2022年机械厂实习报告例文格式.docx

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1、精品学习资源机械厂实习报告2021-03 实习报告一 实习目的1. 通过现场参观，明白某一产品的即席制造生产过程；2. 熟识主要典型零件机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等的机械加工工艺过程，明白拟定机械加工工艺过程的一般原就及进行工艺分析的方法；3. 明白典型零部件的装配工艺；4. 明白一般刀、夹、量具的结构及使用方法；5. 参观工厂计量室与车间检验，明白公差与测量技术在生产中的应用；6. 参观工厂的先进设备及特种加工，以扩高校生的专业学问面以及对新工艺、新技术的明白；二实习内容与要求1.机械制造的生产过程：明白该厂的主要机械设备的正个生产过程情形及生产中的主要工艺文

2、件如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等；1箱体零件的加工：明白某机械设备机座、 机体的机械加工方法， 并纪录其工艺过程；分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法；2轴类零件的加工：明白轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程；明白某道工序的详细加工工艺技术要求， 刀、夹、量具，切削液等；3齿轮加工：明白一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程， 分析滚齿、 插齿加工的运动及特点；结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法；3. 明白刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点；4. 装配工艺：1明白机械设备的结构特点及其装配工艺；2明白机械设备装配后的最终检验项目和检验方法；3明白主

3、要零部件在加工车间的检验情形，论述公差与技术测量在现场应用的实例；2021-4实习报告今日是第一次到机械厂实习，没有什么预备，只是看了一下零件的加工；第一个车间是箱体零件加工的车间，相伴着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破裂门帘的陈旧大门 .且不说车间的一切 , 第一让我一惊的是车间上方的两个横幅:多铺张一分钱 ,就少一分钱和今日工作不努力 ,明天努力找工作 .或许这样的口号对我们这些高校生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七 ,八十岁月那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热忱；在这里，技术工人告知我箱体加工工艺路线的支配车床主轴箱要求加工的外表很多；在这些加工外表中，

4、平面加工精度比孔的加工精度简洁保证，于是，箱体中主轴孔 主要孔的加工精度、 孔系加工精度就成为工艺关键问题；这里的工人仍告知我在工艺路线的支配中应留意三个问题： 1工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不匀称，铸造内应力较大；由于内应力会引起变形， 因此铸造后应支配人工时效处理以排除内应力削减变形；一般精度要求的箱体， 可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的成效；但自然时效需要的时间较长， 否就会影响箱体精度的稳固性；对于特殊精密的箱体， 在粗加工和精加欢迎下载精品学习资源工工序间仍应支配一次人工时效，快速充分地排除内应力，提高精度的稳固性；2支配加工工艺的次序时应先面后孔由于平

5、面面积较大定位稳固牢靠，有利与简化夹具结构检少安装 变形； 从加工难度来看， 平面比孔加工简洁；先加工批平面， 把铸件外表的凹凸不平和夹砂等缺陷切除， 在加工分布在平面上的孔时， 对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的；因此，一般均应先加工平面；3 粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、 切削力都较大， 切削热也较多； 加之粗加工后， 工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大；为此，把粗精加工分开进行， 有利于把已加工后由于各种缘由引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其排除；接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用

6、材料和规定热处理的技术要求， 对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义， 同时， 对轴的加工过程有极大的影响； 一般轴类零件常用 45 钢，依据不同的工作条件采纳不同的热处理标准如正火、调质、淬火等 ，以获得肯定的强度、韧性和耐磨性；对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用 40Cr 等合金钢；这类钢经调质和外表淬火处理后， 具有较高的综合力学件能； 精度较高的轴， 有时仍用轴承钢GCrls 和弹簧钢 65Mn 等材料，它们通过调质和外表淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲惫性能；对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用 20CrMnTi 、20MnZB 、 20Cr 等低碳含金钢或 38CrMo

7、AIA 氮化钢；低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的外表硬度、抗冲击韧性和心部强度， 热处理变形却很小； 处于对经济的考虑， 轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、结构复杂的轴才采纳铸件；轴类零件仍要进行预加工； 我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅说轮类零件在切削加工之前，仍要对其毛坯进行预加工；预加工包括校正、 切断和切端面和钻中心孔；而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工外表的尺寸精度、外表粗糙度和主要外表之间的相互位置精度；从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理预加工车削外圆铣键槽等热处理磨削；在接下来的车间里我看到滚轴装配的全

8、过程；第一将轴承和壳体孔清洗洁净， 然后在协作外表上涂润滑油；依据尺寸大小和过盈量大小采纳压装法、加热法或冷装法， 将轴承装入壳体孔内；轴承装入壳时，假如轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准；装配时 ,特殊要留意轴承和壳体孔同轴为此在装配时，尽量采纳导向心轴；轴承装入后仍要定位， 当钻骑缝螺纹底孔时， 应当用钻模板， 否就钻头会向硬度较低的抽承方向偏移；由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承 铜件 内孔加大尺寸量； 使轴承装入后，内孔与轴颈之间仍能保证适当的间隙；也有在制造轴承时内孔留精铰量，待轴承装配后 ,再精铰孔，保证其协作间隙；精铰时，要特别留意铰刀的导向，否就会造成

9、轴承内孔轴线的偏斜；在整个过程中， 留意里要特别集中， 一点差池都会造成庞大的缺失；在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品， 从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来 完成的；在这里， 我比较全面地明白机械加工及相关典型零件的生产技术过程；初步明白典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育了收集资料的才能及提高分析问题的才能，使我更好地学习、 把握机械工程专业学问； 在实习中也感到了生活的充实和学习的欢乐，以及获得学问的满意； 真正的接触了社会， 使我排除了走向社会的惧怕心里，让我对将来布满了信心， 以良好的心态去面

10、对社会；同时， 也让我们体验到了工作的艰辛，明白了当前社会高校生所 面临的严肃问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的基础；通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，在机械加工这一方面我仍有很多不明白的地方，仍需要学习； 在今后是生活和学习中我会更加努力；这样的学习使我的脑海中对机械有欢迎下载精品学习资源一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作.突然感觉古人的那句纸上得来终 觉浅 ,绝知此事要躬行颇有道理.我信任有了这些实践的感性熟识,我们以后必能更有针对性 地学习理论学问 .在此,我感谢工厂的友情合作,感谢工厂师傅们的细心的教诲.为了明天 ,我会更加努力地奋斗

11、.2021-5生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的时机， 对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的帮忙；为期10 天的生产 实习 ，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅；一 实习 目的1：通过在南通市正鑫机床厂生产实习 ，深化生产第一线进行观看和调查讨论，猎取必要的感性学问和使自己全面地明白机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，明白和把握本专业基础的生产实际学问， 稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学， 课程设计， 毕业设计打下坚实的基础；2：在实习 期间

12、， 通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床， 夹具、 量具等工艺装备， 把理论学问和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作才能得到有效的提高；3：通过 实习 ，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产体会， 技术革新和成果，实践中的体会，学习他们在机械行中的无私贡献精神；4：通过参观南通市正鑫机床厂，把握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织治理， 设备挑选和车间布置等方面的学问，扩大学问面，开阔了视野；5：通过记 实习 日记，写 实习 报告，锤炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的才能；二 生产 实习 的要求为了到达

13、上述 实习 目的，生产 实习 的内容和要求有：1：机械零件的加工依据 实习工厂的产品， 选定几种典型零件作为实习 对象， 通过对典型零件机械加工工艺的学习， 把握各类机器零件加工工艺的特点，明白工艺在工厂中所用的机床，刀具， 夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析讨论，要求如下：1：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，明白该零件在机床中的功用及工作条件， 零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺；2：大致明白毛坯的制造工艺过程，找出铸锻件、型材的分型模面；3：深化明白零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找显现场加工工艺情形；4

14、：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片；2：装配工艺1：明白机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留意的精度、平行度、 垂直度的要求；2：明白个中装配方法中的优、缺点，如何防止缺点；及装配方法使用类型、要求；3：明白典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法；3：基本学问；铣削加工的特点、应用范畴；欢迎下载精品学习资源1 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范畴；2 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装；3 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用；4 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式；5 平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要

15、精度的检验，铣削用量的挑选；三生产 实习 的时间支配1：第一周明白车间及工件大体情形2：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺四生产 实习 的内容1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产；2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台；该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火；3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形；同时铣床的锥度有7：24 不能自锁，而莫氏锥度能自锁.4. 牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类

16、外圆柱、孔、和锥面； 以及加工其他东西；4. 工作台面加工需要留意：平行度，平面度，精度等；工作台面外表需要进行淬火处理； 在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对比；5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工；6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处，使工作台面能够有效地润滑；7. 万能摇臂铣床 X 轴方向丝杆动，螺母不动；Y 轴方向丝杆不动，螺母动；Z 轴方向丝杆动，螺母不动；当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象；8. 铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面如底面，加工效率较高；而刨床加工 T 形槽和窄长面如导轨面 ；9. 粗磨与

17、精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，假如机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整；10. 夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着亲密的联系；11. 工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250, 仅第一步，钳划线分为两个步骤： 一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线；二、其余按要求划出各面的余量加工线；此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工；12. 升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面；13. 砂轮越程槽：为了加工便利而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工；设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏；13. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，详细要求由工厂

18、情形而定；14. 在机床上加工工件时，必需用夹具装好夹牢工件；将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位；将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在 已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧，这一过程称为夹紧；从定位到夹紧的全过程， 称为装夹；15.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种；找正装夹方法是以工件的有关外表或特地划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位， 然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正；16. 工作夹紧概述欢迎下载精品学习资源夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、 惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位；

19、因此正确设计的夹紧机构应满意以下基本要求：1夹紧应不破坏工件的正确定位；2夹紧装置应有足够的刚性；3夹紧时不应破坏工件外表，不应使工件产生超过答应范畴的变形；4能用较小的夹紧力获得所需的夹紧成效；5 工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简洁，便于制造、修理和操作；手动夹紧机构应具有自锁性能；17. 工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置；工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度；18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最终压紧，一般要压紧 48 小时；19. 在检验燕尾是否是55 度，应于标准化进行接触磨涂色法；20. 工作面

20、是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量；21. 假设精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补；22. 在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如下图：23. 发蓝处理：强制性的氧化措施24. 升降台的砂轮越程槽加工时肯定要在淬火之前，由于淬火之后工件不易加工；25. 工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面；26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具， 主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系；27. 镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应当由夹详细、定位装置、夹紧

21、装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成；28. 工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、 V 形面及用圆柱销同V 形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等；29 . 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹； 它主要由钻套、 钻模板、定位及夹紧装置夹详细组成；30. 钻模的设计要点钻套 钻套安装在钻模板或夹详细上，用来确定工件上加工孔的位置， 引导刀具进行加工， 提高加工过程中工艺系统的刚性并防振；钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类；1固定钻套 2可换钻套 3快换钻套 4特殊钻套；钻模板钻模板用于安装钻 套，确保

22、钻套在钻模上的正确位置，钻模板多装在夹详细或支架上，常见的钻模板有： 1固定式钻模板2铰链式钻模板3可卸别离式钻模板4悬挂式钻模板31. 工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位；工件限制的自由度少于六个称为不完全定位；32. 支承：作用起限制自由度已到达定位的作用；支承有三种1固定支承 2调剂支承3自位支承浮动支承33. 床身导轨的粗磨应在端面磨削，生产效率高，加工外表精度低；床身导轨的精磨应在周边磨削，生产效率低，加工外表精度高；34. 导轨精磨时砂轮修整应增加或加少材料；35. 升降台燕尾导轨导磨性好，刚度差；矩形导轨磨性差，刚度好；36. 铣刀类型挑选依据被加工零件的几何外形，挑选刀

23、具的类型有：欢迎下载精品学习资源1加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而防止刀刃与工件轮廓发生干预，一般采纳球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀，2铣大的平面时：为了提高生产效率和提高加工外表粗糙度，一般采纳刀片镶嵌式盘形铣刀，3铣小平面或台阶面时一般采纳通用铣刀，4铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀，5孔加工时，可采纳钻头、镗刀等孔加工类刀具，37. 加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床，是具备两种机床功能的组合机床；它的最大特点是工序集中和自动化程度高，可削减工件装夹次数， 防止工件多次定位所产生的累积

24、误差，节约帮助时间，实现高质、高效加工；38. 加工中心可完成镗、铣、钻、攻螺纹等工作，它与一般数控镗床和数控铣床的区分之处， 主要在于它附有刀库和自动换刀装置；三：感受参观 实习 ，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多；让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践观看中有了新的领会和熟识；在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、 生产流程也各不相同，但不管何种产品， 从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的； 因此，在专业 实习 过程中，第一要明白其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作； 其次，在专业人员指导下，通过实

25、习 过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们得学问运用才能；概括起来有以下几方面：1、明白了当代机械工业以及摇臂万能铣床的进展概况，生产目的、生产程序及产品供求情形；2、明白了机械产品以及摇臂万能铣床的生产方法和技术路线的挑选，工艺条件的确定以及流程的编制原就；3、明白了机械产品以及摇臂万能铣床的的质量标准、技术规格、包装和使用要求；4. 在企业职工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锤炼自己观看才能及学问运用才能；5、社会工作才能得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能， 更使我们学会了企业中科学的治理方式和他们的敬业精神；感到了生活的充实和学习的欢

26、乐， 以及获得学问的满意； 真正的接触了社会， 使我们排除了走向社会的惧怕心里， 使我们对将来布满了信心， 以良好的心态去面对社会； 同时，也使我们体验到了工作的艰辛， 明白了当前社会高校生所面临的严肃问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的基础；6、增进了我们的师生感情，从这次生产实习 的全过程来看，自始至终我们都听从老师的支配，严格要求自己，按时报到，留意安全；本次生产实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用， 理论与实际的相结合， 让我也大开眼界， 也算是对以前所学学问的一个初审吧！ 这次生产实习对于我们以后学习、 找工作也真是受益菲浅； 在短短的两个星期中， 让

27、我们初步让理性回到感性的重新熟识， 也让我们初步的熟识了这个社会，对于以后工作、做人所应把握的方向，也有所启示！2021-61、仔细做事情通过这次的实习， 让我明白到了公司的规模水平、 印刷生产流程以及一些精装书产品的制作， 在以后的工作中信任会有较大的帮忙， 虽然在工作过程遇到很多困难，但是都一一解决，尽自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事欢迎下载精品学习资源情，假如想做或愿意做，就把它做好，假如不情愿做，就不去做，我觉得一方面公司给我们工作的时机， 另一方面也要积极协作公司， 把双方的工作都做好； 自己也仍要不断的学习更多的学问， 为公司贡献自己的力气， 使公司获得更好的经济效

28、益；2、多微笑多开口虽然我们在学校学了不少理论学问， 但是我们缺乏实践体会； 刚接触工作的我们依旧是一无所知了， 这就要我们多学习了， 自然就要和同事处好关系， 俗语说伸手不打笑脸人， 而微笑就是我们最有利的法宝！ 当然也会有例外， 由于有些人怕你替代了他的位置， 现实和理想仍是有差距的， 我们也不行能做到使每个人都对我们好，再说人与人交往的过程需要相互敬重谅解的， 只要我们见人说话面带微笑，主动和他人打招呼，熟识了以后，别人就会渐渐帮忙我们了！在公司工作那 么久，学校学到的学问，在公司应用到的不到30% ，虽然只是一小部分，但提高了我的身心和身体素养；3、信任自己在公司最难的不是工作，而是自

29、己！我刚开头总会想自己从来没有做过这工作， 要是做错了或是不会做怎么办， 果真做的时候不能很好的完成工作， 就会开头疑心自己的才能， 晚上不能睡好， 其次天工作难免也会受到影响； 幸好自己是个乐观的人，很快就调整好自己的心态，信任自己能做好！对自己布满信心后，工作 上遇到再难的事情，都能顺当的解决了；4、学会总结在实际工作中， 好多东西都是我们在课本上学不到的， 都是由实践中得来的， 由体会得来的；从别人身上学习来的，我们更要好好这个时机，仔细的学习，学会不断总结；以使自己每天都进步那么一点点；5、实习感受在学校的时间是最美好的时间，每天除了上课就没有事做了，而且花父母的钱， 现在走上工作岗位， 自己赚钱自己花， 此时才知道赚钱真的不易， 花钱也不再如从前那样如流水了，也更体会到了父母的辛苦！俗语说“吃的苦中苦，方做人上人”，不管在任何工作岗位，都必需从基层做起，“有一份耕耘，就有一份收成 ”；通过这次实习，仍意识到我们在高校里所学的理论学问的重要性， 理论联系实际， 我仍意识到实践的重要性！ “读万卷书不如行万里路 ”，从实践中学习，才能真正 学到属于自己的东西， 从而才能在以后的人生道路上， 走出一片属于自己的天空！欢迎下载精品学习资源欢迎下载