2022年厂房砌体结构工程施工方案.docx

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1、天津雄邦压铸雄邦自动变速器关键零件项目砌体工程工程施工方案编制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位： 编制日期：学习文档 仅供参考目录1工程概况 .1项目总体概况 .1砌体结构工程概况 .12编制依据 .23施工部署 .2砌体结构特点及总体施工支配 .2图纸及标准构造要求 .2技术预备 .7现场作业条件 .8进场材料 .8施工人员预备 .94施工方法 .10墙体砌筑施工工艺流程 .10墙体放线 .10墙体拉结筋做法 .11砂浆拌制 .错误. 未定义书签；砌块排列 .12铺砂浆与砌筑 .15灌缝与勾缝 .错误. 未定义书签；洞口过梁 .17顶部处理 .17构造柱 .17验评 .错误. 未

2、定义书签；留意要点 .205雨季砌体工程施工 .错误. 未定义书签；施工措施 .错误. 未定义书签；成品爱护 .错误. 未定义书签；安全措施 .错误. 未定义书签；资料核查项目 .错误. 未定义书签；6质量掌握 .21砌筑砂浆试块强度验收 .21砌体工程质量标准 .21质量记录 .22原材料计量 .错误. 未定义书签；砌筑质量过程掌握要点 .23应留意预防的质量问题 .247成品爱护 .258安全及文明施工 .26安全 .26职业健康 .27文明施工 .27第一章：工程概况1.1 项目总体概况序号项目内容1工程名称天津雄邦压铸雄邦自动变速器关键零件项目2建设单位天津雄邦压铸3设计单位信息产业电

3、子第十一设计讨论院科技工程股份4监理单位天津开发区泰达国际监理有限责任公司5施工单位中建三局第三建设工程有限责任公司6承包方式施工总承包7质量标准符合国家现行工程施工质量验收标准标准的合格工程综合厂房建筑面积 57634.48 平方米，一层局部二、三层，建筑高度 15.475米；综合楼 1 总建筑面积 7486.05 平方米，地上五层，建筑高度 21 米；综合楼 2总建筑面积平方米，地上5 层，建筑高度米；门卫 1 总建筑面积平方米，地上 2层，建筑高度米；门卫 2 总建筑面积平方米，地上 1 层，建筑高度米；门卫 3 总建筑面积平方米，地上 1 层，建筑高度米；1.2 砌体结构工程概况本工程

4、蒸压加气混凝土砌块外墙采纳立方体抗压强度5.0MPA 的蒸压加气混凝土砌块，干体积密度 700KG/M, 干导热系数 0.14W/M.K; 内墙采纳立方体抗压强度 3.5MPA的蒸压加气混凝土砌块 , 干体积密度 600KG/M；砌块规格 600 250、200 250 、其中综合厂房 200 厚的混凝土加气块有 3122.3 个立方，250厚的混凝土加气块有299.66 个立方，综合楼 200 厚加气块有 1705.41 个立方；门卫室 1 ：200 厚混凝土加气块有 16 个立方，100 厚混凝土加气块有 1.21 个立方；其次章：编制依据1.3 本工程施工蓝图及图纸会审记录；1.4 国家

5、现行有关技术标准、图集、施工验收标准，工程检验及评定标准；1.5 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2021；1.6 砌体工程施工质量验收标准 GB50203-2021及其它相关标准；1.7 业主供应的其它相关资料；第三章：施工部署砌体结构特点及总体施工支配本工程砌体工程量大、工期紧、战线长，最大跨度9.6 米、最大层高 5.1 米、单体墙较多，因此在施工组织要科学方案；特殊是研发中总长度210 米，分三段施工，先施工第三段，第一段，后施工其次段、由一层向上砌筑，综合楼1 和综合楼 2 同时从一层往上砌筑，门卫室砌体工程量小可后续施工，本工程构造柱，过梁、圈梁交多，特殊是研发楼最大

6、窗户有39.9 米，设置过梁是一大难点，由于战线长，在掌握构造柱，过梁圈梁混凝土质量方面是一个重点；图纸及标准构造要求（1） 填充墙材料和平面位置应认真阅读建筑图，填充墙的平面位置和做法详见建筑图，不行随便更换；（2） 填充墙与混凝土柱、墙间的拉结钢筋，应按建施图中填充墙的位置预留，拉结筋沿墙通长布置；（3） 填充墙构造柱设置位置详见建施图，构造柱设置应满意以下要求：墙端部、拐角、纵横交接处、门窗洞边，均加设构造柱，直段墙构造柱间距不大于5米；截面配筋见以下图；构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，构造柱钢筋绑好后，先砌墙后浇构造柱混凝土，上端距梁底或板底60mm高用原有混凝土填实，构造柱主筋应锚入上

7、下层楼板或梁内， 锚入长度为 la ；其上下端 600mm范畴内箍筋加密， 间距为 100mm；（4） 构造柱钢筋绑扎完成后，应先砌筑墙体后混凝土；为防止下层梁承担上层梁以上的荷载，填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑；在构造柱处，墙体中应按要求留好拉筋，同时按要求留好马牙槎；填充墙砌筑至梁 板邻近后，应待砌体沉实约一周时间后，再用斜砌法把下部砌体与上部板、 梁间的空间，逐块敲紧、填实；填充墙的砌筑，也可依据施工的详细情形，在相 应楼层混凝土到达设计强度时砌筑，但不得砌筑至梁或板底，须在每层墙顶 留出不小于 200 的空间，主体结构施工完毕并到达设计强度后，由上而下，逐层用斜砌法，将

8、其空间顶紧砌满；（5） 填充墙中构造柱及墙内拉筋做法见以下图；（6） 填充墙下为回填土时， 回填过程中应分层夯实， 压实系数不小于 0.94 ；墙下地基承载力特点值不小于 f ak=100kPa，做法见以下图；（7） 填充墙墙长大于 5m时，墙顶与梁板拉结详见相关图集；（8） 填充墙墙长超过 8m或层高 2 倍时，钢筋混凝土构造柱应加密设置， 其中心间距 4m，墙高小于 2.5m 且墙顶与结构没有连接的悬臂填充墙，墙顶设180 高钢筋混凝土压顶圈梁；墙高在2.5m4m之间且墙顶有结构梁板的填充墙，在门 顶设钢筋混凝土圈梁一道；墙精湛过4m的填充墙，在门顶标高处设第一道圈 梁，其上各道圈梁中心间

9、距不大于2m；（9） 当填充墙顶部与梁错位相接时，应实行牢靠做法处理，见以下图；（10） 电梯井道墙为砌体墙时，除按砌体隔墙要求设置构造柱、圈梁外，仍应设置用于预埋井预埋件或将圈梁位置进行调整，附加圈梁的位置和间距由电梯厂家供应的井道埋件位置确定；（11） 当砌体隔墙平面布置比较特殊，在图集中无法找到与之对应的拉接做法时，应准时与设计单位协商确定详细做法；（12） 砌体隔墙与混凝土构件剪力墙、梁、柱等结合缝处，为防止抹灰开裂，应实行有效的防裂措施；（13） 楼梯间和人流通道的填充墙，应双面采纳钢丝网砂浆面层加强；（14） 灰缝厚度匀称饱满度：粉煤灰砖横与竖缝掌握在10mm，加气砌块竖向灰缝 2

10、0mm水平灰缝 15mm，水平灰缝要贯穿；为掌握将来墙体裂缝的产生，饱满度 要求到达标准要求，与柱接茬部位要填充密实，此处要特地检查；（15） 砌块填充墙主体结构连接时，应按建筑施工图中墙的位置沿墙高每隔500 高植入 26.5 拉结钢筋；伸入填充墙内 700，且不小于墙长的 1/5 ，末端 90度弯钩砌墙时将其埋入水平灰缝内；（16） 填充墙墙长 5m时、单墙端部、及图纸中标明处，设置构造柱，200 墙厚， 4C12， 6.5 200，主筋采纳植筋方式；门窗边混凝土小墙跺见建筑说明设置；（17） 墙高 4m时，半层或者门窗洞口上部与混凝土过梁贯穿设置腰带，腰带做法见 03J329-1 ，P3

11、4200 高 410 6.5 250；（18） 全部门洞、窗洞两侧要加同墙厚的混凝土块200 长，间距及位置依据相应图集门窗固定点施工，一般门窗上下各200 及中部各一块，入户门隔一加一；（19） 腰带、构造柱、现浇过梁砼强度等级C20，过梁尺寸及配筋详见图纸说明，墙体洞口 300 的加设过梁，水电开关箱等洞口上部过梁必需在预制过程中， 预留凹槽，严禁安装管线时破坏过梁；过梁两边各伸入墙体不小于250，与结构边缘不足 250 的应植筋现浇；（20） 窗台压顶，高度6.5 250；80mm，两边进墙不得少于120mm，纵筋 36.5 ，拉钩（21） 墙体底部应砌筑不小于 4 皮的粉煤灰砖，厨房等

12、有防水房间墙底基座浇注素混凝土翻边，详细要求见图纸；（22） 施工洞留置依据以下图设置，每层留置六个，构造柱中墙拉筋依据深化砌体 700 长度埋设；23研发楼窗户设计的是通长窗户，最大长度39,9 米，窗户过长，窗顶过梁采纳 16 的高强螺丝锚进框架柱内，要铁板固定在构造柱上向外沿挑出200 长的钢梁；详图如下：技术预备（1） 图纸会审：核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求； 施工前必需认真熟识图纸，把握砌体做法及构造要求；（2） 明确所需搅拌机，计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等，现场计量设备齐全、精确；（3） 施工前应向操作层进行书面技术、安全交底；（4） 依据建筑平

13、面布置图，定出墙中心线和墙边线；砌筑砌体前，必需依据砌块尺寸和灰缝厚度运算皮数和排数，结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场详细条件，绘制砌体节点组砌排列图，并做好技术交底工作，以保证砌体尺寸符合设计要求；（5） 砂浆试配：托付质量检测站试验室对砂浆协作比进行试配，并出具砂浆协作比报告；砌筑砂浆应通过试配确定协作比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其协作比应重新确定；施工中当采纳水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级；凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用；砂浆现场拌制时，各组材料应采纳重量计量；现场作业条件（1） 加气混凝土砌块砌筑施工前，

14、预备好施工机具，做好施工平面布置， 划分施工段，支配好施工流水、工序交叉连接与结构施工、安装施工交叉，与抹灰等装修连接施工；（2） 对进场的粉煤灰砖、 加气砼砌块型号、 数量和堆放次序等应进行检查， 应满意施工要求；同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查，应符合标准要求；在砌筑的前一天，将墙体部位梁上、楼板上的砂浆和杂物等清除洁净，向砌筑面适量浇水潮湿；常温天气在砌筑前12 天将砖浇水潮湿，提前 2 天将砌块浇水潮湿；砌体装卸应堆放整齐，严禁倾卸丢掷，运到现场应按不同规格和标号分别整齐堆放，堆垛上应设标志，堆放场地必需平整，并应做好排水；砌块保持洁净，防止粘结泥土、杂物；施工现场宜常常保

15、持足供1 个楼层以上配套使用的砌块和构件；（3） 砌块砌筑施工前，必需做好上道工序的隐检、预检工作及手续，办好上、下道工序交接手续，并体会收合格；（4） 将基层清理洁净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并体会线符合设计图纸要求；依据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆；（5） 预备好操作架子和卸料脚手架及平台；操作面的四周必需有牢靠的安全防护及围挡，并符合安全规定；（6） 砂浆经试配确定协作比，预备好砂浆试模；（7） 各种机械设备经试运转到达正常运转；用电设备按三相五线制及三级爱护进行设置；各种机械设备保持完好，防止油泄露；（8） 砂浆搅拌机应搭设防护棚，四四周挡，砂

16、子进行遮盖；搅拌污水应设置沉淀池等措施，以防止水污染；砂浆运输设备必需提前做好封闭措施，防止遗洒；进场材料（1） 水泥砂浆、加气混凝土砌块等材料到位且有出厂合格证，并抽检合格；（2） 加气砼块：应有出厂证明、试验报告单；A5 级，主规格 600240 250、200、100mm；并依据需要配以帮助规格；要求供应商定期出具出厂合格证明书，必要时对干容重等指标进行现场抽样检查，以保证到达设计和有关标准要求；混凝土砌块的强度等级必需符合设计要求及标准规定，截面尺寸及外观质量应符合国家技术标准要求；砌块应保持完整无破旧、无裂缝，对有严峻缺棱掉角，外表平整度、几何尺寸误差较大的砌块严禁使用；（3） 其它

17、材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理；施工人员预备1. 岗位要求（1） 试验员：须持证上岗，熟知材料及砂浆试块的取样规定，熟知砂浆试块的制作、养护规定，操作娴熟；（2） 材料员：须持证上岗，熟知材料进场的检验、验收、入库规定；（3） 计量员：应熟知计量器具的校检周期、计量精度、使用方法等规定；（4） 砌筑操作人员：混凝土砌块砌体的施工人员配备以瓦工为主，适当配备少量吊装工、钢筋工、水工、电工、架子工等混合班组完成；班组组成人员多少，依据工程的规模、工程量的大小以及劳动力等情形进行适当支配，并依据进度情形实时调整；2. 项目人员及各工种用人支配方案项目人员及各工种用人支配见以下插表；

18、序号岗位人数治理范畴1技术负责1解决图纸和现场存在的技术问题2生产经理1全面负责现场施工生产调度3砌筑工长1负责砌筑施工全过程，负责现场放线、墙体定位及复核4钢筋工长1负责钢筋翻样、制作、焊接、绑扎5试验员1负责砂浆协作比托付、材料取样送检、试块制作6质检员1负责质量检查和验收7材料员1负责现场各种材料的选购及供应8动力组长1负责现场水电布置及用电安全、机械设备安装、修理9安全员1负责现场安全、 文明施工治理与监督， 检查施工脚手架防护，兼任砌筑工长砌体施工治理人员合计9 人，工人方面，依据现场进度情形配备充分技工及普工；3. 主要机具主要机具：翻斗车、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰

19、桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等；4. 作业前程序施工楼层混凝土结构经业主、监理单位验收合格，同意下道工序的施工； 对进场人员进行综合入场训练；施工工长已将技术、质量、安全、文明施工等要求向作业队伍进行分解交底；第四章：施工方法砌体施工中的垂直运输，采纳施工电梯运至作业楼层，内隔墙两侧均搭设双排脚手架；外墙靠近室内搭设双排脚手架； 双排架构架尺寸： la lb h=1.5 1.01.5m；留意脚手眼的留设位置应符合砌体工程质量验收标准有关章节要求；墙体砌筑施工工艺流程1、总体次序：先施工一层，之后是二层及以上楼层；2、本工程填充墙体砌筑施工工艺次序如

20、下：材料、设备预备施工楼层、墙基清理结构梁柱轴线、标高投设墙边线定位拉墙筋设置植筋墙体排砖填充墙体砌筑留置构造柱马牙槎检查灰缝、墙面平整度调整灰缝掌握线墙体砌筑门窗洞口留设圈过梁施工植筋门窗顶墙体砌筑检查灰缝、墙面平整度调整灰缝掌握线墙体砌筑构造柱施工梁板下打木楔塞微膨胀混凝土工完场清；墙体放线放线是砌体质量的基本保证，施工前必需依据设计施工图进行精确的放弹线， 并验收合格；1、砌体施工前，第一应将基层清理洁净，将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗洁净；按设计标高进行找平，采纳同标号砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度；2、依据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平

21、灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平；3、依据施工图放出墙壁体的轴线、外边线、洞口线等位置，将墙身轮廓线用墨线弹在地上，经复核，办理预检手续；4、放线终止后应准时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工；5、立皮数杆宜用 30mm 40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高；皮数杆间距1520m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角 50mm为宜；皮数杆应垂直、坚固、标高一样，经复核，办理预检手续；6、水平管调整标尺上下位置， 使两边标尺对应标志水平； 将标尺固定在墙边， 依据皮数杆标志植墙拉筋；墙体拉结筋做法考虑到装修阶段墙体常常

22、变更以及结构施工阶段预留的墙拉筋对结构外表损耗较大；因此本工程的构造柱、外墙开间窗结构柱及梁、圈梁纵筋实行后期植筋的方法施工；墙与构造柱、框架柱之间需设置拉结筋；拉结筋采纳环氧树脂植筋的方式；采纳在框架柱或框架梁上利用冲击钻钻眼成孔，用环氧树脂粘接植筋，钢筋植筋深度为 10d；1、墙体拉结筋做法采纳化学材料植筋的方式，主要操作方法：依据墙体设计拉结筋设置的间距、材料规格模数，沿墙体所在位置的结构柱侧面用电锤打设直 径 10 的孔洞，深度不小于 10d孔洞内灰尘、碎屑清理洁净；然后将事先依据规定协作比配制后的环氧树脂溶剂注入孔洞适量，再将拉结筋无弯勾端插入孔 洞底部，待环氧树脂干硬到达肯定强度后

23、至少12 小时，就可以砌筑墙体；2、墙体拉结筋的间距为：砖墙体从楼面或基础梁顶面开头，依据设计要求26.5500mm设置；加气混凝土砌块墙体，最下一排距离楼地面500mm依据排砖情形调整，其余间距为2 6.5500m；m 墙体内拉结钢筋长度为沿墙通长，锚入 柱、墙内 150mm；3、墙体拉结筋植筋材料配制比例：环氧树脂：乙二胺：二丁酯=100： 8：15重量比；在夏季可适量加设丙酮稀释；当认为环氧树脂胶液较稀时，可采纳水泥粉料调和；现场使用墙体拉结筋与结构柱联结溶液由项目试验员统一配制；4、植筋后必需等拉拔试验合格后方能进行砌体施工，拉结筋植好后，应拉通线，以便依据排砖进行砌筑；砌块排列砖墙砌

24、筑前应先在防潮层或基层上依据弹好的位置线进行排砖；由于砌块排列直接影响墙体的整体性，因此在施工前必需进行砌块排列；1、最下一层如灰缝厚大于 20mm时，应用细石砼找平铺砌；2、砌块砌体在砌筑前，应依据工程设计施工图集，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块组砌排列图主要是交接节点处，同时依据砌块尺寸、垂直缝的宽度和水平缝的厚度运算砌块砌筑皮数和排数，并经审核无误后，按组砌图及运算结果排列砌块；3、砌块排列时，应尽量采纳主规格600 200200、以提高砌筑日产量；砌筑前，按墙段实测尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯裁成需要尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3 ，即 200mm；4、对砼加

25、气块砌筑墙底部砌不少于5 皮 200100 53 的粉煤灰砖，且高度不小于 200mm，并用此小砖调整竖向排砖；5、依据墙身高度，排出砌筑水平分格，并标在标尺上；6、依据墙身宽度， 排出砌筑竖向分格； 排砖应满意：、加气块垂直灰缝 20mm，粉煤灰砖垂直灰缝 10mm；、砌筑时应上下错缝，错缝距离不小于1/3 砖长；7、砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得通缝，错开间距应大于 150mm，且不得采纳砖镶砌；8、粉煤灰砖砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm；但不应大于 12mm，也不应小于 8mm；蒸压加气砼砌块水平灰缝厚度为15mm，垂直灰缝宽度为 20mm； 9、砌至梁、板

26、底时，应留 35cm；10、砌块排列图按每片纵横墙分别绘制；在立面上用适当比例如1： 30 绘制出墙体，然后将过梁、楼板、大梁、楼梯、砼垫块等在图上标出，再将水盘、管道等孔洞标出，在纵横墙上画出水平灰缝线，然后错缝搭接和灰缝宽度、厚度进行排列；铺砂浆与砌筑灰缝砂浆的饱满程度是影响砌体外观质量及砌体整体强度的主要因素，施工中必需做好砂浆的铺设与竖缝砂浆或混凝土的浇灌工作，同时掌握好灰缝的厚度， 并保持一样；1、将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑次序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设；2、砌筑时，应依据墙体类别和部位选砖；砌筑清水墙或其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色匀称的

27、砖；3、砌筑应从外墙转角处或定位处开头，内外墙同时砌筑，纵横墙交叉搭接；砌块应底面朝上，假设使用一端有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑；4、砌块应逐块铺砌，采纳满铺、满挤法；灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆；5、水平灰缝宜用坐浆满铺法，上下皮错缝砌筑；采纳铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 500mm；6、垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆， 即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列， 然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所需尺寸；竖向灰缝宜用内外暂时夹板夹住后灌缝；7、砌块就位应从转角处或定位处开头，按砌块排列图的次序和错缝搭接的

28、原就进行，内外墙同时砌筑；对准位置缓慢平稳地落在砂浆层上；8、砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符；砌筑墙体时应两面挂线，线长时，中间应设支线点，拉紧线后， 应穿线看平，使水平缝匀称一样，平直通顺；9、砌块砌筑肯定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”；同时应随时进行检查，做到随砌随查随订正，以防返工；用锤球或托线板检查垂直度，用 拉准线的方法检查水平度；校正时可用人工稍微推动砌块、用撬棍轻轻撬动砌块、用木锤敲击偏高处；10、灰缝应横平竖直、砂浆饱满；水平灰缝厚度不得大于15mm；垂直灰缝厚度不得大于 20mm；11、粉煤灰砖墙体砌筑方法采纳一顺一丁

29、的砌筑形式；砌筑采纳一铲灰、一 块砖、一揉挤的“三一”砌砖法；砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，水平和竖直灰 缝厚度不小于 8mm，不大于 12mm，一般为 10mm；做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”；每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时订正偏差， 严禁事后凿墙；12、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h 内用完，混合砂浆应在 4h内用完，不得使用过夜砂浆；13、砌体日砌筑高度不宜超过 1.8m，雨天不超过 1.2m；阴天砌筑时，砂浆稠度应适当减小，收工时应将砌体顶部掩盖好；14、预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙；墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应

30、按设计要求留置，不得错放、漏放；15、砌筑门窗口时，应先按已经弹好的位置砌筑一般线宽比门窗实际尺寸大 10-20mm，采纳后塞门窗框方法；横向钢筋绑扎间距 200mm；17、墙体未设过梁的洞口上部应放置2 6.5mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于 500mm；洞口过梁过梁规格详见图纸；水电开关箱等洞口上部过梁必需在预制过程中，预留凹槽，严禁安装管线时破坏过梁；当门窗洞口过梁支座长度小于240mm或过梁两边为砼柱、墙时，应现浇；顶部处理砌至梁、板底 35cm时，待 7d 后使用防腐木楔进行对塞，近距600cm，再用微膨胀细石混凝土塞实；构造柱1、除平面图中有标注位置的以外，其余构造柱的主筋采纳植筋

31、方式，满意结构设计总说明要求；2、依据要求，墙长大于5m时需设置构造柱；构造柱宽 200mm，厚度同墙体；砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开不小于60mm，从根部按先退后进的原就留置；构造柱钢筋绑扎完后应先砌筑墙体后浇筑砼；3、构造柱模板采纳双面覆膜九层板 =15mm作面板， 50100mm木方作龙骨，龙骨间距为 250mm；为确保模板拼缝严密不漏浆， 构造柱模板与模板之间以及构造 柱模板与加气块墙体之间必需粘贴密封胶条；构造柱模板采纳12 对拉螺杆背双钢管加固，加固间距为 500mm；构造柱支模至梁底300 高处时，支一 45砼浇筑进料模板；在浇筑完砼并到达初凝后，将此三角形部分砼凿掉

32、；当每层施工完毕后，应进行组织检查验收工作；一般依据主控项目、一般项目和外观质量进行，检查后应准时填写有关表格，并作为资料备案；留意要点1、在砌筑过程中，要常常检查校核墙体得轴线和边线，当挂线过长，应检查是否到达平直通光一样得要求，以防轴线产生位移；2、立皮数杆要保持标高一样，盘角时要匀称把握灰缝，砌筑时小线要拉紧， 不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝显现大小不匀；3、构造柱及圈梁混凝土浇筑， 混凝土要分层进行， 振动棒不得直接碰冲墙体， 以免造成砖墙膨胀，如在振捣时发觉砖墙已膨胀变形，应随时拆除重新砌筑；4、构造柱砌筑应留意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进，当齿深

33、 120mm时，上口一皮应依据先进60mm后，再上一皮进 120mm，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理洁净，防止加渣，以免影响构造柱的整体性；5、结构层填充墙砌体根部为了保证与楼地面有良好的结合性和足够的密实 度，统一要求在底部第一砌筑粉煤灰砖后，再接着往上砌筑加气砌块墙；砖应提 前一天湿水；填充墙砌筑接近梁底、板底时，应留肯定间隙，待填充墙砌筑完待 下部墙体砂浆沉实后并应至少间隔7d 后，处理顶部，保证梁板底部不显现通缝现象；6、加气混凝土砌块不得用斧或瓦刀随便砍劈；切锯加气混凝土砌块应使用专用工具；断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙；7、

34、不同于密度容重和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌；8、拉结筋应按规定预留， 其间距必需符合砖的模数和设计要求， 并应小于 1.0m以保证墙体的稳固；第五章：质量掌握砌筑砂浆试块强度验收砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必需符合以下规定：1、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必需大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必需大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍；2、砌筑砂浆的验收批，同一类型强度等级的砂浆试块应不少于3 组；当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必需大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；3

35、、砂浆强度应以标准养护龄期为28d 的试块抗压试验结果为准；4、抽检数量：每一检验批且不超过250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台批次砂浆应至少抽检一次；每次至少应制作一组试块；5、检验方法：砂浆试样应在砂浆出口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组试块，最终检查试块强度试验报告单；砌体工程质量标准加气混凝土砌块填充墙 蒸压加气混凝土砌块砌筑时， 其产品龄期应超过 28d； 加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m；加气混凝土砌块应防止雨淋； 蒸压加气混凝土砌块砌筑前应提前 2d 浇水潮湿，砌筑时，应向砌筑面适量

36、浇水；蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙体底部应砌粉煤灰砖转砖，其高度不宜小于300mm五皮；砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求；填充墙砌体一般的答应偏差应符合下表的规定；项次项目答应偏差检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于 3m大于 3m510用 2m托线板或吊线、尺检查3外表平整度8用 2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽后塞口5用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查mm蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌；加气混凝土砌块填充墙体，水平灰缝砂浆饱满度80%，垂直灰缝砂浆饱满度80%，检验方法，采纳百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积；填充墙砌体留置的拉结

37、钢筋为2. 6.5 500；拉结钢筋或网片应置于灰缝中， 埋置长度应符合设计要求；竖向位置偏差不应超过一皮高度；填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3 200mm；竖向通缝不应大于 2 皮；填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确；蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为 15mm和 20mm；填充墙砌至接近梁、板底时，应留肯定间隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧；质量记录1、砂浆协作比通知单；2、砂浆试块 28d 标准养护抗压强度试验报告；3、材料的出厂合格证、试验报告；4、分项工程质量检验评定；5、隐检、预检记录；6、设计

38、变更及洽商记录；7、其它技术文件；砌筑质量过程掌握要点1、砌筑时尽量采纳主规格砌块， 从转角或定位处开头砌筑， 内外墙同时砌筑， 纵横墙交叉搭接；2、砂浆应随拌随用，在使用时假设有泌水现象，应再次拌合，水泥混合砂浆必需在 3h 内用完；砂浆的搅拌严格依据协作比搅拌，落地砂浆准时收回，做到工完场清；3、加气块竖向灰缝必需做到密实饱满，并且灰缝随砌随压光、压实；4、砌体底部必需至少先砌标准砖，高度不宜小于200mm，再在其上砌筑加气块；5、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑或没有构造柱缝，做成凸槎，先缩后进，留槎60mm，并加设拉结钢筋，采纳 2. 6.5500m，m 埋置深度和留置长度均不得小于 700mm；6、砌筑时应上下错缝，搭接长度不应小于砌块长度的1/3 即 200mm；7、洞口两侧的砌块必需规章整齐，墙体未有过梁的小洞口下部要设置钢筋， 伸过洞口两边长度不得小于 500mm；门洞边要吊垂线进行砌筑；8、砌块要用手锯或切割机切锯，不得用瓦刀，斧子任意砍凿；9、标高应引至门窗洞口两侧；10、预埋木砖的木纹应与钉子垂直设置；11、墙体每日砌筑高度不超过 1.8m；顶部砌块的留置高度为 300 500mm为宜， 塞防腐木楔时必需顶压紧固；砌筑好的墙体从第2 天开头浇水养护一周，浇水应派专人；12、砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆；