2022年机械制造技术基础试题及答案.docx
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1、精品学习资源机械制造技术基础一 、填 空 题 将 正 确 答 案 填 写 在 题 中 空 缺 的 横 线 上 ; 每 空 1 分 , 共 1 20=20分 ;1 切 削 用 量 是 指 : 切 削 速 度 、 进 给 量 、 背 吃 刀 量 切 削 深 度 ;2 刀 具 角 度 标 注 的 正 交 平 面 参 考 系 由 : 基 面 、 切 削 平 面 和正 交 平 面 组 成 ;3 YT 类 硬 质 合 金 主 要 由 : 碳 化 钨 、 碳 化 钛 和 钴 组 成 ;4 工 艺 基 准 按 照 用 途 不 同 可 以 分 为 : 定 位 基 准 、 测 量 基 准 、 装 配 基 准 和
2、工 序5 基 准 ;获 得 零 件 形 状 精 度 的 方 法 有 : 轨 迹 法 、 成 形 法 和 展 成 法 范 成 法 ;6 机 械 加 工 工 序 安 排 的 原 就 是 : 先 基 准 面 ,后 其 它 面 、 先 主 要 外 表 ,后 次 要 外 表 、先 主 要 平 面 , 后 主 要 孔 及 先 安 排 粗 加 工 工 序 , 后 安 排 精 加 工 工 序 ;二 、 判 断 题 在 每 个 小 题 前 面 的 括 号 中 做 标 记 , 正 确 者 做 “ ”, 错 误 者 “ ”; 每 题1分 , 共 1 10=10分 ; 1. 工 件 在 夹 具 中 定 位 时 , 欠
3、 定 位 是 绝 对 不 允 许 的 , 过 定 位 特 殊 情 况 下 是 可 以 存 在的 ; 2. 低 碳 钢 的 塑 性 太 高 , 可 以 通 过 正 火 适 当 降 低 塑 性 , 提 高 硬 度 ; 3. 常 见 的 预 备 热 处 理 有 退 火 和 淬 火 等 形 式 ; 4. 修 配 装 配 法 特 别 适 合 于 大 批 大 量 生 产 方 式 下 的 高 精 度 多 环 尺 寸 链 的 装 配 ; 5. 主 轴 的 纯 径 向 跳 动 误 差 在 用 车 床 加 工 端 面 时 不 引 起 加 工 误 差 ; 6. 自 激 振 动 的 振 动 频 率 接 近 于 或 低
4、 于 工 艺 系 统 的 低 频 振 型 的 固 有 频 率 ; 7. 磨 削 的 径 向 磨 削 力 大 , 且 作 用 在 工 艺 系 统 刚 性 较 差 的 方 向 上 ; 9. 砂 轮 的 硬 度 与 磨 料 的 硬 度 是 同 一 个 概 念 ; 10. 刃 倾 角 主 要 影 响 刀 头 的 强 度 和 切 屑 流 动 的 方 向 ;三 、 简 答 题 每 题 4 分 , 共 4 5=20分 ;1 试 述 铣 削 过 程 中 逆 铣 的 加 工 特 点 ;关 键 点 : 每 个 关 键 点 1 分 , 共 4 分 ; 答 对 4 个 关 键 点 即 可 逆 铣 时 , 刀 齿 由
5、切 削 层 内 切 入 , 从 待 加 工 外 表 切 出 , 切 削 厚 度 由 零 增 至 最 大 ; 由 于刀 刃 并 非 绝 对 锋 利 , 所 以 刀 齿 在 刚 接 触 工 件 的 一 段 距 离 上 不 能 切 入 工 件 , 只 是 在 加 工 外表 上 挤 压 、 滑 行 , 使 工 件 外 表 产 生 严 重 冷 硬 层 , 降 低 外 表 质 量 , 并 加 剧 刀 具 磨 损 ;一 般 情 况 下 , 在 粗 加 工 或 是 加 工 有 硬 皮 的 毛 坯 时 , 采 用 逆 铣 ;2 机 床 结 构 中 换 置 机 构 有 什 么 作 用 ? 举 出 两 种 以 上
6、的 典 型 换 置 机 构 ;关 键 点 : 每 个 关 键 点 1 分 , 共 4 分 ; 答 对 4 个 关 键 点 即 可 机 床 传 动 链 中 , 换 置 机 构 主 要 起 到 : 变 换 传 动 比 和 传 动 方 向 ;如 挂 轮 变 速 机 构 , 滑 移 齿 轮 变 速 机 构 , 离 合 器 换 向 机 构 等 ;2. 试 述 粗 基 准 的 选 用 原 就 ;关 键 点 : 每 个 关 键 点 1 分 , 共 4 分 ; 答 对 4 个 关 键 点 即 可 (1) 该 外 表 加 工 余 量 要 求 均 匀 时 ;(2) 加 工 余 量 最 小 的 外 表 ;(3) 位
7、 置 精 度 要 求 较 高 的 外 表 ;(4) 粗 基 准 的 外 表 要 求 平 整 光 洁 ;(5) 粗 基 准 一 般 只 使 用 一 次 ;3. 简 述 切 削 过 程 中 的 三 个 变 形 区 域 的 变 化 特 点 ;关 键 点 : 每 个 关 键 点 1 分 , 共 4 分 ; 答 对 其 中 4 个 关 键 点 即 可 第 一 变 形 区 : 从 始 剪 切 线 开 始 发 生 塑 性 变 形 , 到 终 剪 切 线 晶 粒 的 剪 切 滑 移 基 本 完 成 ;第 二 变 形 区 : 切 屑 沿 前 刀 面 排 出 时 , 进 一 步 受 到 前 刀 面 的 挤 压 和
8、 摩 擦 , 使 靠 近 前 刀 面 处的 金 属 纤 维 化 , 纤 维 化 方 向 基 本 上 和 前 刀 面 平 行 ;第 三 变 形 区 : 已 加 工 外 表 受 到 刀 刃 钝 园 部 分 和 后 刀 面 的 挤 压 与 摩 擦 , 产 生 变 形 与 回 弹 ,欢迎下载精品学习资源造 成 纤 维 化 与 加 工 硬 化 ;这 三 个 变 形 区 聚 集 在 刀 刃 附 近 , 切 削 层 金 属 在 此 处 与 工 件 母 体 别 离 , 一 部 分 变 成 切 屑 , 很 小 一 部 分 留 在 已 加 工 外 表 上 ;3. 简 述 刀 具 磨 损 的 过 程 ;关 键 点
9、: 每 个 关 键 点 1 分 , 共 4 分 ;典 型 的 刀 具 磨 损 分 为 三 个 阶 段 : 初 期 磨 损 阶 段 ; 正 常 磨 损 阶 段 ; 急 剧 磨 损 阶 段 ;第 一 阶 段 的 磨 损 很 快 , 第 二 阶 段 的 磨 损 比 较 缓 慢 均 匀 , 尽 量 防 止 到 达 第 三 阶 段 , 在 这 之前 及 时 更 换 刀 具 ;四 、 分 析 题 每 题 8 分 , 共 8 5=40分 ;1 分 析 车 削 过 程 中 ,由 于 刀 具 的 刀 尖 安 装 高 于 回 转 工 件 的 中 心 时 ,刀 具 的 实 际 前 角 和实 际 后 角 的 变 化
10、趋 势 ;关 键 点 : 每 个 关 键 点 2 分 , 共 8 分 假 设 车 刀 刀 尖 高 于 工 件 回 转 轴 线 , 就 由 于 切 削 速 度 方 向 的 变 化 , 引 起 基 面 和 切 削 平面 的 位 置 改 变 , 就 工 作 前 角 增 大 , 工 作 后 角 减 小 ; 可 以 自 己 作 图 分 析 2. 分 析 机 床 主 轴 纯 径 向 跳 动 对 工 件 回 转 类 加 工 如 车 削 和 刀 具 回 转 类 加 工 如 镗 削 两 种 不 同 加 工 形 式 的 影 响 ;关 键 点 : 每 个 关 键 点 2 分 , 共 8 分 机 床 主 轴 纯 径
11、向 跳 动 对 工 件 回 转 类 加 工 如 车 削 的 影 响 , 加 工 的 外 园 轴 与 回 转 中心 不 同 轴 , 即 是 偏 心 轴 ; 偏 心 距 即 是 主 轴 纯 径 向 跳 动 误 差 值 ;机 床 主 轴 纯 径 向 跳 动 对 刀 具 回 转 类 加 工 如 镗 削 的 影 响 , 主 轴 轴 承 孔 或 滚 动 轴 承外 园 的 圆 度 误 差 将 直 接 复 映 到 工 件 内 园 外 表 上 , 形 成 椭 圆 内 孔 ;2. 试 分 析 高 刚 度 轴 类 零 件 , 采 用 两 端 顶 尖 支 承 车 削 后 零 件 的 实 际 形 状 ;关 键 点 :工
12、 件 刚 度 大 于 两 端 顶 尖 的 刚 度 , 应 用 静 力 学 知 识 , 推 导 工 件 , 两 端 顶 尖 刚 度 与 工 件变 形 位 移 的 关 系 本 关 键 点 6 分 , 可 知 : 加 工 出 来 的 工 件 呈 两 端 粗 , 中 间 细 的 马 鞍形 结 论 2 分 ;2. 假 设 用 两 台 相 同 的 机 床 完 成 同 一 批 零 件 相 同 的 工 序 , 加 工 完 毕 后 , 零 件 混 在 一 起 测 量 , 测 得 的 零 件 尺 寸 分 布 曲 线 可 能 是 什 么 形 状 ? 为 什 么 ?关 键 点 : 每 个 关 键 点 2 分 , 共
13、8 分 可 能 会 出 现 双 峰 曲 线 ;将 两 批 零 件 混 在 一 起 测 量 , 由 于 两 台 机 床 调 整 时 , 常 值 系 统 误 差 一 般 是 不 同 的 , 而且 精 度 也 可 能 存 在 区 别 ; 因 此 得 到 的 零 件 尺 寸 分 布 曲 线 可 能 是 双 峰 曲 线 , 且 可 能 是 两 个凸 峰 高 度 不 等 的 曲 线 ;2 拟 定 CA6140车 床 主轴 主 要外 表 的加 工顺 序 时, 可 以列 出以 下 四种 方 案:1钻 通 孔 外 外表 粗 加工 锥 孔 粗加 工 外外 表 精加 工 锥孔 精 加工2外 外 表 粗 加 工 钻
14、深孔 外 外 表精 加工 锥 孔 粗加 工 锥孔 精 加工3外 外 表 粗 加 工 钻 深孔 锥 孔 粗加 工 锥孔 精 加工 外 外表 精 加工4外 外 表 粗 加 工 钻 深孔 锥 孔 粗加 工 外外 表 精加 工 锥孔 精 加工试 分 析 比 较 各 方 案 特 点 , 指 出 最 正 确 方 案 ;关 键 点 : 每 个 关 键 点 1 分 , 共 5 分 ; 答 对 5 个 关 键 点 即 可 1) 第 一 种 : 先 钻 孔 使 粗 加 工 外 外 表 时 不 能 利 用 中 心 孔 定 位 ;2) 第 二 种 没 有 划 分 粗 、 精 加 工 阶 段 , 锥 孔 粗 加 工 时
15、 会 破 坏 精 加 工 过 的 外 外 表 ;3) 第 三 种 一 是 精 加 工 外 圆 时 要 重 新 加 上 锥 堵 , 会 破 坏 锥 孔 外 表 ; 二 是 锥 孔 加 工 误 差 大 , 它 是 主 轴 零 件 上 的 重 要 外 表 , 宜 以 轴 颈 定 位 精 磨 ;4) 第 四 种 粗 加 工 外 外 表 顶 尖 定 位 可 靠 ,粗 精 加 工 按 阶 段 分 开 进 行 ,内 外 互 为 基 准 ,反 复加 工 , 逐 步 提 高 精 度 , 基 准 重 合 ;方 案 4 最 正 确 ;五 、 计 算 题 本 大 题 共 计 10 分 ;欢迎下载精品学习资源如 图 示
16、 套 筒 零 件 , 除 缺 口B外 , 其 余 外 表 均 已 加 工 ,尺 寸 分 别 为欢迎下载精品学习资源0.1L 2 150mm ,L3040mm0.15; 试 分 析 当 加 工 缺 口B保 证 尺 寸欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源L1 80 0.2mm时 ,有 几 种 定 位 方 案 ? 计 算 出 各 种 定 位 方 案 的 工 序 尺 寸 ,并 选 择 其 最 正欢迎下载精品学习资源确 方 案 ;关 键 点 :第 一 种 方 案 : 本 关 键 点 3 分 如 果 可 以 的 话 , 以 D 面 为 定 位 基 准 ;就 工 序 尺 寸 为 : 80 0.2 mm;
17、第 二 种 方 案 : 本 关 键 点 3 分 欢迎下载精品学习资源以 C 面 定 位 , 就 工 序 尺 寸 为 Xc = 70 .1;0. 2欢迎下载精品学习资源0. 2尺 寸 链 图 是 : 80Xc第 三 种 方 案 : 本 关 键 点3分 015 0. 1欢迎下载精品学习资源0.1以 A 面 定 位 , 就 工 序 尺 寸 为 XA= 330.05 ; 尺 寸 链 图 是 :欢迎下载精品学习资源显 然 , T8T 1 5 +T4 0 +TX A, 该 尺 寸 链 没 有 意 义 ; 也 就 是 说 ,XA0.2以 A 面 定 位 时 , 无 论 如 何 加 工 , 无 法 到 达 图
18、 样 尺 寸 , 800.20欢迎下载精品学习资源即 : 80 mm;150.1欢迎下载精品学习资源综 合 考 虑 上 述 三 种 情 况 , 可 能 第 二 种 方 案 比 较 可 行 ; 400 0.15 结 论 1 分 欢迎下载精品学习资源机械制造基础试题及答案一、单项挑选题共30 道试题,共 90 分;1. 钻孔有两种基本方式,其一是钻头不转,工件转,这种加工方式简单产生B 误差;A. 轴线歪斜 B. 锥度 C. 轴线歪斜和锥度D. 轴线歪斜和腰鼓形2. C时,前角应选大些;A. 加工脆性材料B. 工件材料硬度高;C. 加工塑性材料D. 脆性或塑性材料3. 主要影响切屑流出方向的刀具角
19、度为 C A. 前角 B. 后角 C. 刃倾角D. 主偏角4. 减小主偏角, A ;A. 使刀具寿命得到提高B.使刀具寿命降低C. 利于防止工件产生变形和振动D. 对切削加工没影响5. 以下刀具材料中,相宜制作外形复杂机动刀具的材料是B A. 合金工具钢 B.高速钢C. 硬质合金钢 D. 人造聚晶金刚石6. 成批加工车床导轨面时,宜采纳的半精加工方法是AA . 精刨 B. 精铣 C. 精磨D.精拉7. B时,选用软的砂轮;A. 磨削软材料B. 磨削硬材料C. 磨削断续外表D. 精磨8. 机床主轴齿轮B要求高些;A. 传递运动的精确性B. 传动的平稳性C. 载荷分布的匀称性D. 侧隙9. 精加工
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- 2022 机械制造 技术 基础 试题 答案
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