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1、精品学习资源一 编制说明长岭矿井瓦斯抽放工程由东源矿山工程公司公司筹建, 昆明煤炭设计院设计, 由云南白塔监理公司监理 .1. 编制依据1.1. 设计图纸1.2. 煤矿安全规程1.3. 煤矿安装工程质量检验评定标准 MT5010-951.4. 云南省建筑安装工程施工技术操作规程1.5. 电气装置安装工程 1KV及以下配线工程施工验收规范 GB50258-961.6. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-921.7. 其他相关地施工验收规范二 工程简况1. 工程简介本工程位于塘房镇白鸟村长岭矿井风井, 工程范畴为室外瓦斯管道和泵房内设备安装 .2. 施工内容2.1. 室外瓦斯管
2、道(螺旋钢管 529*10)400M.2.1.1. 1台矿用变压器 .2.1.2. 2基避雷针 24m.2.1.3. 制作管道弯头、支架、电缆挂钩 .2.1.4. 2台水环真空泵( SKA520,280K)W.2.2. 电气分部2.2.1. 接地装置.2.2.2. 电缆敷设.2.2.3. 7台高压防爆开关 .2.2.4. 9台低压防爆开关 .3. 工程特点3.1. 平面布置比较紧凑 .3.2. 管道、设备笨重 , 对起重作业协作要求高 .3.3. 功能系统齐全 , 安装专业性较强 , 对施工治理人员地素养要求较高 .欢迎下载精品学习资源3.4. 本工程环境条件较好 , 有利于搞好文明施工建设
3、.4. 工期要求拟定于 2021 年 12 月 15 日开工,2021 年 2 月 25 日完工. 总工期为 40 天.5. 质量要求:优良工程 .三 施工治理及施工组织工程部技术员质检员钳工组电工组起重组材料组资料组质安组各类安装班组1. 工程部治理架构非管瓦动开瓦避材材材交各各专义标道斯力关斯雷料料料工类工职务加安泵柜管针采选保技文种电消工装安安运组购型管术件质工防装装输立定资往安队板料来员欢迎下载精品学习资源2. 工程部人员构成1、 劳动力方案表劳动力方案表工种钳工 焊工 电工 起重工筑炉工人数4 人4 人1 人2 人6 人2、 治理人员名单姓名现任职务治理人员名单学历职称专业拟在工程任
4、职念荣王周宽工程经理技术负责人材料员中专中专助工机电机电刘琼仙大专3、主要施工机械设备表序号123机械或设备名称数量规格备注氩弧焊机沟通焊机电动试压泵311300-400A350-500A0-19MPa欢迎下载精品学习资源4管子打磨机25砂轮切割机16手拉葫芦41T、2T、5T7氧、乙炔切割器28施工配电柜1200A9慢速卷扬机11T施工进度方案(横道表) 施工方案表分项工程名称施工进度(天)51015202530354045505560受热面管子拆除受热面管子安装槽型分别器拆除安装空预器拆除制作安装炉墙砌筑、保温一、 施工进度保证措施职务职 称姓名联系电话安装工程部主管工程师安装技术总监工程
5、师质安总监工程师水施负责人工程师. 助理工程师电施负责人工程师. 助理工程师空调负责人工程师. 助理工程师欢迎下载精品学习资源材料负责人经济师. 助理工程师资料负责人助理工程师 质安负责人工程师. 助理工程师第四章 施工方案1. 施工作业方案本工程机电安装作业点较分散 , 在实际施工中各安装工种之间、各安装工种与土建施工作业之间地交叉协作尤为关健 . 经综合分析, 安装工作可分三个阶段及六个流程进行 .1.1. 三个阶段.1.1.1. 初期阶段:亲密协作土建完成预埋、预留工作 .1.1.2. 安装阶段:随着土建结构间续交出场地 , 进行实质性施工 .1.1.3. 调试、验收阶段:在安装阶段中应
6、基本完成各项分项工作量, 这是整个安装分部工作地关健阶段 .1.2. 六个施工流程1.2.1. 协作土建结构施工完成预埋、预留工作;完成材料进场预制加工、检验、检测工作 .1.2.2. 管线敷设(电专业);干管安装(水专业);风管吊装(空调专业)1.2.3. 电箱安装(电专业);支管安装(水专业), 配送风管安装(空调专业).1.2.4. 设备、灯具及卫生器具、送风口安装 .1.2.5. 系统测试、试验、设备试运转 .1.2.6. 验收、交工预备工作 , 竣工技术资料装编 .六个流程之间实现流水作业 , 科学治理工作面 , 争取时间, 缩短工期.2. 施工作业难点、重点2.1. 对空调、通风要
7、求较为严格 , 管道走向复杂 , 自动化掌握程度高 , 作业点多、设备吊装难度大 , 是本工程机电安装一个重点 .2.2. 各类机房和走廊上空管线布置直接影响到安装工艺观感, 是本工程机电安装地重点 .欢迎下载精品学习资源针对上述二点在分项工程实施、开工前应做具体地方案, 并编制分项工程施工技术方案 , 质量保证措施等 .3. 机电安装总体掌握方案(附表1)4. 劳动力需要量方案4.1. 各工种在不同施工阶段地劳动力方案欢迎下载精品学习资源施工阶段序号时间工种初期全面安装阶段阶段调试验收阶 段欢迎下载精品学习资源1治理人员61282电工525103焊工4644铆工22045管道工5201067
8、油 漆 工临设电工2262428材料员2429杂工26410合计3189485. 施工机具方案5.1. 主要机具、测试外表一缆表序号名称规格单位数量备注1电焊机8-30KW台8欢迎下载精品学习资源2电动套丝机DN15150台23砂轮切割机300400台44台式砂轮机台25手提砂轮机台66冲击钻把107手提电钻把108台式电钻台29电动试压泵Y-350台210剪板机台211折板机台212折角机台213液压弯管机台214压线钳把315气焊钳具套416铜管割刀套518绝缘电阻测试表KY-3165个219接地电阻测试表KY-4105个220万用表500I个1021钳表个222风速计AVM-01个123
9、声级计TES-1350A个124照度计LX101个125湿度计个126压强计个127相序表个16. 材料组织方案支配6.1. 依据招标文件要求 , 中标后, 再编排主要材料、设备方案及进场方案 .6.2. 材料定购前应向建设监理单位供应材料生产许可证及有关资质证书和 质量检验书等资料证明 , 并尽可能供应实物样板给建设监理单位选定 .欢迎下载精品学习资源6.3. 施工中每批进入工地地材料、设备均有专人负责验收, 经工程负责人确认后, 呈报监理工程师审核 .第五章 施工预备1. 施工技术预备1.1. 编制实施性施工组织设计关健部位地施工方案 , 质量保证措施 .1.2. 编制质量方案书 .1.3
10、. 组织各安装工种技术人员熟识设计图纸, 充分明白和把握设计意图、特点和技术要求 , 预先和谐好各专业管线走向, 坐标及标高 , 整体规划、合理布局 .1.4. 仔细审查施工图纸可能存在地问题 , 并经图纸会审提出对施工图纸地地疑问及建议 .1.5. 办理水、电、消防、环保等几项报装工作.2. 施工场地、物质预备 .2.1. 编制施工平面布置及临设方案、临电方案 .2.1. 搭设现场施工暂时设施及安全、消防设施. 临设方案在必要时仍需报送监理单位、当地公安消防部门审批 .2.2. 按工机具进场方案、材料进场方案 , 组织施工机具、工程用料进场 .2.4.组织各类办公、生活、消防设施进场 .3.
11、 施工人员及各项规章制度预备3.1. 按“机电安装分部治理架构”及“分部工程部人员构成”落实各项专业负责人选 , 做到各司其职 , 各负其责.3.2. 执行公司各项规章制度包括“各级岗位责任制”、“工程质量检查与验收制度”、“工程技术档案治理制度”、“技术交底制度”、 “安全操作制度”等一系列制度 .3.3. 对施工班组、作业人员进行技术再培训以及技术交底和施工安全交底.第六章 施工方法欢迎下载精品学习资源1. 生活给排水系统1.1. 施工工艺流程1.1.1 生活给水系统安装程序施工预备工作结构预埋、预留支架制作干管安装支架安装管道放线卫生洁具及配件安装欢迎下载精品学习资源支架安装室内给水管道
12、安装水压试验欢迎下载精品学习资源室外给水管道安装通水试验管道消毒管道冲洗竣工验收1.1.2 排水系统管道安装程序施工预备工作结构预埋结构预支架制作欢迎下载精品学习资源1.3. 生活给水管安装施工方法及质量要求1.3.1 给水管安装次序按先室内后室外地做法施工, 施工标准执行有关规范规定.1.3.2. 给水管道采纳暗装 , 暗装管道槽沟 , 应在土建施工时预留 .1.3.3. 管道穿越楼板、屋面、墙体、水池时要预埋套管爱护, 并有防渗漏措施 ,套管内径按穿越管径大 2 级为宜.1.3.4. 室外给水塑料管埋地敷设时 , 应敷设在沉降稳固地土层内 . 沟底应平整 ,不得有突出尖硬物体 , 铺设 2
13、00mm厚地沙垫层 . 塑料管与其它金属管道平欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源行敷设时, 要有爱护距离 , 净距不能少于 100mm管.爱护套管(本工程以金属套管为宜) .道穿越地坪时 , 需加设欢迎下载精品学习资源1.3.5. 管道与阀门、水表等附件连接时 , 附件两端应设固定支承件 .1.3.6. 管道安装要做到横平竖直 , 器具供水口标高位置要精确 .管道阀门安装答应偏差如下:项目答应偏差( mm)每 M5欢迎下载精品学习资源横方向弯曲架空. 地沟. 埋地每 10M不大于15立管垂直度每 M高度超过 5M3不大于1010M以上每 10M不大于10水平管道纵每 10M不大于 10欢
14、迎下载精品学习资源平行管道和成排阀门在同始终线上间距3欢迎下载精品学习资源1.3.7. 法兰阀门安装时 , 需进行阀体手把开启关闭动作检查 , 管道设备连接时 , 法兰需采纳双面焊接 , 法兰固定罗栓外露丝扣 23 扣. 丝扣阀门连接时 , 阀前须设活接配件 , 以便利日后拆卸修理 . 阀门安装位置要合理 , 便利操作, 成排阀门安装时 , 标高要一样 , 操作轮朝向也需统一 , 保证整体美观 .1.3.8. 管道安装完毕后进行水压力测试 , 并做好测试验收记录 . 设计要求生活供水管道试验压力为 0.6Mpa15min 内, 管压力下降不能超过 0.05Mpa.稳压1h 后, 补压至规定地试
15、验压力值 .1.4. 排水系统安装施工方法及质量要求室内排水系统安装, 设计管道采纳UPVC管. 排出管管段较长 , 故施工时应留意 出管终端与始端地标高落差 , 保证坡度流向畅顺 .1.4.1. 排水系统安装重点留意事项UPVC塑料管安装前 , 需对管材配件进行检查 , 检查管道内外是否光滑 ,欢迎下载精品学习资源平整, 有无裂口及明显痕纹 , 自检认为合格后方可使用 .排水立管要掌握好垂直度 , 水平支管掌握好水平直线及坡度 . 连接排水器具地预留口位置要精确无误 .需建筑围蔽地管道 , 要做好灌水试验验收后方能作隐藏施工 .1.4.2. UPVC 排水管道连接为胶粘接 , 制作连接地固化
16、时间以 2-3min 为宜. 胶粘剂涂抹要匀称 , 适量, 保证粘接口饱满且无气泡 . 预制管段地节点误差应不大于 5mm.1.4.3. 管材与管件连接粘接地深度应符合如下标准:管外径为 .40 时, 承插深度为 25mm.管外径为 .50 时, 承插深度为 25mm.管外径为 .75 时, 承插深度为 40mm.管外径为 .110 时, 承插深度为 50mm.管外径为 .160 时, 承插深度为 60mm.1.4.4. UPVC 管道安装横竖偏差按如下标准 .垂直度每 M不大于 3mm,5M以内不大于 10mm,5M以上不大于 30mm.横管弯曲度每 M长度不大于 2mm每,10M以内不大于
17、 8mm.1.4.4. 排出管与立管地连接弯头应全部采纳两个45 度弯. 立管外表距墙体平面距离掌握在 20mm之间.1.4.5. 管道安装完毕后 , 进行灌水和通水试验 , 灌水高度应不低于底层地面高度. 满水 15min 后, 如水面下降 , 再罐满延续 5min, 以液面不下降为合格. 排水系统按给水系统地 1/3 配水点同时开放 , 检查排水是否畅通, 有无渗漏.1.4.7. UPVC 管道吊.支架按如下间距标准管道外径( mm)405075110160立管间距( m)1.21.502.002.002.00横管间距( m)0.400.500.751.101.6器具安装要保证连接口严密无
18、渗漏 , 托架埋设平整坚固 , 与器具接触紧密.欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源单独器具地安装标高误差不能超过10mm成,直误差不应超过 3mm.排器具不能超过5mm垂,欢迎下载精品学习资源排水地漏地安装 , 其格栅顶面低于地板完成面 5mm.1.5. 供水设备安装1.5.1. 泵房结构施工前 , 需按各供货厂家供应地设备安装机座资料及设备基础类型要求进行预埋件地预留预埋 . 并做好清理 , 防锈处理.1.5.2. 供水泵安装水泵进场时 , 需进行开箱检查 , 核对准型号 , 检查泵体是否有破旧及锈蚀情形.按水泵机座尺寸要求浇注水泵基座, 基座平面要平整坚固 , 不答应有凸凹不平地现象
19、 .水泵安装就位前 , 应进行测试检查 , 如电动机绝缘电阻测试、导通状况及单机空载运行 , 连轴器及叶轮检查等 .水泵安装完成后 , 会同与厂家技术人员进行运行调试, 调试 按空载调试, 负载调试地次序进行 , 调试结果必需符合规范及设计要求, 符合产品技术才能指标 . 调试完成后, 整理调试记录 , 填报测试报告 .2. 消防给水系统21系统概要2.1.1. 消防给水系统与生活给水系统彼此独立, 在-1层设有消防水池及消防水泵.2.1.2. 消火栓给水干管在地下层连接成环状管网, 最大管径为 DN150.2.1.3. 各层均设置消火栓箱 .2.1.4. 消防给水系统管道管材选用国标镀锌钢管
20、.2.1.5. 消防给水系统在室外设用专有水泵接合器.2.1.6. 消防给水系统动作均实行自动掌握 .2.2. 施工工艺流程2.2.1. 消火栓系统安装程序施工预备管道放线支架制安干管安装支管安装消火栓安装 水压试验、管道冲洗系统调试欢迎下载精品学习资源2.3. 主要施工方法2.3.1. 管道直径 DN100采纳焊接连接 ,DN 100 采纳丝扣连接 .2.3.2. 水泵供水管安装在水泵定位稳固后进行, 水泵设备不得承担管道重量.2.3.3. 管道支、吊架采纳型钢支架 , 其中泵房管道采纳槽钢支架 , 其他单支DN100以下管道采纳角钢吊架 .2.3.4. 消火栓支管以栓口、座标、标高为定位敷
21、设, 然后再安装消火栓箱 ,消火栓应装在箱门开启一侧 , 箱门开闭应敏捷 .2.4. 质量技术要求2.4.1. 全部材料、设备应有有效产品合格证、质保证书以及消防许可证.2.4.2. 消火栓栓口中心距地面应为 1.10m,答应偏差为 20mm阀, 门距箱内侧欢迎下载精品学习资源面为 140mm距,箱后内表面为 100mm允,许偏差为 5mm.欢迎下载精品学习资源2.4.3. 管道焊接焊缝距管道弯曲点 , 吊架边缘应大于 50mm.2.4.4. 管道丝扣连接时 , 钢管应分次套丝 , 确保丝牙质量 , 其中 DN32以下分二次套丝,DN4050分三次套丝 ,DN70以上分四次套丝 .2.4.5.
22、 管道丝扣连接采纳聚四氯乙烯带 , 丝扣外露 23 扣, 并有防腐措施 .2.4.10. 支架或吊架地标准 .公称直径欢迎下载精品学习资源(mm)支架大间距( m)15202532405070801001251502.533.544.5566.57欢迎下载精品学习资源2.4.11. 立管管卡安装要求:层高 H5m时, 第层设一个; 层高 H5m时, 第层设二个 .2.4.12.管道试压及冲洗设计消火栓压力为 0.56Mpa,试验压力为1.4Mpa;管道试压合格进行冲洗 , 冲洗流量以大于或等于设计流量进行, 直到3.出口处水地色泽、透亮度经目测与入口处地水质基本一样为合格空调、通风系统.3.1
23、.施工工艺流程欢迎下载精品学习资源施工预备结构预留、预埋、设备基础捣浇支架制作、管件预制、风管加工管道放线、支吊架安装水管安装机组安装风管安装管道试压机房管道安装风管清扫管道油漆保温附件安装风管保温设 备接管各类风机柜安装风管部件、风口安装供水调试送风调试系统调试3.1.1.水管安装3.2.1.1. 安装程序支、吊架制安主管安装立管安装水平干管安装水平分支管安装管道试压管道油漆、保温末端试备地驳接欢迎下载精品学习资源3.2.1.2. 主要施工方法 本空调工程中负 14 层全部冷热水管均采纳无缝钢管 ,5 层及 5 层以上水管 DN 100 采纳镀锌钢管 , 丝扣连接,DN125 采纳无缝钢管
24、, 法兰连接. 管道与设备附件地连接方式依据设备生产厂家要求来确定 . 管道安装除按设计图纸要求地轴线位置、标高、坡度进行定位放线 , 同时仍应与其他专业和谐做好空间上地合理布置 . 管道穿越楼板孔洞要安装套管立管套管高出地面 50100mm.3.2.1.3. 水管试压管道安装完毕后 , 对系统进行冲洗 , 冲洗地水不能进入空调机组及冷水机组, 待管路冲洗洁净后再进行试压 , 负 14 层水管系统试验压力为1.6MPA,512层水管系统试验压力为 1.2MPA,1325层水管系统试验压力为 1.0MPA. 试压合格后, 管网放水冲洗 , 直到冲洗合格 .3.2.1.4. 管道油漆保温 管道油漆
25、在管道安装后期过程中进行 , 冷冻水管及支架涂刷二道防锈漆、两道银粉 . 冷冻水管冷凝水管刷两道防锈漆 . 冷冻水管、冷凝水管保温材料均采纳一级福乐斯 ,DN100 采纳具有工程壁厚地 M 系列福乐斯管套; DN 125 采纳 R 型( 25mm)福乐斯保温管材. 空调机房冷凝水管采纳硬 PVC管, 不保温, 天花内地冷凝水管采纳硬 PVC管, 并用 F 型( 9mm)福乐斯管套保温 , 全部冷却水管不保温 .负 13 空调风管采纳 H 型( 13mm)一级福乐斯 ,512、25 层空调风管采纳 21mm聚氨酯板材内外衬铝萡地复合风管; 1424 层沿核心筒地一次风中压管道采纳内消音保温做法
26、, 内衬 25mm高强度玻璃纤维风管内衬, 内表面涂硬质聚丙烯涂层 , 外表面包 56mm福乐斯, 中压风管至末端风机动力箱地风管采纳保温软管 , 要求风管内表面采纳坚固地聚酯内芯, 贴 25mm高密度玻璃纤维 , 外加爱护阻隔层 .3.2.1.5. 质量技术要求欢迎下载精品学习资源管道敷设在满意保温层要求地前提下 , 尽可能提高安装高度 .管道支架木托应有防腐处理 .阀门等附件地规格、型号、参数要符合设计要求, 应通过严密性试验 ,同时合格证书齐全 , 方能安装.冷凝水管道地连接要顺畅 , 并且应有 23%地坡度坡向排水方向 .3.3.2. 风管安装板材下料板件制作压骨、折骨、辘骨风管拼接法
27、兰制安支架安装风管安装风管保温风口安装、风机安装系统调试3.3.2.2.主要安装方法风管采纳镀锌钢板制作 , 钢板厚度选用标准(设计要求) .大边长度 mm2005501002205000105014501500钢板厚度 mm0.50.751.01.2 1.5风管法兰角钢 , 选用标准.圆形风管法兰风管直径 mm300500530125013202000角 钢 规 格25*330*440*4矩形风管法兰风管长边尺寸 mm角钢规格3.3.2.1. 安装程序 6306701250132025003000400025*330*440*450*5风管采纳现场手工制作 .欢迎下载精品学习资源风管连接采纳
28、复合式连接方法 , 管段间地连接采纳插条连接和法兰连接两种.边长 500 地风管, 采纳插条连接;边长500 地风管采纳法兰连接 .风管支吊架 , 采纳角钢作横担 , 圆直筋作吊杆地势式 .通风管道地法兰间垫采纳接胶板、排烟风管法兰间垫采纳石棉橡胶板.当矩形风管边长 630mm(保温风管边长 800mm) , 且管段长度大于 1200mm时, 实行角钢加固或管内支撑地复合加固措施, 对边长 800mm 地风管采纳楞筋地方法加固 .矩形风管地弯管采纳内弧形弯管 , 当边长大于 500mm设置导流片 .矩形风管地三通或四通采纳分叉式结构 .3.3.2.3. 风管保温风管保温必需按设计地要求选用保温
29、材料.风管保温过程中 , 如有防火阀、调剂阀应有标志 .3.3.2.4. 质量技术要求施工现场应保持清洁 , 风管部件在搬运时 , 不得碰伤 , 存放时应实行防止积尘和受潮地措施 .板材应削减拼接风管安装前应去除管壁表面地油污或积尘.风管采纳无法兰连接时 , 接口处应严密 , 坚固, 矩形风管四角必需有定位及密封措施 , 风管连接面应平直 .明装风管水平安装 , 水平度地偏差 , 每 M 不应大于 3mm总, 偏差不大于欢迎下载精品学习资源20mm明.装风管垂直安装 , 垂直度地偏差每 M不大于 2mm总,偏差不应大欢迎下载精品学习资源于 20mm.法兰盘连接应平行、严密、 , 垫料无外露 ,
30、 法兰螺栓拧紧 , 螺帽在同一方向.穿起越沉降缝地风管两侧应设置长200300mm地人造革软接或帆布软接.风管保温平整严密 , 无间隙, 外表美观, 无污渍.欢迎下载精品学习资源3.3.3. 设备及邻近地安装3.3.3.1. 安装程序设备开箱检查设备就位基础复核设备搬运、吊装设备找平、就位 设备附件安装管线安装设备试运转调试3.3.3.2. 留意事项空调机组、水泵、冷水机组地安装是空调系统安装地重点, 在实际施工时, 应再编制实施性地施工技术方案 , 经论证, 通过后才实施 .设备开箱检查时 , 应核对装箱清单上所标明合格证, 说明书等随机文件以及零配件、专用工具等附件是否齐全 .设备开箱验收
31、时 , 应对主体和零部件表面、转动装置作具体检查 .设备开箱后, 应有爱护措施 .对设备基础地复核应包括:强度、几何尺寸、坐标、标高等几项内容.防火阀、排烟阀各种自动掌握地阀门应按生产厂家说明书地要求进行安装.空调机组、风机管等设备应按生产厂家地要求进行安装. 必要时仍应请厂家技术人员到现场指导 .风口安装应与装修饰面严格协作 , 要做到整齐、和谐 .各类阀门地安装应将手柄配置在便于操作搁置 , 且应动作牢靠 .3.3.4. 系统试运转及调试通风、空调系统安装完毕、投入使用前必需进行严格地测定和调整, 测定和调整内容包括:设备单位机试运转;系统联动试运转;无生产负荷系统联合试运转地测定和调整
32、.带生产负荷地综合效能试验地测定和调整 .各管路、风口地流量、风速出口温度 . 实际施工时系统调试前仍应编制调试方案, 经审批同意后方准实施 .4. 电气系统(不包括弱电部分)4.1. 低压配电及动力系统安装施工程序:欢迎下载精品学习资源建筑结构预留预埋安装设备装置及缆线敷设安装系统检测调试依据大厦内配电系统配电点密度大 , 分布广, 配缆敷设形式不同地特点 , 建筑结构施工时 , 必需按设计图回路分布进行校对 , 定点.定位. 确保预留孔洞、套管、预埋铁 件、接地点地埋设精确无误 , 并做好防锈、防腐措施 .4.1.1. 低压配电柜, 掌握柜安装电柜安装前 , 安装场所应具备如下条件:A.
33、建筑施工完毕 , 场地清理洁净 , 不能有渗漏、渗水现象 .B. 电气室, 掌握室地门、窗、墙体、地面应施工完毕 , 环境湿度应达到产品技术及安装设计地规定要求 .C. 检查预埋件预留孔地尺寸及坚固情形 , 复测预留安全接地点地阻值是否符合设计要求.欢迎下载精品学习资源电柜型钢基础安装后 , 其顶部需高于完成地面 100mm并,质坚固接地 , 进行除锈防腐油漆 .低压配电柜 , 掌握柜安装工艺程序按设计规定材欢迎下载精品学习资源开箱检查按设计图进行安装前检查检测按施工图排列就位整齐固定柜间联络母线安装二次回路配线配件检测试验调整送电运行试验成列电柜安装排列要整齐、紧密、美观 . 单柜垂直度每
34、M 偏差不答应大于1.5mm,成列安装时柜面和柜顶偏差均不答应大于5mm单. 柜接地导体截面不能2小于 6mm, 连接要牢靠 . 电柜安装完成后 ,对柜内联络母线检查连接情形 , 按设计系统图复检二次回路元件设置及接线情形, 检查电动或手动操作装置是否敏捷, 测试绝缘电阻及接地电阻 , 然后进行通电试验调整 , 检查柜面灯光 , 外表运行情形. 并做好测试记录 . (小型动力配电箱安装依据明系统配电箱施工方法).严格按系统图所标注相序接线4.1.2. 电力电缆敷设安装大厦内电缆敷设前 , 按施工图复核各回路电缆型号规格 , 始终点位置 . 沿电缆敷设通道(电缆沟 . 井. 支架套管)检查应畅通
35、无阻 , 排水良好, 具备成品爱护地有效条件 .欢迎下载精品学习资源电力电缆敷设安装工艺程序:支架、桥架、爱护管安装电缆成品绝缘电阻测试电缆敷设电缆终端头制作复测绝缘电阻入口及穿越点防水封堵处理按设计图回路掛标志牌欢迎下载精品学习资源电缆敷设必需符合如下技术要求:A. 电缆支(吊)架安装 , 支(吊)架距离设计为 800mm焊,接及固定要坚固 ,欢迎下载精品学习资源横平竖直, 安装地支架之间水平偏差不应大于 5mm支. 架通道全长设 404 镀锌扁钢作接地母线 , 与支架及等电位接地点坚固焊接 . 支架除锈油漆防腐.B. 电缆穿管敷设时 , 爱护管弯位应为管直径地 10 倍, 两个弯位时需加过
36、线箱, 引至设备地管口位置 , 应便于与设备连接 , 并列敷设时管口排列要整齐, 管体地接地, 按跳线焊接或接地码软接地势式安装 .C. 电缆地固定点 , 水平敷设时不能超过 800mm垂, 直敷设时不能超过 1500mm,电缆终端与设备连接时应留有余量不少于 500mm.D. 电缆敷设拉动时 , 不能紧贴地面 , 应设滚动滑动装置 , 以爱护电缆外绝缘层地完好无损 .E. 电缆地终端头按热塑式制作 , 施工由专业技术人员施工 , 电缆外层剥离时要留意爱护内绝缘层地完整 , 线耳压接, 和设备连接要牢靠 , 坚固.F. 电缆安装完成后 , 复测绝缘电阻 , 阻值应不小于 0.5M 测试仪电压等
37、级为 1000V. 按施工图现场回路复核 , 并做好记录 , 按规定掛标志牌 , 对电缆穿越地竖井 , 墙壁管出口进行防火填料封堵 .4.2. 电气照明系统安装电气照明系统安装工艺程序:管盒(箱)预埋安装管内导线敷设绝缘电阻测试照明器具接要装接线通电试验4.2.1. 大厦内电气照明系统地敷设形式为PVC阻燃管或镀锌电线套管暗敷 , 其施工方法及质量要求如下:电线管盒(箱)暗敷安装欢迎下载精品学习资源电线管暗敷施工前 , 对安装管材进行检查 , 检查管内是否有异物堵塞 , 破旧和裂逢现象 . 建施结构模板安装后 , 按施工图进行暗敷管地走向 , 箱盒位置进行现场定位, 并做好标志. 结构底筋绑扎
38、后进行敷设施工 . 线管、盒敷设完毕 , 需在模板或结构板钢筋上作牢靠固定 . 按施工图进行回路、走向、位置地复核检查 , 确保无误后 , 做好隐藏工程地验收和记录 . 混凝土浇注时 , 进行现场爱护观看 , 防止线管受机械撞击脱离 , 造成堵塞. 电线管地制作弯曲 ,PVC 管 .1632 采纳内弹簧冷弯 , .40 以上采纳加热煨弯. 镀锌管 DN1520 人工冷弯,DN25 以上为机械冷弯 , 暗敷管弯曲半径为管径地 10 倍, 明敷时为管径地 6 倍. 弯曲位应无明显折皱, 凹陷和裂缝 , 弯扁程度不应大于管外径地 10% . PVC线管地连接采纳胶粘接 , 接口插接深度要以连接管件承
39、接口深度为准, 胶粘剂涂抹要匀称饱满 , 粘接要坚固 . 镀锌管地连接采纳丝扣连接, 连接对口要光滑 , 无毛刺, 丝扣管套连接要紧密 , 坚固. 镀锌管对接口采纳跳线焊接形式跨接接地 , 跨接体直径 .46mm明, 敷时采2用接地卡对边跳线连接接地 , 跨接材料为 2.5 4mm软线或裸线 .电线管明敷要保证横平竖直 , 坚固. 沿异型建筑面敷设时 , 其工艺外形需与异型面一样 , 保证美观 . 线管地支点固定 , 不同材质线管采纳相应材质地管卡安装 .电线管安装间距按如下标准:管 直 径 (mm)欢迎下载精品学习资源线管种类15 2025 3240 5065 以上管卡间最大间距( m)欢迎下载精品学习资源镀锌钢管1.52.02.53.5PVC塑料管1.01.52.0终端管卡距电气箱 , 盒及器具边缘距离以 150 500mm为宜.电线管敷设时 , 以下情形需加设线盒 .欢迎下载精品学习资源无弯位, 长度超过 30M时.有一个弯位 , 长度每超过 20M时. 有二个弯位 , 长度每超过 15M时. 有三个弯位 , 长度每超过 8M时.管与箱盒连接采纳端接头和内锁母时 , 应拧紧, 不松动, 外露丝牙不应超过 2 扣.4.2.3. 管内穿线施工程序:压缩空气清理管内积水杂物穿带线
限制150内