2022年机械制造复习资料.docx

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1、精品学习资源一、 单项挑选题：1.切削运动中速度最高，消耗功率最大的运动是B A进给运动 B 主运动C吃刀运动D合成切削运动2.砂轮硬度是指 C A 磨粒的硬度高低 B 磨粒的大小C 磨粒脱落的难易程度D 以上都不是3. 可用于加工直齿、斜齿、内圆柱齿轮等工件的常用刀具是C A齿轮滚刀 B蜗轮滚刀C 插齿刀D剃齿刀4. 以下孔加工方法中，属于试切法的是B ；A. 钻孔B车孔C铰孔D冲孔5. 零件机械加工工艺过程组成的基本单元是 B A. 工步B工序C安装D走刀6. 在圆球上铣一平面，并保证此面与球心距离，要限制几个自由度？ D A4 个B3 个C2 个D1 个7. 磨削表层裂纹是由于外表层A的

2、结果；A. 残余应力作用 B氧化C材料成分不匀D产生回火8. 磨床主要用于零件的 B A粗加工B 精加工C 外圆加工D 以上都不是9. 以下刀具属于按用途分类的是D；A焊接车刀 B 机夹车刀C整体车刀D成形车刀10. 高速钢刀具磨损的主要缘由是D A冷焊磨损B 扩散磨损C 化学磨损D磨粒磨损11. 构成砂轮的主要成分是A；A磨料B 粒度C 结合剂D气孔12. 在测量零件已加工外表的尺寸和位置时采纳的基准是CA. 工序基准B定位基准C测量基准D装配基准13. 刀具依照仿形装置进给获得工件外形精度的方法是CA. 轨迹法B成形法C仿形法D展成法14. 以下四种方法，属于获得尺寸精度的方法是AA. 试

3、切法B轨迹法C成形法D展成法15. 加工外表上较小间距和峰谷所组成的微观几何外形特点即AA. 外表粗糙度B外表坡度C外表加工纹理D伤痕16. 能确定工件在夹具中的正确位置的是CA连接元件 B 夹紧装置C定位元件D导向元件17. 在外圆磨床上磨削工件外圆外表，其主运动是A；A. 砂轮的回转运动 B.工件的回转运动C. 砂轮的直线运动18. 一般车床的主参数是D；A. 车床最大轮廓尺寸B. 主轴与尾座之间最大距离C. 中心高D. 床身上工件最大回转直径19. 形成发生线所需独立的运动最多的成形方法是C；A. 成形法B. 轨迹法C. 相切法D. 展成法20. 车削加工时，车刀的工作前角D车刀标注前角

4、；A. 大于B. 等于C. 小于D. 有时大于、有时小于21 误差的敏锐方向是 C；A. 主运动方向B. 进给运动方向C. 过刀尖的加工外表的法向D. 过刀尖的加工外表的切向22 箱体类零件常采纳 B作为统一精基准；A. 一面一孔B. 一面两孔C. 两面一孔D. 两面两孔23 直线尺寸链采纳极值算法时，其封闭环的下偏差等于B；A. 增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和B. 增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和C. 增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和D. 增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和1. 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为C ；a. 切削平面b.进给平面c.基面d. 主剖面2

5、. 在 CA6140型车床上加工 P=16mm的公制螺纹，可以有D 条传动路线d. 43. 万能外圆磨床采纳偏转砂轮架法相宜于加工A工件；a. 长工件短锥面b.长工件小锥度大锥面c.大锥度短锥面d.内锥面4. 大批大量生产中广泛采纳B；a. 通用夹具b.专用夹具c. 成组夹具d.组合夹具5. 影响刀尖强度和切削流淌方向的刀具角度是D；b. 前角；e.后角；6. 当工艺系统刚度较差时，如车削瘦长轴的外圆；应当使用C；弯头刀；右偏刀d.圆弧头车刀；7. 在一般车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔，车后发觉内孔与外圆不同轴，其最可能缘由是B ；a. 车床主轴径向跳动b. 卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴c

6、.刀尖与主轴轴线不等高d. 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行8. 经济加工精度是在D条件下所能保证的加工精度和外表粗糙度；a. 最不利b.最正确状态c.最小成本d.正常加工9. 为改善材料切削性能而进行的热处理工序如退火、正火等，通常支配在A进行；a. 切削加工之前b. 切削加工之后c. 磨削加工之前d. 粗加工后、精加工前10. 工序余量公差等于A；a. 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和b. 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一c. 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差d. 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一1、通过切削刃选定点，垂直于基面和切削平面的平面称

7、为CA. 加工平面B. 进给平面欢迎下载精品学习资源2. 小批量生产中广泛采纳A；7. 切C削. 正脆交性平金面属材料一般D产.生主剖面C切屑；欢迎下载精品学习资源6. 加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是D A: 卧式车床B: 台式钻床C: 立式钻床D: 摇臂钻床7. 在一平板上铣通槽， 除沿槽长方向的一个自由度未被限制外， 其余自由度均被限制；此定位方式属于BA: 完全定位 B: 部分定位 C: 欠定位D: 过定位8. 属于展成法加工齿形的刀具是DA: 盘状模数铣刀 B: 指状模数铣刀 C: 成形砂轮 D: 滚刀9.多联齿轮小齿圈齿形加工方法一般选用BA: 滚齿B: 插齿C: 剃齿D:

8、 珩齿10.布置在同一平面上的两个支承板相当于的支承点数是B A:2 个B:3 个C:4 个D: 许多个1.切削加工时，对外表粗糙度影响最大的因素是B A: 刀具材料 B: 进给量C: 切削深度 D: 工件材料2.磨削表层裂纹是由于外表层的结果；AA: 残余应力作用B: 氧化C: 材料成分不匀D: 产生回火3.纵车外圆时，不消耗功率但影响工件精度的切削分力是B A: 进给力 B: 背向力 C: 主切削力 D: 总切削力4. 前刀面上显现积屑瘤对有利；DA: 精加工 B: 半精加工 C: 光整加工 D: 粗加工5. 钻削时切削热传出的途径中所占比例最大的是B A: 刀具 B: 工件 C: 切屑D

9、: 空气介质6. 切削用量对切削温度的影响程度由大到小排列是B A:vc apfB:vc fapC:fapvcD:apfvc7. 用硬质合金刀具高速切削时，一般CA: 用低浓度化液 B: 用切削液 C: 不用切削液 D: 用少量切削液8. 加工材料时，刀具前角加大，材料的塑性变形减小，切削力减小；A A: 铝合金 B: 脆黄酮 C: 灰铸铁 D: 铸铁9. 粗车碳钢工件时，刀具的磨损部位主要发生在A A: 前刀面 B: 后刀面 C: 前、后刀面 D: 空气介质10. 对下述材料进行相应的热处理时，可改善其可加工性的方法是BA: 铸件时效处理 B: 高碳钢球化退火处理 C: 中碳钢调质处理 D:

10、 低碳钢过冷处理1. 在车床上用两顶尖装夹车削光轴， 加工后检验发觉鼓形误差 中间大、两头小 ， 其最可能的缘由是 DA: 车床主轴刚度不足B: 两顶尖刚度不足C: 刀架刚度不足D: 工件刚度不足2. 假设车床两导轨面在垂直面内有扭曲，就外圆产生 CA: 圆度误差B: 圆柱度误差C: 尺寸误差D: 其它误差3. 调整法加工一批工件后的尺寸符合正态公布， 且分散中心与分差带中心重合， 但发觉有相当数量的工件超差，产生的缘由主要是 BA: 常值系统误差B: 随机误差C: 刀具磨损太大D: 调态误差大4. 某轴毛坯有锥度，就粗车后此轴会产生 CA: 圆度误差B: 尺寸误差C: 圆柱度误差D: 位置误

11、差5. 工件受热匀称变形时，热变形使工件产生的误差是 AA: 尺寸误差B: 外形误差C: 位置误差D: 尺寸和外形误差6. 为排除一般机床主轴箱体铸件的内应力，应采纳 C A: 正火B: 调质 C: 时效D: 外表热处理7. 定位误差主要发生在按加工一批工件过程中；BA: 试切法B: 调整法 C: 定尺寸刀具法D: 轨动法8. 车削模数蜗杆时造成螺距误差的缘由是； AA: 配换齿轮B: 刀具变形C: 夹具变形D:工件变形9. 车床主轴的纯轴向串动对的外形精度有影响；BA: 车削内外圆B: 车削端平面C: 车内螺纹D: 切槽10. 造成车床主轴抬高或倾斜的主要缘由是 CA: 切削力B: 夹紧力

12、C: 主轴箱和床身温度上升D: 刀具温度高1. 尺寸链的其它组成环不变，某一减环的增大，使封闭环B A: 增大 B: 减小C: 保持不变D: 可大可小2. 车削一批工件的外圆时，先粗车一批工件，再对这批工件半精车，上述工艺过程应划分为AA: 二道工序B: 一道工序C: 二个工步D: 一个工步3.外形复杂的零件毛坯如壳体应选用AA: 铸件B: 锻件C: 型材D: 焊件4. 粗基准挑选时，假设要保证某重要外表余量匀称，就应挑选BA: 余量小的外表B: 该重要外表C: 半精加工之后D: 任意5. 工件的调质处理一般应支配在BA: 粗加工前B: 粗加工与半精加工之间C: 精加工之后D: 任意6. 大批

13、量生产的外形较复杂的中小型轴宜选用的毛坯是C A: 铸件 B: 自由铸C: 模锻件D: 渗碳淬火7. 由一个工人在一台设备上对一个工件所连续完成的那部分工艺过程，称为DA: 走刀B: 工步C: 工位D: 工序8.提高低碳钢的硬度，改善其切削加工性，常采纳B A: 退火B: 正火C: 回火D: 淬火9.大批大量生产中，对于组成环数少装配精度要求高的零件，常实行B A: 完全互换法B: 分组装配法C: 调整法D: 大数互换法10.当精加工外表要求加工余量小而匀称时，挑选定位精基准的原就D A: 基准重合B: 基准统一C: 互为基准D: 自为基准欢迎下载精品学习资源二、多项挑选题 ：1.主运动和进给

14、运动可以ABCD来完成；A. 单独由工件B. 单独由刀具C. 分别由工件和刀具D. 分别由刀具和工件2. 切削用量包括ABC ；A. 切削速度B. 进给量C. 切削深度D. 切削厚度3. Y3150E 型滚齿机上的内联系传动链有AB；A. 展成链 B. 差动链C. 轴向进给链D. 主运动传动链4. 以下属于工艺基准的有ABCD；A. 定位基准B. 测量基准C. 装配基准D. 工序基准5. 在以下因素中，对切削力影响较大的三个因素是ABC ；E.冷却方式 F.切削温度；6. 零件加工外表粗糙度对零件的ABCD有重要影响；A. 耐磨性B. 耐蚀性C. 抗疲惫强度D. 协作质量7. 采纳统一精基准原

15、就的好处有BC；A. 有利于保证被加工面的外形精度B. 有利于保证被加工面之间的位置精度C. 可以简化夹具设计与制造D. 可以减小加工余量8. 最小余量包括ABCD和本工序安装误差；A. 上一工序尺寸公差B. 本工序尺寸公差C. 上一工序留下的形位误差D. 上一工序外表粗糙度和外表缺陷层厚度9. 提高生产效率的途径有ABD等；A. 缩短基本时间B. 缩短帮助时间C. 缩短休息时间D. 缩短工作地服务时间10. 尺寸精度的获得方法有ABCD；a. 试切法b. 调整法c. 定尺寸刀具法d. 自动掌握法11. 支配加工次序的原就有abc和先粗后精；a. 先基准后其他b. 先主后次c. 先面后孔d.

16、先难后易12. 采纳工序集中原就的优点是abd；a. 易于保证加工面之间的位置精度b. 便于治理c. 可以降低对工人技术水平的要求d. 可以减小工件装夹时间13. 主轴回转误差可以分解为abc等几种基本形式；a. 径向跳动b. 轴向窜动c. 倾角摇摆d. 偏心运动1. 在切削加工中主运动可以是ABCD；a. 工件的转动b. 工件的平动c. 刀具的转动d. 刀具的平动2. 在正交平面 Po 中测量的角度有AB；a. 前角b. 后角c. 主偏角d. 副偏角3. 砂轮的特性主要由ABCD 等因素打算；a. 磨料b. 粒度c. 硬度d. 组织4. 目前在切削加工中最常用的刀具材料是BC；a. 碳素工具

17、钢b. 高速钢c. 硬质合金d. 金刚石5. 当车刀主偏角减小时，所引起的以下影响中，正确的选项是BCE；a. 使切削变得宽而薄b.进给力加大，易引起振动；c.背向力吃刀抗力加大，工件弹性变形加大；d. 刀尖强大降低e.工件材料硬时应实行较大后角；f. 硬质合金刀具应取较大后角；6. 车削加工中，减小残留面积的高度，减小外表粗糙度值，可使用的正确方法有 ABCDEF ；a. 加大前角b.减小主偏角；c.提高切削速度d.减小背吃刀量切削深度 ；e.减小副偏角f. 减小进给量；7.尺寸精度的获得方法有ABCD ；a. 试切法b. 调整法c. 定尺寸刀具法d. 自动掌握法8. 支配加工次序的原就有A

18、BC和先粗后精；a. 先基准后其他b. 先主后次c. 先面后孔d. 先难后易9. 采纳工序集中原就的优点是ABD；a. 易于保证加工面之间的位置精度b. 便于治理c. 可以降低对工人技术水平的要求d. 可以减小工件装夹时间10. 工序参数优化问题中的设计变量是ABC；a. 切削速度b. 进给量c. 切削深度背吃刀量d. 刀具耐用度1. 实现切削加工的基本运动是ab ；a 主运动 , b 进给运动 , c 调整运动 , d 分度运动2. 目前在切削加工中最常用的刀具材料是bc ；a 碳素工具钢 , b 高速钢 , c 硬质合金 , d 金刚石3.影响切削力的因素许多，其中最主要的是abd ；a工

19、件材料 , b 切削用量 ,c刀具材料 , d 刀具几何外形与几何角度4. 合理地掌握切削条件、调整切削参数，尽量不形成中温区就能较有效地抑制或防止积屑瘤形成；一般可采纳的措施包括abd a 掌握切削速度 ,b 减小刀具前角 ,c 使用高效切削液 ,d当工件材料塑性过高，硬度很低时，可进行适当热处理，提高其硬度，降低其塑性5. 残余应力产生的缘由有 abc ；a 塑性变形效应 , b 里层金属弹性复原c 表层金属的相变 , d 热变形6. 回转成形面可选用的加工方法有： abd a车削 b铣削 c刨削 d磨削 e钻削7、构成工序的要素 abda 工人b 零件c 时间d 连续作业8、镗模采纳双面

20、导向时，镗杆与机床主轴是b 连接，机床主轴只起 c 作用镗杆回转中心及镗孔精度由 bcdf 保证；a. 刚性； b柔性或浮动；c. 传递动力 ; d镗模； e 机床； f 镗杆9、偏心轮的偏心量取决于 c 和 e、偏心轮的直径和 a 亲密有关 ；a自锁条件；b夹紧力大小； c工作行程， d销轴直径； e工作范畴 ; f手柄长度10、工艺基础可以分为以下几类： bcdeA 设计基准1. 影响切削力的因素许多，其中最主要的是ABD；A. 工件材料B.切削用量2. 回转成形面可选用是加工方法有 ABD；C.钻削3. 加工精度包括 ABC；欢迎下载精品学习资源4. 主轴回转误差包括 ABC；5. 支配

21、加工次序的原就有ABC和先粗后精；A. 先基准后其他B. 先主后次C.先面后孔D. 先难后易6. 采纳工序集中原就的优点是 ABD ；A、易于保证加工面之间的位置精度B、 便于治理7. 帮助时间包括 ABC ；A、 装卸工件时间 B、 开停机床时间C、 测量工件时间 D、 更换刀具时间8.平面加工方法有 ABCD ；9. 研磨加工可以 BC ；A. 提高加工外表尺寸精度B. 提高加工外表外形精度C. 降低加工外表粗糙度D. 提高加工外表的硬度10. 在生产一件产品是作业时间是和的总和 ACA. 基本时间B.帮助时间三、判定题：1. 试制产品属于单件生产； 2. 加工原理误差是系统静误差； 3.

22、 切削刃与进给运动方向的夹角是刀具的主偏角；X4. 冷焊磨损是刀具磨损的主要缘由； X5. 精基准是指在精加工工序中使用的定位基准；X6. 外表层的加工硬化对零件的疲惫强度无影响；X7. 编制工艺规程时应先对零件图进行工艺性审查； 8. 工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的肯定值； X 9. 一般来说，材料的强度越高，硬度越大，切削力越大；10. 对切削温度影响最大的切削要素是进给量；X 11. 40# 砂轮比 60#砂轮中的磨粒小； X 12. 金属切削的变形过程也就是切屑的形成过程；13. 产品质量高，产品性能与使用寿命都好，这是机械制造所要追求的主要目的之一，因此，零件的精度是越

23、高越好；X 14. 完全定位是指不重复地限制了工件的6 个自由度的定位； 15. 铣刀旋转方向与工件进给方向相反的称为逆铣，适合于加工有硬皮的工件；16. X过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必需限制的自由度数；17. 工艺系统刚度较差时如切削轴瘦长 ，刀具应选用较大的主偏角；18. 切削用量三要素对切削力的影响程度是不同的，背吃刀量切削深度影响最大，进给量次之，切削速度影响最小；19. 切削过程中的热效应将使加工外表产生张应力；20. 粗基准一般不答应重复使用；21. X直线尺寸链中必需有增环和减环；1. F 在臣卧式车床上钻孔采纳的成形方法是轨迹法；2. T在加工工序中用作工

24、件定位的基准称为工序基准；3. F 定位误差是由于夹具定位元件制造不精确所造成的加工误差；4. F 正交平面是垂直于主切削刃的平面；5. T刀具前角的大小，可依据加工条件有所转变，可以是正值，也可以是负值，而后角不能是负值；6. T粗加工时产生积屑瘤有肯定好处，故常采纳中等速度粗加工； 精加工时必需防止积屑瘤的产生，故切削塑性金属时， 常采纳高速或低速精加工；7. F在机械加工中不答应有加工原理误差；8. T轴类零件常使用其外圆外表作统一精基准；9. F铜、铝等有色金属及其合金宜采纳磨削方法进行精加工；10. T抛光加工的目的主要是减小加工外表的粗糙度；1 切削用量中切削速度对刀具耐用度的影响

25、最大，其次为切削深度，而进给量对刀具耐用度的影响最小； F2. 砂轮的粒度挑选打算于工件的加工外表粗糙度、磨削生产率、 工件材料性能及磨削面积大小等； T3 零件的粗基准在生产工艺过程中只能使用一次； T 4. 所谓工艺稳固就是工艺过程质量参数总体分布的平均值和标准差保持不变； T5 在形成挤裂切屑的条件下， 假设加大刀具前角， 提高切削速度， 减小切削厚度，就可能得到带状切屑； T积屑瘤是在高等切速加工塑性材料条件下的一个重要物理现象；F7 工序基准定义为用于测量工件尺寸、位置的基准F8 展成法加工齿轮是利用齿轮刀具与被切齿轮保持一对齿轮啮合运动关系而切出齿形的方法；T 9、滚切直齿轮时，刀

26、架沿齿坯轴线方向进给所需的传动链是内联系传动链；F10 由于大部分塑性变形集中于第变形区，因而切削变形的大小，主要由第变形区量 T ；1. 工件在夹具中定位时， 欠定位是肯定不答应的， 过定位特别情形下是可以存在的； T2. 增加进给量比增加背吃刀量有利于改善刀具的散热条件； F 3. 增加刀具前角，可以使加工过程中的切削力减小T4. 金属材料塑性太大或太小都会使切削加工性变差； T 5. 主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差； T 6. 车削外圆时，增加刀尖圆弧半径，可减小已加工外表的粗糙度值；F 7. 磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上； T 8 切削厚度

27、对切屑变形没有影响. F9. 砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念； F10. 刃倾角主要影响刀头的强度和切屑流淌的方向； T 欢迎下载精品学习资源1. 切削过程中切削热来源于切削层金属发生弹性变形和塑形变形所产生的热和切屑与前刀面、工件与主后刀面间的摩擦热； 2. 积屑瘤的产生主要取决于切削速度，只有当切削速度低时， 积屑瘤才不易形成； 3. 机械加工工艺过程就是采纳机械加工方法直接转变毛胚的外形、尺寸、相对位置与性质等，使其成为零件的工艺过程； 4. 使用硬质合金刀具加工工件的过程中要用油性切削液冷却； 5. 机械加工工艺过程就是采纳机械加工方法直接转变毛胚的外形、尺寸、相对位置与性质等，使

28、其成为零件的工艺过程； 6. 工件加工的拉削方式主要分为分层式拉削、分块式拉削、综合式拉削； 7. 依据详细的加工条件选用合适的砂轮，才能充分发挥砂轮的磨削性能，磨削软材料时应选用软砂轮； 8. 磨粒在砂轮外表分布不匀称，但它们的位置高度相同； 9. 零件的技术要求主要包括：被加工外表的尺寸和几何外形的精度；各个被加工外表之间的相互位置精度；被加工外表的粗糙度、外表质量、热处理要求； 10. 数控机床的传动系统在设计中可以通过降低传动比来削减传动链的传动误差； 1. 现代制造技术是一门信息、光、电学科融合的综合体； 错误2. 机械产品的生产过程只包括毛坯的制造和零件的机械加工； 错误3. 超声

29、加工、电子束加工、激光加工都是特种机械加工方法； 正确4. 现代机械加工工艺过程是指用切削和磨削方法加工零件的过程； 错误5. 机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成； 正确1. 不完全定位在零件的定位方案中是不答应的；错误2. 粗基准在同一尺寸方向可以反复使用；错误3. 轴类零件常用两中心孔作为定位基准，遵循了互为基准原就；错误4. 可调支承一般每件都要调整一次，而帮助支承可每批调整一次；错误5. 采纳六个支承钉进行工件定位，就限制了工件的6 个自由度；正确6. 在切削加工中，进给运动只能有一个； 错误1. 积屑瘤在加工中没有好处，应设法防止；错误2. 刀具前角增加，切削变形也增加；错

30、误3. 切削热只是来源于切削层金属的弹、塑变形所产生的热；错误4. 为减轻磨削烧伤，可加大磨削深度；错误5. 加大进给量比加大背吃刀量有利于减小切削力； 正确6. 切削用量三要素中，对切削热影响最大的是切削速度； 正确1. 车削瘦长轴工件假设不实行措施，会车出腰鼓形工件； 正确2. 镗孔时，镗杆的径向跳动仍旧能镗出工件的圆孔； 错误3. 铣削和拉削时，由于切削力稳固，故不会引起强迫振动； 错误4. 机床的传动链误差不会影响滚齿加工精度； 错误5. 刀尖的圆弧半径和后刀面磨损量增大，将使冷作硬化层深度增大 正确6. 加工外表层产生的残余压应力，能提高零件的疲惫强度；正确1.退火和正火作为预备热处理常支配在毛坯制造之后，粗加工之前； 正确2.工序集中优于工序分散；错误3.调质只能作为预备热处理； 错误4.精基准是指精加工时所使用的基准；错误5.设计箱体零件加工工艺时，常采纳基准统一原就；正确6.平面磨削的加工质量比刨削铣削都高，仍可加工淬硬零件； 正确欢迎下载