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1、35KV变电站运行爱护实施方案一、说明:1.1 编写依据:本方案包含变电站试验和运维方案两部分,因缺乏明确指导性的变电站电压等级、容量、系统设备配置、数量等信息,故在内容上使用通用性的标准,本方案仅供参 考,具体需以现场实际情形为准进行进一步的修订和完 善;1.2 参考标准:变电站电气一次和二次图纸 电 气 装 置 安 装 工 程 电 气 设 备 交 接 实 验 标 准 GBJ50150-2006 电 气 装 置 安 装 工 程 电 缆 线 路 施 工 及 验 收 规 范 GBJ50168-2006电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范 GBJ50171-92 电 气 装 置 安 装
2、 工 程 低 压 电 器 施 工 及 验 收 规 范 GBJ50254-96 电 气 装 置 安 装 工 程 接 地 装 置 施 工 及 验 收 规 范 GBJ50169-2006 电 气 装 置 安 装 工 程 高 压 电 气 施 工 及 验 收 规 范 GBJ147-90 电 气 装 置 安 装 工 程 电 缆 线 路 施 工 及 验 收 规 范 GBJ50168-92 施 工 现 场 临 时 用 电 安 全 技 术 规 范 JGJ46-88二、运行爱护治理的主要工作范畴:2.1 运行中的日常巡察检查;相关数据、参数、设备运行状况的记录及汇报;2.2 设备运行中显现的隐患、缺陷等反常情形的
3、记录、汇报和处理;2.3 设备显现故障或停运时的检修;方案中的检查性检修;突发性情形下的抢修;2.4 检修或停运时对设备做各项对应性的试验、周期性试验;三、运行爱护工作的具体内容:其中包括运行中的日常检查和巡察、检修中检查工程和处理、停电和不停电时的消缺处理以及相应的周期计 划;3.1 一次主设备3.1.1 变压器;充油电抗器呼吸器硅胶应定期检查,发觉受潮或变色时应准时晾晒或更换;母线桥热缩检查等工 作,接点检查,设备传动试验,示温腊片的粘贴等工作, 结合设备停电工作进行;3.1.2 设备接点的红外线测温工作,严格依据红外线测温治理方法执行; 35KV 站每半年至少一次;每年7 月对站内设备接
4、点进行红外线成像一次;新投运带负荷的变电站第一个月内进行一次同时,依据大负荷显现的时间特点应适当增加测温次数;发觉接点发热时,缩短巡察周 期,依据负荷、温度变化跟踪测温,并做好记录;3.1.3 罐式断路器、端子箱、机构箱内的防潮及封堵设施定期爱护、检查,依据防潮需要准时开启;端子箱、机 构箱、通风掌握箱定期清理,确保洁净洁净,箱门轴润滑 每季进行一次;变压器本体蛇皮管、端子箱、机构箱、接 地引下线除锈、防腐补漆每半年检查完善一次;3.1.4 通风冷却回路、加热防潮回路、合闸回路电源及切除投入功能检查消缺(电机检修除外)、合闸保险完好性检查每月一次;未安装自动掌握装置者,运行人员应依据气温顺负荷
5、状况,准时投撤通风冷却装置,定期投撤备用冷却装置;3.1.5 压缩空气系统得到排污与放水,每周一次;3.1.6 隔离刀闸的拉合试验,防误闭锁的功能试验结合设备停电工作进行;3.1.7 端子箱、机构箱在依据气候答应的条件上,做好通风晾晒工作;3.1.8 充油设备渗漏油油迹处理,每周一次;3.1.9 变电站主变、站用变、YH 等设备的定期轮换每半年一次;变电站照明(包括探照灯、事故照明、应急灯等)每周至少检查一次,开关柜内的照明灯泡的更换结合设备停电进行;放到设施的检查、爱护每月进行一次;3.1.10 一次设备的清扫工作必需依据防污闪工作规定的要求,每三年至少清扫一次,喷涂RTV 长效涂料地原就上
6、不进行清扫;无功补偿设备每季清扫、检查一次;3.2 二次设备3.2.1 继电爱护及安全自动装置的传动试验结合有关一次设备停电工作进行;3.2.2 变电站中心信号系统的光字和音响信号必需每天进行检测(集控站除外);3.2.3 配有高频爱护的变电站,高频通道检测每日进行一次(无人值班变电站按巡察周期进行);3.2.4 全部运行中的爱护及自动掌握装置的压板的正确性、牢靠性,每周完全检查一次;3.2.5 二次回路的电缆、保险、把手、空开、按钮应标志齐全,每季检查一次;二次设备的空开、保险每季检查 一次完好性和适配性;3.2.6 爱护屏、掌握屏,端子箱、机构箱都要进行防火封堵每季检查一次,并准时进行补充
7、完善;3.2.7 掌握屏上、开关柜上KK 把手、掌握回路红绿灯具的损坏,要准时发觉,准时更换;3.2.8 二次设备(包括掌握、爱护、直流、站用盘、机构箱、端子箱二次端子、回路)的清扫:户内每半年一次,户外每季进行一次,并保持洁净洁净;同时结合一次设备停电完成相应二次设备的清扫工作;防尘罩每月进行清扫3.3 直流系统、站用系统3.3.1 蓄电池电压、比重、温度的测量按有关治理规定按期进行,补加蒸馏水,定期清擦电池外壳和瓷件,每月 至少一次;同时补涂接线柱上的凡士林;3.3.2 每月对储能电容器进行一次检查、清扫,发觉有鼓肚、接触不良应准时汇报,准时处理;3.3.3 直流母线电压调整器的底座、抽头
8、键、滑环每半年清擦检查一次,并准时涂凡士林;3.3.4 交、直流屏的熔断器、保险的完好性和适配性每季检查一次;直流系统的掌握、合闸网络检查、爱护每季 一次;3.3.5 沟通低压站用系统(含生活用电)的检查爱护, 接点检查每月一次;3.3.6 站用系统自投切的投切试验每半年进行一次,并检查切换装置的完好性(包括事故照明的切换);3.4 防闭锁装置3.4.1 变电站每月进行一次防误闭锁检查爱护,进行锁具的清洁除锈,准时补充更换破旧的防雨帽;3.4.2 微机闭锁两把电脑钥匙应保证一把处于浮充状态,另一把备用钥匙每月至少充电一次;3.5 安全工器具及接地线:3.5.1 安全工器具要依据有关的治理制度进
9、行试验,保证耐压合格,标志清晰;3.5.2 安全工器具及接地线存放地点必需干燥、洁净;安全工器具、接地线;移动安全设施(如:遮拦)等专项检查爱护每周一次;3.5.3 绝缘工具烘干箱的烘干功能设置在自动位置,温度设置在 10 度;四、变电站各类电气的试验工程4.1 电力变压器(油浸式、 SF6 气体绝缘)试验范畴序号试验工程周期备注1 红外测温1 年至少一次( 1) 35KV及以上交接时2 油中溶解气体色谱分析3 本体绝缘油试验( 2) 35KV 及以上投运前( 3)新装、大修后( 1)交接时( 2) SF6:1 年( 3)必要时4 密封性试验依据制造厂要求( 1)大修后5 SF6 气体分析6
10、切换开关或挑选开关油室绝缘油的击穿电压7 有载调压切换装置的检查和试验8 测量绕组连同套管的直流电阻9 测 量 绕 组 连 同 套 管 的 绝 缘 电阻、吸取比或极化指数10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流11 测量全部分接头的电压比12 检查变压器的三相接线组别或单相变压器引出线的极性13 绕组连同套管的沟通耐压试验( 2)必要时( 1)大修时( 2)交接时( 3)按变压器预设周期( 1)大修后( 2)交接时( 3)按制造厂规定( 4)必要时( 1)交接时( 4)大修前、后( 5)出口短路后( 1)交接时( 2) 110KV及以上: 3 年( 3) 110KV及以下: 6 年( 4)大修前、
11、后( 5)投运前( 6)必要时( 1)交接时( 2)大修前、后( 3)投运前( 4)必要时( 1)交接时( 2)大修后( 3)分接开关拆装后( 4)更换绕组后( 5)必要时( 1)交接时( 2)更换绕组后( 1)交接时( 2)更换绕组后( 3)必要时( 2)3 个月 1 次14 测量铁芯接地电流( 1)投运后( 1)交接时15 绕组变形试验( 2)更换绕组后( 3)出口短路后( 4) 110KV及以上: 6 年16 测量零序阻抗继电爱护有要求时( 2)必要时17 测量空载电流和空载损耗( 1)更换绕组后( 2)必要时18 测量短路阻抗和负载损耗( 1)更换绕组后( 2)更换绕组后19 额定电压
12、下的冲击合闸试验( 1)交接时20 套管电流互感器试验( 1)交接时( 2)大修后4.2 互感器试验范畴4.2.1 电流互感器试验范畴序号试验工程周期备注1红外测温1 年至少一次( 1)交接时( 2)大修后2测量 SF6 气体湿度( 3)3 年( 4)必要时( 1)交接时3 密封性能试验4 绝缘油试验5 油中溶解气体色谱分析6 测量绕组及末屏的绝缘电阻7 测量绕组的直流电阻8 检查极性9 局部放电试验10 沟通耐压试验11 误差测量及变比检查12 测量励磁特性曲线( 2)大修后( 3)必要时( 1)对绝缘性能有怀疑时( 2)必要时( 1)交接时( 2)必要时( 1)交接时( 2) 110KV及
13、以上: 3 年( 3) 110KV及以下: 6 年( 4)大修后( 5)投运前( 6)必要时( 1)交接时( 2)大修后( 3)必要时( 1)交接时( 2)大修后( 3)必要时( 1)交接时( 2)大修后( 3)必要时( 1)交接时( 2)大修后( 3)必要时( 1)交接时( 2)大修后( 3)必要时( 1)交接时( 2)必要时继电爱护有要求时4.2.2电磁式电压互感器试验范畴序号试验工程周期1红外测温1 年至少一次( 1)交接时备注2 测量 SF6 气体湿度( 2)大修后( 3)3 年3 密封性能试验4 绝缘油试验5 油中溶解气体色谱分析6 测量绕组及末屏的绝缘电阻7 测量绕组的直流电阻8
14、检查极性9 局部放电试验10 沟通耐压试验11 误差测量及变比检查12 测量励磁特性曲线( 4)必要时( 1)交接时( 2)大修后( 3)必要时( 1)对绝缘性能有怀疑时( 2)必要时( 1)交接时( 2)必要时( 1)交接时( 2)大修后( 3)投运前( 4)必要时( 1)交接时( 2)大修后( 3)必要时( 1)交接时( 2)大修后( 3)必要时( 1)交接时( 2)大修后( 3)必要时( 1)交接时( 2)大修后( 3)必要时( 1)交接时( 2)更换绕组后( 3)接线变动后( 1)交接时( 2)必要时4.2.3电容式电压互感器试验范畴序号试验工程周期备注1 红外测温1 年至少一次( 1
15、)交接时( 2)大修后2 测量绝缘电阻3 检查接线组别和极性4 电磁单元检查5 误差测量及变比检查6 密封性能检查4.3 套管试验范畴( 3)投运前( 4)必要时( 1)交接时( 2)更换绕组后( 3)必要时( 1)交接时( 2)大修后( 3)必要时( 1)交接时( 2)更换分压电容器后( 3)必要时( 1)交接时( 2)大修后( 3)必要时序号试验工程周期备注1 红外测温1 年至少一次( 1)对绝缘性能怀疑时2 绝缘油试验( 2)必要时3 油中溶解气体色谱分析4 测量绝缘电阻5 沟通耐压试验4.4 母线试验范畴( 1)对绝缘性能怀疑时( 2)必要时( 1)交接时( 2) 110KV及以上:
16、3 年( 3) 110KV及以下: 6 年( 4)大修后( 5)投运前( 6)必要时( 1)交接时( 2)大修后( 3)必要时4.4.1 金属封闭母线试验范畴序号试验工程周期备注( 1)交接时1 测量绝缘电阻2 沟通耐压试验( 2)大修时( 1)交接时( 2)大修后( 3)必要时4.4.2 一般母线试验范畴序号试验工程周期备注1 红外测温1 年至少一次( 1)交接时2 相位检查3 测量绝缘电阻4 沟通耐压试验4.5 避雷器试验范畴( 2)大修时( 1)交接时( 2)大修时( 3)6 年( 1)交接时( 2)大修时( 3)6 年4.5.1 普阀、磁吹型避雷器试验范畴序号试验工程周期备注1 红外测
17、温1 年至少一次( 1)交接时2 测量绝缘电阻3 测量底座绝缘电阻测量电导电流及串联组合元件( 2)必要时( 3) 1-3 年( 1)交接时( 2)必要时( 1)交接时4 的非线性因数差值测量运行电压下的沟通泄漏电5 流( 2)必要时( 3) 1-3 年( 1)每年雷雨季节前( 2)必要时6工频放电电压7检查放电计数器动作情形及在线监测装置指示8( 1)交接时( 2)必要时( 3) 1-3 年( 1)交接时( 2)必要时( 3)每周巡察并记录1 次必要时检查密封情形4.5.2金属氧化物避雷器试验范畴序号试验工程周期备注1红外测温2测量绝缘电阻1 年至少一次( 1)交接时( 2)必要时3测量底座绝缘电阻测量直流参考电压及0.75倍直4流参考电压下的泄流电流( 1)交接时( 2)必要时( 1)交接时( 2)必要时测量运行电压下的沟通泄漏电( 1)每年雷雨季节前5流( 2)必要时6测量工频参考电压和连续电流( 1)交接时( 2)必要时7检查放电计数器动作情形及在线监测装置指示( 1)交接时( 2)必要时8工频放电电压( 1)交接时( 2)必要时
限制150内