依据性质可分为两大类（a）与（ b）；机床的制造误差属于（c），刀具尺寸磨损属于（d），工件材料硬

29、度变化导致的 误差为（ e ）；答案：系统误差、偶然误差、常值系统误差、变值系统误差、偶然误差26 车床主轴轴向窜动使被加工零件端面产生（a）误差，加工螺纹时将造成工件的（ b）误差；答案：端跳误差、螺距误差27 机床主轴的轴向窜动产生于（a）和（ b）与主轴轴线均不垂直时，其窜动量的大小等于其中垂直度误差（c）的那一个；欢迎下载精品学习资源答案：主轴承端面、主轴轴肩、误差较小28 误差复映规律说明：（a）是（ b）在工件上的复映，当工件材料，切削用量选定之后，误差复映系数的大小主要与工艺系统（c）有关；答案：工件误差、毛坯误差、刚度29 工艺系统的热源来自（a），（ b），（ c）三个方面；

30、其中影响刀具和工件热变形的主要是 d）；影响机床热变形的主要是：（e答案：切削热、传动热、环境辐射热、切削热、传动热；30 为了保证瘦长轴的加工精度，常采纳4 点措施：（a），（ b） ,（ c），（ d）；答案：增加跟刀架面积、转变走刀方向、转变装夹方法、使用弹簧顶尖31 机床刚度是刀具位置的函数，一般以刀具在（a）位置的刚度值作为机床的平均刚度，测定机床刚度的方法有（b）法与（ c）法；答案：工件中点、静态测定法、生产测定法32 机械加工中获得尺寸精度的方法有四种（a），（ b），（ c），（ d）；答案：试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动获得法33 光整加工常用的方法有四种即（a），（

31、b），（ c），（ d）；其中既能提高尺寸精度又能削减表面粗糙度的是（e）和（ f）；答案：研磨、珩磨、超精加工、抛光34 提高机床传动链精度的措施是（a），（ b）；（ c ），（ d ）；（ e）；（ f）；答案：提高传动件、特殊是末端件精度；削减元件数量、缩短尺寸链；降速设计、采纳补偿装置35 剃齿能提高（ a）精度（ b），削减（ c）；但不能提高（ d）精度，因此剃前加工以（ e）加工为好；答案：齿形精度、基节精度、表面粗糙度、运动精度、滚齿36 滚齿时影响齿轮运动精度的主要机床精度（a ），（ b ）；答案：分度蜗轮精度、分齿挂轮的精度37 挑选定位粗基准要考虑（1 ）使各加工面都

32、有肯定的和比较匀称的（a）；（ 2）保证加工面与非加工面的（b ）；答案：加工余量、相互位置精度38 误差统计分析法中常用的有（a），（ b）；其中能平行指导生产过程的是（ c）；答案：分布曲线法、点图法、点图法39 在 X-R 点图中，如点在 X 点图掌握界内，在R 点图掌握界外，就说明机床（ a）好（ b）大，建议找出（c）的缘由；如点在X 点图掌握界外，而在R 点图掌握界内，就说明机床（d）和（ e）不稳，（f ）较小，建议调整机床使（ g）与（ h）重合；答案：调整中心好、尺寸分散大、尺寸分散；调整中心、平均尺寸，尺寸分散；调整中心，平均尺寸40 达到装配精度的方法有（a），（ b），

33、（ c），（ d），（ e）；答案：完全互换法，大数互换法，选配法、修配法、调整法41 保证装配精度的修配法中，挑选修配环的原就是（a），（ b），（ c）；答案：易装拆，易加工，不是公共环42 使用帮助支承的目的是为了（a），它不起（ b）作用；答案：提高支承刚度，定位作用43 形成表面压应力的方法有：（a） ,（ b）,（ c） ,（ d） ,（ e） ,（f）；答案：滚压，喷丸，高频淬火，渗碳，渗氮，氰化44 X 均值点图有连续大于7 点的上升趋势，说明工艺系统存在着明显的（a）误差；当点子分布在中线一侧过多时说明存在着（b）误差；答案：变值系统误差，常值系统误差45 加工深孔的钻头有（

34、 a），（ b），（ c ），（ d ），（ e）；答案：接长麻花钻，扁钻、内排屑深孔钻、外排屑深孔钻，套料刀46 零件图上进行尺寸标注时有（a），（ b），（ c ） 3 种类型，正确的方法是（ d ）；答案：依据设计要求标注，依据工艺要求标注，依据设计和工艺要求标注，第3 种47 尺寸标注的步骤是：（ a），（ b），（ c ），（ d ），（ e）；答案：查找装配尺寸链，解装配尺寸链，按设计要求标注主要尺寸和公差，按工艺要求修改，标注自由尺寸和公差48 夹具总图上应标注的尺寸及公差有：（a），（ b），（ c ），（ d ），（ e）；答案：最大轮廓尺寸，与定位有关的尺寸及公差，与夹具在

35、机床上安装有关的技术要求，刀具与定位元件的位置尺寸和公差，其它装配尺寸及技术要求七、挑选题1 整 体 式 箱 体 时 应 采 用 的 粗 基 准 是 ： （）a.顶面； b.主轴承孔； c.底面； d.侧面；2 中 批 量 生 产 中 用 以 确 定 机 加 工 余 量 的 方 法 是 ： （ ）a.查表法； b.运算法； c.体会估算法欢迎下载精品学习资源方法宜选用：（a.完全互换法； b.大数互换法； c.选配法； d.修配法； e.调剂法；）a.平面轮原理； b.平顶轮原理；22 加工精度误差分析时分布曲线法和点图法中能平行指导生产过程的是：10铣 削 箱 体 剖 分 面 时 ， 必 须

36、 限 制 的 自 由 度 是 ： （a.6 个； b.5 个； c.4 个； d.3 个）（ ）a. 分布曲线法； b. 点图法；11 材料为 20CnMnTi ， 6 7 级精度的齿轮渗碳淬火后，齿形精加工的方法是：23 除 非 连 续 切 削 之 外 ， 振 幅 随 切 削 用 量 的 改 变 而 改 变 者 属 于 ： （）（）a.强迫振动， b.自激振动；a.剃齿； b.滚齿； c.珩齿； d.磨齿12 选 配 法 适 用 的 条 件 是 ： （） a.形位公差精度要求高； b.装配精度要求高； c.组成环数多； d.相关件 2 3 件；13 滚齿时影响齿轮运动精度的机床误差主要有：（

37、）a.分齿传动挂轮误差； b.刀架进给误差； c.分度蜗轮误差； d.分度蜗杆误差；14 车 削 一 长 轴 外 圆 ， 其 产 生 锥 度 误 差 原 因 可 能 是 ： （） a.工件热变形；b. 刀具热变形；c.刀具磨损； d.机床水平面导轨与主轴轴线不平行； e.机床垂直面导轨与主轴不平行；15 大 批 量 生 产 中 用 以 确 定 机 加 工 余 量 的 方 法 是 ： （）a.查表法； b.运算法； c.体会估算法；16车床的静刚度应该用：（）挑选题答案：1:b； 2:a； 3:c,d ； 4:c,d ； 5:a,d: 6:c； 7:a,b,d； 8:a,c； 9:e； 10:d

38、 ； 11:c；12:b,d； 13:a,c,d ； 14:b,c,d ； 15:b ； 16:c ； 17:b,c,e ； 18:b ； 19:a,b； 20:b,c,e；21: b； 22:b； .23： b；八、 问答题1 为什么要求重要表面加工余量匀称？答案：加工余量匀称 背吃刀量 ap 一样 切削力 F 匀称 变形 y 匀称 加工质量稳固；2 试述粗基准和精基准的挑选原就？答案：挑选粗基准要求：1 各面都有足够的加工余量；2 重要表面余量匀称；3加工面与非加工面的相互位置精度；挑选精基准要求：1 基准重合； 2 基准统3 车床主轴产生轴向窜动，其缘由可能是：（）a.主轴承端面跳动量大

39、；b.主轴轴肩端面跳动量大；c.两者都有较大的端面跳动量； d.主轴后端紧固螺母松动；4 用 三 爪 卡 盘 夹 持 镗 削 工 件 短 孔 ， 产 生 了 倒 锥 ， 其 原 因 可 能 是 ： （ ） a.刀具磨损b. 工件热变形 c.机床导轨误差d.床头箱因连接螺栓松动，使轴线与 导轨不平行；5 滚齿与插齿相比，滚齿的（） a.运动精度高；b.齿形精度高；c.基节精度高；d.生产率高；e.齿面粗糙度值低；6 使 用 三 点 式 自 位 支 承 所 限 制 的 自 由 度 数 目 是 ： （ ）a.三个自由度； b. 二个自由度； c. 一个自由度； d.0 个自由度7 机 床 主 轴 承

40、 内 环 滚 道 有 形 状 误 差 ， 对 加 工 精 度 影 响 较 大 的 是 ： （ ）a.外圆磨床； b.平面磨床； c.卧式镗床； d.车床8 车床上加工大刚度轴外圆产生中凹的缘由可能是：（）a.机床刚度差； b.刀具热变形； c.工件热变形； d.刀具磨损； e.工件刚度差9 当装配尺寸链组成环多，装配精度高于IT6 大批量生产时，达到装配精度的a.床头箱处的刚度；b.尾架处的刚度；c. 工件中点位置的刚度作为机床的平均刚度；17 保 证 装 配 精 度 的修 配 法 适 用 于 ： （） a.大批量生产； b.单件小批生产； c.组成环数多； d. 组成环数少； e.装配精度要

41、求高；18 比较只有少数工序不同的工艺方案的经济性应比较：（）a.全年工艺成本； b. 单件工艺成本； c.投资回收期的长短；19 研 磨 和 珩 磨 加 工 计 算 工 序 余 量 时 只 需 考 虑 ： （） a.上工序尺寸公差；b.上工序表面粗糙度；c.本工序安装误差；d.本工序需单独考虑的形位公差；e.上工序金属破坏层；20 减轻磨削烧伤的措施有：（） a.提高砂轮转速；b.提高工件转速；c.提高纵向移动速度；d. 降低纵向移动速度；e.削减切削深度；21 展成法加工锥齿轮时，我国除加工等高齿的机床外，都是按（）设计的机床；欢迎下载精品学习资源一； 3 自为基准； 4 互为基准；3 何

42、谓可变费用与不行变费用，怎样比较工艺方案的经济性？答案：可变费用是指随产量而变的费用；反之不随产量而变的费用称不变费 用；当工艺方案中多数工序不同时用全年工艺成本和投资回收期的长短比较， 只有少数工序不同时用单件工艺成本比较；4 何谓单件时间，举例说明削减基本时间的工艺措施？答案：完成一个零件一个工序所用的时间称单件时间；削减基本时间的措施有：提高切削用量；削减切削长度；合并工步与走刀；多件加工等；5 机械制造中何谓封闭环？如何确定加工尺寸链的封闭环？答案：在加工、检测和装配中，最终得到或间接形成的尺寸称封闭环；只有定位基准和加工次序确定之后才能确定封闭环；6 深孔加工的方式有哪些？分别适用于什么情形？答案：有 3 种形式： 1 工件旋转，刀具不旋转只作进给运动，用于车床；2 工件不动，刀具边旋转、边进给，用于钻床和大型工件的加工；3 工件旋转、刀具反向旋转并作进给，用于深孔钻镗床；7 何