2022年某单位24SA—18型循环泵汽蚀问题.docx

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1、精品学习资源某单位 24SA 18 型循环泵汽蚀问题一 简要过程一九八八年八月， 我当时任设计科科长， 某一天， 某电厂客户拎着一块从叶轮上敲下的叶片碎片来找我，说是用了我厂两台 24SA 18 型循环泵，运行不到两个月，叶轮叶片就损坏了；特意敲了一块下来，请我分析一下是什么缘由；我一看就明白，是典型的汽蚀破坏；我问他泵出口压力是多少？他说不到一公斤1kg/cm 2；而泵的扬程是32 米，明显是由于泵选型扬程过高，使泵偏于低扬程、大流量、汽蚀性能差的工况下运行，从而严峻汽蚀导致叶片损坏；我对客户说，这是汽蚀破坏造成的；他说以前也是用同样的泵，也能用九个月，这次换上新泵， 怎么只能用两个月呢？我

2、说用九个月也不正常，至少用两年以上才正常； 问题一下难以说清， 你先回去将泵出口阀门关小，关至泵出口压力达以上， 我以后就便抽空到你厂再深化调查分析，帮你们解决问题；不久之后，我出差到北京，返程时在安阳下车到达某电厂；当时该电厂 25MW3机配用我厂二台24SA 18 型循环水泵，泵铭牌参数为：Q=3240m 3/hH=32mN=960r/minHs=即 NPSHR=Pa=317.5kw配套电机 :JSQ1410 6额定功率： 380kw我们到达现场时，泵仍处于全开阀状态下运行，泵出口力 P22，指针频繁晃动， 而且有明显汽蚀爆破声，凝汽器进出循环冷却水的温差达25，而正常温差应为811，说明

3、循环冷却水的水量不足；我问电厂同志，我曾建议你们先关小阀门运行，为什么仍是放开阀门运行呢？他们说，从运行情形看， 凝汽器冷却水前后温差就高，已是流量不足， 关小阀门后怕流量更少， 影响发电出力；我说你们错了，关小阀门后汽蚀会消逝，汽蚀排除后，流量就会增大；他们听了似信非信； 我建议现在做一个关阀试验；他们有点担忧， 怕影响发电； 我说多搞几个人照看， 我们只是逐步渐渐关小，万一有影响，照看的人喊一声，我再打开阀就是了；于是我和易连进在泵旁边负责关阀，电厂的人分别照看汽轮机出力、凝聚器真空度、 冷却水进、出凝聚器的温差等等；预备好之后，我开头将阀门从全开状态逐步关小，毎隔15分钟关小一次，读一次

4、数据，当第四次关小后，泵出口压力才升至kgf/cm 2，此时照看凝聚器真空度的人就叫“真空度下降了，不能再关了！”见附表： 3#机甲循环水泵试验数据整理；我暂停了一下，不久车间主任又说：“真空度上去了，没事，再关小”；于是连续往下试，直至泵出口压力到达kgf/cm 2，以后， 凝聚器冷却水前后温差也从25下降到 11左右见附表 这都说明循环冷却水量增加了；同时泵的汽蚀响声也消逝了，出口压力指针也稳固了；但是此时出口阀门开度大约只有10%左右，阀门有些振动；试验做完之后， 电厂方面的有关领导和技术人员才开头仔细听取我的改良看法；第一我深化调查明白有关资料；然后作出了改造方案；二装置情形及装置特性

5、曲线该电厂 3#机循环水泵装置示意图5.5 1 所示：欢迎下载精品学习资源机动电率9w7功k221382733943943943923963水结凝度温555544444器结凝空g Hm m464515320059292920真666676667水结凝量流H0/620502T88997875808机轮汽荷负电度温口出0wk00000000000000000020202020202020202器结凝3454544403331313行机运3确正最泵水求，因原蚀汽泵水出查：的； 目况验工表试附.1； 运力 场压 现口 为出 余泵 其水 ， 高 表提 力， 压阀 级口 为出 口泵 入水 出流 泵节 水：

6、 ： ；法 器计方 外表验 验行试 试2. .3图5.5 1凝 汽 量 为110m3 /h， 要 求循 环 水量 为38506050m3/h， 即 为1.073/s； 要 求单 泵 流量 Q 30253850m3/h， 即 为0.843/s；欢迎下载精品学习资源进出水位差即几何扬程基本为零；从装 置 示意 图 可知 ， 泵欢迎下载精品学习资源器结凝度温口进力压口出力压口进g HmmgHm m020202020202020202泵水环循泵水环循泵水环循泵水环循525252050505050509流电A438353140454压电vk目项085间时0:41:403:404:454:450:51”2

7、:55553:5欢迎下载精品学习资源泵进水管路管径为Dg1000 ，长度 L 2 25m，一个底阀， 4 个 900 弯头；凝汽器内阻力降 H 5m依据上述数据推算泵装置特性曲线方程为：HZ KQ 2 2Q： m3/s依据上式作出装置特性曲线图，见图5.5 2；图 5.52由图 5.5 2 可知，双泵运行时的A 点工况为： Q 3/s 6050m3/hQ 3/s3025m3/h H 18m单泵运行时的B 点工况为：Q 3/s3852m3/h H由此可知，原选用 24SA 18 型泵 Q 3240m3/h、H 32m的扬程偏高太多；三 改造方案及改造后运行工况分析由于现有泵的扬程偏高太多， 难以

8、通过切割叶轮到达要求， 必需设计新的叶轮； 同时由于扬程低， 又要保持泵的流量， 为了保证离心泵双比转速的要求， 又必需将转速由 960r/min 降至 740r/min ；因此新叶轮参数定为：Q：3240m3/hH ： 16mn：740r/minns： 226新叶轮的泵型号定为24SA 18D ，由此我们的产品目录上又多了一个新的产品规格和参数；新叶轮运行工况分析见图 5.5 3；欢迎下载精品学习资源图 5.5 3由图 5.5 3 可看出：1. 单泵运行工况为 C 点：Q 3/s 4104m3 /h H C60%查泵性能曲线得冷却倍率 m 4104/110 37 倍，满意要求；2. 双泵运行

9、工况为 D 点：Q 3 /s 6012m3/h单泵 Q3 /sH D 18m87%查泵性能曲线得冷却倍率 m 6012/110 55 倍，满意要求；四改造成效自九月现场作关阀测试后，我们向电厂提出了分析看法和改造方案，双方签订了改造技术协议书，由电厂自行将电机降速改造，我厂设计并制造新叶轮；新叶轮于一九八七年底交附使用后，取得如下成效：泵不再显现汽蚀现象，叶轮使用寿命达两年以上， 大大降低检修工作量和修理费用； 水量满意发电要示，凝聚器真空度700mmHg 和进出水温 T 10左右，均到达标准值，提高了发电机组的出力；粗略分析比较，一年节约的费用包括电费和备件费约10 万元，其中节约的电费单价是按每度厂用电元运算的；虽然节约的费用肯定数值并不太高，但是相对于一台24寸的泵而言，十万元已是相当可观了；欢迎下载