2022年机电设备安装工程施工方案.docx

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1、精品学习资源机电设备安装工程施工方案机电安装工程合同范畴1 按合同条件、 工料规定及图纸所示， 深化设计、 供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、 空调、采暖与通风系统 VRV 除外与给排水系统；2 按经发包方批准的综合管线图，完成弱电系统、消防系统及燃气系统所需的电线管、桥架的安装包括供应及安装支架接线盒、预留电线管内的钢丝及预留全部孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵；3 指定分包工程包括：电梯工程、 VRV 系统、消防系统、弱电工程；4 独立工程： 通信市政配套工程、 有线电视市政配套工程、 室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程；机电安装工

2、程系统概况给排水系统(1) 地下室由市政给水管网直接供水，三层及以上由变频水泵供水至屋顶水 箱供水， 地下三层水泵房内设供一、 二层变频供水装置一套、 及供屋顶生活水箱泵二台；(2) 室内排水采纳雨、污分流，污废分流，屋面雨水经基地雨水管网排入银城北路雨水管网；污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网；(3) 室内消火栓及喷淋系统采纳暂时高压系统，地下室发电机房设置水喷雾系统；电气系统(1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV 专线电源，两路 10KV 电源同时工作，互为备用，两路 10KV 电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室；应急电源采纳一台 1500KVA 柴油发电机组；

3、(2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷；生活水泵公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷；其余为三级负荷；(3) 低压配电系统采纳 220/380 树干式与放射式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采纳放射式供电，对于照明及一般负荷采纳树干式与放欢迎下载精品学习资源射式相结合的方式；(4) 本工程建筑防雷等级为二级，建筑防雷等级满意直击雷、侧击雷及雷电波入侵，并设置总等电位联结；(5) 本工程接地势式采纳 TN-S系统，本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备爱护接地、电梯机房、消防掌握室、通讯机房、电脑房等接地共用统一接地极，接地电阻不大于 1 欧姆；空

4、调通风系统(1) 独立功能房间采纳独立空调系统，办公楼采纳带热回收型VRV 空调系统； 餐厅、B1 咖啡采纳 VRV 空调系统； B1 及 1F大堂采纳 VRV 空调系统 +地板取暖系统；(2) 地下车库设置机械送排风系统，地下二层设置诱导风机；标准层设排风系统，风量由定风量阀掌握，定风量阀与VRV 空调连锁开、关；(3) 防烟楼梯、合用前室均设置独立加压送风系统；主楼防烟楼梯地上19层加压风机设置于屋面上； 主楼防烟楼梯地下 3 层、室外防烟楼梯地下 3 层加压风机分别设置于 1 层和地下 1 层；主要施工方案及技术措施电气系统1 变配电安装a. 变配电设备安装时，应留意与其他工种之间的和谐

5、，也应留意母线槽、 桥架、基础槽钢的预埋铁及预留孔的设置及相关系统的安装等问题，如发觉问题准时提出；b. 基础槽钢的外形尺寸可依据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可依据施 工平面布置图来确定； 标高依据土建给出的基准引出； 基础槽钢的制作和固定采用焊接；施工时应留意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测；c. 搬运配电设备等电器设备工作中，要特殊留意产品的爱护；搬运点必需在重心下面，防止倾倒损坏设备；也不能碰撞、摩擦；d. 配电设备安装必需符合设计要求；接地应牢靠，离墙距离、带电部位安全距离必需符合标准要求，必需便于修理人员在安全位置操作和观看外表；欢迎下载精品学习资源e

6、. 依据柜的平面布置，按先里后外的原就，支配柜进场，就位后用螺栓及 时固定；安装后手车式柜的手车推拉应敏捷、轻巧，无卡阻、碰撞现象；进入工 作位置时， 动静触头的间隙应符合产品要求； 抽屉式柜的机械联锁或电气联锁装置应动作正确牢靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开，抽屉推拉应敏捷轻巧， 无卡阻、碰撞现象；柜与基础槽钢应牢靠接地；f. 母线槽不能在地上拖拉，吊装时吊索规格依据起吊重量采纳白棕绳或套上橡皮管的钢丝绳，安装好后应做好防潮、防尘措施；g. 低压柜与母线槽、电缆搭头不得强行连接；以防损坏设备；h. 电缆头应固定并挂好标志牌，柜的二次线排列应整齐，端号应清楚不褪色，并留有足够的余量；2 低压

7、配电柜安装a. 配电柜的布置必需遵守施工图要求，并留意便于操作、监视、试验和接线工作的进行；b. 配电室内除本室需用的管道以外，不应有其它的管道通过，特殊是在配电柜的正上方，如的确不能防止，需实行有效防范措施；c. 配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应坚固，柜本体应有明显牢靠的接地装置 ,装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架做牢靠的连接；漆层应完整、无损耗，支架应刷涂前除锈二底漆、二面漆；安装于同一室内且常常监视的柜，其颜色应和谐一样；d. 制作配电柜底柜柜架的型钢必需调直找正后焊接成形，依据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔；接缝处电焊用角向砂轮机和型钢本体磨平；e. 柜内配线应无接

8、头，导线绝缘耐压应在 500V以上；二次配线应有编号， 字迹清楚不易褪色； 全部配线压接头应不损耗线芯， 多股软线压接前需搪锡； 全部接线端子与电器设备连接时，均应加装防松弹簧垫圈；f. 配电柜二次回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用兆欧表；g. 在进行二次回路模拟试验时，接通暂时的掌握电源和操作电源前，应将柜内掌握和操作回路熔断器上端相线拆掉，然后才能接上暂时电源；3 动力设备接线及试运转a. 接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片；用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻； 应符合额定电压为 1000V以下，常温下绝缘电阻不应低于，如不符合应进行干燥处

9、理；欢迎下载精品学习资源b. 导线与电动机接线柱连接应符合以下要求：截面2 以下的多股铜芯线必需制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接；截面大于 2 的多股铜芯线应采纳与导线规格相一样的压接型或锡焊型线端子过渡连接；c. 认真核对设计图纸与电机铭牌的接法；依次将A、B、C三相电源线和 PE爱护线接入电机的 U、V、W 接线柱和 PE线专用接线柱；d. 电机试运转应具备的条件：建筑工程终止，现场清扫整理完毕；现场照 明、消防设施齐全、 异地掌握的电机试运转应配备通讯工具； 电机和设备安装完毕；质检合格、灌浆养护期已到；e. 与电机有关的动力柜、掌握柜、线

10、路安装完毕；质检合格，且具备受电条件；f. 电机的爱护、掌握、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误；g. 电机的绝缘电阻测试符合标准要求；h. 有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必需采纳测定手段，使电机与电源相序一样；实际旋转方向应符合要求；i. 动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的 90；测量启动和空负荷运转时的三相电流应基本平稳；j. 电机空负荷试运转时间为 2h，并记录电机的空负荷电流值；4 照明安装a. 暗配管在立柱及水泥墙中的箱盒极易移位，造成大量的凿砼工作，也影响了土建的施工质量， 依据我们的施工体会， 采纳钢筋定位固定的方法，

11、 能解决上述问题，不影响钢模板及土建的施工；b. 楼板的暗配管在装饰过程中常常被冲击电钻打坏，使之成为废管，影响穿线，造成返工， 影响工程的质量和进度， 我们将实行暗配管敷设在紧贴面筋下面的方法；c. 导线的型号、规格严格遵照设计要求，必需选用合格分供方的产品；导线的色标严格按如下规定：电源线 A相黄色， B相绿色， C相红色， N相 蓝浅蓝色， PE线：黄 /绿色，开关线：除上述颜色外其它颜色；d. 并头的质量直接影响使用的功能与安全，为此我们将采纳阻燃型的尼龙压接帽并用专用工具压接，确保接头质量牢靠；e. 回路编号、照明负载的三相安排应符合设计要求；f. 照明器具的安装一般都在装饰阶段，

12、为此与装饰单位亲密协作至关重要；欢迎下载精品学习资源g. 照明器具安装终止，经过完整性检查后，可进行试照工作；h. 试照工作应按回路进行，检查照明器具掌握形式、掌握的范畴是否符合设计要求；i. 插座的接线、相、零、 PE线的位置应正确，均用检查器一一校验；室内给排水系统(1) 管道在施工前，必需熟识设计施工图、有关技术资料与施工验收标准的技术要求；编制施工预算、工程进度方案与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求方案，确保工程顺当开工；(2) 按设计施工图进行管道预埋和预留工作，必需依据设计坐标、标高位置进行，套管固定平直、坚固，同时做好套管的封堵爱护，防止混凝土进入；(3) 给排水管道

13、施工时，先地下管道后地上管道，先垂直总干管安装， 然后再进行水平总、支管安装；(4) 排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安 装，最终安装支管、水平支管和排出管；立管安装必需执行“下开上堵 ”的施工原就，确保管道畅通；(5) 立管暗装时竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线 安装卡件， 立管安装后吊直找正， 用卡件固定， 支管的甩口应露明并加好暂时丝堵；立管明装时每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排开， 次序安装， 支管甩口加好暂时丝堵， 安装完毕后用线坠吊直找正， 协作土建堵好楼板洞；(6) 支管暗装时确定支管标高后划线定位，用开槽机剔出管

14、槽，将预制好的 管道敷设在糟内，找正找平后用墙锚固定， 卫生器具的冷热水预留口要做到明处， 加好丝堵；支管明装时将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，依据管道长度适当的加好暂时固定卡， 核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、 位置是否精确， 找平找正后栽支管卡件，去掉暂时固定卡，上好丝堵；(7) 为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的协作，准时把握吊顶 高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸， 做好道毛坯管道的安装敷设， 确保管道预留的坐标、 标高符合验收规求； 嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定坚固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵爱护工作；并依据土建、 装饰欢迎下载精品学

15、习资源的进度要求准时做好管道检验与试验；(8) 管道的设备安装前必需清除管内和设备内污垢，氧化物等杂物，在下道工序施工前应准时封闭放开管口，以免杂物灌入管内，直至整个系统的完工；(9) 经过镀锌处理后的管道，在拼装时不答应对镀锌管施行焊接破坏镀锌锌层，以免影响质量；(10) 水泵等设备的安装第一应以本体的中心线为基准线，垫铁的设置， 隔振器的安装要求符合工程设计和安装标准；(11) 高层管道施工技术要点： 高层建筑管道系统与其他管道系统相比，其突出难点是立管的纵向固定困难、管道上部与下部的压力差较大，一般按高度划分系统； 管井内垂直管道的配管前，应进行实地测量，防止累计误差造成各层标精湛差；其

16、安装原就是先排水，后给水，先管井内侧，后管井外侧；管道应合理地分段并进行纵向固定，必要处应设置膨胀节； 管道系统的试压和冲洗必需分层分系统进行，以免低层部分管道系统显现压力过高而产生破坏的现象； 管道系统试压前，应检查各系统的流程情形；系统试压时应有监理和建设单位代表在场并做好单体试验记录，试验胜利后当场办理签证；通风系统(1) 所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件；镀锌薄钢板外表不得有裂纹、结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；(2) 制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收标准规定；(3) 为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，

17、确保风管预制符合安装的尺寸要求；(4) 镀锌钢板在制作过程中，应实行措施使镀锌层不受破坏；绽开下料时，方法要正确， 尺寸要精确， 咬口拼接时咬口连接类型应符合标准规定， 要依据板厚、咬口开线和加工方法不同， 正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量； 风管接缝应交叉设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度；(5) 要做好风管安装前的预备工作；通风、空调工程的主要工作集中在风管 的安装上； 因此要做好把握多功能消声管的技术特性， 熟识施工图， 明白土建和其它专业工种同本工种的相关情形，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预欢迎下载精品学习资源埋件等是否符合安装条件； 备足安装用的各类帮助材

18、料， 预备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作；(6) 风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情形进行 检查、复核，再按编号进行排列， 风管系统的各部分尺寸和角度确认精确无误后， 即开头风管组对工作； 风管各管段之间的连接采纳法兰连接，接口处要求严密不漏风；(7) 一次吊装风管的长度要依据建筑物的条件,风管的壁厚 ,吊装方法和吊装机具配备情形确定 ,组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直， 偏差大时要进行调整， 吊装前，要对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具的支、吊点，是否正确、坚固进行检查，起吊前 要认真检查，把

19、杆、滑轮、绳索等是否固定，绑扎牢靠并要清除吊装范畴内的各 种担心全因素； 起吊时，第一要进行试吊， 当离地 200300 毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查， 确认无误后， 连续起升到所需高度； 把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具；(8) 水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装；立 管可在水平干管安装前进行安装， 支架间距不应大于 4 米，每根立管固定件不应少于二个；风管水平安装，水平度的答应偏差每米不应大于 3 毫米，总偏差不应大于 20 毫米；风管垂直安装，垂直度的答应偏差每米不应大于2 毫米，总偏差不应大于 20 毫米；设备安装1

20、施工流程设备开箱 基础放线设备定位 基础检验 设备就位 调整与精平 设备固定 清洗与装配 润滑与设备加油 试运转 工程验收2 主要施工方法与技术措施a. 设备开箱及清点：设备交付现场安装前，与业主或其代表及供货商共同按设备装箱单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记和检查， 对其中的重要零部件仍需按质量标准进行检查验收， 查验后，双方签字鉴证、移交；b. 基础放线：依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线，划 定安装基准线；相互有连接、连接或排列关系的设备， 应放出共同的安装基准线；欢迎下载精品学习资源c. 设备基础检验复核；设备基础完工后必需经过必要的检验方法方可进行机械设备的

21、安装，特殊是振动大、转速高、重型设备的安装；3 设备就位：a. 按施工图和标准要求，使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中 心线基本吻合，答应偏差 10mm，对有地脚螺栓而需灌浆的设备可利用斜垫铁进行调整， 对无地脚螺栓且底部没有避震垫的设备， 就位前要检查基础外表的平整度；b. 设备就位前应找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合有关规定，每组垫铁应垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离应为5001000mm；对于直接安装在较厚水泥层基础上机组，可将机组的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶层垫板上防震座应有2-10 个，安装要求应符合工程设计文件和随机技术文件的规定；c. 精度检测与调整

22、：精度检测与调整是机械设备安装丁程中关键的一环；是安装工程质量的重要指标； 它几乎包括了全部位置精度项目和部分外形精度项目，涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术；d. 润滑与设备加油：这是保证机械设备正常运转的必要条件；e. 调整与试运转：它是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节，涉及的专业多、人员多，须细心组织、统一指挥；f. 工程验收：设备试运转合格后，应准时办理工程验收；3 设备安装a. 风机安装 设土建固定基础时，应先校正基础的标高和水平度，各组隔振器承担荷 载的压缩量必需匀称， 不得偏心； 隔振器安装完毕后， 在其使用前实行防止位移及过载等爱护措施；各部分的尺寸应符合设计要

23、求； 风机悬挂安装时，使用的隔振支吊架必需安装坚固；隔振支吊架的结构 形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定；隔振支吊架的焊接必需按国家现行标准 钢结构工程施工及验收标准 中的有关规定进行； 焊接后必需矫正；b. 水泵安装 安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常； 水泵就位后进行找平找正；通过调整垫铁，使之符合以下要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度答应偏差纵向/m，横向为 /m；解欢迎下载精品学习资源体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准， 纵向、横向的水平度答应偏差为/m； 水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械别离不行拆除的或不需拆除的例外

24、，盘车应敏捷，无阻卡现象；检查完后，再重新连接联轴器并进行校对；打开泵进水阀门，点动电机；叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳固后， 缓慢打开出口阀门调剂流量； 泵在额定负荷下运行 4 小时后， 无反常现象为合格；机电系统调试方案电气系统(1) 调试内容：配电设备的调试；干支线的电气调试；各类泵的单机调试及 负载运行； 空调设备、 风机的单机调试及负载运行； 消防系统和给排水系统协作单机调试及负载运行；防雷接地电阻的测试；(2) 调试方法：检查低配间各种动力配电柜，切断总开关电源；切断下一级动力配电柜的全部分开关电源； 测试总开关及分开关下桩头母线、 封闭母线、 电缆、电动机等回路的绝缘

25、阻值并做好记录； 从低配柜开头逐级送电； 调试动力配电箱、照明箱、设备掌握箱， 检查、调试二次回路接线是否正确； 切断主回路断开负荷，二次回路模拟送电，使之掌握程序到达设计的功能要求，动作正确；然后单机送电点动调试，并检验电机运行方向相位的调试；完成调试终止；给排水系统(1) 给水：在各系统安装完毕，试压清洗与系统开通交验后，对管道系统的阀门、附件、自控元件、泵类设备进行检查调试，并做好消防系统的联动调试工作，使整个系统处于正常运转状态，符合设计与负荷调试验收要求；(2) 排水：排水管、雨水管应加强完整性检查，严禁滴、漏、堵现象发生， 同时应对地下室压力排水管、 集水井污废水泵进行检查， 协作

26、电气做好自控调试工作，保证排水畅通无阻； 卫生器具在安装完毕交工验收后， 应积极协作业主加强功能性检查与检修，准时排除由于使用不当等缘由造成的损坏，滴、漏、堵塞 现象，确保器具能正常投入使用；欢迎下载精品学习资源暖通系统(1) 在系统调试前应对空调设备、风机等进行完全的清扫和完整性检查；进行风管漏光检测；漏风量测试；(2) 设备单机试运转：通风机、空调设备的风机叶轮旋转方向正确，运行平稳，无反常振动与声音，风机风量、风速到达设计要求；其电机运行技术参数应符合设备技术文件的规定，产生的噪声不超过产品性能说明书的规定值；(3) 系统联动试运转：系统联动试运转时，设备及测试部件的联动应和谐、动作正确

27、、并无反常现象；机电安装质量保证措施管道工程质量保证技术措施(1) 各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验，管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用；管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除洁净；(2) 螺纹连接接头，必需保证螺纹的加工质量， 一般全部丝扣用套丝机加工， 并由专人操作；每种规格需试套试验后，方可成批加工； 镀锌钢管丝扣连接后，丝扣露出的部分应做防腐处理；丝扣配件在安装时应一次旋紧，不得倒回；(3) 无缝钢管的坡口可用气割或机械加工，气割加工的坡口必需除去氧化皮与毛刺；焊接口的管端加工需符合标准要求；(4) 法兰连接的管口，应严格把好法兰安装

28、质量，要采纳专用“模具”，保证管口与法兰的垂直；(5) 排水管道布置走向和位置应符合设计要求，水平管的坡度不得小于标准规定的最小排水坡度，不得有倒坡现象；(6) 埋地及暗装的管道应准时做好试压、灌水、通球等检验工作，准时办理隐藏工程验收手续；(7) 各类管道的支架均应坐标位置精确，安装坚固；(8) 管道安装要做好防堵措施，管道毛坯施工时，应实行“上堵下开”的工艺，防止建筑灰砂与杂物进入管道，造成堵塞；(9) 管道施工完毕后，按系统进行完整性检查； 只有完整性检查合格的管线， 才能进行压力试验和吹洗清扫；欢迎下载精品学习资源(10) 管道的保温要求铺设平整、 绑扎紧密， 无滑动、松驰、断裂等现象

29、；(11) 全部管道安装完毕后，应按要求的颜色刷色环与方向箭头；电气工程质量保证技术措施(1) 电气暗敷管应依据建筑物特点，实行相应的配管配线方法，特殊留意以下几点:a. 按标准规定设过路箱，过路箱处的吊顶应设检修孔；b. 经过建筑物变形缝时，管线包括电缆及桥架必需在变形缝处作补偿处理；c. 明白土建进度和施工方法，实行对应的措施，亲密协作土建预埋，在浇捣砼之前，反复核对、复验；浇捣砼时要有专人看护，以防松动和移位；，既保证工程进度，又确保配管质量；d. 按现行标准做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接触面应符合规定；(2) 配电箱内开关、电器质量是保证安全牢靠供电的主要因素之一；a. 与制

30、造厂签订合同时要强调配电箱柜内开关、电器的质量；运到工地必需进行质量检验；b. 产品应符合现行国家技术标准，有铭牌、有合格证，仍应有施工图设计的编号、产品技术文件齐全；c. 安装前土建已具备条件，屋顶无渗漏、门窗已安装完毕，可能损坏配电箱的装饰工作应终止；地坪已完成，地坪标高已标出，无积水；不具备以上条件时，应有妥当的产品爱护措施；d. 安装用紧固件应用镀锌制品，水平、垂直偏差符合规定，接地应坚固、牢靠，测量绝缘时应留意保证不损坏弱电电器；(3) 电气配管不准用电、气焊切割；管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现 象；管子进箱盒采纳管母固定，管口露处箱盒应小于5mm，明配管应用锁紧根母固定，露处锁

31、紧根母的丝扣为 2 至 4扣；配管全部连接的接地线必需坚固牢靠， 使管路在结构上和电气上均连成一体；(4) 线槽、桥架安装时应横平竖直、排列整齐、连接紧密、支架距离匀称；(5) 插座、开关、灯具接线时，要按施工图要求的相色接线；欢迎下载精品学习资源通风空调工程质量保证技术措施(1) 为保证在末端消声器之后的风管系统不再显现过高的气流噪声,在风管分支管处的三通或四通可采纳分叉式或分隔式； 弯管可采纳内弧形或内斜线矩形弯管；当带圆弧线一侧的边长大于或等于500mm时，应设置导流片；(2) 消声器消声弯头应单独设置支、吊架，不得使风管承担消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、修理和更换；(

32、3) 为防止噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管 均应设柔性连接管， 风管的支架、 吊架及风道穿过围护结构处， 均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实；(4) 为便于现场对设备减振基础进行平稳调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓；(5) 机房内的风管由于靠近设备，故采纳减振吊支架予以固定；(6) 消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板经钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺锉平，由于假如有毛刺，当孔板用作松散吸声材料的罩面时， 简单将罩面的织布幕划破；当用作其振腔时会产生噪音；(7) 对于送至现场的消音设备应严格检查， 不合格产品严禁安装， 在安装时， 要严格留意其方向；(8) 风管和管配件要实施工厂化预制，要特殊留意施工图与现场详细情形的相符性，防止在现场发生过失，确保施工质量和进度方案完成；(9) 严格执行风管和管配件的制作工艺，确保制作质量，风管连接安装时做好防漏风、漏光的措施，以到达国标检测标准的最新要求；(10) 风管保温要特殊做好保温层，外表要有一层严密不透气的隔气层， 以杜绝保温不善而引起的凝露现象；(11) 空调设备安装时要做好隔振措施，防止隔振失效而产生振动噪声；欢迎下载