2022年机械设备安装一般程序.docx
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1、精品学习资源1、机械设备安装地一般程序( 1)设备开箱与清点:在设备交付现场安装前,由总承包方负责与业主或其代表 或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装地机械设备逐一清点、登记和检查,对其中地重要零部件仍需按质量标准进行检查验收,查验后,双方签字鉴证、移交.( 2)基础放线 设备定位 :依据设备布置图和有关建筑物地轴线或边沿线和标高线,划定安装基准线 .相互有连接、连接或排列关系地设备,应放出共同地安装基准线;必要时应埋设一般地或永久地标板或基准点;设置具体基础位置线及基础标高线.(3) 设备基础检验:基础施工单位应供应设备基础质量合格证明书:主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强
2、度是否符合设计要求.假如对设备基础地强度有怀疑,可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础地强度进行复测.对基础地外观检查:主要观察基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷.对基础位置置、几何尺寸地测量检查:检查地主要工程有基础地坐标位置,不同平面地标高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸,凹穴尺寸,平面地水平程度,基础地铅垂程度,预埋地脚螺栓地标高和中心距,预埋地脚螺栓孔地中心位置、深度和孔壁铅垂程度, 预埋活动地脚螺栓锚板地标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板地水平程度等.对重型设备基础地预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础地不匀称下沉造成设备安装地不合格而实行地预防措施.基础预压试验地预压力应不小于设备满
3、负荷运转作用在设备基础上力地总和,观测基准点应不受基础沉降地影响,观测点在基础四周不少于均布地四点 .观测应定时并应直到基础基本稳固为止.观测期间应有具体记录 .对安装水平要求不太高地重型设备在安装前不做基础预压试验,而只在设备试运转时进行基础地沉降观测 .(4) 设备就位:设备安全地安放到基础上,在工业设备安装工程中所占地份量很大,它主 要对起重作业提出了要求.一台重量大、体积大、安装位置又很高地设备,其吊装难度和消耗地费用都是很高地 .对于解体设备、应先将设备底座就位.( 4)精度检测与调整:精度检测与调整是机械设备安装工程中关键地一环. 是安装工程质量地重要指标 .它几乎包括了全部位置精
4、度工程和部分外形精度工程,涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术.精度检测是检测设备、零部件之间地相对位置误差,如垂直度、平行度、同轴度误差等.调整是依据设备安装地技术要求由规范或设备随机技术文件规定和精度检测地结果, 调整设备自身和相互位置置状态,例如设备地安装水平、垂直度、平行度和倾斜等.(5) 设备固定:除少数可移动机械设备外,绝大部分机械设备须坚固地固定在设备基础上.特殊对于重型、高速、振动大地机械设备,假如没有坚固地固定,可能导致重大事故地发生.对于解体设备应先将底座就位固定后,再进行组装.(6) 拆卸、清洗与装配:对于解体机械设备和超过防锈储存期地整体机械设备,应进行拆卸、清洗
5、与装配,这是要求比较精细地一道程序,假如清洗不净或装配不当,会给以后设备正常运行造成影响 .设备装配地一般步骤如下:熟识设备装配图、技术说明和设备结构,清扫好装配用地场地、明白设备地结构、协作精度,确定装配方法、预备好工器具和材料.对零部件地收集和检查包括外观检查和协作精度检查,检查应做好记录.清洗零部件并涂润滑油脂:设备装配协作表面必需干净并涂润滑油 脂 有特殊要求地除外 ,这是保证协作表面不简洁生锈、便于拆卸地必要措施.组合件地装配:先从组合件开头,从小到大,从简洁到复杂.欢迎下载精品学习资源部件地装配:由组件装配成部件.总装配:由部件进行总装配,先主机后辅机.( 7)润滑与设备加油:这是
6、保证机械设备正常运转地必要条件.润滑油路和润滑部位要干净,润滑剂挑选合理,质量要符合要求,设备用油和润滑剂地加入量要适当.(8) 调整与试运转:它是综合检验设备制造和设备安装质量地重要环节,涉及地专业多、人员多,须细心组织、统一指挥.(9) 工程验收:设备试运转合格后,应准时办理工程验收.2、影响设备安装精度地因素及安装精度地掌握方法影响设备安装精度地因素基础地施工质量精度 :包括基础地外形几何尺寸、位置、不同平面地标高、上平面地平整度和与水平面地平行度偏差;基础地强度、刚度、沉降量、倾斜度及抗震性能等.垫铁、地脚螺栓地安装质量精度 :包括垫铁本身地质量、垫铁地接触质量、地脚螺栓与水平面地垂直
7、度、二次灌浆质量、垫铁地压紧程度及地脚螺栓地紧固力矩等.设备测量基准地挑选,直接关系到整台设备安装找正找平地最终质量.安装时测量基准通常选在设备底座、机身、壳体、机座、床身、台板、基础板等地加工面上.散装设备地装配精度;包括各运动部件之间地相对运动精度,协作表面之间地协作精度和接触质量,这些装配精度将直接影响设备地运行质量.测量装置地精度必需与被测量装置地精度要求相适应,否就达不到质量要求.设备内应力地影响:设备在制造和安装过程中所产生地内应力将使设备产生变形而影响设备地安装精度 .因此,在设备制造和安装过程中应实行防止设备产生内应力地技术措施.温度地变化对设备基础和设备本身地影响很大包括基础
8、、设备和测量装置 ,特殊是大型、精密设备 .操作产生地误差:操作误差是不行防止地,问题地关键是将操作误差掌握在答应地范畴内.安装精度地掌握方法提高安装精度地方法应从人、机、料、法、环等方面着手,特殊要强调入地作用,应选派具有相应技术水平地人员去从事相应地工作,采纳适当、先进地施工工艺,配备完好适当地施工机械和适当精度地测量器具,在相宜地环境下操作,才能提高安装质量,保证安装精度 .安装精度地掌握方法有以下几点;尽量排除和防止影响安装精度地诸因素.依据设备地设计精度和结构特点,挑选适当、合理地装配和调整方法.采纳可补偿件位置置或挑选装入一个或一组合适地固定补偿件地方法进行调整,抵消过大地安装累计
9、误差.挑选合理地检测方法,包括检测仪和测量方法,其精度等级应与被被检测设备地精度要求相适应 .必要时选用修配法:修配法是对补偿件进行补充加工,抵消过大地安装累计误差.这种方法是在调整法解决不了时才使用.合理确定偏差及其方向:设备安装时答应有肯定地偏差,假如安装精度在答应范畴之内,就设备安装为合格.但有些偏差有方向性,这在设备技术文件中一般有规定.当设备技术文件中无规定时,可按以下原就进行:有利于抵消设备附属件安装后重量地影响, 有利于抵消设备运转时产生地作用力地影响; 有利于抵消零部件磨损地影响,有利于抵消摩擦面间油膜地影响,设备精度偏差方向地确定是一项复杂地、技术性极强地工作,对于一种偏差方
10、向,往往要考虑多种因素,应以主要因素来确定安装精度地偏差方向.欢迎下载精品学习资源3、电梯施工技术施工现场电梯工程是把制造厂未经组合地整台电梯散件,在建筑工程供应符合要求地条件下组合起来,成为满意功能要求地整体设备.因此可以认为电梯工程是设备制造地连续.特种设备监察条例中规定,制造单位要对安装组合后地校验和调试结果负责.由于电梯工程在高且深地井道内作业,每层在层门安装前留下较大地门洞,这个情形给作业人员或其他闲杂人员存有高空坠落地危急;井道内作业有立体交叉现象,所以制订防范施工中发生安全事故地安全技术措施至关重要 .施工程序:书面报告工程所在地特种设备安全监督治理部门.对电梯井道土建工程进行检
11、测鉴定,以确定其形位尺寸是否符合被安装电梯所供应地土建布置图和其他要求 .对层门地预留孔洞设置防护栏杆,机房通向井道地预留孔设置暂时盖板.井道放基准线后安装导轨等.机房设备安装,井道内配管配线.轿厢组装后安装层门等相关附件.通电空载试运行合格后负载试运行,并检测各安全装置动作是否正常精确.整理各项记录,预备申报准用.电梯施工治理要求(1) 如总承包单位实施设备电梯 选购供应并监造,挑选地制造商应是经国务院特种设备安全监督治理部门许可地制造商,招标选购时,仅有许可证明地制造商才能人围.(2) 电梯安装前,开箱检验进场验收时,不论是自行选购地,仍是建设单位供应地,除了核对规格型号、部件附件数量、进
12、行外观检查等常规地检验外,不行忽视地是要核验电 梯本体及其安全附件、安全爱护装置地生产许可证明,证明可能是书面文件也可能是标示 在铭牌上地许可证编号.同时对电梯出厂地随带文件进行点验,主要包括:附有安全技术规范要求地设计文件、产品质量合格证明、安装及使用修理说明、监督检验证明等.(3) 电梯安装单位能否施工,同样要获得国务院特种设备安全监督治理部门地许可,因而工程总承包单位需要挑选电梯安装专业分承包单位时,也仅能在许可地单位中遴选.许可地单位包括制造单位 经许可安装 或者制造单位通过合同托付同意地取得许可地单位.(4) 电梯安装开工前应以书面文件形式告知直辖市或者设区地市地特种设备安全监督治理
13、部门,否就不能施工 .(5) 电梯安装必需严格遵守安全技术规范要求,接受制造单位地指导和监控.安装终止经自检后,由制造单位检验和调试,并将检验和调试地结果告知经国务院特种设备安全监督管理部门核准地检验检测机构要求进行监督检验.只有监督检验合格地电梯才能交付使用.(6) 电梯安装竣工验收后30 天内,施工单位将有关技术资料移交使用单位,由使用单位将技术资料存人该单位地特种设备安全技术档案.(7) 电梯安装单位要保持相适应地专业技术人员和技术工人,这些人员要经培训合格后方可上岗;也要保持施工机械和检测仪器外表地才能,使之处于完好有效状态.同时要在实施安装中检查各项治理制度地有效性,防止失效.(8)
14、 电梯地制造和安装许可不是终身制地,是动态变化地,所以订货或遴选施工队伍时,要留意收集信息,防止失误.4、设备治理( 1)设备监造设备制造质量好坏,不但会影响安装地质量,而且直接影响产品地加工精度,从而影响使用功能,特殊在机电安装工程包括设备成套交钥匙总承包地工程中,是一个特别重要、欢迎下载精品学习资源特别关键地环节 .设备在工程总价占比重大,设备质量地不合格可能会造成重大经济缺失.因此,必需对设备进行监造掌握,制造完工后进行检验、验收.(1) 设备监造地主要技术要点编制设备监造大纲,制订监造方案,包括包装、储运、发运技术要点等.(2) 设监造地主要技术内容依据设备运行牢靠性地作用确定设备分类
15、并列出清单,按设备在生产过程中地作用,一般分为三类:一类设备是它地失效将马上中止生产过程地设备;二类设备是虽不会马上中止生产过程,但只有经过切换或启动才能复原生产过程;三类设备是不属于以上两种设备类者 .按设备地类别,即重要性和特性,对不同类别地设备分别进行制造车间地验证,包括监造、出厂试验验收、中间加强监督等 .设备监造地质量监督和质量保证体系,设备监造是一个监督过程,它涉及整个设备地设 计和制造过程,验证设备设计、制造中地重要质量特性与订货合同以及规定地适用标准、 图纸和专业守就等地符合性.如发生重大事故时需要进行质量保证体系审核,包括技术文件有:监造过程相关地质量保证文件,如手册或大纲,
16、包括主要程序清单;设备加工过程中不合格品及其订正措施掌握程序、包括重大不合格晶地报告和批准程序;监造记录、检查监督员工作定期报表,如分包方地质量问题备忘录和报告等.监督点地设置:依据设备监造地分类,设置监督掌握点,包括对设计过程中与合同要求地差异地处置.主要监督点要求如下:停止点监督:针对设备安全或性能最重要地相关检验、试验而设置,监督人员在现场进行作业监视 .监督人员按标准规定监视作业,确认该点地工序作业,重点验证作业人员上岗条件要求地质量与符合性.证据监督:针对设备安全或性能重要地相关检验、试验而设置,监督人员在现场进行作业监视,如因某种缘由监督人员来出席,就制造厂可进行此点相应地工序操作
17、、经检验合格后、可转入下道工序、但事后必需将相关地结果交给监督人员审查认可 .文件记录点监督:要求制造厂供应质量符合性地检验记录、试验报告、原材料与配套零部件地合格证明书或质保书等技术文件进行认可,使总承包方确信设备制造相应地工序和试验已处于可控状态.( 3)设备监造验收地主要技术内容: 1设备监造验收地主要依据设备订货合同中全部与设备相关地参数、型号、数量、性能和其他要求及进度、供货范畴等 .设计单位地设备技术规范书、图纸和材料清册.总承包单位制订地监造大纲. 2设备监造验收地主要技术内容包括设备设计、制造和检验全过程,其主要技术要点是:重要设计图纸、文件与技术协议书要求地差异复核,主要制造
18、工艺与设计技术要求地差异复核 .关键原材料和元器件质量文件复核,包括主要关键原材料、协作件、配套元器件地质保书和进厂复验报告中地数据与设计要求地一样性.关键零部件和组件地检验、试验报告和记录以及关键地工艺试验报告与检验、试验欢迎下载精品学习资源记录和复核 .规定为最重要点和重要点地设备零、部、组件地加工质量特性参数试验,工艺过程地监视和相关记录地核对.检查完工设备地外观质量、接口尺寸、油漆、充氮、防护、包装和装箱等质量,或相关文件、图纸和保证措施.清点设备、配件和备件备品,确认供货范畴完整性.复核合同规定地交付图纸、文件、资料、手册、完工文件地完整性和正确性.确认包装、发运与运输.签署见证验收
19、文件,或后续行动方案.选购地通用程序为:编制选购清单 .订立合同 .设备监造 .设备地包装、运输、交付.设备验收包括设备制造现场验收和设备在施工现场验收.设备验收设备验收包括设备制造现场验收和设备在施工现场验收.合同中明确需要进行设备制造现场验收时,在设备监造过程中实施现场验收工作.设备验收地要求应按“1M412142 设备验收地主要技术内容”规定要求实施.进场验收是设备运输到达施工现场后,工程经理部应组织有关人员按规定要求进行验收 .此项工作一般分为进场和安装前两段进行,即进场后对设备包装物地外观检查,要求按进货检验程序规定实施;设备安装前地存放、开箱检查要求按设备存放、开箱检查规定实施 .
20、验收进口设备第一应办理报关和通关手续,经过商检合格后,再按进口设备地规定,进行设备进货验收工作 .5、材料治理(1) 材料地选购要符合有关规定地要求机电安装工程所需地主要材料和大宗材料A 类材料 应由企业物资部门制定选购方案, 审定供应人,建立合格供应人目录,对供应方进行考核,签订供货合同确保供应工作质量和材料质量 . A 类材料应由企业物资部门订货或市场选购,按方案供应给工程经理部.工程经理部应准时向企业物资部门供应材料需要方案.远离企业本部地工程经理部可在法定代表人授权下就地选购 . B 类和 C 类材料,应按承包人授权由工程经理部选购.工程经理部应编制选购方案,报企 业物资部门批准,按方
21、案选购.特殊和零星材料地品种,在“工程治理目标责任书”中商定.(2) 进场地材料要填报进场验收单,并报请监理认可进厂地材料应进行数量验收和质量认证,做好相应地验收记录和标识.不合格地材料应更换、退货或让步接收 降级使用 ,严禁使用不合格地材料.材料地计量设备必需经具有资格地机构定期检验,确保计量所需要地精确度.检验不合格地计量设备不答应使用.进场材料应有生产厂家地材质证明包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据和出厂合格证 .要求复检地材料应有取样送检证明报告.新材料未经试验鉴定,不得用于工程中 .现场配制地材料应经试配,使用前应经认证.( 3材料经监理认可后,方可入库进行存放和治理欢迎下
22、载精品学习资源入库材料地储存,应按型号、品种分区堆放,并分别编号、标识.要做到合理码垛、细心养护、仔细检查、降低损耗,使材料在保管期内,质量完好、数量精确、便利发货,采纳分区、分类及货位编号地方法加以保管,尽最大可能降低保管费用.在材料保管期间应做到:材料地账、卡、物及其质量保证文件齐全、相符.存放布局合理,材料种类分库,按材质分架,按规格品种分层分位,并作出明显标识.实行合理地保证质量手段和措施.如易燃易爆地材料应特地存放、专人保管,并有严格地防火、防爆措施 .易损坏地材料应爱护好外包装,防止损坏.对质量标识不清或失去标识地材料,凡有精确依据地,保管员应在核对质量保证文件资料地基础上,重新做
23、好相应标识;对于尽管有依据,但对应性不强地,应对以必要地检验手段,在查明其材质后,重新做出标识 .,(4) 建立材料使用限额领料制度材料发放时仓库人员应依据治理或技术人员开出地出库凭证或领料凭证,向需用单位施工班组发放材料 .材料出库要复核,严格按领料单规定地材料发放.超限额地用料,用料前应办理手续,填写领料单,注明超耗缘由,经工程经理部材料治理人员审批.用料单位或施工班组地领料员要仔细填写领料单,写明材料名称、材质、规格、型号、数量、施工部位,按规定审批后交仓库治理员核发.在发放材料地同时,应出示相应质量保证文件.对于重要工程 如锅炉、压力容器 材料地领用,检验人员进行必要地复核后,在领料单
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