2022年机械学院课程方案设计书减速器任务书必备版西华大学.docx

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1、精品学习资源目 录设计任务书1传动方案的拟定及说明4电动机的挑选4运算传动装置的运动和动力参数5传动件的设计运算5轴的设计运算8滚动轴承的挑选及运算14键联接的挑选及校核运算16连轴器的挑选16减速器附件的挑选17润滑与密封18设计小结18参考资料目录18欢迎下载精品学习资源机械设计课程设计任务书题目：设计一用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器一 总体布置简图1电动机； 2联轴器； 3齿轮减速器； 4带式运输机； 5鼓轮； 6联轴器二 工作情形：载荷平稳、单向旋转欢迎下载精品学习资源三 原始数据鼓轮的扭矩 T（ N m）： 850 鼓轮的直径 D （ mm）： 350 运输带速度

2、 V （ m/s）： 0.7带速答应偏差（）：5使用年限（年）： 5工作制度（班 / 日）： 2四 设计内容1. 电动机的挑选与运动参数运算；2. 斜齿轮传动设计运算3. 轴的设计4. 滚动轴承的挑选5. 键和连轴器的挑选与校核；6. 装配图、零件图的绘制7. 设计运算说明书的编写五 设计任务1. 减速器总装配图一张2. 齿轮、轴零件图各一张3. 设计说明书一份六 设计进度1、 第一阶段：总体运算和传动件参数运算2、 其次阶段：轴与轴系零件的设计3、 第三阶段：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制4、 第四阶段：装配图、零件图的绘制及运算说明书的编写欢迎下载精品学习资源传动方案的拟定及说明由题

3、目所知传动机构类型为：同轴式二级圆柱齿轮减速器；故只要对本传动机构进行分析论证；本传动机构的特点是：减速器横向尺寸较小，两大吃论浸油深度可以大致相同；结构较复杂，轴向尺寸大，中间轴较长、刚度差，中间轴承润滑较困难；电动机的挑选1. 电动机类型和结构的挑选由于本传动的工作状况是：载荷平稳、单向旋转；所以选用常用的封闭式Y （ IP44 ） 系列的电动机；2. 电动机容量的挑选1） 工作机所需功率 PwPw 3.4kW 2） 电动机的输出功率Pd Pw/欢迎下载精品学习资源32 0.904欢迎下载精品学习资源联轴承齿联轴承Pd 3.76kW3. 电动机转速的挑选nd（ i1 i2 in ） nw初

4、选为同步转速为1000r/min 的电动机4. 电动机型号的确定由表 201 查出电动机型号为Y132M1-6, 其额定功率为4kW ，满载转速 960r/min ；基本符合题目所需的要求；运算传动装置的运动和动力参数传动装置的总传动比及其安排1. 运算总传动比由电动机的满载转速nm 和工作机主动轴转速nw 可确定传动装置应有的总传动比为：i nm/nw nw 38.4i25.142. 合理安排各级传动比欢迎下载精品学习资源传动件设计运算1选精度等级、材料及齿数1） 材料及热处理；挑选小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS ，大齿轮材料为45 钢（调质），硬度为 240HBS ，二者

5、材料硬度差为40HBS ；2） 精度等级选用7 级精度；3） 试选小齿轮齿数 z1 20，大齿轮齿数z2 100 的；4） 选取螺旋角；初选螺旋角 142按齿面接触强度设计由于低速级的载荷大于高速级的载荷，所以通过低速级的数据进行运算按式（ 1021）试算，即3dt2K tTd2u1ZH ZEuH由于减速箱是同轴式布置，所以i1 i2 ；由于 i 25.14 ，取 i 25， i1=i2=5速度偏差为 0.5%5% ，所以可行；各轴转速、输入功率、输入转矩项 目电动机轴高速轴I中间轴II低速轴 III鼓 轮转速（ r/min ）96096019238.438.4功率（ kW ）43.963.8

6、43.723.57转矩（ N m）39.839.4191925.2888.4传动比11551效率10.990.970.970.971） 确定公式内的各运算数值（ 1） 试选 Kt 1.6（ 2） 由图 10 30 选取区域系数 ZH 2.433（ 3） 由表 107 选取尺宽系数 d 1（ 4） 由图 10 26 查得 1 0.75， 2 0.87，就 1 2 1.62（ 5） 由表 106 查得材料的弹性影响系数ZE 189.8Mpa（ 6） 由图 10 21d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲惫强度极限 Hlim1 600MPa ；大齿轮的解除疲惫强度极限 Hlim2 550MPa；（ 7）

7、由式 10 13 运算应力循环次数N1 60n1jLh 60 192 1（ 2 8 300 5） 3.32 10e8N2 N1/5 6.64 107（ 8） 由图 10 19 查得接触疲惫寿命系数KHN1 0.95； KHN2 0.98（ 9） 运算接触疲惫许用应力取失效概率为 1，安全系数S 1，由式（ 10 12）得欢迎下载精品学习资源 H1 0.95 600MPa 570MPa H2 0.98 550MPa 539MPa H H1 H2/2 554.5MPa2） 运算（1） 试算小齿轮分度圆直径d1t32欢迎下载精品学习资源d1t32KtT1u1du3ZH ZEH2欢迎下载精品学习资源2

8、1.6=1911062.433189.8=67.85欢迎下载精品学习资源1 1.625554.5欢迎下载精品学习资源（2） 运算圆周速度d1t n2v= 67.85192=0.68m/s欢迎下载精品学习资源601000601000（3） 运算齿宽 b 及模数 mntb= dd1t=1 67.85mm=67.85mm欢迎下载精品学习资源mnt=d1tcos=z167.85 cos14；20=3.39欢迎下载精品学习资源h=2.25mnt=2.25 3.39mm=7.63mm b/h=67.85/7.63=8.89（4） 运算纵向重合度 ； = 0.318 z tan=0.318 1欢迎下载精品学

9、习资源 1tan14=1.59欢迎下载精品学习资源（5） 运算载荷系数 K已知载荷平稳，所以取K A =1依据 v=0.68m/s,7 级精度，由图 10 8 查得动载系数 KV=1.11 ；由表 10 4 查的KH 的运算公式和直齿轮的相同，1+0.23 1067.85=1.42故KH =1.12+0.181+0.6 1 2 1 23由表 10 13 查得 KF =1.36由表 10 3 查得 KH =KH =1.4 ；故载荷系数K=KAKVKH KH =1 1.03 1.4 1.42=2.05（6） 按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，由式（10 10a）得欢迎下载精品学习资源3d1=

10、d1tK / Kt= 67.8532.05 / 1.6 mm=73.6mm欢迎下载精品学习资源（7） 运算模数 mn欢迎下载精品学习资源d1 cosmn=z173.6cos14；20mm=3.74欢迎下载精品学习资源3. 按齿根弯曲强度设计由式 10 173 2KTYcos 2 YY欢迎下载精品学习资源mn z2 FaSa欢迎下载精品学习资源1） 确定运算参数（1） 运算载荷系数d1 F欢迎下载精品学习资源K=KAKVKF KF=1 1.03 1.4 1.36=1.96（2） 依据纵向重合度 =0.318 dz1tan =1.59 ，从图10 28 查得螺旋角影响系数Y 0；88欢迎下载精品学

11、习资源（3） 运算当量齿数z1=z1/cos 3 =20/cos 3；14 =21.89欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源z2=z2/cos 3 =100/cos 3（4） 查取齿型系数；14 =109.47欢迎下载精品学习资源由表 10 5 查得 YFa1=2.724 ； Yfa2=2.172（5） 查取应力校正系数由表 10 5 查得 Ysa1=1.569 ； Ysa2=1.798欢迎下载精品学习资源（6） 运算 F F1=500Mpa F2=380MPaKFN1=0.95 KFN2=0.98 F1=339.29Mpa F2=266MPa（7） 运算大、小齿轮的YFa YSaF并加以

12、比较欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源YFa 1YSa12.74=1.569=0.0126欢迎下载精品学习资源F 1339 .29欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源YFa 2 YSa22.172=1.798=0.01468欢迎下载精品学习资源F 2266欢迎下载精品学习资源大齿轮的数值大；欢迎下载精品学习资源2） 设计运算3 2mn1.96cos2 1420.881910.01468 =2.4欢迎下载精品学习资源mn=2.51201.62欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源4. 几何尺寸运算1） 运算中心距z1d1 cos=32.9，取 z1=33mn欢迎下载精品学习资源欢迎下

13、载精品学习资源z2=165z1az2 mn=255.07mm欢迎下载精品学习资源2 cosa 圆整后取 255mm2） 按圆整后的中心距修正螺旋角欢迎下载精品学习资源z1 =arcosz2 mn 2 a=13；5550”欢迎下载精品学习资源3） 运算大、小齿轮的分度圆直径欢迎下载精品学习资源z1mnd1cos=85.00mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源z2 mnd2cos=425mm欢迎下载精品学习资源4） 运算齿轮宽度b= dd1b=85mmB1=90mm ， B2=85mm5） 结构设计以大齿轮为例；因齿轮齿顶圆直径大于160mm ，而又小于 500mm，故以选用腹板式为宜；其

14、他有关尺寸参看大齿轮零件图；轴的设计运算拟定输入轴齿轮为右旋 II 轴： 1初步确定轴的最小直径欢迎下载精品学习资源3d A0PN3 1263.84=34.2mm1922求作用在齿轮上的受力Ft1=2Td=899NFr1=Ft tann =337NcosFa1=Fttan =223N ； Ft2=4494N Fr2=1685N Fa2=1115N3轴的结构设计1） 拟定轴上零件的装配方案i. I-II 段轴用于安装轴承30307，故取直径为35mm；ii. II-III段轴肩用于固定轴承，查手册得到直径为44mm；iii. III-IV段为小齿轮，外径90mm；iv. IV-V 段分隔两齿轮，

15、直径为55mm；v. V-VI 段安装大齿轮，直径为40mm；vi. VI-VIII段安装套筒和轴承，直径为35mm；2） 依据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度1. I-II 段轴承宽度为 22.75mm ，所以长度为 22.75mm ；2. II-III段轴肩考虑到齿轮和箱体的间隙12mm，轴承和箱体的间隙4mm，所以长度为 16mm；3. III-IV段为小齿轮，长度就等于小齿轮宽度90mm；4. IV-V 段用于隔开两个齿轮，长度为120mm；5. V-VI 段用于安装大齿轮，长度略小于齿轮的宽度，为83mm；6. VI-VIII长度为 44mm；欢迎下载精品学习资源4. 求轴上的载

16、荷66207.563.5Fr1=1418.5N Fr2=603.5N查得轴承 30307 的 Y 值为 1.6Fd1=443N Fd2=189N由于两个齿轮旋向都是左旋；故： Fa1=638N Fa2=189N5. 精确校核轴的疲惫强度1） 判定危急截面由于截面 IV 处受的载荷较大，直径较小，所以判定为危急截面欢迎下载精品学习资源2） 截面 IV 右侧的bM m17.5MPa W欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源T截面上的转切应力为T27.64MPa WT欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源T15.98bm227.99 MPa欢迎下载精品学习资源由于轴选用 40cr ，调质处理，所

17、以欢迎下载精品学习资源B735MPa ，1386MPa ，1260MPa ；欢迎下载精品学习资源（ 2P355 表 15-1 ）a) 综合系数的运算欢迎下载精品学习资源由 r2d550.045 ， Dd1.6 经直线插入，知道因轴肩而形成的理论应欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源力集中为2.23 ，1.81，欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源轴的材料敏锐系数为q0.85， q（2P38 附表 3-2 经直线插入）0.87 ，欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源故有效应力集中系数为（ 2P37 附图 3-1）欢迎下载精品学习资源k1q 12.05k1q 11.70欢迎下载精品学习

18、资源查得尺寸系数为0.72 ，扭转尺寸系数为0.76 ，欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源轴采纳磨削加工，表面质量系数为（2P37 附图 3-2）（ 2P39 附图 3-3）0.92，欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源轴表面未经强化处理，即q1 ，就综合系数值为（ 2P40 附图 3-4）欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源Kk112.93欢迎下载精品学习资源Kk112.11欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源b) 碳钢系数的确定碳钢的特性系数取为0.1，0.05欢迎下载精品学习资源c) 安全系数的运算轴的疲惫安全系数为欢迎下载精品学习资源S1KamS1Kam6.9224.

19、66欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源ScaS SS 2S 26.661.5S欢迎下载精品学习资源故轴的选用安全；欢迎下载精品学习资源I 轴：1. 作用在齿轮上的力FH1=FH2=337/2=168.5 Fv1=Fv2=889/2=444.52. 初步确定轴的最小直径P1欢迎下载精品学习资源da1A0 3n117.9mm欢迎下载精品学习资源3. 轴的结构设计1） 确定轴上零件的装配方案2） 依据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度d) 由于联轴器一端连接电动机，另一端连接输入轴，所以该段直径尺寸受到电动机外伸轴直径尺寸的限制，选为25mm；e) 考虑到联轴器的轴向定位牢靠，定位轴肩高度应

20、达2.5mm，所以该段直径选为 30；f) 该段轴要安装轴承，考虑到轴肩要有2mm 的圆角，就轴承选用30207 型，即该段直径定为35mm；g) 该段轴要安装齿轮，考虑到轴肩要有2mm 的圆角，经标准化，定为40mm；h) 为了齿轮轴向定位牢靠，定位轴肩高度应达5mm，所以该段直径选为 46mm；i) 轴肩固定轴承，直径为42mm；j) 该段轴要安装轴承，直径定为35mm；2） 各段长度的确定各段长度的确定从左到右分述如下：a) 该 段 轴 安 装 轴 承 和 挡 油 盘 ， 轴 承 宽 18.25mm ， 该 段 长 度 定 为18.25mm ；b) 该段为轴环，宽度不小于7mm ，定为

21、11mm；c) 该段安装齿轮，要求长度要比轮毂短2mm，齿轮宽为90mm，定为88mm；d) 该段综合考虑齿轮与箱体内壁的距离取13.5mm、轴承与箱体内壁距离取 4mm（采纳油润滑），轴承宽18.25mm ，定为 41.25mm ；欢迎下载精品学习资源e) 该段综合考虑箱体突缘厚度、调整垫片厚度、端盖厚度及联轴器安装尺寸，定为 57mm；f) 该段由联轴器孔长打算为42mm4. 按弯扭合成应力校核轴的强度W=62748N.mmT=39400N.mm欢迎下载精品学习资源45 钢的强度极限为 p 275MPa ，又由于轴受的载荷为脉动的，所以0.6 ；欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源2M

22、 mpWT3243MPap 欢迎下载精品学习资源III 轴1. 作用在齿轮上的力FH1=FH2=4494/2=2247N Fv1=Fv2=1685/2=842.5N2. 初步确定轴的最小直径P1欢迎下载精品学习资源da1A0 3n151.4mm欢迎下载精品学习资源3. 轴的结构设计1） 轴上零件的装配方案2） 据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度I-IIII-IVIV-VV-VIVI-VIIVII-VIII直径607075877970长度105113.758399.533.25欢迎下载精品学习资源5. 求轴上的载荷Mm=316767N.mm T=925200N.mm6. 弯扭校合欢迎下载精品

23、学习资源W0.1d 30.160321600 mm3欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源2p1M m WT 251.2MPap 欢迎下载精品学习资源滚动轴承的挑选及运算I 轴：1. 求两轴承担到的径向载荷5、 轴承 30206 的校核1） 径向力FF 2F 2168.5rH 1V1欢迎下载精品学习资源2） 派生力FF rAdA2Y52.7 N， FdBF rB2Y52.7 N欢迎下载精品学习资源3） 轴向力欢迎下载精品学习资源由于 Fa1FdB22352.7275.7NFdA ，欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源所以轴向力为FaA223 ， FaB52.7欢迎下载精品学习资源欢迎下载

24、精品学习资源4） 当量载荷FaAFaB欢迎下载精品学习资源由于FrA1.32e，FrB0.31e，欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源所以 X A0.4 ， YA1.6， X B1 ， YB0 ；欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源由于为一般载荷，所以载荷系数为f p1.2 ，故当量载荷为欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源PAf p X A FrAYA FaA 509.04N PBf p X B FrBYBFaB 202.22欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源5） 轴承寿命的校核106CrLh3.98107 h24000h欢迎下载精品学习资源60n1PA欢迎下载精品学习资源

25、II 轴：6、 轴承 30307 的校核1） 径向力欢迎下载精品学习资源FF 2F 21418.5NrAH 1V 1欢迎下载精品学习资源F rb22FFH 2V 2603.5 N欢迎下载精品学习资源2） 派生力欢迎下载精品学习资源F dAFrA 2Y443N， FdBF rB2Y189 N欢迎下载精品学习资源3） 轴向力欢迎下载精品学习资源由于 Fa1FdB8921891081NFdA ，欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源所以轴向力为FaA638N， FaB189N欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源4） 当量载荷FaAFaB欢迎下载精品学习资源由于FrA0.45e ，FrB0.31

26、e，欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源所以 X A0.4 ， YA1.6， X B1 ， YB0 ；欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源由于为一般载荷，所以载荷系数为f p1.2 ，故当量载荷为欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源PAf p X A FrAYA FaA 1905.84N欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源PBf p X B FrBYBFaB 724.2N欢迎下载精品学习资源5） 轴承寿命的校核106Cr欢迎下载精品学习资源Lh60n1PA1.50107 h24000h欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源III 轴：7、 轴承 32214 的校核1） 径向力

27、欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源F rA22FFH 1V 1842.5 N欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源F rb22FFH 2V 2842.5 N欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源2） 派生力FFrAdA2Y294.6 N ，FdBFrB 2Y294 .6N欢迎下载精品学习资源3） 轴向力欢迎下载精品学习资源由于 Fa1FdB294.611151409.6NFdA ，欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源所以轴向力为FaA1115N， FaB294.6N欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源4） 当量载荷FaAFaB欢迎下载精品学习资源由于FrA1.32e，FrB0

28、.34e，欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源所以 X A0.4 ， YA1.5， X B1 ， YB0 ；欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源由于为一般载荷，所以载荷系数为f p1.2 ，故当量载荷为欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源PAf p X A FrAYA FaA 2317.87N PBf p X B FrBYB FaB 1011N欢迎下载精品学习资源5） 轴承寿命的校核欢迎下载精品学习资源6hL1060n1 Cr PA56.1107 h24000h欢迎下载精品学习资源键连接的挑选及校核运算欢迎下载精品学习资源代号直径（ mm）工作长度（ mm）工作高度（ mm）转矩（

29、 N m）极限应力（ MPa）8 7 60（单头）25353.539.826.012 8 80（单头）4068439.87.3212 8 70（单头）4058419141.220 12 80（单头）75606925.268.518 11 110（单头）601075.5925.252.4高速轴中间轴低速轴由于键采纳静联接，冲击稍微，所以许用挤压应力为p 110MPa ，所以上述键皆安欢迎下载精品学习资源全；连轴器的挑选由于弹性联轴器的诸多优点，所以考虑选用它；欢迎下载精品学习资源二、高速轴用联轴器的设计运算由于装置用于运输机，原动机为电动机，所以工作情形系数为K A1.5 ，欢迎下载精品学习资源

30、运算转矩为TcaK AT11.539.859.7Nm欢迎下载精品学习资源所以考虑选用弹性柱销联轴器TL4 （ GB4323-84 ），但由于联轴器一端与电动机相连，其孔径受电动机外伸轴径限制，所以选用TL5 （ GB4323-84 ）其主要参数如下：材料 HT200欢迎下载精品学习资源公称转矩Tn125Nm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源轴孔直径 d138mm ， d 225mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源轴孔长L82mm ， L160mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源装配尺寸A45mm欢迎下载精品学习资源半联轴器厚b38mm（ 1P163 表 17-3）（ GB

31、4323-84 ）欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源三、其次个联轴器的设计运算由于装置用于运输机，原动机为电动机，所以工作情形系数为K A1.5 ，欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源运算转矩为TcaK AT31.5925.21387.8Nm欢迎下载精品学习资源所以选用弹性柱销联轴器TL10 （ GB4323-84 ） 其主要参数如下：材料 HT200欢迎下载精品学习资源公称转矩Tn2000N m欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源轴孔直径 d1d 263mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源轴孔长L142mm ， L1107mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源装配

32、尺寸A80mm欢迎下载精品学习资源半联轴器厚b58mm（ 1P163 表 17-3）（ GB4323-84 ）欢迎下载精品学习资源减速器附件的挑选通气器由于在室内使用，选通气器（一次过滤），采纳M18 1.5油面指示器选用游标尺 M16起吊装置欢迎下载精品学习资源采纳箱盖吊耳、箱座吊耳放油螺塞选用外六角油塞及垫片M16 1.5润滑与密封一、齿轮的润滑采纳浸油润滑，由于低速级周向速度为，所以浸油高度约为六分之一大齿轮半径，取为 35mm；二、滚动轴承的润滑由于轴承周向速度为，所以宜开设油沟、飞溅润滑；三、润滑油的挑选齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备，选用L-AN15润滑油

33、；四、密封方法的选取选用凸缘式端盖易于调整，采纳闷盖安装骨架式旋转轴唇型密封圈实现密封；密封圈型号按所装配轴的直径确定为（F）B25-42-7-ACM ，（ F） B70-90-10-ACM ；轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承的外径打算；设计小结由于时间紧迫，所以这次的设计存在很多缺点，比如说箱体结构巨大，重量也很大；齿轮的运算不够精确等等缺陷，我信任，通过这次的实践，能使我在以后的设计中防止很多不必要的工作，有才能设计出结构更紧凑，传动更稳固精确的设备；欢迎下载精品学习资源参考资料目录1 机械设计课程设计，高等训练出版社，王昆，何小柏，汪信远主编，1995 年 12 月第一版；2 机械设计（第七版），高等训练出版社，濮良贵，纪名刚主编，2001 年 7 月第七版；3 简明机械设计手册，同济高校出版社，洪钟德主编，2002 年 5 月第一版；4 减速器选用手册，化学工业出版社，周明衡主编，2002 年 6 月第一版；5 工程机械构造图册，机械工业出版社，刘希平主编6 机械制图（第四版），高等训练出版社，刘朝儒，彭福荫，高治一编，2001 年 8 月第四版；7 互换性与技术测量（第四版），中国计量出版社，廖念钊，古莹庵，莫雨松，李硕根，杨兴骏编， 2001 年 1 月第四版；欢迎下载