2022年某科技有限公司表面涂覆手册.docx

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1、精品学习资源欢迎下载精品学习资源金 霆 科 技 有 限 公 司 作业文件第 A版第 0次修改欢迎下载精品学习资源表面涂覆手册 -JT/WIC10-01-006第 1 页共 9 页表面涂覆手册文件编号： JT/WIC10-01-006编制：审核：批准： 分发编号： 受控印章：欢迎下载精品学习资源序更 改号单 号修 改印章原章更 改记录更换人更换日期生效日期备注节 号原文件更换换负2005 年 6 月 12 日实施欢迎下载精品学习资源1 范畴本标准规定了涂料涂覆表示方法，适用于金属、非金属制件表面涂覆表示；本标准准规定了金属镀覆和化学处理表示方法，适用于金属和非金属制件上进行电镀化学镀、化学处理和

2、电化学处理的表示；2 引用标准Q/ZX 02 ；009-2000公司产品颜色统一规定3 涂料涂覆表示方法3.1 涂料涂覆标记组成涂料涂覆标记组成如图1 所示涂覆符合涂料颜色及型号外观等级使用环境条件图 13.2 表示方法3.2.1 涂覆符号用“涂”字汉语拼音字母的第一字“T”表示；3.2.2 涂料颜色及型号按Q/ZX 02.009 执行 .3.2.3 外观等级分为四级,分别用罗马数字、表示；外观等级特点如表1 所示.表 1 外观等级等级代号特征一级涂膜表面丰满、光亮（无光、半光涂料除外）、平整、滑、色泽一样，美观，几何外形修饰精细， 基本无机械杂质， 无修整痕迹及其他缺陷， 美术涂覆仍应纹理清

3、楚、分布匀称、特点突出，具有剧烈的美术成效；用于高级精饰要求的制品涂覆；二级 涂覆基本平整光滑；色泽基本一样，几何外形修饰较好，机械杂质较少，无显著的修整痕迹及其它缺陷，无影响防护性能的疵病，美术涂覆仍应纹理清楚，分布比较匀称，具有美术特点；用于装饰性要求较高的制品涂覆；三级涂覆完整，色泽无显著的差异；表面答应有少量细小的机械杂质、修整痕迹及其他缺陷；无影响防护性能的疵病；美术涂覆仍应具有美术特点；用于装饰性要一般的制品涂覆；四级涂膜完整；答应有不影响防护性能的缺陷；用于无装饰要求的制品涂覆；欢迎下载精品学习资源3.2.4 使用环境条件分为一般、恶劣、海洋、特殊四种，分别用汉语拼音Y 、E、H

4、 、T 表示；条件特点如表2 所示；表 2 使用环境条件条件代号特点温度在 -40 +55之间：当温度高于 30时，相对湿度不超过90%，当相对湿度超过 90%时温度应低欢迎下载精品学习资源一般Y恶劣E海洋H特殊T于 30：不受雨、雪、海水等的直接影响，没有或仅有少量工业气体、海雾及日照影响的工作环境； 如：在机房或试验室（化学试验室除外）内的工作环境：在室外条件下不受雨、雪、海雾、日照等的直接影响的工作五月等；温度在 +55至+85 之间，或 -40至 -55 之间，或 -40至 +55 之间温差剧变的条件：相对湿度可达 90%以上，同时温度高于30：受雨、雪、风砂、日照等直接影响的工作环境

5、；如：室外暴露条件下的工作环境等；受海水的直接影响或处于海洋气候条件下的环境；如：在海水中或舰船甲板上的工作环境等；直接受水（特殊是高温水）的连续或周期性影响； 有酸、碱溶液或酸性、碱性气的直接影响；有+85至 +155高温的连续影响或+155 以上高温的直接影响，或者-55以下低温的直接影响； 有电弧和放电的短期影响；有射线辐射影响等的特殊工作环境如：耐水涂覆：耐酸、耐碱涂覆； 耐油和汽油涂覆；耐高温、耐低温的涂覆；绝缘涂覆； 防辐射涂覆；其他特殊作用的涂覆等；欢迎下载精品学习资源4 金属镀覆和化学处理表示方法4.1 金属镀覆标记组成金属镀覆标记组成如图2 所示；欢迎下载精品学习资源欢迎下载

6、精品学习资源基本材料镀覆方法镀覆层名称镀覆层厚度镀覆层特点后处理欢迎下载精品学习资源4.1.1 由多种镀覆方法形成镀层时，当某一镀覆层的镀覆方法不同于最左侧标注的“镀覆方法”时，应在该镀覆层名称的前面标出其镀覆方法符号及间隔符号“”；4.1.2 镀覆层厚度、镀覆层特点及后处理无详细要求时，答应省略；4.2 化学处理标记组成化学处理包括化学处理和电化学处理.化学处理标记组成如图3 所示 .如对化学处理或电化学处理的处理特点、后处理或颜色无详细要求时，答应省略；基本材料处理名称处理特点处理特点后处理（颜色）图 34 3 基本材料表示符号基体材料表示符号如表3 所示；表 3材料符号材料名称符号铁、钢

7、Fe钛及钛合金Ti铜及铜合金Cu塑料PL铝及铝合金锌及锌合金AIZn硅酸盐材料（陶瓷、玻璃等）CE镁及镁合金Mg其他非金属NM4 4 镀覆方法、处理方法表示符号镀覆方法、处理方法表示符号如表4 所示；方法名称表 4英文符号说明电镀ElectroplatingEp镀覆方法化学镀电化学处理Autocatalytic platingElectrochemical treatmentApEt处理方法化学处理ChemicaltreatmentCt欢迎下载精品学习资源4 5 镀覆层名称表示符号4 5 1 镀覆层名称用久镀层的化学学元素符号表示；452 全金镀覆层的名称以组成该合金的各化学元素符号和含量表示

8、，合金素这间用连字符“一”相连接；含量多的元素成分排在前面；二元合金标出一种元素成分的含量，三元合金标出二种元素成分的含量，依次类推； 合金成分含量无需表示或不便表示时，答应不标注；4 5 3 假如需要表示某种属镀覆层的金属纯时，可在该金属的元素符号后用括号（）列出质量百分数，精确至小数点一位；4.6 镀覆层厚度表示符号镀覆层厚度用阿拉伯数字表示,单位为u m.厚度数字标在镀覆层名称之后,该数值为镀覆层厚度范畴的下限 .必要时 ,可以标注镀层厚度范畴:例Cu/Ep.Ni5Aul铜材 ,电镀镍 5u m 以上 ,金 1u m3u m.4.7 化学处理和电化学处理名称表示符号化学处理和电化学处理名

9、称表示符号如表5 所示 .4.8 镀覆层特点、处理特点表示符号镀覆层特点、处理特点的表示符号如表6 所示表 5处理名称英文符号钝化PassivaingP氧化OxidationO电解着色Electrolytic colouringEc磷酸锰盐处理Manganese phosphate treatmentMnph磷化磷酸盐磷酸锌盐处理Zinc phosphate treatmentZnph处理磷酸锰锌盐处理Manganese zine phosphate treatmentMnZnph磷酸锌钙盐处理Zine calciu phosphate treatmentZnCaph硫酸阳极氧化Sulphur

10、ic acid anodizingAS硫酸阳极氧化Chromic acid anodizingACr阳极氧化硫酸阳极氧化硫酸阳极氧化Phosphoric acid anodizingOxalic acid anodizingAPAO表6特点名称英文符号特点名称英文符号光亮Brightb松孔prousP半光亮Semi-brights花纹patternspt暗Mattem黑色Blackeningbk缎面Satinst乳色Opalescenceo双层Double layerd密封Sealingse三层d复合Compositioncp欢迎下载精品学习资源一般Regular1 ）r硬质Hardnessh

11、d微孔Micro-orousmp瓷质Porcelainpc微裂纹Micro-crackmc导电Conductioncd无裂纹Crack-freecf绝缘insultioni注颜色黑棕表 9红橙黄绿蓝紫字母代码BKBNRDOCYEGNBUVT颜色灰（蓝灰）白粉红金黄青绿银白字母代码GYWHPKGDTQSR1） 无特殊的要注，可省略不注，如常规镀铬2） 指弥散镀方式获得的镀覆层，如镍密封；4.9 后处理名称表示符号后处理名称的表示符号如表7 所示.后处理名称钝化氧化着色铬酸盐封闭4.10 电镀锌和电镀镉后铬酸盐处理表示符号表 7英文passivation Oxidation ColouringCh

12、rmate sealing符号P OClCs电镀锌和电镀镉后铬酸盐处理表示符号如表表 8后处理名称8 所示 .英文符号分级光亮铬酸盐处理漂白铬酸盐处理彩虹铬酸盐处理深色铬酸盐处理Bright chromate treatment Blanching chromate treatment Iris chromate treatmentDark chromate treatmentC12类型A BCD4.11 颜色表示符号4.11.1 轻金属及其合金电化学阳极氧化后着常用颜色的表示符号如表9 所示 .4.11.2 轻金属及其合金电化学阳极氧化后进行套色时插入“加号” （ +）表示；,按套色次序列出

13、颜色代码,并在其中间4 12独立加工工序名称符号独立加工工序名称符号见表10 所示；欢迎下载精品学习资源表 10名称英文符号有机溶剂队油Solvent degreasingSD电化学抛光Electrochemical polishingECP化学抛光Chemical polishingCHP机械抛光Mechanical polishingMP喷砂Sand blastingSB滚光Barrel burnishingBB磨光GrindingGR5 前处理和涂料涂覆表示方法施涂前进行前处理 金属镀覆和化学处理表示方法 ,用斜线“ /”将前处理表示方法与涂料涂覆标记隔开； 斜线左面为前处理表示方法，右

14、面为涂料涂覆标记； 前处理表示方法按本标准第 4 章表示，涂料涂覆标记按本标准第3 章表示；例 Fe/EpZnI5 c2C/T 浅白灰（ ZX-P02* H含义如下：基体材料为铁（Fe）；电镀锌 15um 以上，彩虹铬酸盐处理2 级 C 型，然后在进行涂覆（ T ），选用 Q/ZX02 ；009 中规定的颜色；如采纳喷粉选用浅白灰（ZX-P02*02 ），后期处理表面质量选取二级，使用环境在海上（H ）6 常用镀覆和化学处理表示方法一览表常用镀覆和化学处理表示方法一览表见附录A（标准的附录） ；欢迎下载精品学习资源Q/ZX 02.010 2000附录 A（标准的附录）表 A1 常用镀覆和化学处

15、理表示方法览表序号镀覆和处理方法表示方法适用特点1. 电镀光亮镍EpNilob用于钢材和铜材 , 一般用在紧固件、导轨、导向件等，适合于海上及恶劣气候；2. 电镀镍（黑色）EpNilo （ BK ）用铜和铜合金，性能、不耐冲击、不耐磨；耐氧化性能比铜零件好，多用于装饰镀覆；3. 电镀锌 钝化EpZnl5.p用于钢件，镀锌层不耐磨，简单溶解在酸或碱性的介质中，它的装饰不高，在一般件下使用；4. 电镀锌 彩虹 2 级 C 型EpZnl5 c2c用于钢件，镀锌层不耐磨，简单溶解在酸或碱性的介质中，它的装饰不高，经过彩虹色和军绿色钝化后， 可以提高其耐磨性，可以恶劣环境下使用；5. 电镀锌后氧化成黑色

16、EpZnl5 coc（l BK ） 用于钢材，可做防护和需要黑色装饰的零件处理；6. 电镀银 钝化EpAg20.p用才铜材， 常用于高频及钎焊零件， 可提高抗变才能，但焊接性较差；7. 电镀银 防变色EpAg20.At用于铜材，常用于高频及钎焊零件，可提高抗变色能力，提高防腐才能；8. 电镀银 化学氧化（黑色）EpAg20.c.ocl（BK ） 用于铜材，适于高频及钎焊零件，防止银层变、装饰镀覆9. 电镀铜 光亮银EpCu20.Ag20b用于铜及铜合金，常用在要求接触性良好的整件，部件上使用的各种弹簧、紧固件；用于铝及铝合金，常用来做屏蔽盒；欢迎下载精品学习资源10. 电镀铜 光亮镍一般铬Ep

17、Cu20.Nil5 bCr0.3r用于钢材， 适合于在高负何的摩擦条件下工作的零件的镀覆；不适合海上使用；欢迎下载精品学习资源11. 电镀光亮铜光亮镍 一般铬Epcu20 b.Nil5bCr0.3用于铜材，适合于一般装饰要求的零件，不适合海上使用；欢迎下载精品学习资源12. 电镀半光亮铜、一般镍EpCu20s Ni 10用于钢件，镀膜层的颜色为银白色稍带淡黄，可以进行钎焊；13. 绝缘电化学氧化Et.io用铝合金，仅供需高绝缘性能的零件的采纳；氧化膜具有较大的表面电阻和较高的硬度；欢迎下载精品学习资源Q/ZX02 ；010-2000表 A1 （完）常用镀覆和化学处理表示方法一览表序号镀覆和处理

18、方法表示方法适用特点欢迎下载精品学习资源14. 14化学处理氧化ct o用于铜及铜合金 ,氧化后零件的导电率没有显著减低,适于装饰加工 .用于铝及铝合金 ,其爱护性能比电化学方法取得的氧化膜低,氧化膜硬度很低, 但能与底金属坚固地结合 .钢的化学氧化只在不采纳金属镀覆时才采纳. 不是钢零件防覆的牢靠方法.欢迎下载精品学习资源15. 化学处理导电ct p用于铜和铜合金 , 钝化后的零件表面没有太大的变化,在良好或一般条件下使用 .16. 化学氧化导电ct Ocd用于铝及铝合金导电氧化 , 膜层的颜色为黄绿色 , 具有导电和防护性能,适合于在一般条件下工作的导电零件.17. 化学钝化导电ct pc

19、d欢迎下载精品学习资源18. 电 镀 锡 铅 合 金势溶Ep.sn（ 60） -pbl5.fm适合于铜和铜合金 ,PCB 板防护常用 .欢迎下载精品学习资源19. 电化学处理氧化后暗Et.a.cl（BK ）多用于铝及铝合金电化学氧化并着色处理.欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源20. 电化学处理氧化后半光亮Et .am电化学氧化是防止铝及铝合金腐蚀的有效方法,氧化膜具有绝缘性和多孔性, 有较强的吸附才能.各种不同的铝材料经电化学氧化后的氧化膜颜 色不同.LY LYLFL4 为无色透亮 ;LYLY有时为灰色 ; ZL11 为淡黄色、 ZL7 为深灰色；欢迎下载精品学习资源21. 化学氧化磷化Et. As用于铝及铝合金，要求具有表面装饰作用；欢迎下载精品学习资源22. 电化学处理氧化后光亮Et .ab.氧化膜及脆，对处理后需进行械变形的零件，不能采纳电化学氧化，对于光氧化适合于防止铝和铝合金腐蚀，近年来我用于装饰中；欢迎下载精品学习资源23. 化学氧化磷化Ct.ph磷化的膜层表面粗糙，具有高度吸附才能；磷化膜不导电，不能钎焊，经磷化的零件不耐磨可用于钢、铝；欢迎下载