2022年某化工安装工程施工组织设计方案.docx

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1、精品学习资源三明化工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计福建省工业设备安装有限公司工程部编制- 0 -欢迎下载精品学习资源福建省工业设备安装有限公司三明分公司三明化工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计1999年12月目录一、概述1（一） 工程简介1（二）主要编制依据1二、主要施工方案2（一） 设备施工方案2（二）钢结构施工方案9（三）管道焊接方案16三、劳力方案21四、机具方案22五、进度方案24六、施工平面布置图24七、质量保证措施24八、安全及其保证体系26九、确保文明施工的技术组织措施27十、确保工期的技术组织措施29欢迎下载精品学习资源一、概述（一） 工程简介三明华茂化工有限公司 1.38万

2、 t/ 年三聚氰胺项目位于三明化工总厂合成氨分厂内；本装置以 74% 的尿素溶液为原料，采纳高压法生产工艺生产纯度不低于 99.9% 的三聚氰胺晶体；工艺流程为 :尿素溶液浓缩 三聚氰胺合成 激冷、汽提和尾气分别、冷凝 三聚氰胺溶液精制、氨回收 三聚氰胺结晶 离心和干燥 三聚氰胺的处理和包装；本工程工艺装置采纳露天钢结构框架，钢结构重约 800t ；有塔类、换热器类、泵类等设备2316台，总重约 654t ，主要设备为三聚氰胺反应器，形状尺寸 120010000，重70t ，安装标高 15.5m；工艺管道总重363t ，其中碳钢 172.7t, 不锈钢 133.5t, 合金钢管 56t, 哈氏

3、合金钢管805kg；电气及外表盘柜 53面，电缆总长约 125km；本工程设计单位：欧洲技术工程公司 , 中国华陆工程公司 ;本工程监理单位：陕西诚信监理工程公司 ;本工程安装工期： 215d；（二）主要编制依据（1） 三明华茂化工有限公司三聚氰胺项目及三明化工总厂三聚氰胺配套项目安装工程协议书；（2） 三明化工总厂三聚氰胺工程施工图纸和设计说明；（3） 化工机器安装工程施工及验收规范 HGJ20383；（4） 机械设备安装工程施工及验收通用规范JBJ23-96；（5） 钢结构工程施工及验收规范GB50205-95；欢迎下载精品学习资源（6） 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB502

4、36-98；（7） 化工部部颁施工规范汇编；（8） 工业金属管道施工及验收规范 GB50235-97；（9） 电气装置安装工程爆炸和火灾危急环境电气装置施工及验收规范 GBJ93-86；（10） 质量治理质量方案指南 ISO10005；（11） 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254-5025996；（12） 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5015091；（13） 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB5017091；（14） 电气装置安装工程盘柜二次接线施工及验收规范GB5017192；（15） 工业自动化外表工程施工及验收规范GBJ9386；（16） 相应的质量检验评

5、定标准；（17） 欧洲技术公司供应的有关技术标准；二、主要施工方案（一） 设备施工方案1. 设备一览搅拌器 5台；塔类设备 7台；换热器 24台；火焰加热器 2台；火焰加热器烟囱 1台；过滤器 9台；鼓风机 2台；空气压缩机 2台；起重设备 18台；泵类设备 69台；反应器 3台；三聚氰胺离心机 1台；贮槽容器 39台；尿素浓缩真空系统 1套；三聚氰胺干燥系统 1套；OAT一级结晶真空系统 1套；气力输送单元 1套；装袋系统 1套；以及其它一些小设备43 台；欢迎下载精品学习资源2. 设备安装程序（ 1） 融盐加热工段（1 5C 柱，GM区）施工程序；ME 106 吊装吊装 V 122， P

6、129A B组装 15a， HM 区内的钢结构吊装 F 101，F 102，V 123， P 130图 2-1融盐加热工段（1 5C 柱，GM区）施工程序（ 2） 反应合成（ 811， G1M2 区）施工程序；C 101 吊装E 119， V 105， P 136A B， P 106A B 吊装安装框架拼装（ 1011， L2M2 和 810 ，G1M2 区E 103，E 105，E 106， E 110， V 132 吊装框架拼装E 102， E 104，E 120，E 118， E 130 吊装框架拼装R 101 吊装， V 102， E 101A B， XX 140， MX 102A B

7、 吊装框架拼装V 101 吊装框架拼装MX 103 吊装当 C102 到货之后：C 102 吊装C 103， P 108A B， V 106，P 109A B 吊装框架拼装（ 1011， G1L2 区）E108 吊装图 2-2反应合成（ 811， G1M2 区）施工程序欢迎下载精品学习资源（ 3） OAT 结晶与分别工段 （ 12， AE 区） 施工程序；欢迎下载精品学习资源S 101，J102 吊装V131，AG 107 吊装25，BC 区钢框架安装2 9 区， AB 区框架拼装欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源FT 105AB 吊装ME 118ABS108， ME 114，FT 10

8、9ME 115，K 103，吊装P139A/B ，P123 吊装29， AC 区钢框架安装完善 29，AC 区钢框架和进行 MX 109 安装29，CE 区钢框架安装欢迎下载精品学习资源V132， V119，V 120 吊装欢迎下载精品学习资源910， BE 区钢框架安装FT 108AB，P121， V118，V 117 吊装安装欢迎下载精品学习资源框架拼装E116 吊装OAT 一级结晶真空系统图 2-3 OAT结晶与分别工段 （ 12， AE 区） 施工程序欢迎下载精品学习资源（ 4） 三聚氰胺精制、氨回收工段（ 416， G1M1 区） 施工程序；吊装 C 105，C106，E114吊装

9、E 112，V110 ， P110A B， P105A B框架拼装V 108， AG 106框架拼装欢迎下载精品学习资源V 109，V 116 吊装安装R 102A B， FT102A B ， FT 103A B，C 104，V 107框架拼装V 104， E 113A B， E 115A B欢迎下载精品学习资源框架拼装C 107， MX 105图 2-4三聚氰胺精制、氨回收工段（ 416， G1M1 区） 施工程序（ 5） 离心和干燥 （ 2327 ， G1M 区） 施工程序；DY 151 吊装钢框架拼装SP 101 吊装三聚氰胺干燥系统设备安装（特殊FT 152）框架拼装MX 104，K

10、152， K 101 吊装图 2-5离心和干燥 （ 2327， G1M 区） 施工程序（ 6） 结晶工段 （ 1622， G1M2 区） 施工程 序；V 124，K 102A B ，ME 112P 133A/B ， P 134A/B 吊装框架拼装V 129 吊装欢迎下载精品学习资源框架拼装V 111A B E 111A B框架拼装欢迎下载精品学习资源E 117 吊装图 2-6结晶工段 （ 1622 ， G1M2 区） 施工程 序欢迎下载精品学习资源（7）说明本组织设计只编制设备的安装程序，各类设备具体的安装要求应当遵照有关规范和技术文件中的规定执行，编制设备安装的施工方案；钢柱和设备混凝土基础

11、最好能尽快全部交安，使我们的安装工作可以依照总体安装形象进度全面绽开，以保证建设单位的进度要求；较高的塔类设备及烟囱应当采纳一次浇筑基础；设备吊装和钢结构制作安装必需亲密协作，统一指挥，使各工段的施 工能连续进行，以保证工期；设备和钢结构均采纳移动式起重机吊装 ,设备的二次搬运采纳相应吨位的平板拖车或汽车进行运输；最大的起重机应当具有吊装三聚氰胺 反应器 R-101 的才能；为节约大型吊车的台班费用，除三聚氰胺反应器外，其余设备都设计为用80t 履带吊或 70t 以下汽车吊来吊装， 其中 CO2汽提塔 C-102 要使用 70t 吊车抬吊就位；本安装程序设计主要是考虑了起重、运输机械的通道和吊

12、装场地的问题，仍考虑了建设单位供应的主 要设备的到货时间；3. 火焰加热器烟囱ME 106 的吊装（1） 该烟囱重量5600kg，总长35m，壁厚约7mm，下段（ 18m 长）直径约为 800mm，上段（ 17m 长）直径约为 500mm；为削减高空作业，我 们采纳整体吊装法；（2） 吊装方法该烟囱重量虽不大，但高度高，刚性差，所以我们考虑用双吊车三吊点的方法来扳立烟囱；上段设一个吊点，由80t 履带吊承担，下段设两个吊点，由30t 汽车吊承担；两台吊车的布置如吊装平面图所示，烟囱竖直后，拆除下部两个吊点，由80t 吊车将其就位；就位时，要同时欢迎下载精品学习资源架设两台经纬仪， 对烟囱上已预

13、先做好的测点进行两个夹角 90方向的铅垂度测量；烟囱经找正、找平、锁紧地脚螺栓后， 70t 吊车方能松钩；最终拆除吊装用具；（3） 烟囱吊点绑扎处的加强方式假如用钢丝绳直接捆扎烟囱，由于烟囱壁厚较薄，绑扎处环内会产生很大的压应力， 引起变形， 因此要在绑扎处设置一对加强抱箍（150200mm宽），抱箍与烟囱外壁间垫以薄木板，抱箍用螺钉锁紧， 见图 2-7 ；欢迎下载精品学习资源薄木板烟囱螺栓加强抱箍欢迎下载精品学习资源图 2-7烟囱吊点绑扎处的加强方式（4） 下部两个吊点用一平稳滑轮连接起来，如图2-8 所示；平稳滑轮图 2-8 吊点示意图（ 5 ）上部吊点的绑扎采纳烟囱直径方向对称双吊索，上

14、配一根平欢迎下载精品学习资源衡梁的结构，见图2-9 ，这样，当烟囱直立时，烟囱上部就会在两支吊索之间；见图2-10 ；（6）合理选取三个烟囱吊点的位置，可以使刚起吊离地时烟囱内的最大弯曲应力有微小值；这等具体的烟囱结构图出来后，可以得到精确的验算；平稳梁及吊具加强抱箍烟囱图 2-9双吊索示意图图 2-10烟囱起吊示意图欢迎下载精品学习资源（二）钢结构施工方案1. 主要施工及验收规范（ 1）钢结构施工及验收规范GB50205 95；（2） 焊接 H型钢 YB330192；（3） 压焊钢格板 YB400191；（4） 手工电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸GB98588；（5） 标准图 : 作业台钢梯

15、及栏杆 （国标 87J432）；（6） 钢结构工程质量评定标准 GB5022195；2. 施工技术预备（1） 组织施工人员仔细阅读施工图纸及有关技术资料和施工验收规范；（2） 正式开工前施工技术员要结合本工程特点、施工工艺和施工中可能遇到的具体问题，对施工班组进行交底；（3） 建立本工程施工过程的数据、记录、资料、设计变更等信息传递的渠道；（4） 做好施工机、工具和计量器具、通讯器材和劳动力需要方案，以备施工使用；（5） 开工前做好暂时设施水、电、敷设工作，规划钢结构加工场， 保证施工道路畅通；3. 施工工艺说明（1） 工程特点 : 该工程施工面较为狭窄，平面布置紧凑，给安装带来肯定困难；此外

16、，除落地设备在钢结构安装前就位外，大部分设备安装要与钢结构交叉进行；（2） 施工次序 : 针对本工程特点，打算施工次序为六个单元；从北欢迎下载精品学习资源向南次序施工，最终安装管廊架；即 :离心干燥结晶氨精馏合成激冷废水处理熔盐管廊架；（3） 施工方法 : 采纳加工场钢结构的主要构件，柱、梁、柱间支撑、现场拼装成片后吊装跨片安装，也有部分钢结构由于现场吊装拼装位置所限，以及钢结构形式所限，采纳先立立柱调整后搭积木式地进行钢结构组装；（4） 对土建基础要求 : 依据以上施工次序要求土建 12月10日前把离心干燥、结晶二个单元的设备基础，钢结构柱脚基础交付安装，以保证 工程的进度；4. 钢结构加工

17、场的布置2由于施工现场的场地所限，经建设单位同意，由建设单位供应原三化厂一个篮球场作为加工场地，经整理后场地:宽25m，长45m，共计1035m；内设5t 龙门吊车 1台； 跨度为 12.5m, 轨道50m,钢平台 40m,电焊机构改革台 , 摇臂钻床 25 1 台, 由于条件所限材料进场及完成的构件运出场只有一个出口 , 所以在加工场内的材料要求堆放有序 , 完成构件加工后应尽快罢运到现场进行拼装及吊装 , 预制拼装一条龙进行 , 同时到货的部分材料将集中堆放在材料堆放场地 , 为解决材料运入 , 行车跨度内的加工场地将用 8吨吊车进行；加工场内设动力柜一台详见二块施工用电方案；2平面内设

18、5t 龙门吊车 1台，跨度 12.5m， 轨道50m，钢平台 40m ，电焊机4台，摇臂钻床 1台；由于条件所限，材料进场及构件完成后运出场只有一个出口，所以在加工场内的材料以堆放要求有序，完成构件加工后，应尽快转移，运到安装现场进行拼装及吊装，预制、拼装一条龙进行，以解决现场堆放的问题；欢迎下载精品学习资源5. 钢结构加工（1） 钢结构材料检验全部材料均应经过经检验符合设计要求及相应的规范标准，材料应 附有合格证明、材质证明；现场应对材料进行复核，焊接H型钢的现场复核按包装标志及质量证明书的一般规定进行；H型钢成品应标有制造厂的编号，所使用钢材的牌号及检查员的符号或钢字，每批型钢应附质 量证

19、明书；现场施工员、施工班组在使用型钢前应逐根核对其编号和 几何尺寸，尺寸偏差不应大于 YB330192规定标准范畴；不能确认质量合格的材料，不许用在工程项目中，发觉不合格材料应做好标识并进行 隔离；欢迎下载精品学习资源（2） 钢结构加工工艺流程放样欢迎下载精品学习资源生产预备原材料检验及矫 正号料气割零件调平调直欢迎下载精品学习资源边缘加工拼装、焊接半成品分类堆放制孔小装配、焊接矫正总装配（预装）矫正成品制孔矫正成品标志（安装标志）除锈、油漆成品构件、部件出厂图2-11钢结构加工工艺流程欢迎下载精品学习资源6. 钢结构的现场安装（1） 钢结构安装工艺流程欢迎下载精品学习资源单元钢结构 支承基础

20、验收单元钢结构立柱中心基准放样安装立柱底 板欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源现场钢构件、部件检验，并对制造中遗留缺陷及运输中产生的变形预先矫正支承基础验收根 据 现 场 条件拼装跨片欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源吊装第一跨片立于钢结构中心基准线上，柱脚用卡具固定，柱端用钢丝绳缆固定；吊装其次跨片立于钢结构中心基准线上， 柱脚用卡具固定；欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源用小吊车吊装第一、 第 二 跨 片 之 间 的 第一、其次层的横梁；吊装第一、其次层柱间支撑以形成一个稳固的空间单元；欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源调整及焊接安 装 第 一 层 的层 台 支 梁

21、 及 设备支承梁；吊装第一层设备欢迎下载精品学习资源吊装第三跨片直至单元钢结构安装完成图2-12钢结构安装工艺流程欢迎下载精品学习资源说明: 单元钢结构的安装条件1） 土建已完成该单元的全部柱脚基础及螺栓的预埋，混凝土已经过保养，强度已达到设计要求；2） 土建已完成该单元内的 0.000 标高的设备基础，混凝土经过保养，强度达到设计要求；3） 施工中开挖的土方、坑等均已回填，并按要求夯实，以防施工过程中地坪塌陷；4） 单元内及单元周边的暂时建筑和暂时施工设施均已拆除和撤离；（2） 钢结构基础验收及沉降观测钢结构安装前应对建筑物的定位线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应进行基础检测和

22、办理交接验收，交接验收应符合以下规定:1） 基础混凝土强度达到设计要求；2） 基础四周回填夯实完毕；3） 基础的轴线标志、标高基准点精确、齐全；在安装结构及设备过程中，留意观看基础标高，在完成结构设备安装后，应对原基础标高测点进行复测；（3） 柱脚安装采纳钢垫板作支撑并调整，钢垫板用3号平垫铁和成对3号斜垫铁，垫铁设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板，加劲板和柱肢下， 每一根地脚螺栓侧应设 12组垫铁，每组垫板不得多于 5块，垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密；成对斜垫板，其叠合长度不应小于 垫板长度的 23，二次浇筑混凝土前垫板间焊接固定；钢结构安装在形成空间刚度单元后，应准时对柱底板和基础面的

23、间隙采纳细石混凝土二 次浇筑；（4） 现场跨片的拼装：跨片的立柱构件应垫平，横梁先由安装螺栓联接，在柱子上调整几何尺寸使其符合设计要求，并要检验柱子跨片有无扭曲；检验方法可用水准仪测量，也可用对角测点拉线检查交点重欢迎下载精品学习资源合情形来判定是否扭曲，确认跨片是在一个平面后检查对角线是否正 确，结构中强轴方向的跨片应暂时加设对角拉撑两根，采纳花篮螺栓拉紧固定，元钢用 20，弱轴方向的跨片原设计有柱间支撑的不用另设对角拉撑，但柱、梁节点上应在 H型翼板上加设过桥板加强，拼装完成进行焊接前检查合格后按焊接工艺要求施焊，焊后检查合格预备吊装；拉撑及弱轴加固板均应到吊装完成；钢结构组成空间刚度单元

24、后才能拆除该单元的拉撑及加固板；（5） 钢结构的吊装1） 钢结构吊装时，应实行加固的措施，防止产生过大的弯扭变 形，吊装跨片时采纳 2台吊车抬吊，防止起吊时跨片自重生产弯曲变形；2） 全部上部结构的吊装及设备安装须等下部结构就位、校正系牢支撑构件后始得进行；3） 依据工地安装机械的吊装才能，在地面组成较大的安装单元， 以削减高空作业；（6） 钢结构安装偏差检测钢结构安装偏差的检测应在结构形成空间刚度单元，并连接固定后进行；构件安装的答应偏差应符合 GB5020595规范附录表 C1C5的规定高层钢结构安装的答应偏差应符合 GB5020595规范附录 C中表C6的规定；（7） 单元结构中构件、部

25、件及设备吊装次序（略）；欢迎下载精品学习资源7. 钢结构制作、安装主要机具方案表 2-1钢结构制作、安装主要机具方案序 号机具名称型号、规格单 位数 量1日产汽车吊70t台12日产汽车吊30t16t台各13载重汽车5t台14卷扬机3t台25摇臂钻床25台16电焊机ZX5 400台137集装箱式活动工具间6m2m2m台68磨光机150台69座式砂轮机250台110经纬仪DJ6-2台111经纬仪J6台112水准仪DS3台113扭力扳手件414焊条烘干箱ZYH-60台115半自动割矩台216气焊工具套417磁力座钻床25台218型材切割机400台219钢卷尺50m把420起重吊装常用工具（三）管道焊

26、接方案1. 焊接技术条件欢迎下载精品学习资源（1） 焊工参与三聚氰铵工程管道施工的焊工，必需按锅炉压力容器焊工考试规章或 GB50236-98 第五章焊工考试的规定考取“焊工合格证”，其合格项目应在有效期内并与所施焊的项目相对应；（2） 焊接材料管道焊接时所选用的焊接材料应符合国家有关规定，并有产品合格证或经复验；施工现场应设置焊条二级库，并应有专人治理，严格执行分公司有关的焊条、焊丝验收、储存、烘干、发放及回收制度；焊条使用前应按规定进行烘干，作用时应放入保温筒内，随取随用；（3） 焊接设备管道焊接时所用的焊机、外表及规范调剂装置应性能良发好；每名焊工应熟识焊机性能，并加强对焊机的正常爱护保

27、养，使其保持良好的焊接性能；（4） 焊接工艺指导书现场焊接技术人员应依据已经评定合格的焊接工艺评定文件编制焊接工艺卡，经有关人员审批后用于指导焊接施工；（5） 施焊环境施焊环境应保证清洁洁净，做到文明施工；当施焊现场显现以下任一情形，无有效爱护措施，禁止施焊；手弧焊时，风速 8m/s；氩弧焊时，风速 2m/s；相对湿度大于 90%或下雨下雪；2焊前预备欢迎下载精品学习资源（1） 焊缝的设置，应躲开应力集中点，便于焊接及检查；管道对接焊口的中心与弯管起弯点的距离应不小于管外径，且不小于100mm，焊口与支吊架边缘应不小于50mm；（2） 直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于 1

28、50mm时，不应小于 150mm，当公称直径小于150mm时，不应小于管外径；（3） 坡口及组对1） 焊接接头的坡口型式、尺寸及组对要求，应做到有利于保证焊接质量，便利操作，削减焊接变形及填充金属；2） 当设计未作规定时，管道焊接坡口的型式与尺寸，参照表1 的要求进行加工；3） 碳钢及合金钢焊件可采纳机械或氧 - 乙炔焰切割下料，不锈钢及哈氏合金钢采纳机械或等离子弧下料；采纳气割或等离子弧下料时， 必需清除坡口表面的凹凸不平及氧化皮；4） 等厚管件对口时，应做到内壁齐平，内壁错边量应符合规范要求；表 2-2电焊坡口形式及组对要求一览表名称形式s acHb型坡口131 3V 型坡口插入式三通 8

29、 60 4 4070502 31 3 02 101.5 2跨接式三通4455523125） 不等厚管件组对口， 应符合 GB50236-98现场设备、 工业管道焊接工程施工及验收规范中2.2.9 条的规定；6） 除设计上有特殊要求时，焊口严禁强力组对；欢迎下载精品学习资源7） 施焊前，应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范畴内的油漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除洁净，并不得有裂纹、夹层等缺陷；（4） 不锈钢哈氏合金钢焊缝两侧各50mm范畴内应涂上白垩粉，以防飞溅沾附；（5） 焊工施焊前应仔细检查焊缝组对质量及焊缝清理善状况，未达到施焊条件时，严禁进行焊接；3. 焊接工艺（1） 焊接方法氨、

30、二甲胺、三聚氰胺等设计规定焊接质量要求较高管道，内部清欢迎下载精品学习资源洁要求较高的管道、设备入口管道采纳氩弧焊封底，手弧焊填充盖面；水、蒸汽、 Co 2 气等可采纳手工电弧焊；（2） 焊接材料的挑选焊材挑选可参考表2-3 ；表 2-3焊材挑选一览表母 材焊材A320SUS304LSUS316L15CrMoA3E4303E4303309mol309mol20E4303E5016309mol309mol母材（哈氏合金）欢迎下载精品学习资源SUS304309mol309molSUS308LSUS316LSUS31615CrMo309mol309molSUS316LSUS316LH13CrMoA/

31、R207哈氏合金随管材进口焊材（3） 15CrMo 的焊接工艺1） 15CrMo 属珠光体耐热钢，采用氩弧焊打底手弧焊盖面进行焊接；欢迎下载精品学习资源2） 15CrMo 焊前应预热， 焊后应热处理， 预热温度为 150300， 焊后应进行高温回火，高温回火温度为670710c，恒温 30min1h；（4） 哈氏合金钢的焊接1） 哈氏合金钢焊接采纳氩弧焊打底、手弧焊盖面的焊接方法；2） 焊前不应预热并保证层间温度低于250c 以下，并应尽可能加快焊接头的冷却；焊接时应尽可能采纳低电流，小直径焊丝，以防止过热；3） 应尽量防止飞溅，严禁随便引弧；4） 具体焊接参数参照欧技公司标准；4. 焊接时的

32、留意事项（1） 管子组对的点固焊应与正式焊接的工艺要求相同，点固焊的长度为 1015mm，厚度不超过壁厚的2/3 ；作为正式焊缝的一部分点固焊缝，不得有裂纹及其他缺陷，两头应打磨或便于接弧的斜坡；（2） 焊接时应爱护焊接区不受恶劣的天气影响，应实行措施防止穿堂风；（3） 不得在焊件表面引弧和试验电流；在焊接施工时，应防止焊接电缆、电源线与焊件打弧；（4） 为减小焊接应力和焊接变形，应实行合理的焊接次序；焊接时应将焊件垫置坚固，防止焊接变形；（5） 焊前应在试板上进行试焊，调整好焊接参数，方可正式施焊；（6） 焊接时应留意起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满， 多层焊的层间接头应错开；（7）

33、焊后应准时清除焊缝表面的溶渣及附件的飞溅物，并仔细进行自检；欢迎下载精品学习资源5. 质量检验焊前检验一般可分为焊前检查、焊接过程检查和焊后检查；焊接质量检查由焊接质检员进行，并做好相应的记录签证；（1） 焊前检查焊前检查的主要内容包括：母材、焊材的质量合格证书；焊条的烘干用使用治理；焊接设备的性能；焊工资格；焊接工艺卡；焊接坡口及组对质量；（2） 焊接过程检查主要是检查焊工焊接工艺纪律的执行情形，包括焊接规范、预热、焊接次序；（3） 焊后检查的主要内容是：焊缝外观检查和无损探伤；焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘 2mm为宜；角焊缝的焊脚高度应符合设计规范，形状应平缓过渡，不得有裂纹

34、、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不应大于 0.5mm；无损探伤：因三聚氰胺工程管道介质多为混合物料，故应请设计院定出管道的等级；剧毒、易燃、易爆介质的焊缝无损探伤应符合SHJ510-85的 有 关 规 定 要 求 ， 其 余 介 质 管 线 焊 缝 无 损 探 伤 应 符 合GB50235-97 的有关规定要求；三、劳力方案（略）欢迎下载精品学习资源四、机具方案表 4-1机具方案序号机具名称型号规格单位数量备注1吊车 150t、80t台各1履带式2平板拖车 60t、40t、25t台43日产汽车吊70 t台14日产汽车吊30t台15国产汽车吊16t台16国产汽车吊8t台27载重汽车 15t、8t、5

35、t台68卷扬机3 5t台69叉车3 5t台210摇臂钻床50台111一般车床台112套丝机12.7100mm台113可控硅焊机ZX5-400台2014逆变弧焊机ZX7-400ST台1215沟通氩弧焊机NSA-500-1台216等离子切割机LGK8-200台3欢迎下载精品学习资源17 集装箱式活动工具间6m 2m 2m台6欢迎下载精品学习资源18 空压机1 6 m3/1MPa台319磨光机150台1020磨光机100台1021 座式砂轮机250台122 自动液压弯管机VALMET台123液压弯管机 12 7 60 m m台224电动试压泵4DY-25/60台125 经纬仪DJ6-2台126 经纬

36、仪J6台127 水准仪DS3台328 框式水平仪0.02mm/m台629塞尺0.030.50mm件4欢迎下载精品学习资源续表 4-1序号机具名称型号规格单位数量备注30塞尺0.051.00mm件431外径千分尺0150mm套232内径千分尺1001300mm套133游标卡尺300mm件434游标卡尺150mm件435宽座角尺250 160件22级36宽座角尺400 250件22级37钢尺1000mm件738钢尺500mm件1039卷尺 30m（或 50m）件440台钻13 15台141手枪钻1.5 13台142冲击钻30台443千斤顶5 50t件544百分表0-10件1245扭力扳手件446气

37、压钻台247焊条烘干箱ZYH-60台348电脑台149复印机台150工具车台1欢迎下载精品学习资源五、进度方案（略）六、施工平面布置图（略）七、质量保证措施（ 1）严格执行本公司编制的 三化三聚氰胺安装工程质量方案规定， 规范本工程的质量活动，确保工程产品质量符合现行施工及验收标准规范和设计要求；（2） ）建立本工程项目的质量保证体系，履行本公司质量保证手册中规定的职责，确保本工程安装质量；（3） ）执行质量方案中规定的合同评审，文件资料掌握，选购掌握，顾客供应产品的掌握、产品标识与可追溯性，过程掌握，检验试验掌握， 检验、测量和试验设备掌握，不合格品掌握，订正和预防措施，防护和交付、质量记录

38、掌握等；（4） ）施工前期以“施工技术预备工作方案”为中心，抓好各项施工技术预备工作，使工程各项条件在施工前得到解决，以确保安装顺当进行；（5） ）施工中期以“施工进度掌握”为中心，抓好施工组织设计和施工方案的落实，准时平稳调度，实行有效措施，确保工程进度按方案实现；坚持按图规范进行施工，严格工序质量掌握，保证工种程质量；（6） ）施工后期以“预试本方案”为中心，狠抓工程收尾、试车、吹扫、试压和试验工作，把工程缺陷排除在预试车阶段；（7） ）常常听取建设单位、设计单位和监理单位看法，自觉接受监理单位的质量监督，准时改进工作，排除缺陷，保证工作和工程质量；欢迎下载精品学习资源（8） ）坚持本单位职工入厂训练工作；（9） ）做好开工前各项施工技术预备工作；设计图纸已经过自审和会审，专业技术人员和施工班组长对图纸已经熟识，技术标准已明确，图纸中的问题已基本解决；本工程的施工组织设计、专业工程的施工方案、技术措施已经编制完毕，并经监理公司批准；技术交底工作，特殊是专业技术人员对施工班组的交底，必需经口头和书面两种方式进行，讲清施工图纸数量、施工方法、技术要求、质量掌握关键部位及特殊要求，计量器具的使用、规程规范和质量自控要求；施工所需设备