2022年机械设备安全操作规程.docx

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1、精品学习资源机械设备安全操作规程搅拌机安全操作规程1 、开机前应检查离合器，制动器是否灵敏，防护装置是否固定好，钢丝绳磨损情形，轨道滑轮是否良好，润滑油是否加足；2 、严禁在运转时用工具或其它物件伸入搅拌筒内；运转中不得进行清理，检修工作；3 、操作中使砂、石等落入机器运转部位，料斗底部不能粘住物料；4 、料斗提升时，严禁在料斗下面站入、工作或通行，清理基坑时，必需停机并将料斗销牢；5 、机器不得超载投料和运行，投料次序应按规定，料斗载量不得超过额定容量的10%；6 、被搅拌的材料必需全部卸出后，方准投入新料；7 、发觉故障或爱护装置损坏，应准时修理或更换；8 、在运转中严禁将头或手伸人观察或

2、探换情形，工具及备件不得乱丢乱放；9 、机械停止工作后，必需进行全面清洗，将料斗落到基坑底或升起，升起时要把制动销销牢；10 、冬季停工后将水泵、水箱及水管的存水全部放净；11、操作人员必需持证上岗，严禁非司机操作；欢迎下载精品学习资源卷扬机安全操作规程1、操作人员必需熟识机械的性能，工作原理及操作方法和规程，坚持持证上岗；2 、工作前检查卷扬机与地面固定情形，钢索接头要坚固；防护设施、电气线路、制动装置、钢丝绳、离合器灵敏牢靠；3 、钢丝绳应从卷筒下方引出，卷筒上保留安全圈数不得少于3 圈；钢丝绳不得与门架或墙、地磨擦，在卷筒上排列整齐；4 、作业中操作人员必需集中精力，凝视被牵引和被提升的

3、物体，禁止将重物在空中悬置，物体提升后，操作人员不得离开卷扬机；5 、严禁超载，吊盘上严禁载人；吊盘上、下方不得站人或通行，运转中不得检修和调整；6 、电气设备漏电或损坏，电机和传动机构有不正常响声，防护设备脱落，制动失效必需停机检查，严禁带病作业；7 、作业完毕后，吊笼降至地面，进行全面清理保养工作，切断电源，锁好电闸箱，关好工作棚后方能离开；欢迎下载精品学习资源钢筋弯曲机操作规程1、操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销子，并用手压紧，必需留意机身销子安在档住钢筋的一侧，方可开动机器；2 ；作业中严禁更换机芯轴、成形轴、档铁轴、销子等，严禁变换角度及调速等，亦不

4、得加油或清扫；3 、严禁超过规定的机械技术性能弯曲钢筋，弯曲高强度或低合金钢筋时，应控机械名牌规定换算，限制最大直径值，并调换相应的芯轴；4 、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身未设固定销子一侧站人；弯好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上；5 、未经调直的钢筋不得在弯曲机上弯曲，以防发生事故；6 、工作盘换向时必需在前一种转向停止后进行，不得直接反向运转；7 、作业完毕后，必需切断电源，锁上电闸箱，擦拭清理并进行润滑保养；欢迎下载精品学习资源钢筋切断机操作规程1、机械运转未达到正常转速不得切料，严禁两手分在刀片两侧俯身送料；2 、操作时应将钢筋放置在切刀刃的下中部，严禁刀刃上部作业；3禁止切断机械

5、性能规定范畴以外的钢筋以及超过刀片硬度或烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，总截面应在规定范畴内； 4、剪切低合金钢时，应换高硬度刀片，同时对机械规定的限制直径进行换补；5、切断短料时，手握端长度不得小于倒厘M，手与刀片之间的距离应爱护 15 厘 M以上；手握端小于30 厘 M时，不得用手送料， 必需用套管或夹具压住钢筋头；6、运转中不许进行任何修理、校正，如发觉故障立刻停车检查，待 修 复 后 方 可 恢 复 工 作 ； 严 禁 带 故 障 运 转 ；I 7 运转中禁止进行清理工作，禁止用手清除刀口邻近的断 头和杂物，禁止取下防护罩，以免发生事故；8严禁雨淋的雨水浸泡；9、工作完毕后必需切断电源

6、，锁好电闸箱，并进行清理擦拭，欢迎下载精品学习资源润滑等保养工作；电锯（圆盘锯）安全操作规程1 、检查锯片必需平整，锯齿要尖锐；锯片上方必需安装保险挡板和滴水装置，锯片安装轴上，应保持对正中心（轴心）；2、不得使用连续缺两个齿的锯片，如有裂纹，其长度不得超过 2 厘 M，裂缝末端须冲一个止缝孔；3锯齿必需在同一圆周上，被锯木料厚度，以使锯齿能露出木料 l 2 厘 M为限；4启动待转速正常后方进行据料；据料时，不得将木料左右晃动和高抬，锯料长度不应小于锯片直径的1 5 2 倍；木料锯到接近端头时，应用推棍送料，不得用手推送；5、操作人员尽可能防止站在与锯片同始终线上操作，手臂不得跨过锯片工作；锯

7、线走偏，逐步订正，不得猛扳，以免损坏锯片；6、锯片运转时间过长温度过高时，应用水冷却，直径60 厘 M以上的锯片，在操作中应喷水冷却；7、作业完毕后，并掉电源，锁好电闸箱，准时清理锯末；欢迎下载精品学习资源机动翻斗车的安全操作规程1 、发动机起动及出车前，必需进行全面检查；水箱内的水平面，油底壳内的机油平面，油箱内的燃油，轮胎气压，转向及刹车的敏捷性，灯光等，一切正常后方可出车；2、一律以一挡起步，起步时应平稳，不得突然加大油门，待车跑起后再依次换二、三档；3、遇雨、雪路滑、应低速行驶，不得急剧加速猛冲；4、上坡时，如坡度较大，应提前换挡，低速行驶；下坡及转弯时，严禁脱挡滑行，禁止下25 度以

8、上的陡坡；5、在坑场边缘倒料时，须设置安全挡块，车辆离坑壕10M 时，应减速行驶到安全挡块倒料；6、行驶前，必需检查锁紧装置是否将料斗锁车；严禁翻斗内载人，翻斗在卸料状态下不得行驶；7、发动机运转或翻斗内载重时，不得进行润滑，检修和清洁工作；8 、 操 作 人 员 离 机 时 ， 必 须 将 内 燃 机 熄 火 ， 并 摘 挡 拉 紧 制 动器；9、下班前，应清洗车辆，冬季并要放尽发动机冷却水；欢迎下载精品学习资源电焊机的安全操作规程1 、电焊机应放在通风良好、干燥的地方，放置要平稳、放在露天作业场所时，应防止雨、雪、尘埃的侵人；2 电 焊 机 不 允 许 在 高 温 度 、 高 湿 度 ，

9、以 及 易 燃 、 易 爆 炸 物邻近工作；3 、 电 焊 机 外 壳 必 须 接 地 ， 如 几 台 焊 机 集 中 一 个 接 地 装 置 联结时，要采纳并联，禁止使用串联方法；焊接未完前，不行随便拆除接地线；4、调剂电流及极性接法时，应在空载情形下进行；5、应按电焊机的额定焊接电流和暂载率来使用，严禁过载；6、电焊机和电缆的接头处，必需拧紧，接头表现保持清洁；7、启用新电焊机和长期停用的电焊机时，应按规定进行检验；电焊机初、二次级的绝缘电阻不低于0.5 兆殴；8 拆 卸 或 修 理 电 焊 设 备 的 一 次 线 ， 应 由 电 工 进 行 ， 必 须 焊工自己修理时，在切断电源后才能进

10、行；9 在高空、坑道及其它难接近的地方工作时应配一名助手；在潮湿的地方工作应垫上干燥木板，胶皮板；在金属结构上焊接必需穿绝缘鞋；欢迎下载精品学习资源10 、电 焊机 未 切断 电 源以 前 ，切 不 可触 碰 焊机 的 导电 部 分；工作完毕或暂时离开工作场所时，必需切断电源；空气压缩机的安全操作规程1 、固定式空压机必需安装稳固，基础耍符合设计要求；移动式空压机停妥后，应将轮胎用三角木对称楔紧或用枕木将机架垫起，使轮胎悬空，并要求保持水平；2移动式空压机在抢运前，应第一检查行走装置的坚固、润滑等情形；施行时一般不超过20 公里时，转弯时应降速；3、空压机作业前进行全面检查，符合要求后方可启动

11、；4 、 空 压 机 正 常 运 转 后 ， 要 经 常 注 意 各 种 仪 表 读 数 ， 应 符 合出厂说明书的要求；5、空压机运转时，司机应尽量防止在排气阀邻近停留；禁止在运转的情形下以高压气吹机体尘垢，更不准以压缩气吹入；6、运转中发觉不正常现象，应立刻停机检查，找出缘由，并排除故障后，方可工作；7、贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定；8、空压机禁止在自动爱护、调剂、安全设备不健全的情形下将就作业；运转如断电时，应使电器复原到启动位置，待来电时重新启动电动机；9 、 空 压 机 作 业 时 ， 禁 止 在 赌 气 缸 上 及 其 附 近 烧 焊 或 进 行 其他加热作业；10、停机时，应

12、先卸去负荷，然后在空运转情形下，离开主欢迎下载精品学习资源离合器，、再停止内燃机或电动机的运转；11、停机后，关闭冷却水进水阀门，打开排气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气；打夯机的安全操作规程1 、在开机前必需检查电器部位接线是否良好，导线绝缘层有破旧现象应准时更换或处理；2、为确保安全，操作人员要戴绝缘手套，穿绝缘鞋；3 、正确操作，在转换方向或变速时，必需将旋钮拨至停位， 将机停稳后再换向或变速；4、夯实机不得在硬物或硬质土上振动作业；5操作时，防止机体从导线上通过，以免破坏导线；6 、按期作好保养、润滑工作，准时调整好三角皮带松紧度；故障准时完全地排除；7、机具用完后应切断电源，

13、清理机体上的附着物；并置于干燥防雨处；欢迎下载精品学习资源混凝土振动器安全操作规程l 、在电气、机械检查合格后，才能通电试运行；2、使用振动棒时，应使振动棒垂直，自然地沉入砼中，切忌与钢筋、模板等硬物碰撞，以免损坏振动棒；3 、软轮式振动器使用时，软管弯曲半径不宜少于500毫 M，其弯曲不能多于二弯；4、振动器使用中温度过高，须停机降温；5、振动器应按使用要求进行润滑保养，并擦刷洁净；欢迎下载精品学习资源电锤的安全操作规程l 、本机具长期停用，使用前必需进行电气和机械性能的检查；2 使 用 时 将 钻 头 顶 在 工 作 物 上 ， 然 后 搬 动 开 关 ， 以 免 只 旋转不冲击；3 、

14、本 机 具 钻 孔 不 宜 用 力 推 进 ， 应 尽 力 作 到 操 作 平 稳 ， 用 力相宜；4 、连续使用时如发觉机具过热（机壳达70以上），应暂停使用，注以适量润滑油，并经检查确认无故障后方可连续使用；5、电动机滚动轴承，定期累计工作30 小时清洗加油一项；6、变速机构全部齿轮与轴承，定期30 小时清洗换油一次；7、冲击机构，定期4 小时用油枪往注油杯注油一次；8、电刷磨损到5 毫 M时，应准时更换新的电刷；9、当电机转数及火花发生反常变化，应准时检查排除故障；欢迎下载精品学习资源平面刨（手压刨）操作规程1 、工作前检查安全防护装置必需齐全、牢靠，否就不准使用；2、刨料时，手应按在料

15、的上面，手指必需离开刨口3 厘 M 以上， 严禁用手在料后端推送工件跨过刀轴（刨口）进行切削；3、被刨木料的厚度不小于3 厘 M，长度不小于 1.5 厘 M，如小于此尺寸时，需用压板或木棍推动；厚度在1.5厘 M，长度在 25 厘 M 以下的木料，不得在平刨上加工；4 、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必需处理后再施刨；刨旧料前，必需将料上的钉子、杂物清除洁净；严禁用手按在节疤上推料；5、刀片和刀片螺丝的重量、厚度必需一样，刀架夹板必需平整贴紧；紧固刀片螺丝时应留意不要过松或过紧；6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里倒去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁带手套进行操作；7、作业完毕后，关掉

16、电源，锁好电闸箱，准时清理刨花；欢迎下载精品学习资源I砼输送泵安全操作规程1、操作人员必需身体健康，持本工种操作证上岗；2、操作人员须熟识设备的机械性能，能够遵守砼输送泵安全操作规程；3、砼输送泵应放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳；4、作业前操作人员应对设备进行全面检查，确认合格后，方可启动设备；5 、砼输送泵泵管接头应密封严密，管卡应连接牢固；6、疏通堵塞泵管时，应疏散四周人员，拆卸时严禁管口对人；7、严禁在设备运行过程中，对设备进行爱护保养；8 、作业过程中不得取下料斗格栅网和其他安全装置，不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送过程中拆卸管道；9、清洗管道时

17、，操作人员应离开管道出口和弯管接头处；10、作业后，将液压系统卸压，将全部掌握开关回到欢迎下载精品学习资源原始位置，并拉闸断电锁箱后方可离开；钢筋滚压直螺纹加工机1. 钢筋滚压直螺纹加工机床使用安全：2. 机床的零部件要连接牢靠，在正常使用和运输中不得因发热、震惊等缘由造成绝缘损坏和连接松动；3. 机床要能在以下条件下正常工作：4. 环境温度 -5 40oC5. 环境湿度不大于 90%（ 25 oC ）6. 供电电源电压波动范畴376v 384v7. 机床的电机和减速机要安装过载爱护装置；8. 机床主轴的轴向间隙累计不得大于0.2MM；9. 机 床 滚 丝 头 回 转 中 心 对 主 轴 的

18、同 轴 度 不 大 于0.25mm；10. 机床机架要具有足够刚度，不得有明显的翘曲和变形；11. 机床两滑轨有效行程不得小于150mm；12. 机床冷却液管路必需畅通, 其出口冷却也流量要不小于 5L/min ；13. 机床冷却液泵、液箱及放液孔堵头不得泄露；14. 机床电源电缆要借助电缆固定装置牢靠地固定， 使软电缆在滚丝机内连接处不受力；15. 机床带电部分与机体间的绝缘电阻不得小于2.5M ；16. 机床电器装置要安装坚固, 电器连接要接触良好，欢迎下载精品学习资源不移松脱；17. 机床要有明显的接地标志，机上可接触的金属零件必需与接地端面呈电器连接，其接触电阻不大于0.1 ；砂轮切割

19、机1. 砂轮安装时，应作平稳试验，认真查看有无裂纹，砂轮额定转速是否相符；运转时不许有摇摆现象；不答应用锤子打击砂轮；安装完毕后，试运转数分钟，再次拧紧螺丝；2. 砂轮两侧要用钢板加紧，其直径不小于砂轮直径的 1/2 ；钢板与砂轮之间垫以钢板同样大小的纸皮圈或胶圈；3. 砂轮必需装设不小于半径的护罩；4. 砂轮的工作台（或铁架）的位置应低于砂轮的圆心，其与砂轮的距离应保持 3mm；5. 操作前应检查砂轮有无破裂、螺丝有无松动，如有，就应经过修理合格后方可使用，而且正式操作前应先试空运转；6. 一般砂轮不许磨非金属工件合金，过于重大的有严峻震惊的工件研磨不许使用砂轮机；7. 使用砂轮机时应站在砂

20、轮的侧面，且身体离开稍远；不得两人以上同时使用一个砂轮；当一台机上装有两个薄片时，不得在侧面磨；8. 送磨工件时，应将工件缓慢的接近砂轮，不准用力过猛或进行冲击；9. 工作时要戴防护眼镜，磨工件时不准戴手套；10. 凡有以下情形之一时，砂轮机不准使用：欢迎下载精品学习资源11. 砂轮不圆，砂轮过薄，或砂轮片露出夹板边缘的高度小于 25mm时；12. 在运行中发觉左右摇摆，或声响不正常时；12. 砂轮边缘不得有缺口，表面不得有凸凹不平或歪曲不正现象，如有就应拆修车削合格后才可使用；14. 开动砂轮时，应严密留意不要倒转方向；如经倒向运转后，应立刻检查螺丝有无因倒开而松动，并加以拧紧；15. 工作

21、完毕后应切断电源，将工作范畴内打扫干净；外用电梯安全操作规程1、司机应持证上岗，年满 18 周岁，无高血压、癫痫病等疾病；2、司机在酒后、疲惫等身体状况较差的情形下，禁止操作设备；3、司机在作业前应检查：电缆、接地线应完好无损，结构有无变形，连接螺栓是否松动，节点有无开焊，装配是否正确，各部钢丝绳有无损坏， 齿轮、导轮、滚轮等协作间隙和支承是否合格，运行范畴有无障碍等，发觉问题必需妥当处理后方可运行；4、电源接通后，掌握器应在零位，同时，检查电压是否正常，机件有无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置是否良好；电器外表是否灵敏有效，确认各传动机构运转正常后，方可作业；5、当班第

22、一次运载时，将梯笼上升至离地一 M 以上，停梯检查有无自行滑落现象，以及检查电机制动部分是否正常（最好在电梯满负荷时进行）；6、梯笼内载人或载货时，应使载荷匀称分布、防止偏重，严禁超负荷运行；7、电梯在运行过程中，严禁对电梯进行修理、保养；欢迎下载精品学习资源8、电梯在运行过程中，司机应集中留意力，禁止与人闲谈，发觉意外情形后，立刻停机进行检查，并严禁非司机操作设备；9、电梯在运行过程中，司机如遇需紧急处理事宜，应将梯笼降至底层，闭锁电源、笼门，方可离开办理事宜；10、电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮使用；11、作业完毕后，将梯笼降至底层，各操纵器转到零

23、位，切断电源，根据保养规程班后作业工程进行检查、紧固、润滑、清洁工作，关好电源掌握箱，闭锁梯笼门和围护门；塔式起重机安全操作规程1. 塔式起重机司机必需持符合国家有关规定，并且在有效期内的操作证上岗操作；2. 塔吊的治理使用、保养、修理，必需严格遵守说明书和操作规程的要求，3. 塔吊司机必需做到 “四懂、三会、一牢记 ”，司机必需按规定对塔吊做好保养和检查工作，认真执行 “十字作业法 ”；4. 对于重新安装的塔吊，需要经过验收才能运转.5. 严禁司机酒后或患病时上塔作业；6. 作业前：应检查塔吊基础或轨道，有无沉降现象；检查塔吊各传动部分、结构部分、安全装置、钢丝绳等是否齐全牢靠，确认合格后，

24、方答应塔机运转；7. 作业中：要根据信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前鸣笛示警，不得超载作业；8. 塔机司机、信号指挥人员必需定期检查吊索具，并正确使用；9. 操作中，塔机司机、信号指挥人员要保证塔机的平稳运行；10. 冬季取暖时必需实行安全措施，以防止火灾、触电事故的发生；11. 起重吊装中要坚持“十不吊”的规定：（1）指挥信号不明不准吊；（ 2）斜拉斜拽不准吊；（ 3）吊物重量不明或超载不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（ 5）吊物上有人不准吊；（ 6）埋在地下物不准吊；（ 7）安全装置失灵或带病不准吊；（ 8）现场光线阴暗看不清吊物落点不准吊； 9 棱刃物与

25、钢丝绳直接接触无爱护措施不准吊；10 六级（含六级）以上强风不准吊欢迎下载精品学习资源12. 同一现场存在塔吊交叉作业，任一台塔吊的臂架都不能与另一台塔的塔身、塔顶相撞，臂架距另一台塔身至少有2M 的安全距离，两塔高差应大于 5M；13. 在多机抬吊时，各塔机的载荷不能超过其安全重量的80，在作业中，必需对两塔统一指挥，保证动作和谐；14. 严禁重物自由下落，当吊物下降距就位地点1M处时，必需采纳慢速就位；15. 当重物起吊或落吊时，吊物下方严禁有人停留或行走；16. 塔吊运行过程中，严禁调整、修理和保养，不得带电作业；17. 作业后当塔吊终止作业后，司机将回转制动松开（特别要求除 外）；对小

26、车变幅式塔吊，将小车开到起重臂靠近司机室一侧，并将吊钩升到最高点；把各掌握器拨回到零位，切断总电源；锁紧全部轨钳（对轨道式基础而言）；填好运转记录，关好全部门窗；电动吊篮安全操作规程1. 吊篮操作人员必需身体健康，无高血压等疾病，经过理论培训和实际操作，并考核合格者，方可上岗操作；2. 每天工作班前的例行检杳和预备作业内容包括：（ 1）检杳屋面支承系统钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的披术状况，凡有不合格着，应立刻订正：（ 2）检查吊篮的机械设备及电器设备，确保其正常工作，并有牢靠的接地设施：（ 3）开动吊篮反复进行升降，检命起升机构、安全锁、限位器、制动器及电动的工作情形，确认其正常后方

27、可正式运行：（ 4）清扫吊篮中的尘土垃圾、积雪和冰渣；3. 操作人员必需遵守操作规程，戴好安全帽、系好安全带；安全带必需扣住设置的安全绳上，并将安全绳单独园定在工作区上方安全牢靠的固定物上；4. 严禁酒后攀登吊篮操作；严禁在吊篮中玩耍打闹；不答应在吊篮内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业，不答应作为载人和载物电梯使用，不答应在吊篮上另放吊具；5. 吊篮上携带的材料和施工机具必需安置妥当，不得使吊篮倾斜和超载，且荷载在吊篮全长上应基本匀称；6. 遇有雷雨天气或风力超过 5 级风时，不得登吊篮操作；7. 当吊篮停置在空中工作时，应将安全所缩紧，需要移动时，在将安全 锁放松；安全锁累计使用 1000h

28、 或 12 个月必需进行定期检验和重心标定， 以确保其安全工作；8. 电动吊篮在运行时如发生反常响声和故障，操作人员应冷静冷静，立欢迎下载精品学习资源即停机，并通知修理人员；故障未经完全排除，不得连续使用；9. 吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并放有明显的警告标志；10. 如必需利用吊篮进行电焊作业时，应对吊篮钢丝绳进行全面防护，以免钢丝绳受到损坏，更不得利用钢丝绳作为导电体；11. 在吊篮下降着地之前，应在地面上垫好方木，以免损坏吊篮底部脚轮；12. 每日作业班后应留意检杳并做好以下收尾工作；（1） 将吊篮内的建筑物垃坡杂物清扫洁净；将吊篮悬桂于离地3m 处， 撤去上下扶梯；（2） 使吊篮与建筑物拉结，以防大风骤起刮坏吊篮和墙面；（3） 作业完毕后应将电源切断；（4） 将余外的电、钢丝绳存放在吊篮内；13. 使用期间应指定专职安全检查人员和专职电工，负责安全技术和电器设备的修理检查；欢迎下载