2022年机电管理科20XX机电工作总结及20XX工作计划 .docx

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1、煤矿 20XX年机电工作总结及20XX年机电工作支配第一部分 20XX 年机电工作总结20XX年, 我矿机电工作紧紧环绕全年安全生产目标,以机电“三不” 工程建设为主线, 力保各系统稳固运行； 环绕全年方针目标, 将各目标值进行合理分解, 保证阶段性任务按方案完成； 对各项重点工程进行重点掌握,重点跟踪,保证工程进度各质量；以全矿抽采掘连接为总纲,超前考 虑,为矿井抽掘采连接做好设备预备以及安装回收工作, 保证连接不失衡； 推行设备点检制度和强制检修制度,树立“零事故”理念,最大限度延长 设备无故障运行时间； 建立完善机电各大系统安全技术评判机制, 对系统牢靠性做出科学合理的判定； 强化服务意

2、识与业务保安意识, 提升机电治理水平,使全矿机电系统的各项工作始终处于良性进展的轨道；现将全年来的各项工作总结如下：一.全年方针目标完成情形20XX年,机电系统方针目标完成情形总体良好,主要表达在两方面： 属于指标掌握的, 能将目标值掌握在规定范畴内； 属于工程掌握的, 能保证工程进度及工程质量； 现分类对机电系统全年方针目标完成情形进行总结：1. 实现不停电、不失爆、不失控“三不”目标；1-11 月,全矿未发生大面积停电事故； 在井下现场杜绝了严峻失爆现象； 安全监控系统运行稳固牢靠,达到了年初所定目标值的要求；2. 监测事故发生次数 12 起；1-11 月全矿共发生监测事故 8 起,其中前

3、半年 6 起,后半年 2 起,未超过年初所定目标值；3. 瓦斯抽放泵站、燃气柜、燃气锅炉不发生燃气泄漏事故；重点防范燃气泄漏,加强对瓦斯报警系统检查、督促责任单位按规定进行试验, 全年未发生相关事故；4. 3#风井地面瓦斯抽放泵站建成投运； 6 月底, 泵站设备全部调试完成已具备投运条件；5. 完成三、五盘区主运系统改造工程； 4 月 15 日,北翼、3105 一部、二部胶带机同时进行带载调试,改造工程顺当终止；6. 推广应用锚杆钻车； 截止到 11 月底,我矿井下 17 个综掘头面使用锚杆钻车,共有锚杆钻车 21 台,推广成效良好；7. 对工业环网进行升级改造,形成井下自动化千兆主干网,提升

4、矿井综合自动化水平； 目前设备已到矿,正在进行安装工作；8. 建成投运矿井 3G无线通信系统,进一步提升矿井调度指挥系统才能；3G无线通信系统主干线铺设、安装完成,已经投入使用；9. 开展主运系统集中掌握建设,实现主运系统各环节的在线监控； 截止到 6 月底,北翼、 3105 一部和 3105 二部胶带机已实现数据上传,实时监测及集中起停掌握；截止 10 月底,井下各盘区皮带已实现地面开车条件,二盘区已实现数据上传；10. 开展提块工程改造； 已完成东仓、 3105 一、二部机头螺旋溜槽改造工程,目前正对井下西仓溜槽进行调试, 同时加紧实施选选厂地面螺旋溜槽安装；二.全年机电事故分析及掌握措施

5、20XX年机电事故共发生 506 起,影响时间 1376 小时 07 分钟 ,比 20XX 年事故影响时间 降低了 32%；其中综采事故 137 起,影响时间 361 小时36 分钟, 比 20XX年事故影响时间 降低了 60%,占总事故时间 26%；综掘事故 267 起,影响时间 726 小时 34 分钟,比 20XX年事故影响时间 降低了19%,占总事故时间 53%；其他类事故 102 起,影响时间 287 小时 57 分钟, 比 20XX年机电事故影响时间 上升 27%,占总事故时间 21%；综 采综 掘其 他20XX 年20XX 年20XX 年20XX 年20XX 年20XX 年比 2

6、0XX 年降低 60%比 20XX 年降低 19%比 20XX 年上升 27%事故统计与对比起数时间起数时间起数时间起数时间起数时间起数时间304913:07137361:36314893:44267726:34112225:56102287:56机电事故对比柱状图对典型事故的分析及实行的计策措施：1. 风机无方案切换事故； 1-11 月共发生 32 起风机无方案切换事故, 其中一季度 2 起,二季度 18 起,三季度 12 起；主要缘由有下几点： 1 风机开关自身性能落后,故障率高,如原先所使用的 280 风机开关； 2 现场人员责任心不强,操作风机开关时误操作,发生误停误起； 3 队组对风

7、机设备检修时应对差事,走过场,对设备存在的隐患没有提前发觉； 4 工作人员对新设备性能及原理不熟识,参数设置不合理而引起设备误动作；实行措施： 1 剔除原先使用的 2 80 风机开关,引进带 PLC掌握的新型智能式组合风机开关,稳固性和牢靠性大大增强； 2 加强对风机看护人员的培训,由机电科组织考试, 只有考试合格人员才有资格看护风机,同时对现场风机供配电设备标识清晰,张贴操作流程, 从根本上解决误操作的问题； 3 机电科督促队组加强检修力度,每月对馈电开关进行一次 开盖检查,由机电科制定具体的风机检修方案并在每周四支配专人对风机检修地点进行督察,对于不按规定进行检修的队组严格考核；2. 监测

8、监控事故； 全年监测监控事故虽然未超标, 但从发生的事故来看,主要表现为人为因素, 队组在施工现场对监测监控设施爱护意识不强；实行措施： 1 对监测监控线路标识牌进行专项整治,杜绝标识牌、电缆去向牌等缺少或者不清现象的发生；2 机电科牵头组织监测监控专项检查,规范队组对监测设备的安装使用,并将监测系统检查标准等 内容下发给井下各区队, 要求队组要加强现场危急源的辨识,生产前、生产中、生产后对作业现场各类隐患进行有效的排查,并准时进行整改, 同时加强对操作人员的培训, 加强设备的操作规范, 进一步削减类似事故的发生；3. 采掘类事故；采掘生产过程中的事故表现出了一些共性的缘由,归纳起来主要有：

9、1 现场操作人员未准时发觉设备已经存在的问题而导致事故的扩大化； 2 对已发觉的隐患未准时实行有效整改措施,野蛮操作设备导致事故； 3 人员误操作；实行措施： 1 机电科重点抓设备检修秩序,要求队组严格依据采掘队组生产班设备治理 的规定执行,严禁随便挤占、 压缩设备检修时间；2 加强现场操作人员的现场判定才能,当工作面显现反常情形时,要准时精确的进行判定, 防止由于现场情形不清晰而盲目操作设备导致事故的扩大化； 3 针对典型的野蛮使用设备造成的事故,责成队组照价赔偿,重点督促队组严格按规范操作机电设备；4 针对综掘皮带断带的恶性事故,规定当上、 下山巷道坡度超过 3 度时, 必需使用专用固定皮

10、带装置进行续带作业, 确保固定皮带装置承担才能满意要求； 同时要求检修人员作业前要结合现场进行岗位风险评估, 充辨论识存在风险, 对评估风险提前实行预防措施,确保隐患可控、事故可防,保证设备的安全稳固运行；三. 夯实机电安全基础治理,提升机电治理水平,结合我矿当前所面临的实际情形,讨论高瓦斯条件下机电治理的计策措施,将机电治理工作做精、做细、做实；1. 加强供电系统基础治理工作, 确保供电系统运行牢靠, 力争做到“不停电”,为矿井安全生产供应牢靠保证；1） 扎实做好“春检”工作；机电科针对“春检”工作具体制定了春检方案,并召开春检动员会,使“春检”按方案有条不紊的开展,到4月底为止,全矿“春检

11、”工作顺当终止；2） 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,做好雨季三防 工作,对矿井供电线路和用电设备的避雷设施进行了检查和检测,并主要对变电所、水塔、抽放泵站等要害部位安装的防雷设施进行了检查试验, 保证防雷接地数据全部合格；2. 加强防爆治理,防爆治理是高瓦斯矿井机电安全治理的重中之重, 必需常抓不懈；机电科狠抓源头治理,杜绝非防爆设备入矿、入库、入井；严格把好设备到货验收入库关和井上设备入井检查关； 全部防爆电气设备入井前由取得集团公司专业资格的防爆检查员依照规程和标准化具体要求,对其 “产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志” 以及防爆性能进行检查,符合标准后,签

12、发防爆合格证后,方可入井使用；狠抓现场管理,杜绝井下设备显现失爆, 对井下各队组显现的失爆现象实行 “零容忍” 和“一票拒绝制”,取消各类评比资格,将防爆治理的压力实实在在的传送给队组；3. 加强对监测监控系统的治理, 确保井下现场始终受控； 全年,监测监控系统基本保持稳固运行, 在与监测中心一起加大检查力度的同时, 我们仍对部分区域的设备进行了完善补充, 切实保证监测监控系统的稳固运行；开展监测设施标识牌专项整治活动,杜绝标识牌、 电缆去向牌等缺少或者不清现象的发生；4. 强化大型设备基础治理,推行点检治理理念,加强区队自主治理； 每月定期对大型设备进行督查, 通过业务检查, 准时发觉并分析

13、相关单位存在的治理漏洞, 实行针对性的解决措施, 提高区队基础工作的治理； 机电治理科设专人负责设备的定期检测工作, 建立检测台帐, 对检测发觉的隐患准时跟踪处理,全年保证了大型设备的安全稳固运行；5. 加强对特种设备的管控力度； 为确保瓦斯利用、 水暖、特种设备系统安全稳固运行,使瓦斯利用、水暖、特种设备系统处于完好受控状态, 有效防范和遏制各类重、 特大事故发生, 机电科牵头组织相关单位对工业区、家属区、矸井工区、白沙工区、段河工区、华阳等瓦斯利用、水暖、 特种设备系统进行全面检查, 对检查的问题以通报形式下属, 要求定期整改,并一一督促落实；6. 探究胶轮车运行治理模式, 为矿井帮助运输

14、供应牢靠保证； 目前我矿井下运行的胶轮车共83 辆,随着使用胶轮车的数量及使用单位不断增加,机电科组织各相关队组在3#风井进行胶轮车实操培训,进一步提高 各队组胶轮车的爱护水平, 同时对相关的制度措施进行完善, 督促队组加强胶轮车的检修；机电科仿照大型设备的治理模式对胶轮车进行系统管理,为每台胶轮车建立档案,做到一车一档,确保胶轮车的正常运行,给矿井供应良好的运输环境；7. 按高标准现场管控的总要求, 加强采掘现场治理, 充分发挥防爆组、综采现场组对井下现场的治理作用,现场治理重点抓“三个不放心” ,即抓不放心头面, 抓不放心区队, 抓不放心设备, 突破现有治理力气的限制,发挥治理的最大效应；

15、8. 进一步完善设备点检制与包机制,实施机电设备定时定点巡回检查,推行定期保养, 使设备在发生故障之前得到准时修理和保养,提高设备的服务才能和服务年限, 进一步完善机电设备的包机制与点检制, 细化标准、量化考核, 定期对每台运行设备的各种参数, 如电压、电流、流量、压力、温度、声音等等进行会诊,将隐患排除在萌芽状态；点检制度已成为我矿保证设备正常运行的一大举措,在生产实际中发挥了庞大的作用；9. 组织采掘队组技术沟通会, 为给基层对组供应发言平台、 队组之间沟通好的掌握事故方法和有效措施, 解决采掘队组存在的共性问题, 充分对当月发生的各类机电事故、机电隐患问题、标准化排名问题进行点评, 并组

16、织各队组深化井下现场去机电基础治理较好的对组进行参观学习,通过比、超、赶、学的深厚氛围,促进各队组机电治理上升到新的高度；四.加快重点工程项目落地,抓好机电系统关键设备的升级改造的同时,兼顾其他系统的安全改造,保证矿井各系统间的平稳性和和谐性, 使各系统间才能匹配；1. 上半年, 机电治理科牵头, 完成了盘区皮带改造工程, 对北翼胶带机, 3105 一部、二部胶带机实施升级改造；改造完成后,优化了主运系统,缓减了矿井采掘连接紧急局面, 确保矿井千万吨安全生产保证才能的连续性,同时满意二水平延长、配采需求；2. 协作我矿确定的原煤提块工程：胜利安装3105 一部胶带机、二部胶带机、主煤仓螺旋溜槽

17、,运行成效良好,大大提高了原煤块率,目前洗 选厂地面螺旋溜槽安装工作正在加紧进行； 由于螺旋溜槽的胜利使用, 我矿今年超额完成集团公司所下达的块率任务；3. 3#风井瓦斯泵站顺当建成投入运行, 6 月 25 日泵站进行了空载试运行,目前设备消缺工作已完成,具备了正常运行条件；4. 2103 巷二部胶带机于 20XX年进行了整体换带, 现胶带老化、受伤,多次显现修补, 已经不能适应矿井生产的需要, 现需对该部胶带机进行整体换带； 8 月份,机电治理科对该部胶带机的换带工作进行了整体支配,并于 8 月中旬开头有条不紊的进行预备工作；9 月 17 日-20 日期间,完成了该部胶带机整体换带工作； 该

18、部胶带机完成整体换带后将进一步提高我矿二盘区主运系统的提升才能,为矿井的安全生产供应保证；5. 全面提升采掘装备, 推广应用自动化程度高、 防护装置全、 操控系统简洁的新装备；将我矿综采放顶煤设备全部升级为3300V 工作电压等级,延长了供电距离,提高了供电牢靠性,为生产制造了便利条件；按顺 槽皮带一部化的思路,对 1.2 米、1.4 米皮带机进行升级改造,提高驱动才能,目前 4318、2322 放顶煤工作面, 5304 大采高工作面均实现了顺槽一部化的要求；在井下各综掘头面全面推广机载式暂时支护装置及锚杆钻 车,大大提高了巷道掘进效率；五.依据矿井采掘连接的总体思路,合理支配综采设备安装与回

19、收工作,确保矿井生产正常有序；在综采工作面机电设备安装与回收工程中, 机电科依据方案周全、 预备充分、组织有序的总体要求进行, 保证了工程进度与质量； 综采工作面安装工作中重点保证支架完好, 入井前严格按标准检查验收, 不达标绝不答应下井；安装过程中,保证供电、供液、供水、供风、排水等系统的安 装质量,随安装工程同步达标,保证系统无缺陷,不留隐患,设备安装调 试均做到了一次试车胜利；1. 2 月中旬完成了 5305 工作面设备回收工作,支架上井后合理安装大修,为 2322 工作面的安装做好了预备；2. 2319 工作面设备回收工作目前正在进行,按设备连接支配,该套设备上井后将进行报废处理；3.

20、 高标准完成 4318 综采放顶煤工作面设备安装工程,该面试采胜利后,产量快速提升, 最高日产量达到了 12000 吨,为我矿全年原煤产量做出了突出奉献；4. 2322 工作面设备安装工程按方案实施, 目前该工作面已试采完毕, 下一步将作为 3310 的接替工作面；5. 高标准、高质量完成 5304 大采高工作面的设备安装与调试工作, 为我矿大采高工作面安装树立了标杆； 5304 面安装工程的特色做法：1） 注意地面配套与调试工作,对关键设备如刮板输送机、采煤机、转载机、破裂机、 液压支架等在地面进行配套,保证配套几何尺寸,对存在的问题制定修改方案,保证设备绝不带着问题入井；2） 对全部设备标

21、明编号, 入井时严格按次序入井, 整个安装过程中, 虽然涉及大量的设备材料,但入井秩序井然,没有显现失误；3） 对小件实行集中治理,加工专用箱,装箱后统一入井,小件未显现丢失现象；4） 成立大采高安装工作组,对整个运输、安装、调试工作进行统一支配、和谐,做到了高效组织；5） 对设备电控程序在地面反复模拟调试,修改完善,在井下试车时基本做到了一次试车胜利；六.面对煤炭市场“寒流”来袭,提倡节约意识,树立过“紧日子” 的思想；1. 向技术要效益：1） 大力开展原煤防碎技术讨论,在具备条件的转载点安装螺旋溜槽,削减原煤块损；自20XX年下半年以来,机电科牵头先后完成了主煤仓东仓、北翼煤仓、 3105

22、 二部皮带机头、南翼二部皮带机头旋流器安装工程,滚滚煤流在转载点处不再硬碰硬撞,而是驯服地顺流而下, 大大降低了原煤的块损,经测算,这项技术将我矿块煤产量提高了近10 万吨；2） 充分运用自动化、信息化、网络化技术,对盘区胶带机实行地面集中掌握；目前北翼胶带机、二盘区一部胶带机、3105 一部胶带机已实现地面启停掌握及运行状态实时监控, 下一步将逐步取消我矿井下十条盘区胶带机的固定岗位司机, 仅需少量巡检人员即可, 每年可降低人力资源成本近百万无；2. 以治理促节支1） 严格掌握机电成本,管好该花的,管住不该花的；电力成本在矿 井生产环节中是一笔不小的开支； 怎样掌握好电力成本, 机电科也开头

23、精打细算；针对三五盘区主运系统投运后, 二盘区出煤的调整, 准时优化二盘区胶带运行方式, 最大限度降低设备空运转时间, 同时对主皮带开车时间进行调整,削减空转时间；经运算,主皮带空转一小时,产生的电费约 为 240 元,如按每天空载 40 分钟运算,就一年可削减电能铺张近5.8 万元；2） 加大大宗材料的复用,防止重复投入；规定掘进队组搬家倒面时 皮带、电缆能重复利用的必需随队组倒运,坚决禁止从地面下新带, 新电缆；3） 加强对掘进机的治理,规定掘进机尽量在井下更换配件,不得轻易上井,可节约上井检修费用约90 余万元；七.积极开展机电系统安全技术评判工作；截止到三季度,机电系统综合评判结果为级

24、较牢靠；1. 采掘及帮助运输装备系统综合评判结果为级牢靠 （系统存在缺陷但不会造成人员损害和设备损坏） ；2. 大型设备系统综合评判结果为级较牢靠（系统牢靠性能降低, 但不会造成人员损害和设备损坏,实行措施后可以掌握） ；3. 特种设备系统综合评判结果为级牢靠 （系统存在缺陷但不会造成人员损害和设备损坏） ；4. 供电系统综合评判结果为级较牢靠 （系统牢靠性能降低, 但不会造成人员损害和设备损坏,实行措施后可以掌握） ；5. 监测监控系统综合评判结果为级牢靠 （系统牢靠性能降低, 但不会造成人员损害和设备损坏,实行措施后可以掌握） ；其次部分 20XX 年机电工作支配1. 随着我矿向深部延长、

25、二水平开采,对矿井供电系统提出了更高的要求； 20XX 年机电科要讨论对供电系统的优化,对现有风机高压专用供电线路进行改造,并形成二水平永久供电系统；2. 经过多年的积淀,我矿在大型设备、特种设备治理方面积存了成功的体会,整体运行平稳, 20XX 年,机电治理科在大型设备、特种设备治理上要连续保持特色做法, 杜绝大型、 特种设备显现较大事故, 为矿井安全生产供应牢靠保证；3. 加强机电设备检修治理,引导队组建立良好的检修秩序,降低机电设备故障率,提高开机率； 20XX 年机电科要实行更换强有力的措施, 督促队组保证检修时间、检修质量,要坚决杜绝随便挤占检修班的现象；4. 加强对采面安装与回收的

26、现场治理；转变观念,扭转采面安装与回收过程中设备材料乱扔乱放, 废旧物品随便丢弃的陋俗, 做到分类码放, 干净有序,保证现场动态达标；5. 依据矿井 20XX年采掘连接总体支配,重点做好以下工作：1） 准时回收 4310 工作面设备,并支配好支架大修工作,为 5301 工作面设备安装做好预备；2） 讨论 5310 大采高工作面设备回收工艺, 提前制定回收方案； 5310 面是我矿回收的第一个大采高面, 因此我们可以实行走出去的做法, 去兄弟矿井学习回撤中的先进体会,少走弯路；3） 回收 5310 的同时, 做好 5308 大采高面安装工作； 5308 工作面重点讨论顺槽皮带配套方案, 科学核算

27、 1.4 米胶带机才能, 在满意安全运行的前提下,讨论一部皮带的可行性,简化工艺、削减岗位人员；4） 合理组织 4318 工作面的设备回收及 4320 工作面的设备安装工作；5） 与晋煤设计院充分沟通,做好二水平设备配套与选型工作,保证20XX年年初二水平设备安装工程顺当进行；6. 加快实施系统改造工程,提升矿井整体安全保证才能；完成四盘 区三部胶带机整体更换方案与图纸设计, 保证矿建工程顺当实施, 在不影响生产的前提下,完成中间架更换；7. 积极开展新技术、新装备、新工艺讨论,连续抓好科技项目、创新成果、小改小革等的实际应用及推广工作, 在井下推广应用 LED照明灯, 应用变频风机,提高设备

28、自动化水平,实现集中掌握,达到节能降耗、减人提效的目的；8. 创新人才培育模式,加强素养工程建设,提升机电系统工程技术 人员、机电工技术水平,为矿井进展储备人才；本着自愿的原就,让各采 掘队组机电技术人员定期到机电科进行沟通, 承担肯定的设计任务, 通过这样的做法, 旨在提高机电工程技术人员业务素养,促进青年技术人才的成长,把有针对性做好人才培育和储备作为提升人才配套和支撑的重要举 措；做好 20XX年机电系统岗位技能竞赛活动,组织开展机电系统技术大练兵活动；9. 加强机电成本治理, 做好全面预算工作, 加强专项资金设备治理, 做到各项费用超前方案、 预算上限； 加强大宗材料在井下周转复用, 降低其上井检修成本；进一步规范井下电缆的使用和回收, 杜绝电缆丢失问题；充分利用井口“超市”这一平台,做到备品备件集中储备,削减铺张,降 低投入；